光學(xué)鏡片凸面拋光模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種光學(xué)鏡片拋光模具，特別是涉及一種光學(xué)鏡片凸面拋光模具。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，國外先進(jìn)的樹脂鏡片玻璃模具生產(chǎn)企業(yè)和國內(nèi)精密光學(xué)生產(chǎn)企業(yè)采用的玻璃模具或精密光學(xué)模具鏡頭是采用數(shù)控拋光工藝，為了在拋光時不改變玻璃模具的面形，可以采用小型的拋光頭，用數(shù)控的單點拋光方式；國內(nèi)精密光學(xué)企業(yè)也常采用低速柔拋結(jié)合手工加壓輔助拋光，邊拋光邊測量邊調(diào)整，這種加工的優(yōu)點是可以保證高精度，不光是側(cè)光點度數(shù)精準(zhǔn)，而且產(chǎn)品面形與設(shè)計要求的面形能保證高度的一致。即使用輪廓儀等先進(jìn)的面形測量設(shè)備檢測，面形的誤差也控制在微米級。這種加工的缺點是設(shè)備或技術(shù)人力投資成本大，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種測度點精度高，面形精度高，操作簡單且成本低的光學(xué)鏡片凸面拋光模具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種光學(xué)鏡片凸面拋光模具，用于拋光光學(xué)鏡片的凸面，包括底座、緩沖墊以及拋光膜，所述底座加工有一個與所述光學(xué)鏡片的凸面相匹配的弧形凹面;所述緩沖墊粘接于所述底座的弧形凹面上;所述拋光膜粘接于所述緩沖墊的弧形凹面上，所述拋光膜完全覆蓋所述光學(xué)鏡片的凸面;所述拋光膜沿徑向加工有拋光膜開口槽;所述拋光膜開口槽的槽邊上加工有支槽。
[0005]所述拋光膜開口槽的封閉端延伸至與所述光學(xué)鏡片相接觸的范圍內(nèi)。
[0006]所述支槽的開口方向與所述光學(xué)鏡片凸面拋光模具的旋轉(zhuǎn)方向相同。
[0007]所述支槽設(shè)于與所述光學(xué)鏡片相接觸的拋光膜的圓周方向上。
[0008]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:由于光學(xué)鏡片凸面拋光模具的拋光膜能夠以與其相匹配的弧度完全覆蓋光學(xué)鏡片的凸面，因此可以采用整體拋光的方式，而不需要數(shù)控單點拋光，簡單的設(shè)備就能夠完成這一操作，從而降低了生產(chǎn)成本，且拋光時測度點和整體面形與設(shè)計要求的誤差控制在微米級。另外，在拋光膜上加工徑向開口槽使拋光液能夠進(jìn)入到光學(xué)鏡片與拋光膜之間，而在徑向開口槽邊加工支槽，能夠使所述光學(xué)鏡片拋光模具在旋轉(zhuǎn)時，使拋光液進(jìn)入支槽中，從而使易于從光學(xué)鏡片凸面上流下的拋光液可以儲存在所述支槽中。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明一種光學(xué)鏡片凸面拋光模具的俯視圖；
[0010]圖2是本發(fā)明一種光學(xué)鏡片凸面拋光模具的工作示意圖。
[0011]1.底座11.弧形凹面2.緩沖墊3.拋光膜31.拋光膜開口槽32.支槽4.光學(xué)鏡片5.夾具
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。
[0013]實施例1
[0014]參見圖1和圖2，如其中的圖例所示，一種光學(xué)鏡片凸面拋光模具，用于拋光光學(xué)鏡片4的凸面，包括一個底座1、一個緩沖墊2以及一張拋光膜3，所述底座1加工有一個與所述光學(xué)鏡片的凸面相匹配的弧形凹面11;所述緩沖墊2粘接于所述底座的弧形凹面11上;所述拋光膜3粘接于所述緩沖墊的弧形凹面上，所述拋光膜3完全覆蓋所述光學(xué)鏡片4的凸面;所述拋光膜3沿徑向加工有四條均布的拋光膜開口槽31;所述每個拋光膜開口槽31的槽邊上加工有一條支槽32;所述底座1為塑料材質(zhì);所述緩沖墊2為泡沫塑料;所述拋光膜3為聚氨酯材質(zhì)。
[0015]所述拋光膜開口槽31的封閉端延伸至與所述光學(xué)鏡片相接觸的范圍內(nèi)。
[0016]所述支槽32的開口方向與所述光學(xué)鏡片凸面拋光模具的旋轉(zhuǎn)方向相同。
[0017]所述支槽32設(shè)于與所述光學(xué)鏡片4相接觸的拋光膜的圓周方向上。
[0018]下面介紹本發(fā)明的工作原理。
[0019]首先，將光學(xué)鏡片4粘接于夾具5上，然后通過所述夾具5使所述光學(xué)鏡片4夾持固定，然后將光學(xué)鏡片凸面拋光模具通過底座1固定在驅(qū)動設(shè)備上，并使所述光學(xué)鏡片4與拋光膜3貼合在一起，啟動所述驅(qū)動設(shè)備，使所述光學(xué)鏡片凸面拋光模具轉(zhuǎn)動起來，同時施加壓力，使所述拋光膜3以一定的壓力拋光所述光學(xué)鏡片4，與此同時，在所述拋光膜3與所述光學(xué)鏡片4的接觸面噴灑拋光液，使所述拋光液進(jìn)入到拋光膜開口槽31內(nèi)，由于所述光學(xué)鏡片4為凸起狀，因此拋光液不易停留在所述光學(xué)鏡片4和所述拋光膜3之間，而由于在所述拋光膜開口槽31的邊上加工有支槽32，因此隨著所述光學(xué)鏡片凸面拋光模具的旋轉(zhuǎn)，所述拋光液會逆流至所述支槽32內(nèi)，因此能夠較好的儲存所述拋光液，所述光學(xué)鏡片凸面拋光模具不斷旋轉(zhuǎn)，從而對所述光學(xué)鏡片4進(jìn)行拋光，直到達(dá)到設(shè)計的拋光要求，即測點度精度和面形精度均達(dá)到要求。
[0020]實施例2
[0021]其余與所述實施例1相同，不同之處在于，所述拋光膜上徑向加工有5條拋光膜開口槽。
[0022]實施例3
[0023]其余與所述實施例1相同，不同之處在于，所述每個拋光膜開口槽上加工有兩條支槽。
[0024]實施例4
[0025]其余與所述實施例2相同，不同之處在于，所述每個拋光膜開口槽上加工有兩條支槽。
[0026]實施例5
[0027]其余與所述實施例1相同，不同之處在于，所述緩沖墊為橡膠材質(zhì)。
[0028]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:由于光學(xué)鏡片凸面拋光模具的拋光膜能夠以與其相匹配的弧度完全覆蓋光學(xué)鏡片的凸面，因此可以采用整體拋光的方式，而不需要數(shù)控單點拋光，簡單的設(shè)備就能夠完成這一操作，從而降低了生產(chǎn)成本，且拋光時測度點和整體面形與設(shè)計要求的誤差控制在微米級。另外，在拋光膜上加工徑向開口槽使拋光液能夠進(jìn)入到光學(xué)鏡片與拋光膜之間，而在徑向開口槽邊加工支槽，能夠使所述光學(xué)鏡片拋光模具在旋轉(zhuǎn)時，使拋光液進(jìn)入支槽中，從而使易于從光學(xué)鏡片凸面上流下的拋光液可以儲存在所述支槽中。
[0029]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種光學(xué)鏡片凸面拋光模具，用于拋光光學(xué)鏡片的凸面，包括底座、緩沖墊以及拋光膜，所述底座加工有與所述光學(xué)鏡片的凸面相匹配的弧形凹面;所述緩沖墊粘接于所述底座的弧形凹面上;所述拋光膜粘接于所述緩沖墊的弧形凹面上，其特征在于，所述拋光膜完全覆蓋所述光學(xué)鏡片的凸面;所述拋光膜沿徑向加工有拋光膜開口槽;所述拋光膜開口槽的槽邊上加工有支槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)鏡片凸面拋光模具，其特征在于，所述拋光膜開口槽的封閉端延伸至與所述光學(xué)鏡片相接觸的范圍內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)鏡片凸面拋光模具，其特征在于，所述支槽的開口方向與所述光學(xué)鏡片凸面拋光模具的旋轉(zhuǎn)方向相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)鏡片凸面拋光模具，其特征在于，所述支槽設(shè)于與所述光學(xué)鏡片相接觸的拋光膜的圓周方向上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種光學(xué)鏡片凸面拋光模具，用于拋光光學(xué)鏡片的凸面，包括底座、緩沖墊以及拋光膜，所述底座加工有一個與所述光學(xué)鏡片的凸面相匹配的弧形凹面；所述緩沖墊粘接于所述底座的弧形凹面上；所述拋光膜粘接于所述緩沖墊的弧形凹面上，其特征在于，所述拋光膜完全覆蓋所述光學(xué)鏡片的凸面；所述拋光膜沿徑向加工有拋光膜開口槽；所述拋光膜開口槽的槽邊上加工有支槽，采用所述光學(xué)鏡片凸面拋光模具，使光學(xué)鏡片凸面的拋光測度點精度高，面形精度高，操作簡單且成本低。
【IPC分類】B24B13/02, B24B13/00
【公開號】CN105458868
【申請?zhí)枴緾N201510794055
【發(fā)明人】周國平
【申請人】江蘇永信光學(xué)儀器有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月17日