本發(fā)明涉及光學(xué)儀器設(shè)備配件技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種光學(xué)鏡片取料機構(gòu)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的光學(xué)鏡片進行加工前需要將批量的鏡片放置在搬運箱中，加工的時候，需要人工拿取，拿取非常麻煩，容易使鏡片摩擦等，產(chǎn)生損壞，影響后續(xù)加工效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種光學(xué)鏡片取料機構(gòu)，它可以放置鏡片并自動取料，其取料方便，效果好，保證后續(xù)加工的質(zhì)量。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是：

一種光學(xué)鏡片取料機構(gòu)，包括機架，所述機架的頂板上固定有上放置箱體，上放置箱體的右側(cè)板的底部具有推料通孔，上放置箱體的中部固定有分隔板，分隔板的底部具有與推料通孔相對齊的中間通孔，分隔板的左側(cè)的上放置箱體中具有進料腔體，分隔板的右側(cè)的上放置箱體中具有放料腔體，放料腔體中疊放有多個上下疊置的鏡片盒，鏡片盒中放置有鏡片，上放置箱體的右側(cè)底部固定有推料氣缸放置箱，推料氣缸放置箱中固定有推料氣缸，推料氣缸的推桿的端部固定有推料板，推料板處于推料通孔中并對著最低部的鏡片盒；

所述機架的頂板的底面固定有提升氣缸，提升氣缸的推桿豎直向上伸出機架的頂板并固定有提升板，提升板處于進料腔體中，進料腔體的左側(cè)板的上部具有出料通孔，進料腔體的左側(cè)板的外側(cè)壁上固定有水平板，水平板的左端固定有氣缸連接板，氣缸連接板的左端固定有抓取氣缸，抓取氣缸的推桿穿過氣缸連接板并固定有推動板推動板上固定有移動塊，移動塊的端部固定有永磁鐵塊，永磁鐵塊與鏡片盒的左側(cè)固定有的磁鐵片相對應(yīng)。

所述放料腔體的底面固定有墊塊，墊塊的頂面與推料通孔的底面、中間通孔的底面相持平。

所述放料腔體的左側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上固定有彈性層。

所述水平板的頂面固定有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的頂面具有導(dǎo)向槽，移動塊的底面固定有導(dǎo)向部，導(dǎo)向部插套在導(dǎo)向槽中，導(dǎo)向部的底面固定有自潤滑層，自潤滑層處于導(dǎo)向槽中并壓靠在導(dǎo)向槽的底面上。

所述上放置箱體的頂面固定有上蓋板，上蓋板的底面具有向下延伸的延伸邊，延伸邊插套在上放置箱體中，延伸邊的外側(cè)壁上具有定位永磁鐵塊，定位永磁鐵塊吸附在上放置箱體的內(nèi)側(cè)壁上。

所述導(dǎo)向板的前后兩側(cè)固定有側(cè)連接板。

本發(fā)明的突出效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以放置鏡片并自動取料，其取料方便，效果好，保證后續(xù)加工的質(zhì)量。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部放大圖。

具體實施方式：

實施例，見如圖1至圖2所示，一種光學(xué)鏡片取料機構(gòu)，包括機架10，所述機架10的頂板上固定有上放置箱體20，上放置箱體20的右側(cè)板的底部具有推料通孔21，上放置箱體20的中部固定有分隔板22，分隔板22的底部具有與推料通孔21相對齊的中間通孔23，分隔板22的左側(cè)的上放置箱體20中具有進料腔體201，分隔板22的右側(cè)的上放置箱體20中具有放料腔體202，放料腔體202中疊放有多個上下疊置的鏡片盒1，鏡片盒1中放置有鏡片2，上放置箱體20的右側(cè)底部固定有推料氣缸放置箱24，推料氣缸放置箱24中固定有推料氣缸25，推料氣缸25的推桿的端部固定有推料板251，推料板251處于推料通孔21中并對著最低部的鏡片盒1；

所述機架10的頂板的底面固定有提升氣缸11，提升氣缸11的推桿豎直向上伸出機架10的頂板并固定有提升板12，提升板12處于進料腔體201中，進料腔體201的左側(cè)板的上部具有出料通孔26，進料腔體201的左側(cè)板的外側(cè)壁上固定有水平板27，水平板27的左端固定有氣缸連接板28，氣缸連接板28的左端固定有抓取氣缸29，抓取氣缸29的推桿穿過氣缸連接板28并固定有推動板291推動板291上固定有移動塊292，移動塊292的端部固定有永磁鐵塊293，永磁鐵塊293與鏡片盒1的左側(cè)固定有的磁鐵片3相對應(yīng)。

進一步的說，所述放料腔體202的底面固定有墊塊203，墊塊203的頂面與推料通孔21的底面、中間通孔23的底面相持平。

進一步的說，所述放料腔體202的左側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上固定有彈性層4。

進一步的說，所述水平板27的頂面固定有導(dǎo)向板271，導(dǎo)向板271的頂面具有導(dǎo)向槽272，移動塊292的底面固定有導(dǎo)向部294，導(dǎo)向部294插套在導(dǎo)向槽272中，導(dǎo)向部294的底面固定有自潤滑層295，自潤滑層295處于導(dǎo)向槽272中并壓靠在導(dǎo)向槽272的底面上。

進一步的說，所述上放置箱體20的頂面固定有上蓋板30，上蓋板30的底面具有向下延伸的延伸邊31，延伸邊31插套在上放置箱體20中，延伸邊31的外側(cè)壁上具有定位永磁鐵塊32，定位永磁鐵塊32吸附在上放置箱體20的內(nèi)側(cè)壁上。

進一步的說，所述導(dǎo)向板271的前后兩側(cè)固定有側(cè)連接板273。

工作原理：通過推料氣缸25的推桿推動，將對應(yīng)的鏡片盒1推入進料腔體201中，然后，推料氣缸25的推桿回縮，其中，推料板251的右端上部固定有上水平板體100，以防止上方的鏡片盒1將鏡片盒1卡住，使得推料板251無法回縮。

然后，通過提升氣缸11的推桿提升，將剛推入進料腔體201的鏡片盒1提升至出料通孔26對應(yīng)處，然后，通過抓取氣缸29的推桿推動，將永磁鐵塊293與鏡片盒1的左側(cè)固定有的磁鐵片3相吸附，然后，抓取氣缸29的推桿回縮，使得鏡片盒1處于水平板27上即可拿取，非常方便。

最后，以上實施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。