沖壓模具的熱處理方法
【專利摘要】本發(fā)明的技術(shù)方案是一種沖壓模具的熱處理方法，其特征在于包括以下步驟：球化退火：將加工好的模具進(jìn)行球化退火處理，經(jīng)5-10℃/s快速感應(yīng)加熱升溫至900-930℃，退火時間為14-17小時；空冷：將退火后的模具空冷至室溫；二次分級淬火：將上述空冷后的模具進(jìn)行二次分級淬火，一次分級淬火：將模具浸入油中進(jìn)行淬火，溫度為880-980℃，時間為5-8小時；二次分級淬火：將模具浸入油中進(jìn)行淬火，溫度為1200℃，時間為4-5小時；二級回火：一級回火：溫度為400℃，回火時間為6小時；二級回火：溫度為350℃，回火時間為6小時。
【專利說明】
沖壓模具的熱處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種熱處理方法，具體涉及一種沖壓模具的熱處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]冷沖壓模具多為安裝在壓力機上的，對放置在內(nèi)的板料在室溫下施加變形力，使其產(chǎn)生變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的特殊專用工具。為了提高模具工作表面的耐磨性、硬度和耐蝕性，必須采用熱、表處理技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種沖壓模具的熱處理方法，包括如下步驟:
[0004]球化退火:將加工好的模具進(jìn)行球化退火處理，經(jīng)5-10 °C /s快速感應(yīng)加熱升溫至900-930°C，退火時間為14-17小時；空冷:將退火后的模具空冷至室溫；二次分級淬火:將上述空冷后的模具進(jìn)行二次分級淬火，一次分級淬火:將模具浸入油中進(jìn)行淬火，溫度為880-980°C，時間為5-8小時；二次分級淬火:將模具浸入油中進(jìn)行淬火，溫度為1200°C，時間為4-5小時；二級回火:一級回火:溫度為400°C，回火時間為6小時；二級回火:溫度為350°C，回火時間為6小時；本發(fā)明的有益效果是:采用本發(fā)明方法熱處理后，模具表面質(zhì)量好，車身報廢率低，且提高了模具使用壽命，滿足實際生產(chǎn)需要。
【具體實施方式】
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是一種沖壓模具的熱處理方法，其特征在于包括以下步驟:球化退火:將加工好的模具進(jìn)行球化退火處理，經(jīng)5-10°C /s快速感應(yīng)加熱升溫至900-930°C，退火時間為14-17小時；空冷:將退火后的模具空冷至室溫；二次分級淬火:將上述空冷后的模具進(jìn)行二次分級淬火，一次分級淬火:將模具浸入油中進(jìn)行淬火，溫度為880-980°C，時間為5-8小時；二次分級淬火:將模具浸入油中進(jìn)行淬火，溫度為1200°C，時間為4-5小時；二級回火:一級回火:溫度為400°C，回火時間為6小時；二級回火:溫度為350°C，回火時間為6小時。
【主權(quán)項】
1.一種沖壓模具的熱處理方法，其特征在于包括以下步驟: 1)球化退火:將加工好的模具進(jìn)行球化退火處理，經(jīng)5-10°C/s快速感應(yīng)加熱升溫至900-930°C，退火時間為14-17小時； 2)空冷:將退火后的模具空冷至室溫； 3)二次分級淬火:將上述空冷后的模具進(jìn)行二次分級淬火，一次分級淬火:將模具浸入油中進(jìn)行淬火，溫度為880-980°C，時間為5-8小時；二次分級淬火:將模具浸入油中進(jìn)行淬火，溫度為1200°C，時間為4-5小時； 4)二級回火:一級回火:溫度為400°C，回火時間為6小時；二級回火:溫度為350°C，回火時間為6小時。
【文檔編號】C21D1/19GK105886718SQ201410791218
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年12月18日
【發(fā)明人】李富會
【申請人】李富會