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一種連續(xù)輥道通過式拋丸設(shè)備的制造方法

文檔序號:9083490閱讀:407來源:國知局
一種連續(xù)輥道通過式拋丸設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及拋丸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種連續(xù)輥道通過式拋丸設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]拋丸機是通過拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)。相比其他表面處理技術(shù)來說,它是更快,更有效,并可對部分保留或沖壓后的鑄造過程。
[0003]輥道式拋丸機主要用于建筑等行業(yè)。用于大型工字型鋼、H型鋼尺寸較高的鋼結(jié)構(gòu)件消除應(yīng)力及表面除銹清理。清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū),其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落,鋼材表面就獲得一定的光潔表面,與硬度,提高了漆膜與鋼材的附著力,改善鋼材的內(nèi)在質(zhì)量,延長了其使用壽命。
[0004]拋丸設(shè)備是管材加工領(lǐng)域必備的設(shè)備。在一些自動化的加工系統(tǒng)中需要有與其他設(shè)備匹配的拋丸設(shè)備,因此需要根據(jù)實際系統(tǒng)設(shè)計情況來設(shè)計合理的拋丸設(shè)備。
[0005]合理的設(shè)計丸設(shè)備的整體布局和結(jié)構(gòu),減小占地空間,提高工作精確度,提高工作效率成為行業(yè)研究熱點。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型提出一種連續(xù)輥道通過式拋丸設(shè)備,可減小拋丸設(shè)備的占地空間,安全可靠,提高工作精確度,提高工作效率。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0008]一種連續(xù)輥道通過式拋丸設(shè)備,包括:
[0009]機殼,所述機殼包括依次相接的進入室、拋丸室和清理室;所述拋丸室設(shè)有拋丸器;所述進入室設(shè)有入口,所述清理室設(shè)有出口 ;所述入口和出口設(shè)有橡膠簾;
[0010]輥道式輸送器,所述輥道式輸送器從進入室的入口進入、從清理室的出口伸出,依次穿過進入室、拋丸室和清理室;所述進入室內(nèi)的輥道式輸送器的相鄰輥子之間設(shè)有刷子;
[0011]所述機殼內(nèi)部的輥道式輸送器下方設(shè)有網(wǎng)篩,所述網(wǎng)篩下方設(shè)有下縱向螺旋輸送機和下橫向螺旋輸送機;所述下橫向螺旋輸送機連接至提升機,所述提升機連接至位于機殼上方的上螺旋輸送機,所述上螺旋輸送機連接至分離器,所述分離器連接至回收箱;
[0012]所述清理室連接有除塵風(fēng)管,所述除塵風(fēng)管連接至除塵器。
[0013]進一步地,所述進入室和清理室內(nèi)部襯有橡膠襯層。
[0014]進一步地,所述拋丸室內(nèi)部襯有錳鋼板襯層。
[0015]進一步地,所述輥道式輸送器兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向軌道。
[0016]進一步地,所述輥道式輸送器的輥子為雙管式結(jié)構(gòu),包括嵌套在一起的內(nèi)管和外管。
[0017]進一步地,所述外管為淬硬工具鋼外管。
[0018]本實用新型的有益效果為:
[0019]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,減小占地空間,提高工作精確度,提高工作效率;
[0020]橡膠簾及刷子可防止丸料飛出;
[0021]殼體內(nèi)襯橡膠襯層和錳鋼板襯層,保護殼體,延長使用壽命。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:
[0025]1、進入室;2、拋丸室;3、清理室;4、拋丸器;5、橡膠簾;6、橡膠襯層;7、錳鋼板襯層;8、輥道式輸送器;9、刷子;10、導(dǎo)向軌道;11、網(wǎng)篩;12、下縱向螺旋輸送機;13、下橫向螺旋輸送機;14、提升機;15、上螺旋輸送機;16、分離器;17、回收箱;18、除塵風(fēng)管;19、除塵器。
【具體實施方式】
[0026]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]如圖1所示,本實施例中的連續(xù)輥道通過式拋丸設(shè)備,包括機殼,由高耐磨奧氏體錳鋼板制造,結(jié)構(gòu)合理、強度高、剛性好;機殼包括依次相接的進入室1、拋丸室2和清理室3。拋丸室2設(shè)有拋丸器4 ;進入室I設(shè)有入口,清理室3設(shè)有出口 ;入口和出口設(shè)有橡膠簾5。本實施例中,進入室I和清理室3內(nèi)部襯有橡膠襯層6 ;拋丸室2內(nèi)部襯有錳鋼板襯層7 ;襯層耐磨、耐沖擊,進一步保護殼體,延長使用壽命。
[0028]還包括輥道式輸送器8,用于傳送工件。該輥道式輸送器8從進入室I的入口進入、從清理室3的出口伸出,依次穿過進入室1、拋丸室2和清理室3 ;在進入室I內(nèi)的輥道式輸送器8的相鄰輥子之間設(shè)有刷子9,用于防止丸料飛出。輥道式輸送器8兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向軌道10,保證鋼板特別是薄板順利通過所有輥道段,本實施例中,導(dǎo)向軌道10由淬硬工具鋼制造而成。輥道式輸送器8的輥子采用雙管式結(jié)構(gòu)、高耐磨設(shè)計,包括嵌套在一起的內(nèi)管和外管,其中外管為淬硬工具鋼外管,保證輥道式輸送器8強度和剛性,延長壽命。
[0029]機殼內(nèi)部的輥道式輸送器8下方設(shè)有網(wǎng)篩11,在網(wǎng)篩11下方設(shè)有下縱向螺旋輸送機12和下橫向螺旋輸送機13 ;下橫向螺旋輸送機13連接至提升機14,本實施例中提升機14為斗式提升機,提升機14連接至位于機殼上方的上螺旋輸送機15,上螺旋輸送機15連接至分離器16,分離器16連接至回收箱17。本實施例中,分離器16采用高效率、大容量丸料分選器,結(jié)構(gòu)合理,丸料分選性能優(yōu)越。
[0030]清理室3連接有除塵風(fēng)管18,除塵風(fēng)管18連接至除塵器19。本實施例中,除塵器19采用濾筒式除塵器。除塵器19主要由除塵管道、濾筒除塵器、風(fēng)機、脈沖機構(gòu)、風(fēng)管等組成。清理室3內(nèi)產(chǎn)生的塵埃經(jīng)除塵風(fēng)管18吸入除塵器19,首先經(jīng)沉降器將較大顆粒沉降后分離,未沉降的懸浮塵埃被吸至除塵室內(nèi),經(jīng)濾筒過濾后,顆粒狀塵埃被吸附在濾筒上,吸附在濾筒上的塵埃經(jīng)脈沖閥的氣壓吹擊后落入積塵箱中。
[0031 ] 本實施例中,拋丸器4至少有八臺,其中四臺布置在拋丸工位上方的拋丸室2側(cè)壁上,另外四臺布置在拋丸工位下方的拋丸室2側(cè)壁上,并且八臺拋丸器4沿著輥道式輸送器8的傳送方向左右對稱布置。八臺拋丸器4分上下各4臺合理布置,能夠從各個角度對工件的表面進行清理。
[0032]本實施例工作原理如下:
[0033]工件由輥道式輸送器8從入口經(jīng)進入室I到達拋丸室2 ;拋丸器4工作,對工件進行拋丸處理;拋丸完成后,工件由輥道式輸送器8從出口經(jīng)清理室3排出。
[0034]丸料循環(huán)系統(tǒng)的工作方式為:散落的彈丸經(jīng)過網(wǎng)篩11過濾后,經(jīng)由底部的下縱向螺旋輸送機12輸送至下橫向螺旋輸送機13,再由橫向螺旋輸送機輸送至斗式提升機14,斗式提升機14將丸料及雜物提升至機殼的上部,由上螺旋輸送機15輸送至分離器16,經(jīng)過分離器16處理后,灰塵和雜物與好的丸料分離,好的丸料進入回收箱17儲存,待供拋丸器4使用。
[0035]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種連續(xù)輥道通過式拋丸設(shè)備,其特征在于,包括: 機殼,所述機殼包括依次相接的進入室、拋丸室和清理室;所述拋丸室設(shè)有拋丸器;所述進入室設(shè)有入口,所述清理室設(shè)有出口 ;所述入口和出口設(shè)有橡膠簾; 輥道式輸送器,所述輥道式輸送器從進入室的入口進入、從清理室的出口伸出,依次穿過進入室、拋丸室和清理室;所述進入室內(nèi)的輥道式輸送器的相鄰輥子之間設(shè)有刷子; 所述機殼內(nèi)部的輥道式輸送器下方設(shè)有網(wǎng)篩,所述網(wǎng)篩下方設(shè)有下縱向螺旋輸送機和下橫向螺旋輸送機;所述下橫向螺旋輸送機連接至提升機,所述提升機連接至位于機殼上方的上螺旋輸送機,所述上螺旋輸送機連接至分離器,所述分離器連接至回收箱; 所述清理室連接有除塵風(fēng)管,所述除塵風(fēng)管連接至除塵器。2.如權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)輥道通過式拋丸設(shè)備,其特征在于,所述進入室和清理室內(nèi)部襯有橡膠襯層。3.如權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)輥道通過式拋丸設(shè)備,其特征在于,所述拋丸室內(nèi)部襯有錳鋼板襯層。4.如權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)輥道通過式拋丸設(shè)備,其特征在于,所述輥道式輸送器兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向軌道。5.如權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)輥道通過式拋丸設(shè)備,其特征在于,所述輥道式輸送器的棍子為雙管式結(jié)構(gòu),包括嵌套在一起的內(nèi)管和外管。6.如權(quán)利要求5所述的一種連續(xù)輥道通過式拋丸設(shè)備,其特征在于,所述外管為淬硬工具鋼外管。
【專利摘要】本實用新型提出一種連續(xù)輥道通過式拋丸設(shè)備,包括機殼,機殼包括依次相接的進入室、拋丸室和清理室;拋丸室設(shè)有拋丸器;進入室設(shè)有入口,清理室設(shè)有出口;入口和出口設(shè)有橡膠簾;還包括輥道式輸送器,輥道式輸送器從進入室的入口進入、從清理室的出口伸出,依次穿過進入室、拋丸室和清理室;進入室內(nèi)的輥道式輸送器的相鄰輥子之間設(shè)有刷子;機殼內(nèi)部的輥道式輸送器下方設(shè)有網(wǎng)篩,網(wǎng)篩下方設(shè)有下縱向螺旋輸送機和下橫向螺旋輸送機;下橫向螺旋輸送機連接至提升機,提升機連接至位于機殼上方的上螺旋輸送機,上螺旋輸送機連接至分離器,分離器連接至回收箱;清理室連接有除塵風(fēng)管,除塵風(fēng)管連接至除塵器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,減小占地空間。
【IPC分類】B24C9/00, B24C3/08
【公開號】CN204736104
【申請?zhí)枴緾N201520236739
【發(fā)明人】王玉慶, 段明濤, 蘇海亭, 孫丹, 王海峰, 閆繼超, 李文軍
【申請人】駿馬石油裝備制造有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年4月20日
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