全自動(dòng)帶箱造型生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種全自動(dòng)帶箱造型生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造是將通過(guò)熔煉的金屬液體澆注入鑄型內(nèi)，經(jīng)冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過(guò)程。砂型鑄造是常用的鑄造工藝，是以型砂和芯砂為造型材料制成鑄型，液態(tài)金屬在重力下填充鑄型來(lái)形成鑄件的鑄造方法。
[0003]現(xiàn)階段技術(shù)中，砂型鑄造的步驟大多由人工來(lái)完成，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，類似的技術(shù)改進(jìn)在于:制造一個(gè)沙罐，然后以沙罐設(shè)備本體為支點(diǎn)通過(guò)繞本體旋轉(zhuǎn)來(lái)改進(jìn)工位，當(dāng)沙罐到指定工位時(shí)，向砂箱內(nèi)倒砂，一定程度上減低了工人的勞動(dòng)。
[0004]然而，現(xiàn)階段中技術(shù)中不足之處在于:倒砂過(guò)程中，砂礫外漏，影響倒砂效果，仍需人工調(diào)整，且除了旋轉(zhuǎn)砂箱其他工序也需人工完成，影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)效率低、人工依賴度高的問(wèn)題。
[0006]研究人員發(fā)現(xiàn)，機(jī)器向砂箱內(nèi)倒砂，工位的確定，轉(zhuǎn)動(dòng)還是需要工人依靠自身經(jīng)驗(yàn)去確定，長(zhǎng)期使用后發(fā)現(xiàn)，工位位置的誤差隨著使用變大，漏沙的情況時(shí)有發(fā)生。
[0007]本實(shí)用新型的具體方案是:
[0008]—種全自動(dòng)帶箱造型生產(chǎn)線，包括沙罐、支撐架、和向沙罐內(nèi)投放型砂的進(jìn)料裝置，所述沙罐由動(dòng)力源帶動(dòng)其沿所述支撐架移動(dòng)，在所述沙罐中上部連接帶氣源的進(jìn)氣管，在其下部設(shè)有帶開(kāi)關(guān)門(mén)的出砂口 ；所述全自動(dòng)帶箱造型生產(chǎn)線還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括帶速控制單元、流量控制單元、開(kāi)關(guān)控制單元和閥門(mén)控制單元，所述帶速控制單元通過(guò)電回路連接進(jìn)料裝置，所述流量控制單元相通過(guò)電回路連接氣源開(kāi)關(guān)，所述開(kāi)關(guān)控制單元通過(guò)電回路連接動(dòng)力源的開(kāi)關(guān)，所述閥門(mén)控制單元通過(guò)電回路連接開(kāi)關(guān)門(mén)。
[0009]所述沙罐底部設(shè)有對(duì)應(yīng)上砂箱和/或下砂箱的出砂口。
[0010]所述支撐架上設(shè)有與沙罐相配合的導(dǎo)軌，所述動(dòng)力源為帶動(dòng)所述沙罐沿導(dǎo)軌移動(dòng)至砂箱相應(yīng)位置的液缸、氣缸或電機(jī)。
[0011]所述進(jìn)料裝置處于沙罐入口的上方，包括電機(jī)、和帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該電機(jī)通過(guò)電回路與所述控制系統(tǒng)的輸出端連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]( 1)沙罐轉(zhuǎn)動(dòng)式改成移動(dòng)式，其出砂口的位置更好確定，長(zhǎng)時(shí)間使用后也很少發(fā)生變形，不會(huì)影響工作時(shí)的裝配精度；
[0014](2)本實(shí)用新型中雙入口的設(shè)計(jì)，可以通過(guò)一次進(jìn)沙完成進(jìn)沙工作，進(jìn)一步避免填沙過(guò)程中漏沙，沙罐和砂箱的合理配合，避免了在上、下砂箱間挪移工位時(shí)的漏沙；
[0015](3)控制系統(tǒng)的存在，能控制砂箱的工位、沙罐的進(jìn)料量、氣管的進(jìn)氣量，整個(gè)過(guò)程自動(dòng)化，改善了工人的工作環(huán)境；
[0016](4)進(jìn)氣口的設(shè)置，在型砂自入料帶落下的空間內(nèi)，在大壓強(qiáng)氣體的沖擊下，通過(guò)以最短的時(shí)間內(nèi)對(duì)型砂進(jìn)行氣體沖擊，完成翻沙、打碎沙塊的過(guò)程，無(wú)需人工翻沙，節(jié)省人力。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的立體圖；
[0018]圖2是現(xiàn)有技術(shù)主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型的立體圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型主視方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型的工作流程不意圖；
[0022]圖中各部件名稱:1.沙罐；2.出砂口； 3.砂箱；4.氣缸；5.活塞；6.導(dǎo)軌；7.支撐架；8.進(jìn)料口 ；9.壓縮空氣進(jìn)氣口 ；10.進(jìn)料裝置；
[0023]圖4中拆去進(jìn)料裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0024]實(shí)施例:一種全自動(dòng)帶箱造型生產(chǎn)線，參見(jiàn)圖1至圖5，包括沙罐1、支撐架7、和向沙罐1內(nèi)投放型砂的進(jìn)料裝置10，沙罐1由動(dòng)力源帶動(dòng)其沿支撐架7移動(dòng)，在沙罐1中上部連接帶氣源的進(jìn)氣管，在其下部設(shè)有帶開(kāi)關(guān)門(mén)的出砂口 2 ;全自動(dòng)帶箱造型生產(chǎn)線還包括控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括帶速控制單元、流量控制單元、開(kāi)關(guān)控制單元和閥門(mén)控制單元，帶速控制單元通過(guò)電回路連接進(jìn)料裝置，流量控制單元相通過(guò)電回路連接氣源開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)控制單元通過(guò)電回路連接動(dòng)力源的開(kāi)關(guān)，閥門(mén)控制單元通過(guò)電回路連接開(kāi)關(guān)門(mén)。
[0025]沙罐1底部設(shè)有對(duì)應(yīng)上砂箱和/或下砂箱的出砂口 2。
[0026]進(jìn)氣管所連接的氣源為壓縮空氣氣源，通過(guò)壓縮空氣進(jìn)氣口 9連接。
[0027]支撐架7上設(shè)有與沙罐1相配合的導(dǎo)軌6，動(dòng)力源為帶動(dòng)沙罐1沿導(dǎo)軌6移動(dòng)至砂箱3相應(yīng)位置的液缸、氣缸4或電機(jī)。
[0028]進(jìn)料裝置10處于沙罐1入口的上方，包括電機(jī)、和帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該電機(jī)通過(guò)電回路與控制系統(tǒng)的輸出端連接。
[0029]工作中，沙罐1的上下都有型砂出入口，上端接收來(lái)自進(jìn)料裝置送來(lái)的型砂，在沙罐1中，經(jīng)過(guò)高壓氣體的脈沖式進(jìn)氣，將砂礫打散，完成翻沙的工步，然后沙罐1在動(dòng)力源的推動(dòng)下，移動(dòng)至指定位置，該指定位置上，出砂口 2和砂箱3的進(jìn)砂口的形狀相適應(yīng)，形成沙罐1和砂箱3間的進(jìn)砂通道，型砂在重力作用下流入砂箱3，整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工。
[0030]同時(shí)，在該過(guò)程中，控制器包括一個(gè)單片機(jī)，和該單片機(jī)控制的多個(gè)單元，可分別控制進(jìn)料裝置送料量、高壓氣源的工作時(shí)間、沙罐1的移動(dòng)方向和移動(dòng)速度，出砂口 2的出砂時(shí)間，由于其精度高，整個(gè)過(guò)程中漏沙量極低。
[0031]該生產(chǎn)線全線自動(dòng)化，能夠完成翻沙，入砂的過(guò)程。
[0032]最后需說(shuō)明的是，以上者僅系本實(shí)用新型部份實(shí)施例，并非用以限制本發(fā)明，依據(jù)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及特征，稍加變化修飾而成者，如進(jìn)料裝置機(jī)械形式的改變等，亦應(yīng)包括在本實(shí)用新型范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)帶箱造型生產(chǎn)線，其特征在于:包括沙罐(1 )、支撐架(7)、和向沙罐(1)內(nèi)投放型砂的進(jìn)料裝置(10)，所述沙罐(1)由動(dòng)力源帶動(dòng)其沿所述支撐架(7)移動(dòng)，在所述沙罐(1)中上部連接帶氣源的進(jìn)氣管，在其下部設(shè)有帶開(kāi)關(guān)門(mén)的出砂口(2);所述全自動(dòng)帶箱造型生產(chǎn)線還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括帶速控制單元、流量控制單元、開(kāi)關(guān)控制單元和閥門(mén)控制單元，所述帶速控制單元通過(guò)電回路連接進(jìn)料裝置，所述流量控制單元相通過(guò)電回路連接氣源開(kāi)關(guān)，所述開(kāi)關(guān)控制單元通過(guò)電回路連接動(dòng)力源的開(kāi)關(guān)，所述閥門(mén)控制單元通過(guò)電回路連接開(kāi)關(guān)門(mén)。2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)帶箱造型生產(chǎn)線，其特征在于:所述沙罐(1)底部設(shè)有對(duì)應(yīng)上砂箱和/或下砂箱的出砂口(2)。3.如權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)帶箱造型生產(chǎn)線，其特征在于:所述支撐架(7)上設(shè)有與沙罐(1)相配合的導(dǎo)軌(6)，所述動(dòng)力源為帶動(dòng)所述沙罐(1)沿導(dǎo)軌(6)移動(dòng)至砂箱(3)相應(yīng)位置的液缸、氣缸(4 )或電機(jī)。4.如權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)帶箱造型生產(chǎn)線，其特征在于:所述進(jìn)料裝置處于沙罐(1)入口的上方，包括電機(jī)、和帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該電機(jī)通過(guò)電回路與所述控制系統(tǒng)的輸出端連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及全自動(dòng)帶箱造型生產(chǎn)線。旨在解決現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)效率低、人工依賴度高的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括沙罐、支撐架、和向沙罐內(nèi)投放型砂的進(jìn)料裝置，所述沙罐由動(dòng)力源帶動(dòng)其沿所述支撐架移動(dòng)，在所述沙罐中上部連接帶氣源的進(jìn)氣管，在其下部設(shè)有帶開(kāi)關(guān)門(mén)的出砂口；還包括控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括帶速控制單元、流量控制單元、開(kāi)關(guān)控制單元和閥門(mén)控制單元，分別控制進(jìn)料裝置，氣源開(kāi)關(guān)，所動(dòng)力源的開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)門(mén)。本實(shí)用新型的有益效果在于：沙罐轉(zhuǎn)動(dòng)式改成移動(dòng)式，一次進(jìn)沙就可完成；整個(gè)過(guò)程自動(dòng)化，改善了工人的工作環(huán)境；沙罐和砂箱的合理配合，避免了在上、下砂箱間挪移工位時(shí)的漏沙。
【IPC分類】B22C5/12
【公開(kāi)號(hào)】CN204975203
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520658202
【發(fā)明人】任淑輝
【申請(qǐng)人】河南中川科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月28日