一種8頭中拉機退火裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電力線纜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種8頭中拉機退火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展，特別是亞洲，電線電纜行業(yè)也蓬勃發(fā)展，工業(yè)對銅線，鍍錫等材料需求變大，用戶在選擇設(shè)備時不僅僅只是從價格和功能兩方面來考慮，而且從高效、低耗、高品質(zhì)、實用、服務(wù)等方面對設(shè)備提出了更高的要求。退火機在線材加工行業(yè)應(yīng)用十分廣泛，是線材加工生產(chǎn)的主要設(shè)備之一。
[0003]在實際電線電纜生產(chǎn)工藝中，拉制工藝與退火工藝是相鄰的兩道工序。拉絲機通過不同線徑的模具將銅線拉制成符合要求的銅線。拉制過程中，銅線的出線盤和收線盤都在同時高速旋轉(zhuǎn)，帶動銅線快速移動。所謂連續(xù)退火，就是在拉絲機的拉制裝置與收線裝置之間插入退火裝置，使得銅線邊通過邊退火。
[0004]目前連續(xù)高速退火方式有:熱管式退火、接觸式傳輸大電流退火等；(I)熱管式退火通過電熱棒加熱一根空心不銹鋼管，銅線通過加熱的空心管，達到連續(xù)退火的目的。這種退火方式設(shè)備簡單，退火周期相對較短，對操作人員要求低。但其耗電量大，生產(chǎn)成本高，無法實現(xiàn)退火溫度對退火速度自動跟蹤，設(shè)備龐大。(2)電刷式退火，電刷式電流傳輸是指電極輪的電流通過電刷來進行傳輸?shù)?。由于電刷與電極輪間會出現(xiàn)打火，從而影響銅線的表面質(zhì)量。并且電流依靠電刷傳輸，電極輪的阻力大，銅線的線徑不能得到保障。(3)水銀式電流退火，水銀式電流傳輸就是用水銀代替電刷的作用來傳輸大電流。與電刷式相比較，電極輪的阻力有了較大的減少，銅線的質(zhì)量能夠得到保障。但由于水銀導(dǎo)電電阻不如電刷的接觸電阻小，因此，與電刷式相比能耗較大。更為重要的是，水銀對環(huán)境存在著污染，當大電流通過水銀時，部分水銀會變成水銀蒸汽。當水銀蒸汽揮發(fā)到空氣中，就產(chǎn)生空氣污染。冷卻液與水銀相接觸，產(chǎn)生水污染。這些污染對人畜都造成極大的危害。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種8頭中拉機退火裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種8頭中拉機退火裝置，包括殼體、放線盤、導(dǎo)線輪組、導(dǎo)輪和收線盤，所述放線盤設(shè)置在殼體的左側(cè)，所述導(dǎo)線輪組通過軸承與殼體轉(zhuǎn)動連接，所述導(dǎo)輪包括第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪，所述第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪之間設(shè)有感應(yīng)退火線圈，所述感應(yīng)退火線圈電性連接于感應(yīng)電源，所述收線盤設(shè)置在導(dǎo)輪的右側(cè)。
[0007]優(yōu)選的，所述導(dǎo)線輪組至少設(shè)有四組導(dǎo)線輪，且導(dǎo)線輪的大小相等。
[0008]優(yōu)選的，所述感應(yīng)電源連接于示波穩(wěn)流器。
[0009]本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點:該8頭中拉機退火裝置，由于采用感應(yīng)電流原理，通過感應(yīng)退火線圈加熱退火，不需要電刷或者水銀來傳輸電流，因此傳輸阻力小很多，銅線不會被拉細，退火速度、退火效率高，能耗低；并且可以與各種拉絲機配套使用，同時無污染，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，操作簡單；因此，本實用新型具有退火周期短、污染低、且能夠高速連續(xù)退火的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:I殼體、2放線盤、3導(dǎo)線輪組、4導(dǎo)輪、41第一導(dǎo)輪、42第二導(dǎo)輪、5感應(yīng)退火線圈、6感應(yīng)電源、7示波穩(wěn)流器、8收線盤。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]本實用新型提供了如圖1所示的一種8頭中拉機退火裝置，包括殼體1、放線盤2、導(dǎo)線輪組3、導(dǎo)輪4和收線盤8，所述導(dǎo)線輪組3至少設(shè)有四組導(dǎo)線輪，且導(dǎo)線輪的大小相等，所述放線盤2設(shè)置在殼體I的左側(cè)，所述導(dǎo)線輪組3通過軸承與殼體I轉(zhuǎn)動連接，所述導(dǎo)輪4包括第一導(dǎo)輪41和第二導(dǎo)輪42，所述第一導(dǎo)輪41和第二導(dǎo)輪42之間設(shè)有感應(yīng)退火線圈5，所述感應(yīng)退火線圈5電性連接于感應(yīng)電源6，所述感應(yīng)電源6連接于示波穩(wěn)流器7，所述收線盤8設(shè)置在導(dǎo)輪4的右側(cè)。
[0014]該8頭中拉機退火裝置，由于采用感應(yīng)電流原理，通過感應(yīng)退火線圈6加熱退火，不需要電刷或者水銀來傳輸電流，因此傳輸阻力小很多，銅線不會被拉細，退火速度、退火效率高，能耗低;并且可以與各種拉絲機配套使用，同時無污染，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，操作簡單;因此，本實用新型具有退火周期短、污染低、且能夠高速連續(xù)退火的優(yōu)點。
[0015]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種8頭中拉機退火裝置，包括殼體(1)、放線盤(2)、導(dǎo)線輪組(3)、導(dǎo)輪(4)和收線盤(8)，所述放線盤(2)設(shè)置在殼體(I)的左側(cè)，所述導(dǎo)線輪組(3)通過軸承與殼體(I)轉(zhuǎn)動連接，所述導(dǎo)輪(4)包括第一導(dǎo)輪(41)和第二導(dǎo)輪(42)，所述第一導(dǎo)輪(41)和第二導(dǎo)輪(42)之間設(shè)有感應(yīng)退火線圈(5)，所述感應(yīng)退火線圈(5)電性連接于感應(yīng)電源(6)，所述收線盤(8)設(shè)置在導(dǎo)輪(4)的右側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種8頭中拉機退火裝置，其特征在于:所述導(dǎo)線輪組(3)至少設(shè)有四組導(dǎo)線輪，且導(dǎo)線輪的大小相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種8頭中拉機退火裝置，其特征在于:所述感應(yīng)電源(6)連接于示波穩(wěn)流器(7)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種8頭中拉機退火裝置，包括殼體、放線盤、導(dǎo)線輪組、導(dǎo)輪和收線盤，所述導(dǎo)線輪組通過軸承與殼體轉(zhuǎn)動連接，所述導(dǎo)輪包括第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪，所述第一導(dǎo)輪和第二導(dǎo)輪之間設(shè)有感應(yīng)退火線圈，所述感應(yīng)退火線圈電性連接于感應(yīng)電源，所述收線盤設(shè)置在導(dǎo)輪的右側(cè)。該8頭中拉機退火裝置，由于采用感應(yīng)電流原理，通過感應(yīng)退火線圈加熱退火，不需要電刷或者水銀來傳輸電流，因此傳輸阻力小很多，銅線不會被拉細，退火速度、退火效率高，能耗低；并且可以與各種拉絲機配套使用，同時無污染，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，操作簡單。
【IPC分類】C21D9/52
【公開號】CN205258550
【申請?zhí)枴緾N201620013796
【發(fā)明人】潘勇
【申請人】德陽東方電工控制設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年1月6日