一種熱鍍鋅設備上用新型感應式邊部擋板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱鍍鋅設備領域，尤其是一種熱鍍鋅設備上用新型感應式邊部擋板。
【背景技術】
[0002]熱鍍鋅設備在具體工作時，會根據(jù)具體產品的生產要求對所需要的鍍鋅層厚度進行調整，傳統(tǒng)的熱鍍鋅設備在具體的工作過程中，由于鋼帶邊部的氣流交叉匯流，往往會在鋼帶的邊部發(fā)生鍍鋅過厚的邊厚現(xiàn)象，這種邊厚現(xiàn)象的發(fā)生，大大地增加了鋼帶產品的廢品率，影響了鋼帶產品的質量，同時也大大地增加了企業(yè)本身的生產成本，而且，傳統(tǒng)的熱鍍鋅設備在具體的工作過程中現(xiàn)場氣刀吹掃的噪音非常大，往往會產生極大的噪音污染從而對現(xiàn)場操作工人的身體造成危害。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供一種熱鍍鋅設備上用新型感應式邊部擋板，其技術方案如下:一種熱鍍鋅設備上用新型感應式邊部擋板，包括，左支撐底座、左工作部分、中間橫梁、右支撐底座及右工作部分，其中，左支撐底座設置于左工作部分左側底部位置且與左工作部分相連接，右支撐底座設置于右工作部分右側底部位置且與右工作部分相連接，左工作部分通過中間橫梁與右工作部分相連接。
[0004]所述的左工作部分包括，左橫梁、左線性模組、左直線導軌、左滑動支架、左四連桿機構及感應器，其中，左直線導軌設置于左橫梁上且與左橫梁固定相連接，左線性模組設置于左直線導軌上且與左直線導軌相連接，左滑動支座設置于左線性模組上且與左線性模組相連接，左滑動支架設置于左滑動支座下部位置且與左滑動支座固定相連接，感應器設置于左滑動支架上且與左滑動支架固定相連接，左四連桿機構設置于左滑動支架下部且與左滑動支架固定相連接，左滾輪支架設置于左四連桿機構上且與左四連桿機構固定相連接，左擋板設置于左四連桿機構下部且與左四連桿機構固定相連接，所述的左滾輪支架上設置有左滾輪。
[0005]所述的右工作部分包括，右橫梁、右線性模組、右直線導軌、右滑動支架、右四連桿機構及感應器，其中，右直線導軌設置于右橫梁上且與右橫梁固定相連接，右線性模組設置于右直線導軌上且與右直線導軌相連接，右滑動支座設置于右線性模組上且與右線性模組相連接，右滑動支架設置于右滑動支座下部位置且與右滑動支座固定相連接，感應器設置于右滑動支架上且與右滑動支架固定相連接，右四連桿機構設置于右滑動支架下部且與右滑動支架固定相連接，右滾輪支架設置于右四連桿機構上且與右四連桿機構固定相連接，右擋板設置于右四連桿機構下部且與右四連桿機構固定相連接，所述的右滾輪支架上設置有右滾輪。
[0006]所述的感應器包括光纖感應頭罩、光纖感應器支撐架、光纖感應觸頭I及光纖感應觸頭II，其中，所述的光纖感應器支撐架設置于光纖感應頭罩下部且與光纖感應頭罩固定相連接，所述的光纖感應頭罩內設置有U型槽，光纖感應觸頭I及光纖感應觸頭II設置于U型槽內的側壁上。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型結構設計科學，本實用新型在具體工作時，能夠通過感應器上的光纖感應觸頭實時精確跟蹤鋼帶邊緣，在伺服系統(tǒng)控制下從而達到精確控制邊部擋板和鋼帶邊緣的相對位置，保證兩者之間的間隙量穩(wěn)定不變(伺服系統(tǒng)可隨鋼帶位置變化調節(jié)擋板位置)，從而有效的避免鋼帶邊部的氣流交叉匯流，減小帶鋼邊部鍍鋅過厚的邊厚現(xiàn)象，大大地降低了鍍鋅鋼帶的廢品率及企業(yè)的生產成本，并且同時也降低了氣流交匯處的噪音，減小了現(xiàn)場噪音對操作人員的傷害，同時也給給現(xiàn)場的操作人員帶來一個好的工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0009]圖2是本實用新型中感應器的結構示意圖；
[0010]圖中標號為:1_左支撐底座、2-左橫梁、3-左線性模組4-左滑動支座、5 -左直線導軌、6 -左滑動支架、7 -左四連桿機構、8 -感應器、9 -左滾輪、10-左滾輪支架、11-左擋板、12_右支撐底座、13_右橫梁、14 -右線性模組、15-右滑動支座、16-右直線導軌、17-右滑動支架、18-右四連桿機構、19-中間橫梁、20-右滾輪、21-右滾輪支架、22-右擋板、23-光纖感應頭罩、24-光纖感應器支撐架、25-光纖感應觸頭1、26-光纖感應觸頭I1、27-U型槽。
【具體實施方式】
[0011]具體實施例1:下面結合附圖1及附圖2對本實用新型做進一步的說明:為了解決傳統(tǒng)的熱鍍鋅設備在具體工作中所存在的邊厚現(xiàn)象及噪音問題，本實用新型提供一種熱鍍鋅設備上用新型感應式邊部擋板，其技術方案如下:一種熱鍍鋅設備上用新型感應式邊部擋板，包括，左支撐底座1、左工作部分、中間橫梁19、右支撐底座12及右工作部分，其中，左支撐底座I設置于左工作部分左側底部位置且與左工作部分相連接，右支撐底座12設置于右工作部分右側底部位置且與右工作部分相連接，左工作部分通過中間橫梁19與右工作部分相連接。
[0012]所述的左工作部分包括，左橫梁2、左線性模組3、左直線導軌5、左滑動支架6、左四連桿機構7及感應器8，其中，左直線導軌5設置于左橫梁2上且與左橫梁2固定相連接，左線性模組3設置于左直線導軌5上且與左直線導軌5相連接，左滑動支座4設置于左線性模組3上且與左線性模組3相連接，左滑動支架6設置于左滑動支座4下部位置且與左滑動支座4固定相連接，感應器8設置于左滑動支架6上且與左滑動支架6固定相連接，左四連桿機構7設置于左滑動支架6下部且與左滑動支架6固定相連接，左滾輪支架10設置于左四連桿機構7上且與左四連桿機構7固定相連接，左擋板11設置于左四連桿機構7下部且與左四連桿機構7固定相連接，所述的左滾輪支架10上設置有左滾輪9。
[0013]所述的右工作部分包括，右橫梁13、右線性模組14、右直線導軌16、右滑動支架17、右四連桿機構18及感應器8，其中，右直線導軌16設置于右橫梁13上且與右橫梁13固定相連接，右線性模組14設置于右直線導軌16上且與右直線導軌16相連接，右滑動支座15設置于右線性模組14上且與右線性模組14相連接，右滑動支架17設置于右滑動支座15下部位置且與右滑動支座15固定相連接，感應器8設置于右滑動支架17上且與右滑動支架17固定相連接，右四連桿機構18設置于右滑動支架17下部且與右滑動支17架固定相連接，右滾輪支架21設置于右四連桿機構18上且與右四連桿機構18固定相連接，右擋板22設置于右四連桿機構18下部且與右四連桿機構18固定相連接，所述的右滾輪支架21上設置有右滾輪20。
[0014]所述的左工作部分中的感應器8與右工作部分中的感應器8為相同種類型號及結構的感應器。
[0015]所述的感應器8包括光纖感應頭罩23、光纖感應器支撐架24、光纖感應觸頭125及光纖感應觸頭1126，其中，所述的光纖感應器支撐架24設置于光纖感應頭罩23下部且與光纖感應頭罩23固定相連接，所述的光纖感應頭罩23內設置有U型槽27，光纖感應觸頭125及光纖感應觸頭II26設置于U型槽27內的側壁上。
[0016]本實用新型在具體工作時，能夠通過感應器上的光纖感應觸頭實時精確跟蹤鋼帶邊緣，在伺服系統(tǒng)控制下從而達到精確控制邊部擋板和鋼帶邊緣的相對位置，保證兩者之間的間隙量穩(wěn)定不變(伺服系統(tǒng)可隨鋼帶位置變化調節(jié)擋板位置)，控制精度可以達到土Imm以內，當傳感器發(fā)生故障，或者鋼帶嚴重跑偏時，四連桿機構前端滾輪與鋼帶邊部接觸并產生位移后自動觸發(fā)連桿機構上的檢測元件，并發(fā)信號給控制系統(tǒng)，可單獨控制鋼帶一側的傳感器退回或伸出，邊部擋板支座兩端還設置有橫向微調絲杠，本實用新型能夠有效的避免鋼帶邊部的氣流交叉匯流，減小帶鋼邊部鍍鋅過厚的邊厚現(xiàn)象，大大地降低了鍍鋅鋼帶的廢品率及企業(yè)的生產成本，并且同時也降低了氣流交匯處的噪音，減小了現(xiàn)場噪音對操作人員的傷害，同時也給給現(xiàn)場的操作人員帶來一個好的工作環(huán)境。
【主權項】
1.一種熱鍍鋅設備上用新型感應式邊部擋板，包括，左支撐底座、左工作部分、中間橫梁、右支撐底座及右工作部分，其特征在于:左支撐底座設置于左工作部分左側底部位置且與左工作部分相連接，右支撐底座設置于右工作部分右側底部位置且與右工作部分相連接，左工作部分通過中間橫梁與右工作部分相連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種熱鍍鋅設備上用新型感應式邊部擋板，其特征在于:所述的左工作部分包括，左橫梁、左線性模組、左直線導軌、左滑動支架、左四連桿機構及感應器，其中，左直線導軌設置于左橫梁上且與左橫梁固定相連接，左線性模組設置于左直線導軌上且與左直線導軌相連接，左滑動支座設置于左線性模組上且與左線性模組相連接，左滑動支架設置于左滑動支座下部位置且與左滑動支座固定相連接，感應器設置于左滑動支架上且與左滑動支架固定相連接，左四連桿機構設置于左滑動支架下部且與左滑動支架固定相連接，左滾輪支架設置于左四連桿機構上且與左四連桿機構固定相連接，左擋板設置于左四連桿機構下部且與左四連桿機構固定相連接，所述的左滾輪支架上設置有左滾輪。3.根據(jù)權利要求1所述的一種熱鍍鋅設備上用新型感應式邊部擋板，其特征在于:所述的右工作部分包括，右橫梁、右線性模組、右直線導軌、右滑動支架、右四連桿機構及感應器，其中，右直線導軌設置于右橫梁上且與右橫梁固定相連接，右線性模組設置于右直線導軌上且與右直線導軌相連接，右滑動支座設置于右線性模組上且與右線性模組相連接，右滑動支架設置于右滑動支座下部位置且與右滑動支座固定相連接，感應器設置于右滑動支架上且與右滑動支架固定相連接，右四連桿機構設置于右滑動支架下部且與右滑動支架固定相連接，右滾輪支架設置于右四連桿機構上且與右四連桿機構固定相連接，右擋板設置于右四連桿機構下部且與右四連桿機構固定相連接，所述的右滾輪支架上設置有右滾輪。4.根據(jù)權利要求1所述的一種熱鍍鋅設備上用新型感應式邊部擋板，其特征在于:所述的感應器包括光纖感應頭罩、光纖感應器支撐架、光纖感應觸頭I及光纖感應觸頭II，其中，所述的光纖感應器支撐架設置于光纖感應頭罩下部且與光纖感應頭罩固定相連接，所述的光纖感應頭罩內設置有U型槽，光纖感應觸頭I及光纖感應觸頭II設置于U型槽內的側壁上。
【專利摘要】本實用新型涉及熱鍍鋅設備領域，尤其是一種熱鍍鋅設備上用新型感應式邊部擋板，其包括，左支撐底座、左工作部分、中間橫梁、右支撐底座及右工作部分，其中，左支撐底座設置于左工作部分左側底部位置且與左工作部分相連接，右支撐底座設置于右工作部分右側底部位置且與右工作部分相連接，左工作部分通過中間橫梁與右工作部分相連接，本實用新型結構設計科學，大大地降低了鍍鋅鋼帶的廢品率及企業(yè)的生產成本，并且同時也降低了氣流交匯處的噪音，減小了現(xiàn)場噪音對操作人員的傷害，同時也給給現(xiàn)場的操作人員帶來一個好的工作環(huán)境。
【IPC分類】C23C2/22
【公開號】CN205329143
【申請?zhí)枴緾N201521117643
【發(fā)明人】郭津嵩, 劉桂梅, 李進, 何敏達
【申請人】洛陽四力重工機械有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月30日