一種用于帶弧面手表蓋板的拋光裝置的制造方法
【專利摘要】一種用于帶弧面手表蓋板的拋光裝置，包括用于裝夾待拋光手表蓋板的裝夾板，裝夾板上設(shè)有與待拋光手表蓋板外輪廓匹配的型腔，型腔內(nèi)固設(shè)有用于吸附待拋光手表蓋板的吸附墊。本實(shí)用新型的拋光裝置中，裝夾板與型腔為一體成形的整體式結(jié)構(gòu)，加工方便，且能避免型腔位置偏移及型腔變形的情況發(fā)生，拋光精度高，裝夾可靠；本拋光裝置在拋光頭上連接有驅(qū)動(dòng)裝置，將裝夾板固定在拋光頭底面，拋光過程中，拋光頭與下盤朝相反的方向旋轉(zhuǎn)，拋光效率高，效光效果好；型腔內(nèi)設(shè)有凸出于型腔底面的凸塊，可使待拋光手表蓋板伸出型腔外，使得待拋光面可全部陷入軟質(zhì)拋光墊內(nèi)，一次性拋光所有表面，無需多次拋光，更適應(yīng)2.5D及3D手表蓋的拋光。
【專利說明】
一種用于帶弧面手表蓋板的拋光裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及精細(xì)拋光技術(shù)，特別的，涉及一種用于帶弧面手表蓋板的拋光裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]藍(lán)寶石平面拋光已經(jīng)比較成熟，但相對(duì)于有弧面的2.5D或3D手表蓋產(chǎn)品，其弧面拋光一直是技術(shù)瓶頸，現(xiàn)有的拋光一般是使用拋光機(jī)與拋光液對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行化學(xué)機(jī)械拋光(CMP)，其具體過程大致為:先設(shè)置一塊帶多個(gè)凹槽的圓盤，在圓盤的每一個(gè)凹槽內(nèi)用膠粘固一個(gè)基體，基體上開有與2.5D或3D藍(lán)寶石蓋板的外輪廓形狀匹配的型腔(型腔例如為凹陷于基體表面的凹坑構(gòu)成)，型腔內(nèi)固定有吸附墊，吸附墊吸住2.5D或3D藍(lán)寶石蓋板的背面而將其固定在基體內(nèi)，拋光時(shí)，將圓盤裸露有2.5D或3D藍(lán)寶石蓋板的一面朝下放置在已設(shè)有拋光墊的拋光機(jī)下盤上，拋光墊設(shè)置在拋光機(jī)下盤與2.5D或3D藍(lán)寶石蓋板接觸的一面，拋光機(jī)的拋光頭對(duì)圓盤背面提供一個(gè)下壓力將2.5D或3D藍(lán)寶石蓋板壓在轉(zhuǎn)動(dòng)的下盤上，使下盤上的拋光墊持續(xù)接觸2.5D或3D藍(lán)寶石蓋板待拋光面而進(jìn)行打磨拋光。此種拋光裝置，圓盤與基體為分體式結(jié)構(gòu)，會(huì)因?yàn)榛w與圓盤各自的制造誤差及兩者的粘接誤差而造成型腔的位置不精確，同一個(gè)圓盤上的各片藍(lán)寶石蓋板受到的拋光力會(huì)不同，拋光效果不齊整，另外，分體式的基體與圓盤在使用一段時(shí)間后，會(huì)因?yàn)楦髯允芰Χ够w發(fā)生形變，型腔的形狀也會(huì)跟隨改變，影響產(chǎn)品裝夾，且現(xiàn)有2.f5D或3D藍(lán)寶石蓋板拋光裝置的拋光過程中，只有下盤轉(zhuǎn)動(dòng)，拋光頭不轉(zhuǎn)動(dòng)，加工效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的在于提供一種用于帶弧面手表蓋板拋光裝置，以解決【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于帶弧面手表蓋板的拋光裝置，包括用于裝夾待拋光手表蓋板的裝夾板，所述裝夾板上設(shè)有與待拋光手表蓋板外輪廓匹配的型腔，裝夾板與型腔為一體成型的整體式結(jié)構(gòu)，型腔由凹陷于裝夾板表面的凹坑構(gòu)成或由凸出于裝夾板表面的凸緣圍成，型腔內(nèi)固設(shè)有用于吸附待拋光手表蓋板的吸附墊，所述吸附墊用于將手表蓋板的背面吸附住而露出待拋光的弧面。
[0005]所述拋光裝置還包括可旋轉(zhuǎn)的拋光頭及位于拋光頭下方的沿拋光頭軸向方向?qū)?zhǔn)拋光頭的下盤，所述拋光頭與下盤分別連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，下盤與拋光頭相對(duì)的上表面裝有軟質(zhì)拋光墊，所述裝夾板固定在拋光頭與下盤相對(duì)的底面。
[0006]進(jìn)一步的，所述型腔呈中心對(duì)稱式分布在裝夾板上，各型腔間的對(duì)稱中心軸線與拋光頭旋轉(zhuǎn)軸心線重合。
[0007]進(jìn)一步的，所述裝夾板上開設(shè)有卡槽，所述拋光頭上設(shè)有與卡在卡槽內(nèi)而將裝夾板固定在拋光頭上的卡具。
[0008]優(yōu)選的，所述待拋光手表蓋為2.或3D藍(lán)寶石手表蓋。
[0009]進(jìn)一步的，型腔內(nèi)設(shè)有凸出于型腔底面的凸塊，凸塊的頂面與待拋光手表蓋板背面匹配，使得拋光過程中，手表蓋的待拋光弧面沿型腔高度方向伸至型腔外，根據(jù)不同的2.5D及3D手表蓋結(jié)構(gòu)，凸塊的頂面可以為平面、凸弧面或其他不規(guī)則面，所述吸附墊粘附在凸塊的頂面上，所述待拋光手表蓋板背面為與待拋光手表蓋板待拋光表面相對(duì)的另一個(gè)面，也是吸附墊的吸附面。
[0010]進(jìn)一步的，每一個(gè)型腔內(nèi)的吸附墊與型腔內(nèi)側(cè)壁之間留有用于容納手表蓋板背面凸緣的槽縫。
[0011 ]優(yōu)選的，所述裝夾板與凸緣的材質(zhì)均采用ABS材料。
[0012]有益效果:本實(shí)用新型的拋光裝置中，裝夾板與型腔為一體成形的整體式結(jié)構(gòu)，加工方便，且能避免型腔位置發(fā)生偏移及型腔發(fā)生變形的情況發(fā)生，拋光精度高，裝夾可靠；本拋光裝置在拋光頭上連接有驅(qū)動(dòng)裝置，將裝夾板固定在拋光頭底面，拋光過程中，拋光頭與下盤朝相反的方向旋轉(zhuǎn)，拋光效率大大提高，效光效果也大大提升;型腔內(nèi)設(shè)有凸出于型腔底面的凸塊，可使待拋光手表蓋板沿型腔高度方向伸出型腔外，使得手表蓋的待拋光面可全部陷入下盤上的軟質(zhì)拋光墊內(nèi)，一次性拋光所有表面，無需多次拋光，更適應(yīng)2.及3D手表蓋的拋光。
[0013]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0014]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的裝夾板立體結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型中圖1的M-M型腔細(xì)節(jié)圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的整體安裝簡圖。
[0018]圖中:1、裝夾板；11、卡槽；2、型腔；21、凸塊;3、凸緣;4、吸附墊；5、拋光頭；51、卡具;6、下盤;7、拋光墊;8、槽縫。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0020]參見圖1?圖3的一種用于帶弧面手表蓋板的拋光裝置，包括用于裝夾待拋光手表蓋板的裝夾板I，裝夾板I上設(shè)有與待拋光手表蓋板外輪廓匹配的型腔2，裝夾板I與型腔2為采用注塑料方式或數(shù)控加工方式一體成型的整體式結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中，型腔2由凸出于裝夾板表面的凸緣3圍成，型腔2內(nèi)固設(shè)有用于吸附待拋光手表蓋板的吸附墊4，吸附墊4用于將手表蓋板的背面吸附住而露出待拋光的弧面。
[0021]參見圖3，拋光裝置還包括可旋轉(zhuǎn)的拋光頭5及位于拋光頭下方的沿拋光頭軸向方向?qū)?zhǔn)拋光頭的下盤6，拋光頭5與下盤6分別連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，下盤6與拋光頭5相對(duì)的上表面裝有軟質(zhì)拋光墊7，本實(shí)施例中，軟質(zhì)拋光墊7采用3D軟質(zhì)磨皮，裝夾板I固定在拋光頭5與下盤6相對(duì)的底面。
[0022]本實(shí)施例中，型腔2呈中心對(duì)稱式分布在裝夾板I上，各型腔間的對(duì)稱中心軸線與拋光頭旋轉(zhuǎn)軸心線重合。
[0023]本實(shí)施例中，裝夾板I為圓盤式結(jié)構(gòu)，圓盤式裝夾板的中心與型腔2的對(duì)稱中心均位于拋光頭旋轉(zhuǎn)軸心線上，圓盤式結(jié)構(gòu)的裝夾板上呈中心對(duì)稱開設(shè)有3個(gè)卡槽11，拋光頭5上設(shè)有與卡在卡槽11內(nèi)而將裝夾板固定在拋光頭上的卡具51。
[0024]本實(shí)施例中，每一個(gè)型腔2內(nèi)都設(shè)有凸出于型腔底面的凸塊21，凸塊21的頂面與待拋光手表蓋板背面匹配，使得拋光過程中，手表蓋的待拋光弧面沿型腔高度方向伸至型腔夕卜，本實(shí)施例中，待拋光手表蓋為3D手表蓋，凸塊21的頂面為凸弧面，吸附墊4粘附在凸塊21的頂面上。
[0025]本實(shí)施例中，每一個(gè)型腔2內(nèi)的吸附墊4的側(cè)面與型腔內(nèi)側(cè)壁之間留有用于容納手表蓋板背面凸緣的槽縫8。
[0026]本實(shí)施例中，裝夾板I與凸緣3的材質(zhì)均采用ABS塑料，裝夾板I與凸緣3通過模具一次注塑成型。
[0027]本拋光裝置的拋光過程大致如下:先貼合好高壓縮比的3D磨皮至拋光機(jī)的下盤6上，進(jìn)行壓盤，貼穩(wěn)。潤濕型腔內(nèi)的吸附墊4，將待拋光的手表蓋放置于型腔內(nèi)壓實(shí)，前、后、左、右推動(dòng)無法移出，待拋光弧面伸至型腔2外。啟動(dòng)下盤6的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置及拋光頭5的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，使拋光頭與下盤朝相反的方向旋轉(zhuǎn)，對(duì)手表蓋進(jìn)行拋光。
[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于帶弧面手表蓋板的拋光裝置，其特征在于，包括用于裝夾待拋光手表蓋板的裝夾板，所述裝夾板上設(shè)有與待拋光手表蓋板外輪廓匹配的型腔，裝夾板與型腔為一體成型的整體式結(jié)構(gòu)，型腔由凹陷于裝夾板表面的凹坑構(gòu)成或由凸出于裝夾板表面的凸緣圍成，型腔內(nèi)固設(shè)有用于吸附待拋光手表蓋板的吸附墊，所述吸附墊用于將手表蓋板的背面吸附住而露出待拋光的弧面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于帶弧面手表蓋板的拋光裝置，其特征在于，所述拋光裝置還包括可旋轉(zhuǎn)的拋光頭及位于拋光頭下方的沿拋光頭軸向方向?qū)?zhǔn)拋光頭的下盤，所述拋光頭與下盤分別連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，下盤與拋光頭相對(duì)的上表面裝有軟質(zhì)拋光墊，所述裝夾板固定在拋光頭與下盤相對(duì)的底面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于帶弧面手表蓋板的拋光裝置，其特征在于，所述型腔呈中心對(duì)稱式分布在裝夾板上，各型腔間的對(duì)稱中心軸線與拋光頭旋轉(zhuǎn)軸心線重合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于帶弧面手表蓋板的拋光裝置，其特征在于，所述裝夾板上開設(shè)有卡槽，所述拋光頭上設(shè)有可卡在卡槽內(nèi)而將裝夾板固定在拋光頭上的卡具。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的一種用于帶弧面手表蓋板的拋光裝置，其特征在于，所述待拋光手表蓋為2.K)或3D藍(lán)寶石手表蓋。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于帶弧面手表蓋板的拋光裝置，其特征在于，型腔內(nèi)設(shè)有凸出于型腔底面的凸塊，凸塊的頂面與待拋光手表蓋板背面匹配，使得拋光過程中，手表蓋的待拋光弧面沿型腔高度方向伸至型腔外，所述吸附墊粘附在凸塊的頂面上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于帶弧面手表蓋板的拋光裝置，其特征在于，每一個(gè)型腔內(nèi)的吸附墊與型腔內(nèi)側(cè)壁之間留有用于容納手表蓋板背面凸緣的槽縫。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于帶弧面手表蓋板的拋光裝置，其特征在于，所述裝夾板與凸緣的材質(zhì)均采用ABS材料。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK205465639SQ201620283286
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】周群飛, 饒橋兵, 鄭明秋
【申請(qǐng)人】藍(lán)思科技（長沙）有限公司