一種機(jī)械運(yùn)行單元自動(dòng)補(bǔ)償裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)械運(yùn)行單元自動(dòng)補(bǔ)償裝置，運(yùn)行單元(7)通過(guò)設(shè)在輥道(6)上的滾輪(8)運(yùn)行；補(bǔ)償裝置設(shè)有橫軸(3)，橫軸(3)通過(guò)軸座(2)安裝在輥道(6)上，橫軸(3)緊固設(shè)置撥爪(5)。采用上述技術(shù)方案，使自動(dòng)補(bǔ)償裝置與鑄造裝備關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)了快速準(zhǔn)確定位；實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工作，完全替代人工工作，節(jié)約了用工；自動(dòng)補(bǔ)償裝置在執(zhí)行器的作用下實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)或勻速搖擺工作，完成運(yùn)行單元的線性運(yùn)行；運(yùn)行單元在自動(dòng)補(bǔ)償裝置的作用下，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)反向補(bǔ)償移動(dòng)，達(dá)到快速定位的效果；工作穩(wěn)定可靠；提高了鑄造機(jī)械或鑄造生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】
一種機(jī)械運(yùn)行單元自動(dòng)補(bǔ)償裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鑄造工藝及其設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。更具體地，本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械運(yùn)行單元自動(dòng)補(bǔ)償裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造機(jī)械或鑄造生產(chǎn)線裝備在實(shí)際生產(chǎn)中，為保證關(guān)聯(lián)工序順利實(shí)現(xiàn)，一些運(yùn)行單元作線性運(yùn)動(dòng)工作中需要準(zhǔn)確定位，同時(shí)隨著工作溫度等環(huán)境因素變化，導(dǎo)致機(jī)械形體產(chǎn)生了熱脹冷縮現(xiàn)象，增加了運(yùn)行單元工作中定位的難度。由于裝備工藝技術(shù)受限，只能采用以下方式解決:
[0003]傳統(tǒng)的做法是通過(guò)人工觀察，逐個(gè)手動(dòng)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)定位。這種方式效率低下，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，不能滿足生產(chǎn)需求。
[0004]另一種方式是，在運(yùn)行單元運(yùn)動(dòng)的末端設(shè)置了限位擋塊，通過(guò)調(diào)整限位擋塊上螺栓，實(shí)現(xiàn)距離控制，達(dá)到定位的目的。這種結(jié)構(gòu)方式隨著熱脹冷縮的變化需要不斷及時(shí)調(diào)整，只是一定程度上降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，仍然不能滿足生產(chǎn)需求。
[0005]上述兩種方式不能正常滿足生產(chǎn)需求，一旦監(jiān)查不力，直接導(dǎo)致整機(jī)運(yùn)行中止，甚至是造成裝備機(jī)械出現(xiàn)故障。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型提供一種機(jī)械運(yùn)行單元自動(dòng)補(bǔ)償裝置，其目的是對(duì)運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行位置自動(dòng)微調(diào)補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確定位。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0008]本實(shí)用新型的機(jī)械運(yùn)行單元自動(dòng)補(bǔ)償裝置，所述的運(yùn)行單元通過(guò)設(shè)在輥道上的滾輪運(yùn)行，所述的補(bǔ)償裝置設(shè)有橫軸，所述的橫軸與輥道垂直;所述的橫軸通過(guò)軸座安裝在所述的輥道上，所述的橫軸緊固設(shè)置撥爪。
[0009]所述的撥爪為兩件，并相隔一段距離。
[0010]所述的橫軸的一端與驅(qū)動(dòng)器連接;所述的驅(qū)動(dòng)器固定安裝在所述的軸座上。
[0011 ]所述的撥爪通過(guò)耐磨襯套安裝在所述的橫軸上。
[0012]所述的撥爪通過(guò)緊固螺栓在橫軸進(jìn)行緊固連接。
[0013]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，使自動(dòng)補(bǔ)償裝置與鑄造裝備關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)了快速準(zhǔn)確定位;實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工作，完全替代人工工作，節(jié)約了用工；自動(dòng)補(bǔ)償裝置在執(zhí)行器的作用下實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)或勻速搖擺工作，完成運(yùn)行單元的線性運(yùn)行;運(yùn)行單元在自動(dòng)補(bǔ)償裝置的作用下，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)反向自動(dòng)微調(diào)補(bǔ)償移動(dòng)，達(dá)到快速定位的效果;工作穩(wěn)定可靠;提高了鑄造機(jī)械或鑄造生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]附圖所示內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明如下:
[0015]圖1是本實(shí)用新型的自動(dòng)補(bǔ)償裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)的側(cè)面示意圖。
[0017]圖中標(biāo)記為:
[0018]1、驅(qū)動(dòng)器，2、軸座，3、橫軸，4、緊固螺栓，5、撥爪，6、輥道，7、運(yùn)行單元，8、滾輪，9、
耐磨襯套。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0020]本實(shí)用新型的補(bǔ)償裝置由橫軸、軸座、耐磨襯套、撥爪、緊固螺栓、執(zhí)行器等組成。具體分析如下:
[0021]如圖1、圖2所表達(dá)的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，為一種機(jī)械運(yùn)行單元自動(dòng)補(bǔ)償裝置，所述的運(yùn)行單元7通過(guò)設(shè)在棍道6上的滾輪8運(yùn)行。
[0022]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行位置補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確定位的發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0023]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的機(jī)械運(yùn)行單元自動(dòng)補(bǔ)償裝置，設(shè)有橫軸3，所述的橫軸3與輥道6垂直;所述的橫軸3通過(guò)軸座2安裝在所述的輥道6上，所述的橫軸3緊固設(shè)置撥爪5。
[0024]所述的自動(dòng)補(bǔ)償裝置在運(yùn)行單元運(yùn)行的軌道上，垂直橫向設(shè)置。通過(guò)設(shè)置自動(dòng)補(bǔ)償裝置，自動(dòng)驅(qū)動(dòng)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的方向補(bǔ)償移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確定位。
[0025]所述的撥爪5為兩件，并相隔一段距離。所述的撥爪5數(shù)量設(shè)為兩個(gè)，根據(jù)運(yùn)行單元7的外形特征具體定位設(shè)置。
[0026]所述的橫軸3的一端與驅(qū)動(dòng)器I連接;所述的驅(qū)動(dòng)器I固定安裝在所述的軸座2上。
[0027]所述的自動(dòng)補(bǔ)償裝置在執(zhí)行器I的作用下，橫軸3按照設(shè)定的角度范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。所述的橫軸3上的撥爪5撥動(dòng)運(yùn)行單元7，完成運(yùn)行單元7按照運(yùn)行方向的反向補(bǔ)償移動(dòng)，快速定位。
[0028]所述的執(zhí)行器7的結(jié)構(gòu)或形式根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置。
[0029]所述的自動(dòng)補(bǔ)償裝置通過(guò)軸座2固定在軌道架上。
[0030]所述的撥爪5通過(guò)耐磨襯套9安裝在所述的橫軸3上。
[0031 ]所述的撥爪5通過(guò)緊固螺栓4在橫軸3進(jìn)行緊固連接。
[0032]本實(shí)用新型的技技術(shù)效果是:
[0033]所述的自動(dòng)補(bǔ)償裝置與鑄造裝備關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工作，節(jié)約了用工。所述的自動(dòng)補(bǔ)償裝置在執(zhí)行器(I)的作用下實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)工作，完成運(yùn)行單元(7)線性運(yùn)行。運(yùn)行單元(7)在自動(dòng)補(bǔ)償裝置的作用下，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)反向自動(dòng)微調(diào)補(bǔ)償移動(dòng)，達(dá)到快速定位的效果。
[0034]該發(fā)明與鑄造機(jī)械或鑄造生產(chǎn)線裝備關(guān)聯(lián)，自動(dòng)工作，完全替代人工工作，實(shí)現(xiàn)了快速準(zhǔn)確定位，工作穩(wěn)定可靠。該發(fā)明的實(shí)施提高了鑄造機(jī)械或鑄造生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
[0035]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)械運(yùn)行單元自動(dòng)補(bǔ)償裝置，所述的運(yùn)行單元(7)通過(guò)設(shè)在輥道(6)上的滾輪(8)運(yùn)行，其特征在于:所述的補(bǔ)償裝置設(shè)有橫軸(3)，所述的橫軸(3)通過(guò)軸座(2)安裝在所述的輥道(6)上，所述的橫軸(3)緊固設(shè)置撥爪(5)。2.按照權(quán)利要求1所述的機(jī)械運(yùn)行單元自動(dòng)補(bǔ)償裝置，其特征在于:所述的橫軸(3)與輥道(6)垂直。3.按照權(quán)利要求1所述的機(jī)械運(yùn)行單元自動(dòng)補(bǔ)償裝置，其特征在于:所述的撥爪(5)為兩件，并相隔一段距離。4.按照權(quán)利要求1所述的機(jī)械運(yùn)行單元自動(dòng)補(bǔ)償裝置，其特征在于:所述的橫軸(3)的一端與驅(qū)動(dòng)器(I)連接;所述的驅(qū)動(dòng)器(I)固定安裝在所述的軸座(2)上。5.按照權(quán)利要求1所述的機(jī)械運(yùn)行單元自動(dòng)補(bǔ)償裝置，其特征在于:所述的撥爪(5)通過(guò)耐磨襯套(9)安裝在所述的橫軸(3)上。6.按照權(quán)利要求1所述的機(jī)械運(yùn)行單元自動(dòng)補(bǔ)償裝置，其特征在于:所述的撥爪(5)通過(guò)緊固螺栓(4)在橫軸(3)進(jìn)行緊固連接。
【文檔編號(hào)】B22D46/00GK205496563SQ201620257255
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日
【發(fā)明人】朱慶華, 羅明松
【申請(qǐng)人】安徽新寧裝備股份有限公司