1.一種利用石灰石生產(chǎn)電石的方法，所述方法包括步驟：
將細粉狀的中低階煤、石灰石和粘結(jié)劑的混合物料成型為球團；
將所述球團與塊狀石灰石送入雙層旋轉(zhuǎn)床分層熱解，所述球團置于所述塊狀石灰石的下層，使得所述塊狀石灰石在煅燒的同時催化裂解下層所述球團熱解產(chǎn)生的荒煤氣，煅燒熱解得到高溫塊狀生石灰、油氣產(chǎn)品以及高溫活性球團；
將所述高溫塊狀生石灰與高溫活性球團保溫輸送入電石冶煉爐，生成電石和電石爐氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括預(yù)處理步驟：
將所述中低階煤、石灰石和粘結(jié)劑均破碎至顆粒度＜50目的細粉狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述粘結(jié)劑的重量含量為所述混合物料的1.0％-10.0％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述細粉狀的石灰石與所述中低階煤的加入質(zhì)量比為0.7-1.1:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述塊狀石灰石的加入量為所述中低階煤加入質(zhì)量的0.7-1.1:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述塊狀石灰石的熱解溫度為900-1000℃；所述球團的熱解溫度為750-900℃。
7.一種實現(xiàn)權(quán)利要求1至6任一項所述利用石灰石生產(chǎn)電石方法的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括混合成型單元、煅燒熱解單元、電石冶煉單元以及保溫輸送裝置，其中
所述煅燒熱解單元為雙層無熱載體蓄熱式旋轉(zhuǎn)床，包括球團入口、塊狀石灰石入口、油氣出口、高溫混合物料出口；所述球團入口與所述混合成型單元的出口相連；所述高溫混合物料出口與所述保溫輸送裝置的入口相連；
所述雙層無熱載體蓄熱式旋轉(zhuǎn)床本體內(nèi)從上到下依次設(shè)有上層輻射管、上層料板、下層料板、下層輻射管，所述上層料板上設(shè)置有料孔，用于使所述球團熱解產(chǎn)生的荒煤氣通過；
所述電石冶煉單元為密閉式電石爐，設(shè)有高溫塊狀生石灰及高溫活性球團入口、電石爐氣出口和電石出口；所述高溫塊狀生石灰及高溫活性球團入口與所述保溫輸送裝置的出口相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述上層輻射管和所述下層輻射管在所述雙層無熱載體蓄熱式旋轉(zhuǎn)床本體高度方向上錯開分布，所述上層輻射管和所述下層輻射管均包括多個平行且均勻分布的蓄熱式輻射管。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述混合成型單元前還設(shè)有原料預(yù)處理單元，其包括原料破碎裝置、中間儲倉和輸送裝置；所述原料破碎裝置依次與中間儲倉和輸送裝置相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述混合成型單元包括混料裝置和壓球裝置；所述混料裝置的入口與所述原料預(yù)處理單元的原料輸送裝置相連；所述壓球裝置的入口與所述混料裝置的出口相連。