本實(shí)用新型屬于有機(jī)肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液態(tài)有機(jī)肥料的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

植物從種籽發(fā)芽、成長至開花結(jié)果，在這發(fā)育過程中必須具備四大要素，即土壤、陽光、空氣與水份，其中，植物根部透過吸收土壤中的營養(yǎng)成份與水分，借以支撐植物本體的重量并直立發(fā)育，因此，施肥是提供作物養(yǎng)分的必要手段。

施肥需要重視土壤與作物的需求，故需要了解各種肥料成分與比例的調(diào)配，所以施肥是一門技術(shù)，亦是一種藝術(shù)；現(xiàn)今肥料種類繁多，分成有機(jī)肥料、化學(xué)肥料、生物性的肥料等等，然而，無論是有機(jī)肥料或是化學(xué)肥料，均有固態(tài)及液態(tài)之分，而不同型態(tài)的肥料間，亦有不同的施用方式。

一般而言，固態(tài)肥料的優(yōu)點(diǎn)為容易儲(chǔ)存、運(yùn)送方便、肥效期間較長，但肥料的效果較慢；而該液體肥料的優(yōu)點(diǎn)則為濃度及比例可隨意調(diào)整、可搭配其他肥料或營養(yǎng)劑混合使用、施工方便可與噴水系統(tǒng)結(jié)合，節(jié)省人工，但肥效期間較短，因此需定時(shí)追加液態(tài)肥料。所以，便有人們利用每日所產(chǎn)生的垃圾、廚余等，將其轉(zhuǎn)化成可利用的堆肥資源，如此一來，不僅可避免產(chǎn)生惡臭、孳生蚊蟲，更可用來施肥作物，以美化綠化環(huán)境，對于環(huán)保更是盡一份心力。但是目前只是將這些生活垃圾等放在一個(gè)容器內(nèi)發(fā)酵，不僅臭味大，所需要的時(shí)間很長，還會(huì)滋生大量細(xì)菌以至影響人體健康。目前并沒有專門的設(shè)備用以快速地將這些生活垃圾，廚余加以組合利用生產(chǎn)液體有機(jī)肥料，而且生產(chǎn)過程種的自動(dòng)化程度也不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種液態(tài)有機(jī)肥料的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種液態(tài)有機(jī)肥料的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，包括生產(chǎn)箱，所述生產(chǎn)箱上方連接有粉碎機(jī)，所述粉碎機(jī)通過導(dǎo)線與控制器電性連接，所述粉碎機(jī)上方連接有進(jìn)料口，所述生產(chǎn)箱左側(cè)上方表面設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)通過導(dǎo)線與控制器電性連接，所述鼓風(fēng)機(jī)上方連接有增氧管，所述增氧管延伸至生產(chǎn)箱內(nèi)部，所述生產(chǎn)箱上方表面設(shè)有減速裝置，所述減速裝置通過導(dǎo)線與控制器電性連接，所述減速裝置上方表面設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)通過導(dǎo)線與控制器電性連接，所述電機(jī)下方連接有攪拌桿，所述攪拌桿下方連接有連接件，所述連接件下方連接有攪拌葉，所述生產(chǎn)箱內(nèi)部左側(cè)上方表面設(shè)有酸液罐，所述酸液罐下方在生產(chǎn)箱內(nèi)部表面設(shè)有堿液罐，所述生產(chǎn)箱左側(cè)連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管上方表面在生產(chǎn)箱左側(cè)設(shè)有第一閥門啟閉器，所述第一閥門啟閉器通過導(dǎo)線與控制器電性連接，所述第一閥門啟閉器下方在進(jìn)水管內(nèi)部連接有第一閥門，所述第一閥門啟閉器上方表面設(shè)有控制器，所述進(jìn)水管表面在第一閥門啟閉器左側(cè)設(shè)有即熱式水龍頭，所述即熱式水龍頭通過導(dǎo)線與控制器電性連接，所述生產(chǎn)箱右側(cè)連接有液體管，所述液體管上方表面在生產(chǎn)箱右側(cè)設(shè)有第二閥門啟閉器，所述第二閥門啟閉器通過導(dǎo)線與控制器電性連接，所述第二閥門啟閉器下方在液體管內(nèi)部連接有第二閥門，所述第二閥門啟閉器上方在生產(chǎn)箱右側(cè)表面設(shè)有計(jì)時(shí)器，所述計(jì)時(shí)器通過導(dǎo)線與控制器電性連接，所述液體管出口處設(shè)有過濾網(wǎng)，所述液體管下方連接有儲(chǔ)液罐，所述儲(chǔ)液罐左側(cè)下方表面設(shè)有肥料成分檢測儀，所述肥料成分檢測儀通過導(dǎo)線與控制器電性連接，所述儲(chǔ)液罐右側(cè)下方連接有出液管，所述出液管表面設(shè)有出液閥，所述生產(chǎn)箱下方設(shè)有放置臺，所述放置臺下方左右兩側(cè)設(shè)有支撐腿。

優(yōu)選的，所述減速裝置是中間為空的圓環(huán)型，所述攪拌桿貫穿減速裝置并向下延伸。

優(yōu)選的，所述酸液罐為木醋液酸液罐，所述堿液罐為氫氧化鈉堿液罐。

優(yōu)選的，所述肥料成分檢測儀的檢測管延伸至儲(chǔ)液罐內(nèi)部。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該種液態(tài)有機(jī)肥料的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，通過閥門啟閉器和計(jì)時(shí)器的組合設(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)水和出液的自動(dòng)控制，提高了自動(dòng)化程度；通過肥料成分檢測儀的設(shè)計(jì)，可以對生成液體有機(jī)肥的成分進(jìn)行檢測，從而可以確定液體有機(jī)肥的營養(yǎng)成分；通過即熱式水龍頭的設(shè)計(jì)，可以根據(jù)外在環(huán)境的需要調(diào)整進(jìn)水的溫度，使得液體有機(jī)肥的營養(yǎng)成分更高；該種液態(tài)有機(jī)肥料的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)，可以進(jìn)行推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的電路原理圖。

圖中：1生產(chǎn)箱、2進(jìn)料口、3 粉碎機(jī)、4 鼓風(fēng)機(jī)、5增氧管、6 電機(jī)、7減速裝置、8攪拌桿、9連接件、10攪拌葉、11酸液罐、12堿液罐、13控制器、14第一閥門啟閉器、15第一閥門、16即熱式水龍頭、17進(jìn)水管、18計(jì)時(shí)器、19 第二閥門啟閉器、20第二閥門、21液體管、22儲(chǔ)液罐、23過濾網(wǎng)、24肥料成分檢測儀、25出液閥、26出液管、27放置臺、28支撐腿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種液態(tài)有機(jī)肥料的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，包括生產(chǎn)箱1，所述生產(chǎn)箱1上方連接有粉碎機(jī)3，所述粉碎機(jī)3可以將加工物料攪碎，以便于充分釋放營養(yǎng)，所述粉碎機(jī)3通過導(dǎo)線與控制器13電性連接，所述粉碎機(jī)3上方連接有進(jìn)料口2，所述生產(chǎn)箱1左側(cè)上方表面設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)4，所述鼓風(fēng)機(jī)4通過導(dǎo)線與控制器13電性連接，所述鼓風(fēng)機(jī)4上方連接有增氧管5，所述增氧管5延伸至生產(chǎn)箱1內(nèi)部，所述鼓風(fēng)機(jī)4與增氧管5是對生產(chǎn)箱1進(jìn)行供氧，配合生產(chǎn)進(jìn)行，所述生產(chǎn)箱1上方表面設(shè)有減速裝置7，所述減速裝置7控制電機(jī)6的轉(zhuǎn)速，使攪拌桿8均勻慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，所述減速裝置7是中間為空的圓環(huán)型，所述減速裝置7通過導(dǎo)線與控制器13電性連接，所述減速裝置7上方表面設(shè)有電機(jī)6，所述電機(jī)6通過導(dǎo)線與控制器13電性連接，所述電機(jī)6下方連接有攪拌桿8，所述攪拌桿8貫穿減速裝置7并向下延伸，所述攪拌桿8下方連接有連接件9，所述連接件9下方連接有攪拌葉10。

所述生產(chǎn)箱1內(nèi)部左側(cè)上方表面設(shè)有酸液罐11，所述酸液罐11下方在生產(chǎn)箱1內(nèi)部表面設(shè)有堿液罐12，所述酸液罐11為木醋液酸液罐，所述堿液罐12為氫氧化鈉堿液罐，所述酸液罐11吸收臭氣中的NH3，所述堿液罐12吸收臭氣中的H2S，所述生產(chǎn)箱1左側(cè)連接有進(jìn)水管17，所述進(jìn)水管17上方表面在生產(chǎn)箱1左側(cè)設(shè)有第一閥門啟閉器14，所述第一閥門啟閉器14通過導(dǎo)線與控制器13電性連接，所述第一閥門啟閉器14下方在進(jìn)水管17內(nèi)部連接有第一閥門15，所述第一閥門啟閉器14上方表面設(shè)有控制器13，所述進(jìn)水管17表面在第一閥門啟閉器14左側(cè)設(shè)有即熱式水龍頭16，所述即熱式水龍頭16通過導(dǎo)線與控制器13電性連接，所述生產(chǎn)箱1右側(cè)連接有液體管21，所述液體管21上方表面在生產(chǎn)箱1右側(cè)設(shè)有第二閥門啟閉器19，所述第二閥門啟閉器19通過導(dǎo)線與控制器13電性連接，所述第二閥門啟閉器19下方在液體管21內(nèi)部連接有第二閥門20，所述第二閥門啟閉器19上方在生產(chǎn)箱1右側(cè)表面設(shè)有計(jì)時(shí)器18，所述計(jì)時(shí)器18通過導(dǎo)線與控制器13電性連接，所述液體管21出口處設(shè)有過濾網(wǎng)23，所述液體管21下方連接有儲(chǔ)液罐22，所述儲(chǔ)液罐22左側(cè)下方表面設(shè)有肥料成分檢測儀24，所述肥料成分檢測儀24的檢測管延伸至儲(chǔ)液罐22內(nèi)部，所述肥料成分檢測儀24通過導(dǎo)線與控制器13電性連接，所述儲(chǔ)液罐22右側(cè)下方連接有出液管26，所述出液管26表面設(shè)有出液閥25，所述生產(chǎn)箱1下方設(shè)有放置臺27，所述放置臺27下方左右兩側(cè)設(shè)有支撐腿28。

其中，即熱式水龍頭16打開，進(jìn)水管17進(jìn)水，控制器13將信號傳遞給第一閥門啟閉器14，第一閥門15打開，生產(chǎn)箱1進(jìn)水與加工物料充分混合，計(jì)時(shí)器18按照設(shè)定值進(jìn)行計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)結(jié)束后，計(jì)時(shí)器18將信號傳遞給第二閥門啟閉器19，第二閥門20打開，肥料液經(jīng)過過濾網(wǎng)23進(jìn)入儲(chǔ)液罐22。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。