本發(fā)明涉及防火板材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑外墻用防火板材的制備方法。

背景技術(shù)：

外墻的板材產(chǎn)品主要是用天然大理石、人造瓷磚以及聚苯烯板材材料制成，天然大理石和人造瓷磚做外墻美觀但隔熱效果差，制造和安裝成本高，而現(xiàn)有的普通的板材不具有防火的效果，存在著安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種建筑外墻用防火板材的制備方法，所得建筑外墻用防火板材阻燃性能優(yōu)異，韌性?xún)?yōu)秀，防水性能優(yōu)異，提高了板材的使用壽命。

本發(fā)明提出的一種建筑外墻用防火板材的制備方法，包括如下步驟：

s1、將氯化橡膠、聚氯乙烯、硅酸鈉、氯化石蠟混合均勻，加入蒙脫土復(fù)合物、木屑、環(huán)氧樹(shù)脂攪拌均勻得到混合物料；

s2、向混合物料中加入硼酸鋁、碳酸鈣混合均勻，送入倒入板材成型機(jī)中成型，冷卻至室溫得到建筑外墻用防火板材。

優(yōu)選地，s1中，氯化橡膠、聚氯乙烯、硅酸鈉、氯化石蠟、蒙脫土復(fù)合物、木屑、環(huán)氧樹(shù)脂的重量比為20-40：4-8：10-18：4-10：10-18：2-8：20-40。

優(yōu)選地，s1中，蒙脫土復(fù)合物采用如下工藝制備：將六水合三氯化鐵、檸檬酸鈉、阿拉伯樹(shù)膠、尿素、乙二醇超聲分散均勻，送入帶有聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜中密封，升溫反應(yīng)，冷卻，分離，洗滌，干燥，送入管式爐中，氮?dú)獗Ｗo(hù)下升溫，保溫，冷卻，加入鈉基蒙脫土、水，升溫?cái)嚢?，加入十四烷基三丁基氯化銨、十二烷基三丁基溴化銨升溫?cái)嚢?，過(guò)濾，洗滌，干燥，粉碎得到蒙脫土復(fù)合物。

優(yōu)選地，s1中，蒙脫土復(fù)合物采用如下工藝制備：將六水合三氯化鐵、檸檬酸鈉、阿拉伯樹(shù)膠、尿素、乙二醇超聲分散均勻，送入帶有聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜中密封，升溫至140-160℃反應(yīng)1-3h，冷卻，分離，洗滌，干燥，送入管式爐中，氮?dú)獗Ｗo(hù)下以5-10℃/min的速度升溫至700-850℃，保溫1-2h，冷卻，加入鈉基蒙脫土、水，升溫至65-75℃攪拌60-80min，加入十四烷基三丁基氯化銨、十二烷基三丁基溴化銨升溫至80-90℃攪拌2-4h，過(guò)濾，洗滌，干燥，粉碎得到蒙脫土復(fù)合物。

優(yōu)選地，s1中，蒙脫土復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將2-4份六水合三氯化鐵、5-10份檸檬酸鈉、1-2份阿拉伯樹(shù)膠、6-10份尿素、100-140份乙二醇超聲分散均勻，送入帶有聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜中密封，升溫至140-160℃反應(yīng)1-3h，冷卻，分離，洗滌，干燥，送入管式爐中，氮?dú)獗Ｗo(hù)下以5-10℃/min的速度升溫至700-850℃，保溫1-2h，冷卻，加入20-40份鈉基蒙脫土、50-100份水，升溫至65-75℃攪拌60-80min，加入1-2份十四烷基三丁基氯化銨、0.2-0.6份十二烷基三丁基溴化銨升溫至80-90℃攪拌2-4h，過(guò)濾，洗滌，干燥，粉碎得到蒙脫土復(fù)合物。

優(yōu)選地，s2中，成型溫度為90-100℃，成型壓強(qiáng)為0.2-0.4mpa，

優(yōu)選地，s2中，混合物料、硼酸鋁、碳酸鈣的重量比為100-110：2-10：2-7。

本發(fā)明利用各種原料配制而成的板材，具有很強(qiáng)的防火效果，環(huán)氧樹(shù)脂與蒙脫土復(fù)合物相結(jié)合，發(fā)揮了很好的防火效果，蒙脫土復(fù)合物、木屑與其它物質(zhì)相結(jié)合，使板材具有韌性，提高了板材的使用壽命；而蒙脫土復(fù)合物中，阿拉伯樹(shù)膠上的氨基和羧基，經(jīng)過(guò)溶劑熱反應(yīng)粘附在形成的四氧化三鐵表面，得到阿拉伯樹(shù)膠包覆的四氧化三鐵納米微球溶液，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下進(jìn)行碳化反應(yīng)，從而得到碳包覆的四氧化三鐵納米微球，硬度極高，具有一定的耐沖擊性能，配合鈉基蒙脫土在十四烷基三丁基氯化銨、十二烷基三丁基溴化銨的作用下，可插入鈉基蒙脫土層間結(jié)構(gòu)中，抗菌活性好，可以改善聚合物抗菌、阻燃與阻隔性能，有效增強(qiáng)氯化橡膠、聚氯乙烯、環(huán)氧樹(shù)脂的阻燃性能，防水性能優(yōu)異。

具體實(shí)施方式

下面，通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

本發(fā)明提出的一種建筑外墻用防火板材的制備方法，包括如下步驟：

s1、將氯化橡膠、聚氯乙烯、硅酸鈉、氯化石蠟混合均勻，加入蒙脫土復(fù)合物、木屑、環(huán)氧樹(shù)脂攪拌均勻得到混合物料；

s2、向混合物料中加入硼酸鋁、碳酸鈣混合均勻，送入倒入板材成型機(jī)中成型，冷卻至室溫得到建筑外墻用防火板材。

實(shí)施例2

本發(fā)明提出的一種建筑外墻用防火板材的制備方法，包括如下步驟：

s1、按重量份將20份氯化橡膠、8份聚氯乙烯、10份硅酸鈉、10份氯化石蠟混合均勻，加入10份蒙脫土復(fù)合物、8份木屑、20份環(huán)氧樹(shù)脂攪拌均勻得到混合物料；

s2、按重量份向110份混合物料中加入2份硼酸鋁、7份碳酸鈣混合均勻，送入倒入板材成型機(jī)中成型，其中成型溫度為90℃，成型壓強(qiáng)為0.4mpa，冷卻至室溫得到建筑外墻用防火板材。

實(shí)施例3

本發(fā)明提出的一種建筑外墻用防火板材的制備方法，包括如下步驟：

s1、按重量份將40份氯化橡膠、4份聚氯乙烯、18份硅酸鈉、4份氯化石蠟混合均勻，加入18份蒙脫土復(fù)合物、2份木屑、40份環(huán)氧樹(shù)脂攪拌均勻得到混合物料；

蒙脫土復(fù)合物采用如下工藝制備：將六水合三氯化鐵、檸檬酸鈉、阿拉伯樹(shù)膠、尿素、乙二醇超聲分散均勻，送入帶有聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜中密封，升溫反應(yīng)，冷卻，分離，洗滌，干燥，送入管式爐中，氮?dú)獗Ｗo(hù)下升溫，保溫，冷卻，加入鈉基蒙脫土、水，升溫?cái)嚢?，加入十四烷基三丁基氯化銨、十二烷基三丁基溴化銨升溫?cái)嚢?，過(guò)濾，洗滌，干燥，粉碎得到蒙脫土復(fù)合物；

s2、按重量份向100份混合物料中加入10份硼酸鋁、2份碳酸鈣混合均勻，送入倒入板材成型機(jī)中成型，其中成型溫度為100℃，成型壓強(qiáng)為0.2mpa，冷卻至室溫得到建筑外墻用防火板材。

實(shí)施例4

本發(fā)明提出的一種建筑外墻用防火板材的制備方法，包括如下步驟：

s1、按重量份將25份氯化橡膠、7份聚氯乙烯、12份硅酸鈉、8份氯化石蠟混合均勻，加入12份蒙脫土復(fù)合物、6份木屑、25份環(huán)氧樹(shù)脂攪拌均勻得到混合物料；

蒙脫土復(fù)合物采用如下工藝制備：將六水合三氯化鐵、檸檬酸鈉、阿拉伯樹(shù)膠、尿素、乙二醇超聲分散均勻，送入帶有聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜中密封，升溫至150℃反應(yīng)2h，冷卻，分離，洗滌，干燥，送入管式爐中，氮?dú)獗Ｗo(hù)下以8℃/min的速度升溫至780℃，保溫1.5h，冷卻，加入鈉基蒙脫土、水，升溫至70℃攪拌70min，加入十四烷基三丁基氯化銨、十二烷基三丁基溴化銨升溫至85℃攪拌3h，過(guò)濾，洗滌，干燥，粉碎得到蒙脫土復(fù)合物；

s2、按重量份向108份混合物料中加入4份硼酸鋁、6份碳酸鈣混合均勻，送入倒入板材成型機(jī)中成型，其中成型溫度為92℃，成型壓強(qiáng)為0.35mpa，冷卻至室溫得到建筑外墻用防火板材。

實(shí)施例5

本發(fā)明提出的一種建筑外墻用防火板材的制備方法，包括如下步驟：

s1、按重量份將35份氯化橡膠、5份聚氯乙烯、16份硅酸鈉、6份氯化石蠟混合均勻，加入16份蒙脫土復(fù)合物、4份木屑、35份環(huán)氧樹(shù)脂攪拌均勻得到混合物料；

蒙脫土復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將4份六水合三氯化鐵、5份檸檬酸鈉、2份阿拉伯樹(shù)膠、6份尿素、140份乙二醇超聲分散均勻，送入帶有聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜中密封，升溫至140℃反應(yīng)3h，冷卻，分離，洗滌，干燥，送入管式爐中，氮?dú)獗Ｗo(hù)下以5℃/min的速度升溫至850℃，保溫1h，冷卻，加入40份鈉基蒙脫土、50份水，升溫至75℃攪拌60min，加入2份十四烷基三丁基氯化銨、0.2份十二烷基三丁基溴化銨升溫至90℃攪拌2h，過(guò)濾，洗滌，干燥，粉碎得到蒙脫土復(fù)合物；

s2、按重量份向102份混合物料中加入8份硼酸鋁、4份碳酸鈣混合均勻，送入倒入板材成型機(jī)中成型，其中成型溫度為96℃，成型壓強(qiáng)為0.25mpa，冷卻至室溫得到建筑外墻用防火板材。

實(shí)施例6

本發(fā)明提出的一種建筑外墻用防火板材的制備方法，包括如下步驟：

s1、按重量份將30份氯化橡膠、6份聚氯乙烯、14份硅酸鈉、7份氯化石蠟混合均勻，加入14份蒙脫土復(fù)合物、5份木屑、30份環(huán)氧樹(shù)脂攪拌均勻得到混合物料；

蒙脫土復(fù)合物采用如下工藝制備：按重量份將2份六水合三氯化鐵、10份檸檬酸鈉、1份阿拉伯樹(shù)膠、10份尿素、100份乙二醇超聲分散均勻，送入帶有聚四氟乙烯內(nèi)襯的反應(yīng)釜中密封，升溫至160℃反應(yīng)1h，冷卻，分離，洗滌，干燥，送入管式爐中，氮?dú)獗Ｗo(hù)下以10℃/min的速度升溫至700℃，保溫2h，冷卻，加入20份鈉基蒙脫土、100份水，升溫至65℃攪拌80min，加入1份十四烷基三丁基氯化銨、0.6份十二烷基三丁基溴化銨升溫至80℃攪拌4h，過(guò)濾，洗滌，干燥，粉碎得到蒙脫土復(fù)合物；

s2、按重量份向105份混合物料中加入6份硼酸鋁、5份碳酸鈣混合均勻，送入倒入板材成型機(jī)中成型，其中成型溫度為95℃，成型壓強(qiáng)為0.3mpa，冷卻至室溫得到建筑外墻用防火板材。

對(duì)實(shí)施例2-6產(chǎn)品的抗壓性能和防火性能進(jìn)行了測(cè)試，抗壓性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為gb/t5486-2008，防火性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為gb/t5464-1999，本發(fā)明得到板材具有較為突出的抗壓性能和防火性能，其抗壓強(qiáng)度為4.6-5.7mpa，阻燃等級(jí)為a1級(jí)。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。