一種水泥纖維板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種水泥纖維板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，而現(xiàn)有使用水泥作為粘接劑的纖維板產(chǎn)品如木質(zhì)的水泥刨花板，該刨花板 密度較高，使用受到一定限制。水泥纖維板在生產(chǎn)過程中所使用的粘接劑多為樹脂類或異 氰酸酯等，在生產(chǎn)過程中，容易產(chǎn)生有害氣體或者生產(chǎn)成本較高等問題。
[0003] 公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng) 當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種水泥纖維板及其制備方法。該水泥纖維 板低碳環(huán)保，輕便防火，防水防塵。
[0005] 本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：
[0006] -種水泥纖維板，按重量份比包含以下組分：普通硅酸鹽水泥50-100份、粉煤灰 5-10份、木肩5-15份、水2-10份和減水劑0. 5-2. 0份。
[0007] 作為優(yōu)選，所述的的水泥纖維板按重量份比包含以下組分：普通硅酸鹽水泥 60-70份、粉煤灰6-7份、木肩9-12份、水3-6份和減水劑1. 2-1. 4份。
[0008] 作為優(yōu)選，所述的減水劑為木質(zhì)素磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈣、萘磺酸鹽甲醛縮合物和 聚羧酸鹽中的至少一種。
[0009] 本發(fā)明還提供了所述的水泥纖維板的制備方法，包括以下步驟：
[0010] (1)先將普通硅酸鹽水泥，粉煤灰，木肩中加入水，攪拌2-10min;
[0011] ⑵然后加入減水劑后，攪拌lmin，靜置5-10min;
[0012] (3)送入輥平線生產(chǎn)車間，進(jìn)入模板灌裝輥平生產(chǎn)濕板材，切割后送入養(yǎng)護(hù)車間養(yǎng) 護(hù)，養(yǎng)護(hù)完畢，即得到所述的水泥纖維板。
[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
[0014] (1)本發(fā)明的水泥纖維板容重輕，它孔隙率高（85-87% )，密度小（340-360kg/ m3)，也就是說重量更輕。
[0015] (2)本發(fā)明的水泥纖維板成本低：采用粉煤灰、木肩等生產(chǎn)廢料，既可以變廢為寶 又可以節(jié)約成本。
[0016] (3)本發(fā)明的水泥纖維板性能好，不易開裂，耐水性能好：粉煤灰、木肩與水泥混 合后形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使得制成的纖維板表面硬度好，不易開裂。
【具體實施方式】
[0017] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的【具體實施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保 護(hù)范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0018] 除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語"包括"或其變 換如"包含"或"包括有"等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它 元件或其它組成部分。
[0019] 實施例1:
[0020] 一種水泥纖維板，按重量份比包含以下組分：普通硅酸鹽水泥50份、粉煤灰5份、 木肩5份、水2份和減水劑0. 5份；所述的減水劑為木質(zhì)素磺酸鈉。
[0021] 所述的水泥纖維板的制備方法，包括以下步驟：
[0022] (1)先將普通硅酸鹽水泥，粉煤灰，木肩中加入水，攪拌2min;
[0023] (2)然后加入減水劑后，攪拌lmin，靜置5min;
[0024] (3)送入輥平線生產(chǎn)車間，進(jìn)入模板灌裝輥平生產(chǎn)濕板材，切割后送入養(yǎng)護(hù)車間養(yǎng) 護(hù)，養(yǎng)護(hù)完畢，即得到所述的水泥纖維板。
[0025] 實施例2:
[0026] -種水泥纖維板，按重量份比包含以下組分：普通硅酸鹽水泥100份、粉煤灰10 份、木肩15份、水10份和減水劑2. 0份；所述的減水劑為萘磺酸鹽甲醛縮合物。
[0027] 所述的水泥纖維板的制備方法，包括以下步驟：
[0028] (1)先將普通硅酸鹽水泥，粉煤灰，木肩中加入水，攪拌lOmin;
[0029] (2)然后加入減水劑后，攪拌lmin，靜置lOmin;
[0030] (3)送入輥平線生產(chǎn)車間，進(jìn)入模板灌裝輥平生產(chǎn)濕板材，切割后送入養(yǎng)護(hù)車間養(yǎng) 護(hù)，養(yǎng)護(hù)完畢，即得到所述的水泥纖維板。
[0031] 實施例3:
[0032] 一種水泥纖維板，按重量份比包含以下組分：普通硅酸鹽水泥80份、粉煤灰8份、 木肩10份、水5份和減水劑1. 0份；所述的減水劑為聚羧酸鹽。
[0033] 所述的水泥纖維板的制備方法，包括以下步驟：
[0034] (1)先將普通硅酸鹽水泥，粉煤灰，木肩中加入水，攪拌5min;
[0035] (2)然后加入減水劑后，攪拌lmin，靜置8min;
[0036] (3)送入輥平線生產(chǎn)車間，進(jìn)入模板灌裝輥平生產(chǎn)濕板材，切割后送入養(yǎng)護(hù)車間養(yǎng) 護(hù)，養(yǎng)護(hù)完畢，即得到所述的水泥纖維板。
[0037] 對比例1:
[0038] -種水泥纖維板，按重量份比包含以下組分：普通硅酸鹽水泥80份、水5份。
[0039] 所述的水泥纖維板的制備方法同實施例3。
[0040] 實施例4:本發(fā)明所述的水泥纖維板的性能測定
[0041] 將實施例1-3、對比例1中制備的水泥纖維板制品采用300KN(WE30)液壓萬能試 驗機(jī)（測試儀器為AEC-201型水泥強(qiáng)度試驗機(jī)）測定其抗折強(qiáng)度，測試結(jié)果見表1。
[0042] 表1本發(fā)明所述的防返堿硫鋁酸鹽水泥制品的性能測定
[0043]
[0044] 從表1可以看出，本發(fā)明的水泥纖維板的抗折強(qiáng)度遠(yuǎn)高于對比例1，且表觀無裂 紋、無開裂，其密度也遠(yuǎn)低于對比例1。
[0045] 實施例5:本發(fā)明所述的水泥纖維板的耐水性測定
[0046] 5. 1試驗材料與方法
[0047] 試驗材料使用本發(fā)明實施例1-3和對比例1所制得的水泥纖維板。
[0048] 取4塊板材，用用石蠟和松香混合物（質(zhì)量比1:1)將板材四周邊緣和背面封閉。 然后將板材面積的1/2浸入室溫的自來水中，進(jìn)行觀察，直至表面出現(xiàn)起泡、粉化、剝落為 止
[0049] 5. 2試驗結(jié)果與分析
[0050] 表2本發(fā)明所述的水泥纖維板的耐水性測定
[0051]
[0052] 從表2可以看出，本發(fā)明的水泥纖維板的耐水性遠(yuǎn)高于對比例1。
[0053] 前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述 并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行很多改變 和變化。對示例性實施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應(yīng) 用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及 各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【主權(quán)項】
1. 一種水泥纖維板，其特征在于，按重量份比包含以下組分：普通硅酸鹽水泥50-100 份、粉煤灰5-10份、木肩5-15份、水2-10份和減水劑0. 5-2. 0份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥纖維板，其特征在于，按重量份比包含以下組分：普通硅 酸鹽水泥60-70份、粉煤灰6-7份、木肩9-12份、水3-6份和減水劑1. 2-1. 4份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥纖維板，其特征在于：所述的減水劑為木質(zhì)素磺酸鈉、木 質(zhì)素磺酸鈣、萘磺酸鹽甲醛縮合物和聚羧酸鹽中的至少一種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的水泥纖維板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 先將普通硅酸鹽水泥，粉煤灰，木肩中加入水，攪拌2-10min; (2) 然后加入減水劑后，攪拌lmin，靜置5-10min; (3) 送入輥平線生產(chǎn)車間，進(jìn)入模板灌裝輥平生產(chǎn)濕板材，切割后送入養(yǎng)護(hù)車間養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)完畢，即得到所述的水泥纖維板。
【專利摘要】本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種水泥纖維板及其制備方法。一種水泥纖維板，其特征在于，按重量份比包含以下組分：普通硅酸鹽水泥50-100份、粉煤灰5-10份、木屑5-15份、水2-10份和減水劑0.5-2.0份。本發(fā)明的水泥纖維板具有容重輕、成本低、不易開裂，耐水性能好的優(yōu)點。
【IPC分類】C04B111/20, C04B28/04, C04B111/40, C04B18/26, C04B18/08
【公開號】CN105418037
【申請?zhí)枴緾N201511026196
【發(fā)明人】楊卓舒, 陳強(qiáng), 余中華, 董曉楠, 鄒陽陳, 展慶月
【申請人】卓達(dá)新材料科技集團(tuán)威海股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月30日