一種相變調(diào)濕材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種相變調(diào)濕材料及其制備方法。該相變調(diào)濕材料由相變微膠囊、多孔調(diào)濕材料和水制成。所述相變微膠囊是以二氧化硅為壁材，由癸酸和十八烷酸制得混合相變材料為芯材；所述多孔調(diào)濕材料為火山石、海泡石或沸石。首先，由混合相變材料、十二烷基硫酸鈉、一甲基三乙氧基硅烷、無(wú)水酒精、蒸餾水、鹽酸和氨水，按照溶膠?凝膠法制得相變微膠囊，干燥處理，接著與相應(yīng)比例的干燥處理過(guò)的多孔調(diào)濕材料混合；然后加水?dāng)嚢瑁浞只旌虾笾萌肽＞咚苄?，并干燥處理，即最終完成相變調(diào)濕材料的制備。本發(fā)明相變調(diào)濕材料，具有良好的防火和耐久性能，能夠同時(shí)調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度、濕度，有效提升室內(nèi)空間舒適性，降低建筑整體能耗。
【專利說(shuō)明】
一種相變調(diào)濕材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種相變調(diào)濕材料及其制備方法領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)于建筑室內(nèi)舒適性要求越來(lái)越高。室內(nèi)空間溫度、濕度是衡量舒適性的兩個(gè)重要指標(biāo)。在我國(guó)已出臺(tái)的多個(gè)建筑設(shè)計(jì)、技術(shù)相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中，都有針對(duì)室內(nèi)溫度、濕度的相應(yīng)規(guī)定。室內(nèi)空間溫度、濕度，受到來(lái)自建筑室內(nèi)熱源、濕源，如使用者、發(fā)熱設(shè)備、產(chǎn)濕器具等，及建筑室外氣候，如太陽(yáng)輻射、空氣溫度、空氣濕度、風(fēng)環(huán)境、降水等因素，內(nèi)外兩方面干擾因素的綜合影響。為了調(diào)控室內(nèi)溫度、濕度達(dá)到舒適區(qū)間，設(shè)計(jì)合理的建筑墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造與使用采暖通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)控成為最直接有效的兩種方式。
[0003]當(dāng)前，能源危機(jī)和氣候、環(huán)境問(wèn)題日趨嚴(yán)重。建筑行業(yè)耗費(fèi)全球40%的能源，為了社會(huì)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展，必需建造低能耗的綠色建筑。而建筑采暖通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)耗能占據(jù)建筑總能耗的30%，最大限度減少建筑采暖通風(fēng)空調(diào)用能成為必要。因此，以墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)造為主的被動(dòng)式調(diào)控手段需要起到更大的調(diào)控室內(nèi)溫度、濕度的功用。
[0004]近年來(lái)，在墻體構(gòu)造中，使用相變材料，利用材料相變潛熱進(jìn)行“移峰填谷式”熱量調(diào)節(jié);使用多孔調(diào)濕材料，利用材料孔隙進(jìn)行“高吸低放式”濕度調(diào)節(jié)，逐漸受到關(guān)注。在長(zhǎng)江中下游等極端濕熱氣候區(qū)，如何結(jié)合相變材料與多孔調(diào)濕材料，同時(shí)調(diào)控溫度、濕度，以更大程度減少機(jī)械設(shè)備用能，降低建筑能耗，成為亟待解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:提供一種相變調(diào)濕材料;及相變調(diào)濕材料的制備方法。
[0006]技術(shù)方案:一種相變調(diào)濕材料，由相變微膠囊、多孔調(diào)濕材料和水制成;所述相變微膠囊，壁材為二氧化硅，芯材為混合相變材料。所述多孔調(diào)濕材料為火山石、海泡石或沸石，優(yōu)選為火山石;所述混合相變材料為癸酸和十八烷酸。
[0007]上述相變調(diào)濕材料的制備方法，包括以下操作步驟。
[0008]I利用溶膠凝膠法制備獲得相變微膠囊，具體操作如下:
[0009]a)將癸酸和十八烷酸按比例混合，制得混合相變材料；
[0010]b)將混合相變材料、十二烷基硫酸鈉SDS、蒸餾水按比例混合，保持在特定溫度下，以特定速率磁力攪拌一定時(shí)間，獲得相變材料微乳液；
[0011]C)將一甲基三乙氧基硅烷、無(wú)水酒精和蒸餾水按比例混合，添加鹽酸調(diào)節(jié)PH值至
2-3，保持在特定溫度下，以特定速率磁力攪拌一定時(shí)間。操作過(guò)程中，一甲基三乙氧基硅烷將發(fā)生水解反應(yīng)，最終獲得制備相變微膠囊的預(yù)聚體溶液；
[0012]d)將步驟b獲得的相變材料微乳液在特定溫度下，以特定速率攪拌，添加氨水調(diào)節(jié)微乳液的PH值到9-10;將步驟c獲得的預(yù)聚體溶液逐漸滴入至微乳液中，繼續(xù)攪拌一定時(shí)間。攪拌過(guò)程中，混合物有縮合反應(yīng)產(chǎn)生二氧化硅。繼而二氧化硅在混合物聚合過(guò)程后，將在相變材料微滴表面積聚生成，也即生成了相變微膠囊；
[0013]e)濾紙過(guò)濾、蒸餾水洗滌步驟d獲得的相變微膠囊，接著在真空干燥箱中進(jìn)行干燥處理，最終獲得所需以二氧化娃Si02為壁材、以混合相變材料為
[0014]芯材的相變微膠囊。
[0015]2取適量多孔調(diào)濕材料置于真空干燥箱中，進(jìn)行干燥處理。
[0016]3將步驟I獲得的相變微膠囊和步驟2處理后的多孔調(diào)濕材料，按比例進(jìn)行混合，接著加入到適量水中，室溫下，以特定速率磁力攪拌一定時(shí)間，待充分混合。
[0017]4將步驟3獲得的混合物倒入模具中塑形，并置于真空干燥箱，進(jìn)行干燥處理，即最終獲得相變調(diào)濕材料。
[0018]有益效果:
[0019]1、相變調(diào)濕材料具有調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度，同時(shí)調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度的雙重功能，將相變調(diào)濕材料應(yīng)用在建筑外墻室內(nèi)空間側(cè)、室內(nèi)隔墻、天花板等，可以有效降低室內(nèi)空間的最大(顯)熱負(fù)荷、(潛熱)濕負(fù)荷，減小室內(nèi)空間的溫度波動(dòng)，從而提高室內(nèi)空間的舒適性，并減小采暖通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)能耗，創(chuàng)造低能耗建筑。
[0020]2、通過(guò)相變微膠囊與多孔調(diào)濕材料復(fù)合得到的相變調(diào)濕材料，兼具調(diào)溫調(diào)濕雙重功能，比單一具有調(diào)溫或調(diào)濕功能的材料，能夠更好滿足以長(zhǎng)江中下游為代表的極端濕熱地區(qū)建筑舒適度提升、能耗節(jié)約等的需要。
[0021]3、通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試得知，相變調(diào)濕材料樣品，具有比初始相變材料更低的過(guò)冷度，有利于提高材料相變過(guò)程的效率。這是由于壁材S12充當(dāng)了相變過(guò)程的晶核劑。
[0022]4、通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試得知，相變調(diào)濕材料樣品，具有比相應(yīng)多孔調(diào)濕材料更大的濕輸運(yùn)系數(shù)與濕緩沖值，即表明本發(fā)明相變調(diào)濕材料具有更好的濕緩沖能力。這是由于相變微膠囊的加入，使得合成得到的相變調(diào)濕材料具有比相應(yīng)多孔調(diào)濕材料更大的孔隙率。
[0023]5、本發(fā)明相變調(diào)濕材料具有良好的熱穩(wěn)定性，滿足作為建筑材料的防火和耐久性能。滿足了將本發(fā)明相變調(diào)濕材料直接、或作為裝修材料的面層，應(yīng)用在外墻內(nèi)表面、隔墻、天花板等室內(nèi)空間表面的基本條件。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為具體實(shí)施例中所制相變微膠囊、相變調(diào)濕材料的由掃描電子顯微鏡監(jiān)測(cè)得到的微觀結(jié)構(gòu)形態(tài)圖。其中a指相變微膠囊、b指復(fù)合火山石相變調(diào)濕材料、c指復(fù)合海泡石相變調(diào)濕材料、d指復(fù)合沸石相變調(diào)濕材料。
[0025]圖2為具體實(shí)施例中所制混合相變材料、相變微膠囊、相變調(diào)濕材料使用熱重分析儀TGA測(cè)得的質(zhì)量-溫度曲線圖。其中VCPCM指復(fù)合火山石相變調(diào)濕材料、SCPCM指復(fù)合海泡石相變調(diào)濕材料、ZCPCM指復(fù)合沸石相變調(diào)濕材料、CPCM指相變微膠囊、PCM指混合相變材料。
[0026]圖3為具體實(shí)施例中相變調(diào)濕材料、相變微膠囊以及混合相變材料的DSC表征結(jié)果。其中VCPCM指復(fù)合火山石相變調(diào)濕材料、SCPCM指復(fù)合海泡石相變調(diào)濕材料、ZCPCM指復(fù)合沸石相變調(diào)濕材料、CPCM指相變微膠囊、PCM指混合相變材料。
[0027]圖4為具體實(shí)施例中相變調(diào)濕材料、相變微膠囊以及混合相變材料的DSC表征結(jié)果。其中VCPCM指復(fù)合火山石相變調(diào)濕材料、SCPCM指復(fù)合海泡石相變調(diào)濕材料、ZCPCM指復(fù)合沸石相變調(diào)濕材料、CPCM指相變微膠囊、PCM指混合相變材料。
[0028]圖5為具體實(shí)施例中多孔調(diào)濕材料、相變微膠囊以及作為對(duì)照的石膏板按照N0RDEST標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法測(cè)得濕緩沖值。其中vesuvianite指火山石、VCPCM指復(fù)合火山石相變調(diào)濕材料、sep1li te指海泡石、SCPCM指復(fù)合海泡石相變調(diào)濕材料、zeol i te指沸石、ZCPCM指復(fù)合沸石相變調(diào)濕材料、gypsum指石膏板。
[0029]圖6為具體實(shí)施例中多孔調(diào)濕材料、相變微膠囊以及作為對(duì)照的石膏板測(cè)得濕傳輸系數(shù)。其中vesuvianite指火山石、VCPCM指復(fù)合火山石相變調(diào)濕材料、sep1lite指海泡石、SCPCM指復(fù)合海泡石相變調(diào)濕材料、zeol i te指沸石、ZCPCM指復(fù)合沸石相變調(diào)濕材料、gypsum指石膏板。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0031]實(shí)施例1
[0032]1、利用溶膠凝膠法(sol-gel method)制備獲得相變微膠囊，具體操作如下:
[0033]a)將癸酸17.5g和十八烷酸2.5g混合，得到混合相變材料20g;
[0034]b)取步驟a得到的相變材料混合物20g，與十二烷基硫酸鈉2.5g、蒸餾水75ml依次放入燒杯中混合，保持溫度在35 0C，以600轉(zhuǎn)/分鐘的速率攪拌0.5h;之后保持溫度在23 V，以600轉(zhuǎn)/分鐘的速率再攪拌0.5h，獲得相變材料微乳液；
[0035]c)將一甲基三乙氧基硅烷20g、無(wú)水酒精20g和蒸餾水37.5ml依次放入燒杯中混合，通過(guò)添加鹽酸調(diào)節(jié)PH值至2-3，保持溫度在50°C，以500轉(zhuǎn)/分鐘的速率攪拌20分鐘。經(jīng)過(guò)水解反應(yīng)后的溶液Y備用，作為制備相變微膠囊的預(yù)聚體溶液；
[0036]d)將步驟b獲得的相變材料微乳液溫度保持在35°C，以400轉(zhuǎn)/分鐘的速率攪拌，添加氨水調(diào)節(jié)微乳液的PH值到9-10;將步驟c獲得的溶液B逐漸滴入至微乳液中，繼續(xù)攪拌2h。攪拌過(guò)程中發(fā)生縮合反應(yīng)、聚合反應(yīng)，生成相變微膠囊；
[0037]e)通過(guò)濾紙過(guò)濾、蒸餾水洗滌等將步驟d獲得的相變微膠囊提取出來(lái)，接著在真空干燥箱中進(jìn)行干燥處理，保持溫度在O V，干燥處理過(guò)程持續(xù)24h ο最終獲得所需以二氧化硅S12為壁材、以癸酸和十八烷酸混合物為芯材的相變微膠囊。
[0038]2、對(duì)多孔調(diào)濕材料進(jìn)行干燥處理:取適量粉狀火山石，放置在真空干燥箱中，保持溫度在100 °c，干燥處理過(guò)程持續(xù)I Oh。
[0039]3、分別稱取步驟I獲得的相變微膠囊40g和步驟2處理后的火山石120g，加入到320ml的蒸餾水中，在室溫下以200轉(zhuǎn)/分鐘的速率攪拌5分鐘，待充分混合。
[0040]4、將步驟3獲得的混合物，倒入模具中塑形，并放置在真空干燥箱中，保持溫度在O0C，干燥處理過(guò)程持續(xù)48h，即最終完成制備過(guò)程，獲得相變調(diào)濕材料。所得相變調(diào)濕材料中相變材料質(zhì)量占比11.9%，二氧化硅質(zhì)量占比13.1%，火山石質(zhì)量占比75.0%。
[0041 ] 實(shí)施例2
[0042]1、利用溶膠凝膠法(sol-gel method)制備獲得相變微膠囊，具體操作如下:
[0043]a)將癸酸35.2g和十八烷酸4.Sg混合，得到混合相變材料40g;
[0044]b)取步驟a得到的相變材料混合物40g，與十二烷基硫酸鈉5g、蒸餾水150ml依次放入燒杯中混合，保持溫度在35°C，以600轉(zhuǎn)/分鐘的速率攪拌0.5h;之后保持溫度在23°C，以600轉(zhuǎn)/分鐘的速率再攪拌0.5h，獲得相變材料微乳液；
[0045]c)將一甲基三乙氧基硅烷40g、無(wú)水酒精40g和蒸餾水75ml依次放入燒杯中混合，通過(guò)添加鹽酸調(diào)節(jié)PH值至2-3，保持溫度在50°C，以500轉(zhuǎn)/分鐘的速率攪拌20分鐘。經(jīng)過(guò)水解反應(yīng)后的溶液Y備用，作為制備相變微膠囊的預(yù)聚體溶液；
[0046]d)將步驟b獲得的相變材料微乳液溫度保持在35°C，以400轉(zhuǎn)/分鐘的速率攪拌，添加氨水調(diào)節(jié)微乳液的PH值到9-10;將步驟c獲得的溶液B逐漸滴入至微乳液中，繼續(xù)攪拌2h。攪拌過(guò)程中發(fā)生縮合反應(yīng)、聚合反應(yīng)，生成相變微膠囊；
[0047]e)通過(guò)濾紙過(guò)濾、蒸餾水洗滌等將步驟d獲得的相變微膠囊提取出來(lái)，接著在真空干燥箱中進(jìn)行干燥處理，保持溫度在O V，干燥處理過(guò)程持續(xù)24h ο最終獲得所需以二氧化硅S12為壁材、以癸酸和十八烷酸混合物為芯材的相變微膠囊。
[0048]2、對(duì)多孔調(diào)濕材料進(jìn)行干燥處理:取適量粉狀海泡石，放置在真空干燥箱中，保持溫度在100 °c，干燥處理過(guò)程持續(xù)I Oh。
[0049]3、分別稱取步驟I獲得的相變微膠囊40g和步驟2處理后的海泡石160g，加入到500ml的蒸餾水中，在室溫下以200轉(zhuǎn)/分鐘的速率攪拌5分鐘，待充分混合。
[0050]4、將步驟3獲得的混合物，倒入模具中塑形，并放置在真空干燥箱中，保持溫度在O0C，干燥處理過(guò)程持續(xù)48h，即最終完成制備過(guò)程，獲得相變調(diào)濕材料。所得相變調(diào)濕材料中相變材料質(zhì)量占比10.5%，二氧化硅質(zhì)量占比9.5%，海泡石質(zhì)量占比80.0%。
[0051 ] 實(shí)施例3
[0052]1、利用溶膠凝膠法(sol-gel method)制備獲得相變微膠囊，具體操作如下:
[0053]a)將癸酸64g和十八烷酸Sg混合，得到混合相變材料72g;
[0054]b)取步驟a得到的相變材料混合物72g，與十二烷基硫酸鈉9g、蒸餾水270ml依次放入燒杯中混合，保持溫度在35°C，以600轉(zhuǎn)/分鐘的速率攪拌0.5h;之后保持溫度在23°C，以600轉(zhuǎn)/分鐘的速率再攪拌0.5h，獲得相變材料微乳液；
[0055]c)將一甲基三乙氧基硅烷72g、無(wú)水酒精72g和蒸餾水135ml依次放入燒杯中混合，通過(guò)添加鹽酸調(diào)節(jié)PH值至2-3，保持溫度在50°C，以500轉(zhuǎn)/分鐘的速率攪拌20分鐘。經(jīng)過(guò)水解反應(yīng)后的溶液Y備用，作為制備相變微膠囊的預(yù)聚體溶液；
[0056]d)將步驟b獲得的相變材料微乳液溫度保持在35°C，以400轉(zhuǎn)/分鐘的速率攪拌，添加氨水調(diào)節(jié)微乳液的PH值到9-10;將步驟c獲得的溶液B逐漸滴入至微乳液中，繼續(xù)攪拌2h。攪拌過(guò)程中發(fā)生縮合反應(yīng)、聚合反應(yīng)，生成相變微膠囊；
[0057]e)通過(guò)濾紙過(guò)濾、蒸餾水洗滌等將步驟d獲得的相變微膠囊提取出來(lái)，接著在真空干燥箱中進(jìn)行干燥處理，保持溫度在O V，干燥處理過(guò)程持續(xù)24h ο最終獲得所需以二氧化硅S12為壁材、以癸酸和十八烷酸混合物為芯材的相變微膠囊，如圖Ι-a所示。
[0058]2、對(duì)多孔調(diào)濕材料進(jìn)行干燥處理:取適量粉狀沸石，放置在真空干燥箱中，保持溫度在100°C，干燥處理過(guò)程持續(xù)I Oh。
[0059]3、分別稱取步驟I獲得的相變微膠囊40g和步驟2處理后的沸石200g，加入到720ml的蒸餾水中，在室溫下以200轉(zhuǎn)/分鐘的速率攪拌5分鐘，待充分混合。
[0060]4、將步驟3獲得的混合物，倒入模具中塑形，并放置在真空干燥箱中，保持溫度在O0C，干燥處理過(guò)程持續(xù)48h，即最終完成制備過(guò)程，獲得相變調(diào)濕材料。所得相變調(diào)濕材料中相變材料質(zhì)量占比7.5%，二氧化硅質(zhì)量占比9.2%，沸石質(zhì)量占比83.3%。
[0061]分別取實(shí)施例1?實(shí)施例3所制相變調(diào)濕材料，由掃描電子顯微鏡監(jiān)測(cè)微觀結(jié)構(gòu)形態(tài)，顯微鏡型號(hào)為S-3400NII ο掃描結(jié)果如圖1所示。
[0062]分別取實(shí)施例1?實(shí)施例3所制相變調(diào)濕材料進(jìn)行TGA測(cè)試，所用測(cè)試儀型號(hào)為Pyris 1TGA。測(cè)試結(jié)果如圖2所示。其中實(shí)施例1所得復(fù)合火山石相變調(diào)濕材料初始降解溫度為175°C，殘?zhí)苛?7.9% ;實(shí)施例2所得復(fù)合海泡石相變調(diào)濕材料初始降解溫度為175°C，殘?zhí)苛?7.1% ;實(shí)施例3所得復(fù)合沸石相變調(diào)濕材料初始降解溫度為175°C，殘?zhí)苛?8.7%。
[0063]分別取實(shí)施例1?實(shí)施例3所制相變調(diào)濕材料進(jìn)行DSC測(cè)試，所用測(cè)試儀型號(hào)為Pyris 1DSC。測(cè)試結(jié)果如圖3、圖4所示。分析知實(shí)施例1所得復(fù)合火山石相變調(diào)濕材料，相變?nèi)埸c(diǎn)溫度為26.9°C，熔化潛熱為14.lkj/kg，相變凝固點(diǎn)溫度為25.2°C，熔化潛熱為14.4kJ/kg；；實(shí)施例2所得復(fù)合海泡石相變調(diào)濕材料，相變?nèi)埸c(diǎn)溫度為26.8°C，熔化潛熱為15.4kJ/kg，相變凝固點(diǎn)溫度為25.2°C，熔化潛熱為15.9kJ/kg;實(shí)施例3所得復(fù)合沸石相變調(diào)濕材料的相變?nèi)埸c(diǎn)溫度為27.TC，熔化潛熱為12.9kJ/kg;相變凝固點(diǎn)溫度為25.TC，熔化潛熱為13.2kJ/kgo
[0064]分別取實(shí)施例1?實(shí)施例3所制相變調(diào)濕材料進(jìn)行濕傳輸系數(shù)測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如圖5所示。其中實(shí)施例1所得復(fù)合火山石相變調(diào)濕材料的濕傳輸系數(shù)為12.12X10—8kg/m.s.RH;實(shí)施例2所得復(fù)合海泡石相變調(diào)濕材料的濕傳輸系數(shù)為9.11 X10—8kg/m.s.RH;實(shí)施例3所得復(fù)合沸石相變調(diào)濕材料的濕傳輸系數(shù)為7.54X10—8kg/m.s.RH。
[0065]分別取實(shí)施例1?實(shí)施例3所制相變調(diào)濕材料進(jìn)行濕緩沖值測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如圖6所示。其中實(shí)施例1所得復(fù)合火山石相變調(diào)濕材料的濕緩沖值為1.145g/V%RH;實(shí)施例2所得復(fù)合海泡石相變調(diào)濕材料的濕緩沖值為0.78g/m2%RH;實(shí)施例3所得復(fù)合沸石相變調(diào)濕材料的濕緩沖值為0.514g/m2%RH。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種相變調(diào)濕材料，其特征在于由相變微膠囊、多孔調(diào)濕材料和水制成;所述相變微膠囊和多孔調(diào)濕材料質(zhì)量之比為1:3?1: 5;所述相變微膠囊和多孔調(diào)濕材料的總質(zhì)量與水質(zhì)量之比為1:2?1:3。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相變調(diào)濕材料，其特征在于，所述相變微膠囊，壁材為二氧化硅，芯材為混合相變材料。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的相變調(diào)濕材料，其特征在于，所述混合相變材料是由癸酸和十八烷酸按質(zhì)量比7:1?8:1混合制得。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相變調(diào)濕材料，其特征在于，所述多孔調(diào)濕材料為火山石、海泡石或沸石。5.權(quán)利要求1所述的一種相變調(diào)濕材料的制備方法，其特征在于包括以下操作步驟: (1)利用溶膠凝膠法制備獲得相變微膠囊，具體操作如下: A、將癸酸和十八烷酸按比例混合，制得混合相變材料； B、將混合相變材料、十二烷基硫酸鈉和蒸餾水混合，水浴加熱至350C，600轉(zhuǎn)/分鐘磁力攪拌30分鐘;之后調(diào)節(jié)水浴溫度為23 °C，600轉(zhuǎn)/分鐘繼續(xù)磁力攪拌30分鐘，獲得相變材料微乳液； B、將一甲基三乙氧基硅烷、無(wú)水酒精和蒸餾水混合，通過(guò)添加鹽酸調(diào)節(jié)PH值在2-3范圍，水浴加熱至50°C，500轉(zhuǎn)/分鐘磁力攪拌20分鐘，最終獲得制備相變微膠囊的預(yù)聚體溶液； C、將相變材料微乳液，水浴加熱至35°C，400轉(zhuǎn)/分鐘磁力攪拌，添加氨水調(diào)節(jié)微乳液的PH值到9-10;將預(yù)聚體溶液逐漸滴入至微乳液中，磁力攪拌2h即生成相變微膠囊;提取出相變微膠囊，進(jìn)行干燥處理，最終獲得以二氧化硅為壁材、以混合相變材料為芯材的相變微膠嗇 ο (2)取適量多孔調(diào)濕材料進(jìn)行干燥處理;所述多孔調(diào)濕材料為火山石、海泡石、沸石； (3)將相變微膠囊、多孔調(diào)濕材料和蒸餾水按比例混合，正常室溫下，200轉(zhuǎn)/分鐘磁力攪拌5分鐘，待充分混合，置入模具中塑形，干燥處理，即最終完成制備過(guò)程，獲得相變調(diào)濕材料。
【文檔編號(hào)】C04B30/00GK105837161SQ201610173972
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月24日
【發(fā)明人】秦孟昊, 陳智, 張明杰
【申請(qǐng)人】南京大學(xué)