前旋點投影與咬合點重合的浮法玻璃生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種前旋點投影與咬合點重合的浮法玻璃生產(chǎn)方法，通過拉邊機的拉邊輪牽引錫槽液面上的玻璃前進，包括如下步驟：a.所述拉邊機的拉邊輪與所述玻璃咬合形成咬合點；b.調(diào)整所述拉邊機的水平擺動角度改變對所述玻璃的牽引方向，且所述拉邊機擺動過程中所述咬合點位置保持不變。本發(fā)明在調(diào)整拉邊機水平擺動角度時，拉邊輪壓在玻璃上的咬合點不變，僅在原位旋轉(zhuǎn)一角度，避免傳統(tǒng)拉邊機調(diào)整水平擺動角度時，拉邊輪壓在玻璃上大幅度移動，帶動玻璃無法避免的擺動。既提高了玻璃成型的質(zhì)量，又避免出現(xiàn)操作意外。
【專利說明】
前旋點投影與咬合點重合的浮法玻璃生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于浮法玻璃裝備領(lǐng)域，尤其涉及前旋點投影與咬合點重合的浮法玻璃生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]浮法玻璃拉邊機是浮法玻璃生產(chǎn)的關(guān)鍵裝備之一，是輔助玻璃成型至設(shè)定規(guī)格的執(zhí)行者。在生產(chǎn)中，拉邊機將拉邊輪或機頭壓在錫槽內(nèi)玻璃帶的邊緣上，控制玻璃帶的厚度及板寬并配合退火窯牽引拉制出合格的玻璃。關(guān)于浮法玻璃拉邊機，已有不少公開專利，涉及結(jié)構(gòu)傳動、冷卻、保溫等方面。實際工程使用中，因為橫梁的前旋點在錫槽外側(cè)壁，而機桿上的拉邊輪在錫槽內(nèi)部，壓在玻璃邊上的點，稱為咬合點，在正常生產(chǎn)調(diào)整拉邊桿擺動角度時，拉邊輪的位置必須旋轉(zhuǎn)一個弧度到新的咬合點，尤其是壓在玻璃上連續(xù)移動拉邊輪，會拖動玻璃帶擺動或產(chǎn)生其他不利影響，例如使玻璃產(chǎn)生厚薄差、玻筋、條紋等。因此，需要一種能提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性，消除因調(diào)整水平擺角影響玻璃質(zhì)量的浮法玻璃生產(chǎn)方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種前旋點投影與咬合點重合的浮法玻璃生產(chǎn)方法，通過拉邊機牽引錫槽液面上的玻璃前進，其特征在于，包括如下步驟:
[0004]a.所述拉邊機與所述玻璃咬合形成咬合點；
[0005]b.調(diào)整所述拉邊機的水平擺動角度改變對所述玻璃的牽引方向，且所述拉邊機擺動過程中所述咬合點位置保持不變。
[0006]優(yōu)選地，在所述步驟a中，通過所述拉邊機的拉邊輪與所述玻璃咬合形成所述咬合點。
[0007]優(yōu)選地，所述拉邊機的前端通過前旋點機構(gòu)連接軌道梁，且所述前旋點機構(gòu)與所述咬合點沿鉛錘方向具有同一中心線;所述拉邊機的尾端通過水平擺動機構(gòu)連接所述軌道梁，所述步驟b通過如下步驟實現(xiàn):
[0008]bl.所述水平擺動機構(gòu)工作時帶動所述拉邊機繞所述同一中心線為軸同步擺動。
[0009]優(yōu)選地，所述步驟bl通過如下方式實現(xiàn):
[0010]所述拉邊機設(shè)置一異形梁，所述異形梁的前端形成所述拉邊機的前端，所述異形梁的尾端形成所述拉邊機的尾端，通過所述異形梁的擺動帶動所述拉邊機擺動。
[0011]優(yōu)選地，所述水平擺動機構(gòu)包括擺動車體、擺動運動電機、導(dǎo)桿裝置以及尾梁，所述步驟b I包括如下步驟:
[0012]bll.所述擺動運動電機驅(qū)動所述擺動車體沿所述尾梁滑動；
[0013]bl2.所述擺動車體相對于所述異形梁偏轉(zhuǎn)并帶動所述異形梁以所述同一中心線為軸在水平面擺動。
[0014]優(yōu)選地，通過多臺所述拉邊機牽引錫槽中的玻璃，且多臺所述拉邊機的多個所述尾梁彼此獨立。
[0015]本發(fā)明在調(diào)整拉邊機水平擺動角度時，拉邊輪壓在玻璃上的咬合點不變，避免成型過程中帶動玻璃擺動并能提高機器穩(wěn)定性，防止拉邊機在工作時發(fā)生顫動，既提高了玻璃成型的質(zhì)量、又避免出現(xiàn)操作意外。
【附圖說明】
[0016]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0017]圖1示出了本發(fā)明的【具體實施方式】的，前旋點投影與咬合點重合的浮法玻璃生產(chǎn)方法流程圖；
[0018]圖2示出了本發(fā)明的【具體實施方式】的，前旋點投影與咬合點重合的浮法玻璃生產(chǎn)方法流程圖；
[0019]圖3示出了本發(fā)明的【具體實施方式】的，前旋點投影與咬合點重合的浮法玻璃生產(chǎn)方法流程圖；
[0020]圖4示出了本發(fā)明的【具體實施方式】的，采用所述生產(chǎn)方法的浮法玻璃拉邊機部分結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0021]圖5示出了本發(fā)明的【具體實施方式】的，采用所述生產(chǎn)方法的浮法玻璃拉邊機部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為了更好的使本發(fā)明的技術(shù)方案清晰地表示出來，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0023]圖1示出了本發(fā)明的【具體實施方式】的，前旋點投影與咬合點重合的浮法玻璃生產(chǎn)方法流程圖。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述生產(chǎn)方法通過浮法玻璃拉邊機牽引錫槽液面上的玻璃前進。所述拉邊機設(shè)置有拉邊輪，所述拉邊輪壓在錫槽內(nèi)玻璃帶的邊緣，通過依靠所述拉邊輪牽引浮在錫槽液面上的具有一定粘度的玻璃前進，并通過調(diào)整所述拉邊輪的線速度、水平偏角、平面傾角等參數(shù)控制玻璃成型的厚度和寬度并配合退火窯牽引拉制出合格的玻璃。
[0024]在這樣的實施例中，首先執(zhí)行步驟SlOl，所述拉邊機與所述玻璃咬合形成咬合點。具體地，所述拉邊輪可以采用石墨或者金屬合金材料制備，且所述拉邊輪優(yōu)選具有兩排或兩排以上輪齒，所述輪齒的齒型可以為直齒或者斜齒。進一步地，通過調(diào)整所述拉邊輪上下、進出運動使所述拉邊輪壓在所述玻璃上并與所述玻璃在咬合部位形成咬合點。
[0025]進一步地，執(zhí)行步驟S102，調(diào)整所述拉邊機的水平擺動角度改變對所述玻璃的牽引方向，且所述拉邊機擺動過程中所述咬合點位置保持不變。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述拉邊機的拉邊輪根據(jù)所述拉邊機各部件的運動方式以及控制方法的不同可以作出拉邊輪旋轉(zhuǎn)運動、水平擺角運動、上下運動、拉邊輪緊急抬起、緊急停止等運動方式。具體地，在所述步驟S102中，通過調(diào)整所述拉邊機的水平擺動角度可以帶動所述拉邊輪隨所述拉邊機作水平擺角運動，從而改變所述拉邊輪牽引所述玻璃的牽引方向從而改變所述玻璃的運動方向，使所述玻璃變寬或變窄并進一步影響所述玻璃的厚度。
[0026]進一步的，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，采用本發(fā)明的技術(shù)方案，所述拉邊機在擺動過程中所述咬合點的位置保持不變，從而避免所述在調(diào)整所述拉邊機對玻璃的牽引方向時使所述拉邊輪在玻璃上出現(xiàn)較大距離的移動從而改變所述咬合點并進一步影響所述玻璃的成型質(zhì)量。更為具體地，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以參考后述附圖及其實施例，在此不予贅述。
[0027]圖2示出了本發(fā)明的【具體實施方式】的，前旋點投影與咬合點重合的浮法玻璃生產(chǎn)方法流程圖。具體地，可以參考圖4以及圖5所示的前旋點投影與咬合點重合的浮法玻璃拉邊機部分結(jié)構(gòu)示意圖。在這樣的實施例中，所述拉邊機的前端通過前旋點機構(gòu)7連接軌道梁17，且所述前旋點機構(gòu)7與所述咬合點沿鉛錘方向具有同一中心線即所述前旋點機構(gòu)7的水平投影與所述咬合點重合。所述拉邊機的尾端通過水平擺動機構(gòu)6連接所述軌道梁17，所述水平擺動機構(gòu)6可沿所述軌道梁17軸向滑動，進一步地，所述拉邊機成對對稱安裝在所述錫槽的兩側(cè)，在此不予贅述。
[0028]如圖2所示，首先執(zhí)行步驟S201，拉邊機的拉邊輪與玻璃咬合形成咬合點，且所述咬合點與所述前旋點機構(gòu)7沿鉛錘方向具有同一中心線。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，通過這樣的設(shè)置，可以使所述拉邊機帶動所述拉邊輪水平擺動過程中，所述咬合點始終與所述前旋點機構(gòu)7的水平投影重合，從而避免因咬合點位置改變而影響玻璃成型質(zhì)量。具體地，參考圖
4、圖5，通過控制所述拉邊輪11下壓或抬起與所述玻璃咬合形成咬合點。更為具體地，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以參考上述圖1所示實施例中步驟SlOl，在此不予贅述。
[0029]進一步地，進入步驟S202，所述水平擺動機構(gòu)工作時帶動所述拉邊機繞所述同一中心線為軸同步擺動。參考圖4以及圖5，所述水平擺動機構(gòu)的下部與所述拉邊機后端的上部固定連接，當(dāng)驅(qū)動所述水平擺動機構(gòu)繞所述前旋點機構(gòu)7作水平擺動時，所述拉邊機跟隨所述水平擺動機構(gòu)繞所述同一中心線為軸同步擺動。從而進一步帶動連接在所述拉邊機前端的拉邊輪11繞所述同一中心線為軸擺動并改變對所述玻璃的牽引方向。
[0030]進一步地，所述異形梁9擺動過程中所述咬合點的位置保持不變。具體地，當(dāng)調(diào)整所述拉邊機的水平擺動角度時，即所述水平擺動機構(gòu)6帶動所述異形梁9繞所述同一中心線轉(zhuǎn)動相應(yīng)角度時，所述拉邊輪11隨所述異形梁9在水平面作同軸擺動，即所述拉邊輪11也繞所述同一中心線為軸轉(zhuǎn)動。在這樣的實施例中，由于所述前旋點機構(gòu)7的投影與所述咬合點重合，所述拉邊輪11在轉(zhuǎn)動過程中與所述前旋點機構(gòu)7并不發(fā)生相對位移，即所述咬合點與所述玻璃的相對位置保持不變，從而避免異形梁9水平擺動一定角度時，所述拉邊輪11壓在玻璃上大幅移動影響玻璃成型。
[0031]圖3示出了本發(fā)明的【具體實施方式】的，前旋點投影與咬合點重合的浮法玻璃生產(chǎn)方法流程圖。在這樣的實施例中，參考圖4以及圖5，所述拉邊機設(shè)置有異形梁9，所述異形梁9的前端形成所述拉邊機的前端，所述異形梁9的尾端形成所述拉邊機的尾端，通過所述異形梁9的擺動帶動所述拉邊機擺動。進一步地，所述拉邊機的水平擺動機構(gòu)6包括擺動車體
12、擺動運動電機13、導(dǎo)桿裝置14以及尾梁15。
[0032]首先執(zhí)行步驟S301，所述拉邊機的拉邊輪11與所述玻璃咬合形成咬合點，且所述前旋點機構(gòu)7與所述咬合點沿鉛錘方向具有同一中心線。具體地，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以參考上述圖2所示實施例中步驟S201，在此不予贅述。
[0033]隨后進入步驟S302，所述擺動運動電機驅(qū)動所述擺動車體沿所述尾梁滑動，具體地，參考圖4、圖5，所述擺動運動電機13驅(qū)動所述擺動車體12沿所述尾梁15的軸向方向作直線運動。
[0034]進一步地，通過步驟S303，所述擺動車體12相對于所述異形梁9偏轉(zhuǎn)并帶動所述異形梁9以所述同一中心線為軸在水平面擺動。具體地，通過上述步驟S302使所述異形梁9相對于所述導(dǎo)桿裝置14在所述導(dǎo)桿裝置14的軸向方向上作直線滑動。所述擺動車體12則相對于所述異形梁9繞旋轉(zhuǎn)中心作旋轉(zhuǎn)運動，所述旋轉(zhuǎn)中心即所述擺動車體12與所述異形梁9的連接點從而帶動所述異形梁9以所述同一中心線為軸作圓弧旋轉(zhuǎn)，從而進一步帶動所述拉邊輪11繞所述同一中心線同步旋轉(zhuǎn)。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，根據(jù)工藝需要，所述異形梁9的擺動運動既可以往原始位置的左側(cè)擺動，也可以往原始位置的右側(cè)擺動角度，且所述拉邊輪11在咬合點位置不變，所述擺動角度可以根據(jù)玻璃成型的需要進行相應(yīng)地設(shè)置。
[0035]進一步地，所述錫槽的兩側(cè)分別對陳設(shè)置多對所述拉邊機，通過多臺所述拉邊機牽引錫槽中的玻璃。具體地，調(diào)整所述水平擺動機構(gòu)6的擺動方向和擺動角度帶動所述拉邊輪11在所述咬合點原位旋轉(zhuǎn)控制所述拉邊機牽引玻璃的方向，進一步地，控制所述拉邊輪11旋轉(zhuǎn)速度的大小控制所述玻璃的寬度和厚度，從而將所述玻璃傳遞給相鄰設(shè)置的下一對所述拉邊機，在此不予贅述。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，在這樣的實施例中，多臺所述拉邊機的多個所述尾梁彼此獨立，可以隨拉邊機沿軌道梁移動以保證配對拉邊機中心線對稱，省掉了拉邊機的支架系統(tǒng)，使所述拉邊機結(jié)構(gòu)簡單，避免多組拉邊機掛在相互關(guān)聯(lián)的支架上時當(dāng)調(diào)整其中一臺所述拉邊機的擺動角度時因支架剛性不足引起相鄰拉邊機的顫動，影響玻璃成型質(zhì)量和產(chǎn)品使用壽命。
[0036]以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種前旋點投影與咬合點重合的浮法玻璃生產(chǎn)方法，通過拉邊機的拉邊輪牽引錫槽液面上的玻璃前進，其特征在于，包括如下步驟: a.所述拉邊機的拉邊輪與所述玻璃咬合形成咬合點； b.調(diào)整所述拉邊機的水平擺動角度改變對所述玻璃的牽引方向，且所述拉邊機擺動過程中所述咬合點位置保持不變。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述拉邊機的前端通過前旋點機構(gòu)連接軌道梁，且所述前旋點機構(gòu)與所述咬合點沿鉛錘方向具有同一中心線;所述拉邊機的尾端通過水平擺動機構(gòu)連接所述軌道梁，所述步驟b通過如下步驟實現(xiàn): bl.所述水平擺動機構(gòu)工作時帶動所述拉邊機繞所述同一中心線為軸同步擺動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟bl通過如下方式實現(xiàn): 所述拉邊機設(shè)置一異形梁，所述異形梁的前端形成所述拉邊機的前端，所述異形梁的尾端形成所述拉邊機的尾端，通過所述異形梁的擺動帶動所述拉邊機擺動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述水平擺動機構(gòu)包括擺動車體、擺動運動電機、導(dǎo)桿裝置以及尾梁，所述步驟bl包括如下步驟: bl 1.所述擺動運動電機驅(qū)動所述擺動車體沿所述尾梁滑動； bl2.所述擺動車體相對于所述異形梁偏轉(zhuǎn)并帶動所述異形梁以所述同一中心線為軸在水平面擺動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，通過多臺所述拉邊機牽引錫槽中的玻璃，且多臺所述拉邊機的多個所述尾梁彼此獨立。
【文檔編號】C03B18/06GK106045281SQ201610380364
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】楊培廣, 張仰平
【申請人】中國建材國際工程集團有限公司