一種能夠排水的玻璃窯爐多層墻體的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于玻璃制造技術領域，具體涉及一種能夠排水的玻璃窯爐多層墻體。
【背景技術】
[0002]目前的玻璃窯爐高溫部位的墻體常采用多層墻體。墻體的內側通常采用耐高溫、耐侵蝕的耐火磚層，耐火磚的材質為耐火粘土磚、鎂磚、高銷磚、娃磚等。耐火磚層的外側為多層保溫結構，如設置輕質粘土磚和紅磚等，可減少墻體的散熱和漏氣，提高窯爐內預熱氣體的溫度，降低能耗。其不足之處是包括磚材和泥漿的墻體材料本身含有一定的水分，窯爐烤窯從室溫升高到100°c時水分會逐漸排出，由于現(xiàn)行烤窯方式升溫速率較快，多層墻體中耐火磚層與保溫層之間的水分上升積聚不能很快地排出，將從墻體上部的紅磚層外側磚縫處逸出，導致磚縫增大甚至開裂，使外側紅磚墻體的密封性下降，保溫效果降低，另外墻體外側開裂，也影響了墻體的外觀效果。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種能夠排水的玻璃窯爐多層墻體，以克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，本實用新型可避免窯爐烤窯中墻體材料水分逸出對多層墻體的影響，保持墻體的密封性，有利于窯爐的保溫，同時墻體外觀無開裂磚縫現(xiàn)象，保持整潔美觀。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種能夠排水的玻璃窯爐多層墻體，包括作為多層墻體內層的耐火磚層、作為多層墻體外層的紅磚層以及設置在耐火磚層和紅磚層之間的輕質保溫磚層，多層墻體上部設置有若干排水管，所述排水管的一端設于耐火磚層和輕質保溫磚層之間或輕質保溫磚層和紅磚層之間，另一端與多層墻體外側連通。
[0006]進一步地，所述排水管呈一字型排列，且所有排水管組成的平面與水平面平行。
[0007]進一步地，每相鄰兩個排水管之間的距離為300?600mm。
[0008]進一步地，通向耐火磚層與輕質保溫磚層之間的排水管和通向輕質保溫磚層與紅磚層之間的排水管間隔安裝。
[0009]進一步地，排水管與多層墻體頂部之間的距離為70?200mm。
[0010]進一步地，排水管的直徑為10?15mm。
[0011 ] 進一步地，所述排水管為鋼管。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益的技術效果:
[0013]本實用新型在靠近多層墻體頂部處設置排水管，排水管一端設在耐火磚層與輕質保溫磚層或輕質保溫磚層與紅磚層之間，另一端通向多層墻體的外側。當窯爐烤窯升溫至內側溫度達100°c以上時，多層墻體材料的水分將上升至多層墻體上部，耐火磚層與輕質保溫磚層之間或輕質保溫磚層與紅磚層之間的水分由排水管的內側通向多層墻體外側大氣空間，避免了水分的集聚，墻體的磚縫不會發(fā)生開裂現(xiàn)象，保持了墻體材料的密封性，保證了墻體的保溫效果，有利于窯爐的節(jié)能，同時墻體外觀無開裂磚縫現(xiàn)象，保持整潔美觀。
[0014]進一步地，合理設置排水管的位置、尺寸以及排布方式，有利于將耐火磚層與輕質保溫磚層之間或輕質保溫磚層與紅磚層之間的水分及時徹底的排出。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型玻璃窯爐多層墻體的斷面圖；
[0016]圖2為本實用新型玻璃窯爐多層墻體的外側圖。
[0017]其中，1、耐火磚層；2、輕質保溫磚層；3、紅磚層；4、排水管。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述:
[0019]參見圖1和圖2，一種能夠排水的玻璃窯爐多層墻體，包括作為多層墻體內層的耐火磚層1、作為多層墻體外層的紅磚層3以及設置在耐火磚層I和紅磚層3之間的輕質保溫磚層2，多層墻體上部設置有若干排水管4，所述排水管4呈一字型排列，且所有排水管4組成的平面與水平面平行，每相鄰兩個排水管4之間的距離為300?600mm，排水管4與多層墻體頂部之間的距離為70?200mm，排水管4的直徑為10?15mm，所述排水管4的一端設于耐火磚層I和輕質保溫磚層2之間或輕質保溫磚層2和紅磚層3之間，另一端與多層墻體外側連通，且通向耐火磚層I與輕質保溫磚層2之間的排水管4和通向輕質保溫磚層2與紅磚層3之間的排水管4間隔安裝。
[0020]下面對本實用新型的實施過程作進一步詳細說明:
[0021]本實用新型包括作為多層墻體內側的耐火磚層1、作為多層墻體外側的紅磚層3以及上述兩者之間的輕質保溫磚層2，在靠近多層墻體頂部處設置一排水平的鋼管作為排水管4，排水管4 一端設在耐火磚層I與輕質保溫磚層2或輕質保溫磚層2與紅磚層3之間，另一端通向多層墻體的外側。當窯爐烤窯升溫至內側溫度達100°C以上時，多層墻體材料的水分將上升至多層墻體上部，耐火磚層I與輕質保溫磚層2之間或輕質保溫磚層2與紅磚層3之間的水分由排水管4的內側通向多層墻體外側大氣空間，避免了水分的集聚，墻體的磚縫不會發(fā)生開裂現(xiàn)象，保持了墻體材料的密封性，保證了墻體的保溫效果，有利于窯爐的節(jié)能。
[0022]下述實施例1和實施例2分別給出了兩種多層墻體的結構:
[0023]實施例1
[0024]蓄熱室多層墻體，耐火磚層I厚為345mm，輕質保溫磚層2厚為230mm，紅磚層3厚為240mm，排水管4內徑為10mm，排水管4距多層墻體頂部為70mm，每相鄰兩個排水管4的水平間隔為575mm，通向耐火磚層I和輕質保溫磚層2之間的排水管4長度470mm，通向輕質保溫磚層2和紅磚層3之間的排水管4長度為240_。
[0025]實施例2
[0026]換熱室多層墻體，耐火磚層I厚為230mm，輕質保溫磚層2厚為120mm，紅磚層3厚為240mm，排水管4內徑為15mm，排水管4距多層墻體頂部為140mm，每相鄰兩個排水管4的水平間隔為460mm，通向耐火磚層I和輕質保溫磚層2之間的排水管4長度360mm，通向輕質保溫磚層2和紅磚層3之間的排水管4長度為240_。
【主權項】
1.一種能夠排水的玻璃窯爐多層墻體，其特征在于，包括作為多層墻體內層的耐火磚層(I)、作為多層墻體外層的紅磚層(3)以及設置在耐火磚層(I)和紅磚層(3)之間的輕質保溫磚層(2)，多層墻體上部設置有若干排水管(4)，所述排水管(4)的一端設于耐火磚層(I)和輕質保溫磚層(2)之間或輕質保溫磚層(2)和紅磚層(3)之間，另一端與多層墻體外側連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種能夠排水的玻璃窯爐多層墻體，其特征在于，所述排水管(4)呈一字型排列，且所有排水管(4)組成的平面與水平面平行。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種能夠排水的玻璃窯爐多層墻體，其特征在于，每相鄰兩個排水管⑷之間的距離為300?600mm。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種能夠排水的玻璃窯爐多層墻體，其特征在于，通向耐火磚層⑴與輕質保溫磚層⑵之間的排水管⑷和通向輕質保溫磚層⑵與紅磚層⑶之間的排水管(4)間隔安裝。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種能夠排水的玻璃窯爐多層墻體，其特征在于，排水管(4)與多層墻體頂部之間的距離為70?200mm。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種能夠排水的玻璃窯爐多層墻體，其特征在于，排水管(4)的直徑為10?15mm。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種能夠排水的玻璃窯爐多層墻體，其特征在于，所述排水管⑷為鋼管。
【專利摘要】本實用新型公開了一種能夠排水的玻璃窯爐多層墻體，包括作為多層墻體內層的耐火磚層、作為多層墻體外層的紅磚層以及設置在耐火磚層和紅磚層之間的輕質保溫磚層，多層墻體上部設置有若干排水管，所述排水管的一端設于耐火磚層和輕質保溫磚層之間或輕質保溫磚層和紅磚層之間，另一端與多層墻體外側連通。當窯爐烤窯升溫至內側溫度達100℃以上時，墻體材料的水分將上升至墻體上部，耐火磚層與輕質保溫磚層之間、輕質保溫磚層與紅磚層之間的水分由排水管的內側通向墻體外側大氣空間，避免了水分的集聚，墻體的磚縫不會發(fā)生開裂現(xiàn)象，保持了墻體材料的密封性，保證了墻體的保溫效果，有利于窯爐的節(jié)能。
【IPC分類】C03B5-42
【公開號】CN204509089
【申請?zhí)枴緾N201520190225
【發(fā)明人】陳國平, 孫克林
【申請人】陜西科技大學
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月31日