一種具有自動泄壓功能的石墨化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石墨粉料提純等高溫處理，具體涉及一種具有自動泄壓功能的石墨化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]石墨化爐，主要用于石墨粉料提純等高溫處理，它的使用溫度高達2800°C，具有生產(chǎn)效率高，節(jié)能省電的有點。而在現(xiàn)有較為先進的石墨化爐，還帶有在線測溫及控溫系統(tǒng)，可實時監(jiān)控爐內(nèi)的溫度，并進行自動的調(diào)節(jié)。
[0003]但是現(xiàn)有的石墨化爐卻普遍存在打開取出坩禍蓋不便的問題，而且石墨化爐的爐體上雖然設(shè)置有壓力檢測表等裝置，但如果內(nèi)部壓力過高，即使及時得到提醒，也沒有有效的泄壓措施，存在極為嚴(yán)重的安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種具有自動泄壓功能的石墨化爐，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，石墨化爐沒有安全有效的及時泄壓裝置，存在極為嚴(yán)重的安全隱患的問題。
[0005]為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種具有自動泄壓功能的石墨化爐，包括爐體和坩禍蓋，所述爐體的下方設(shè)有支撐腳，爐體的周圍設(shè)置有中心鎖緊裝置和邊緣鎖緊裝置，爐體和坩禍蓋通過中心鎖緊裝置、邊緣鎖緊裝置相互緊扣，在坩禍蓋的頂部通過吊圈連接有提升裝置，爐體的側(cè)壁上設(shè)有壓力檢測表和泄壓氣缸，所述泄壓氣缸由與爐體一體成型并且中空的鋼管構(gòu)成，鋼管從爐體側(cè)壁橫向延伸出后向上豎直彎曲，所述鋼管內(nèi)安裝有活塞，活塞的頂部設(shè)有砝碼定量裝置，所述活塞的外壁和鋼管的內(nèi)壁密封接觸，所述鋼管分為下部的密封段和上部的泄壓段，泄壓段的管壁上均勻分布有泄壓氣孔；
[0007]所述吊圈分為主圈和副圈，所述主圈固定連接在坩禍蓋的頂部，并且主圈設(shè)有一內(nèi)翻的活動扣，活動扣通過復(fù)位彈簧緊貼在主圈的內(nèi)側(cè)，所述副圈和提升裝置固連并從活動扣處套進主圈內(nèi)實現(xiàn)相互連接。
[0008]更進一步的，所述提升裝置由懸置在上方的兩個滑輪以及一根拉繩構(gòu)成，拉繩的一端和副圈相連接，另一端經(jīng)過兩個滑輪后懸吊下來并連接有拉手。
[0009]更進一步的，所述中心鎖緊裝置由下固定端、上固定端、鎖緊螺桿和扳手構(gòu)成，所述下固定端焊接在爐體的側(cè)壁上，所述上固定端焊接在坩禍蓋上并且上固定端的頂部向坩禍蓋的頂部延伸形成橫梁，所述下固定端和上固定端通過鎖緊螺桿相互螺紋連接，所述扳手設(shè)置在下固定端上并且和鎖緊螺桿相互咬合；所述邊緣鎖緊裝置由固定端、活動端、螺栓、小鎖緊螺桿和小扳手構(gòu)成，所述固定端焊接在爐體的側(cè)壁上，活動端通過螺栓和固定端活動連接，并且活動端以螺栓為中心向上反轉(zhuǎn)時其上端反扣在坩禍蓋的邊緣，所述小鎖緊螺桿通過活動端上端的螺紋孔向下頂在所述坩禍蓋的邊緣處。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型在運作時如果壓力過高，活塞則會被壓力向上推起，當(dāng)上升到泄壓段及時泄壓，而當(dāng)壓力回復(fù)到能承受的范圍值內(nèi)后，活塞又因為砝碼定量裝置的重力回到下部的密封段，繼續(xù)密封，不僅安全可靠，且可以無人操作自行完成。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種具有自動泄壓功能的石墨化爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0013]圖1示出了本實用新型一種具有自動泄壓功能的石墨化爐的一個實施例:一種具有自動泄壓功能的石墨化爐，包括爐體I和坩禍蓋2，所述爐體I的下方設(shè)有支撐腳3，爐體I的周圍設(shè)置有中心鎖緊裝置4和邊緣鎖緊裝置5，爐體I和坩禍蓋2通過中心鎖緊裝置、邊緣鎖緊裝置5相互緊扣，在坩禍蓋2的頂部通過吊圈連接有提升裝置，爐體I的側(cè)壁上設(shè)有壓力檢測表11和泄壓氣缸，所述泄壓氣缸由與爐體I 一體成型并且中空的鋼管12構(gòu)成，鋼管12從爐體I側(cè)壁橫向延伸出后向上豎直彎曲，所述鋼管12內(nèi)安裝有活塞13，活塞13的頂部設(shè)有砝碼定量裝置14，所述活塞13的外壁和鋼管12的內(nèi)壁密封接觸，所述鋼管12分為下部的密封段和上部的泄壓段，泄壓段的管壁上均勻分布有泄壓氣孔；
[0014]所述吊圈分為主圈6和副圈7，所述主圈6固定連接在坩禍蓋2的頂部，并且主圈6設(shè)有一內(nèi)翻的活動扣61，活動扣61通過復(fù)位彈簧緊貼在主圈6的內(nèi)側(cè)，所述副圈7和提升裝置固連并從活動扣61處套進主圈6內(nèi)實現(xiàn)相互連接。
[0015]根據(jù)本實用新型本實用新型一種具有自動泄壓功能的石墨化爐的另一個實施例，所述提升裝置由懸置在上方的兩個滑輪8以及一根拉繩9構(gòu)成，拉繩9的一端和副圈7相連接，另一端經(jīng)過兩個滑輪8后懸吊下來并連接有拉手10。
[0016]根據(jù)本實用新型本實用新型一種具有自動泄壓功能的石墨化爐的另一個實施例，，所述中心鎖緊裝置由下固定端41、上固定端42、鎖緊螺桿43和扳手44構(gòu)成，所述下固定端41焊接在爐體I的側(cè)壁上，所述上固定端42焊接在坩禍蓋2上并且上固定端42的頂部向坩禍蓋2的頂部延伸形成橫梁，所述下固定端41和上固定端42通過鎖緊螺桿43相互螺紋連接，所述扳手44設(shè)置在下固定端41上并且和鎖緊螺桿43相互咬合；所述邊緣鎖緊裝置由固定端51、活動端52、螺栓53、小鎖緊螺桿54和小扳手55構(gòu)成，所述固定端51焊接在爐體I的側(cè)壁上，活動端52通過螺栓53和固定端51活動連接，并且活動端52以螺栓53為中心向上反轉(zhuǎn)時其上端反扣在坩禍蓋2的邊緣，所述小鎖緊螺桿54通過活動端52上端的螺紋孔向下頂在所述坩禍蓋2的邊緣處。
[0017]爐體I的側(cè)壁上設(shè)有壓力檢測表11和泄壓氣缸，所述泄壓氣缸由與爐體I 一體成型并且中空的鋼管12構(gòu)成，鋼管12從爐體I側(cè)壁橫向延伸出后向上豎直彎曲，所述鋼管12內(nèi)安裝有活塞13，活塞13的頂部設(shè)有砝碼定量裝置14，所述活塞13的外壁和鋼管12的內(nèi)壁密封接觸，所述鋼管12分為下部的密封段和上部的泄壓段，泄壓段的管壁上均勻分布有泄壓氣孔
[0018]本實用新型的工作原理是:預(yù)先針對石墨化爐所能承受的壓力值，對砝碼定量裝置14進行定量，此時活塞13在砝碼定量裝置14的重力下下降到鋼管12分為下部的密封段，實現(xiàn)密封效果，如果石墨化爐在運作時壓力過高，活塞13則會被壓力向上推起，當(dāng)上升到泄壓段時，由于泄壓段的管壁上均勻分布有泄壓氣孔，則內(nèi)部壓力就通過泄壓氣孔進行及時泄壓，而當(dāng)壓力回復(fù)到能承受的范圍值內(nèi)后，活塞13又因為砝碼定量裝置14的重力回到下部的密封段，繼續(xù)密封。
[0019]盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變形和改進外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【主權(quán)項】
1.一種具有自動泄壓功能的石墨化爐，其特征在于:包括爐體(I)和坩禍蓋(2)，所述爐體(I)的下方設(shè)有支撐腳(3)，爐體(I)的周圍設(shè)置有中心鎖緊裝置和邊緣鎖緊裝置，爐體(I)和坩禍蓋(2)通過中心鎖緊裝置、邊緣鎖緊裝置相互緊扣，在坩禍蓋(2)的頂部通過吊圈連接有提升裝置，爐體(I)的側(cè)壁上設(shè)有壓力檢測表(11)和泄壓氣缸，所述泄壓氣缸由與爐體(I) 一體成型并且中空的鋼管(12)構(gòu)成，鋼管(12)從爐體(I)側(cè)壁橫向延伸出后向上豎直彎曲，所述鋼管(12)內(nèi)安裝有活塞(13)，活塞(13)的頂部設(shè)有砝碼定量裝置(14)，所述活塞(13)的外壁和鋼管(12)的內(nèi)壁密封接觸，所述鋼管(12)分為下部的密封段和上部的泄壓段，泄壓段的管壁上均勻分布有泄壓氣孔； 所述吊圈分為主圈(6)和副圈(7)，所述主圈(6)固定連接在坩禍蓋(2)的頂部，并且主圈(6)設(shè)有一內(nèi)翻的活動扣(61)，活動扣(61)通過復(fù)位彈簧緊貼在主圈(6)的內(nèi)側(cè)，所述副圈(7)和提升裝置固連并從活動扣(61)處套進主圈(6)內(nèi)實現(xiàn)相互連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動泄壓功能的石墨化爐，其特征在于:所述提升裝置由懸置在上方的兩個滑輪(8)以及一根拉繩(9)構(gòu)成，拉繩(9)的一端和副圈(7)相連接，另一端經(jīng)過兩個滑輪(8 )后懸吊下來并連接有拉手(10 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動泄壓功能的石墨化爐，其特征在于:所述中心鎖緊裝置由下固定端(41)、上固定端(42)、鎖緊螺桿(43)和扳手(44)構(gòu)成，所述下固定端(41)焊接在爐體(I)的側(cè)壁上，所述上固定端(42)焊接在坩禍蓋(2)上并且上固定端(42)的頂部向坩禍蓋(2)的頂部延伸形成橫梁，所述下固定端(41)和上固定端(42)通過鎖緊螺桿(43 )相互螺紋連接，所述扳手(44)設(shè)置在下固定端(41)上并且和鎖緊螺桿(43 )相互咬合；所述邊緣鎖緊裝置由固定端(51)、活動端(52)、螺栓(53)、小鎖緊螺桿(54)和小扳手(55)構(gòu)成，所述固定端(51)焊接在爐體(I)的側(cè)壁上，活動端(52)通過螺栓(53)和固定端(51)活動連接，并且活動端(52)以螺栓(53)為中心向上反轉(zhuǎn)時其上端反扣在坩禍蓋(2)的邊緣，所述小鎖緊螺桿(54 )通過活動端(52 )上端的螺紋孔向下頂在所述坩禍蓋(2 )的邊緣處。
【專利摘要】本實用新型涉及石墨粉料提純等高溫處理，具體涉及一種具有自動泄壓功能的石墨化爐，爐體（1）的側(cè)壁上設(shè)有壓力檢測表（11）和泄壓氣缸，所述泄壓氣缸由與爐體（1）一體成型并且中空的鋼管（12）構(gòu)成，鋼管（12）從爐體（1）側(cè)壁橫向延伸出后向上豎直彎曲，所述鋼管（12）內(nèi)安裝有活塞（13），活塞（13）的頂部設(shè)有砝碼定量裝置（14），所述活塞（13）的外壁和鋼管（12）的內(nèi)壁密封接觸，所述鋼管（12）分為下部的密封段和上部的泄壓段，泄壓段的管壁上均勻分布有泄壓氣孔。本實用新型的自動泄壓方式，不僅安全可靠，且可以無人操作自行完成。
【IPC分類】C01B31/04
【公開號】CN204848277
【申請?zhí)枴緾N201520538683
【發(fā)明人】林勇
【申請人】東莞市冬馭碳素科技控股有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月23日