一種玻璃高壓釜載料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及玻璃生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種玻璃高壓釜載料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃高壓釜通過均勻升高溫度和壓力，一般溫度在135度左右，壓力在12.5kg左右，平衡保溫保壓一段時間后，再勻速保壓降溫，達(dá)到45度左右進(jìn)行排氣，讓高壓釜中的產(chǎn)品達(dá)到好的粘接力，好的通透性，現(xiàn)有技術(shù)在生產(chǎn)高度較小，數(shù)量較少或者高度較矮的玻璃時，玻璃高壓釜內(nèi)空閑的空間過大，高壓釜仍然需要對空氣加熱浪費能耗，造成玻璃高壓釜運行周期長，加熱效率不高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的種種不足，為了解決上述問題，現(xiàn)提出一種可縮短高壓釜的生產(chǎn)周期、節(jié)能、提高工作效率和提高玻璃裝載量的一種玻璃高壓釜載料裝置。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種玻璃高壓釜載料裝置，包括軌道和設(shè)置于軌道上的載料小車，所述軌道和載料小車之間設(shè)置有填充體，所述填充體底端設(shè)置有第一滑輪，所述載料小車底端設(shè)置有第二滑輪，所述填充體頂端設(shè)置為凸起結(jié)構(gòu)，所述第二滑輪運行于所述凸起上，所述載料小車包括支撐面，所述支撐面設(shè)置為多段式結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步，所述支撐面末端呈向上弧狀結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步，所述凸起的寬度與軌道的寬度相同。
[0008]進(jìn)一步，所述凸起的高度小于第二滑輪的輪緣所在圓的半徑。
[0009]進(jìn)一步，所述玻璃高壓釜載料裝置的高度低于玻璃高壓釜內(nèi)的垂直高度。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]1、本實用新型設(shè)置有填充體，可在生產(chǎn)少量玻璃時填充高壓釜內(nèi)利用不到的空間，節(jié)能的同時可縮短高壓釜的生產(chǎn)周期，具有提高工作效率的特點；
[0012]2、本實用新型載料小車支撐面設(shè)置為多段式結(jié)構(gòu)，可根據(jù)所述載料小車在高壓釜內(nèi)的位置調(diào)節(jié)寬度，具有提高玻璃裝載量的特點。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型填充體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實用新型載料小車結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合本實用新型的附圖，對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其它類同實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0017]—種玻璃高壓釜載料裝置，包括軌道和設(shè)置于軌道上的載料小車，所述軌道和載料小車之間設(shè)置有填充體，所述填充體為隔熱保溫材料制成的箱體，在高壓釜中可以占據(jù)多余的空間，使需要加熱的空間變小，提高加熱效率，節(jié)約能源，所述填充體底端設(shè)置有第一滑輪，所述第一滑輪運行于軌道上，所述載料小車底端設(shè)置有第二滑輪，所述填充體頂端設(shè)置為凸起結(jié)構(gòu)，所述第二滑輪運行于所述凸起上，所述載料小車包括支撐面，所述支撐面設(shè)置為可伸縮的多段式結(jié)構(gòu)，所述支撐面可以根據(jù)在高壓釜內(nèi)的相對位置調(diào)節(jié)長度，以達(dá)到最大長度，提高玻璃的裝載量。
[0018]具體工作時，當(dāng)需要加工少量或高度較矮的玻璃時，將支撐面伸出至所述載料小車在高壓釜內(nèi)位置可容納的最大長度，將需要加工的玻璃放到支撐面上豎放，將裝置通過所述軌道推入高壓釜內(nèi)即可，當(dāng)需要加工大量或高度較高的玻璃時，將支撐面縮回至所述載料小車在高壓釜內(nèi)位置可容納的最大長度，同時將所述填充體從裝置中拆除，使所述載料小車的第二滑輪運行于軌道上，將需要加工的玻璃放到支撐面上豎放，將裝置通過所述軌道推入高壓釜內(nèi)即可。
[0019]下面結(jié)合附圖和較佳的實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1至圖3所示，一種玻璃高壓釜載料裝置，包括高壓釜1、載料小車2、填充體3、凸起31、軌道4、支撐面5、第一滑輪6、第二滑輪7。
[0021]實施例一:
[0022]如圖1至圖3所示，一種玻璃高壓釜載料裝置，包括軌道4和設(shè)置于軌道4上的載料小車2，所述軌道4和載料小車2之間設(shè)置有填充體3，所述填充體3為隔熱保溫材料制成的箱體，所述填充體3在高壓釜工作時，可以占用高壓釜1內(nèi)空閑的空間，使高壓釜1加熱的空氣減少，提高工作效率，所述填充體3底端設(shè)置有第一滑輪6，所述第一滑輪6運行于軌道4上，所述載料小車2底端設(shè)置有第二滑輪7，所述填充體3頂端設(shè)置為凸起結(jié)構(gòu)，所述第二滑輪7運行于所述凸起31上，所述凸起31的高度小于第二滑輪7的輪緣所在圓的半徑，確保了所述第二滑輪7在所述凸起31上的正常運行，所述凸起31的寬度與軌道4的寬度相同，拆除所述填充體3，可使所述載料小車2運行于軌道4上，所述載料小車2包括支撐面5，所述支撐面5設(shè)置為多段式結(jié)構(gòu)，所述支撐面5可以根據(jù)所述載料小車2處于高壓釜1內(nèi)的高度自由變換長度以達(dá)到最大的長度，最大限度的增加玻璃的裝載量，所述支撐面5末端呈向上弧狀結(jié)構(gòu)，可以保證玻璃不會下滑，起到限位的作用，所述玻璃高壓釜載料裝置的高度低于玻璃高壓釜1內(nèi)的垂直高度，以確保裝置在高壓釜1內(nèi)正常工作。
[0023]實施例二:
[0024]如圖1至圖3所示，具體工作時，當(dāng)需要加工少量或高度較矮的玻璃時，將支撐面5伸出至所述載料小車2在高壓釜1內(nèi)位置可容納的最大長度，將需要加工的玻璃放到支撐面5上豎放，將裝置通過所述軌道4推入高壓釜1內(nèi)即可，當(dāng)需要加工大量或高度較高的玻璃時，將支撐面5縮回至所述載料小車2在高壓釜1內(nèi)位置可容納的最大長度，同時將所述填充體3從裝置中拆除，使所述載料小車2的第二滑輪7運行于軌道4上，將需要加工的玻璃放到支撐面5上豎放，將裝置通過所述軌道4推入高壓釜1內(nèi)即可。
[0025]以上已將本實用新型做一詳細(xì)說明，以上所述，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當(dāng)不能限定本實用新型實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃高壓釜載料裝置，包括軌道和設(shè)置于軌道上的載料小車，其特征在于:所述軌道和載料小車之間設(shè)置有填充體，所述填充體底端設(shè)置有第一滑輪，所述載料小車底端設(shè)置有第二滑輪，所述填充體頂端設(shè)置為凸起結(jié)構(gòu)，所述第二滑輪運行于所述凸起上，所述載料小車包括支撐面，所述支撐面設(shè)置為多段式結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃高壓釜載料裝置，其特征在于:所述支撐面末端呈向上弧狀結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃高壓釜載料裝置，其特征在于:所述凸起的寬度與軌道的寬度相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種玻璃高壓釜載料裝置，其特征在于:所述凸起的高度小于第二滑輪的輪緣所在圓的半徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃高壓釜載料裝置，其特征在于:所述玻璃高壓釜載料裝置的高度低于玻璃高壓釜內(nèi)的垂直高度。
【專利摘要】本實用新型涉及一種玻璃高壓釜載料裝置，包括軌道和設(shè)置于軌道上的載料小車，所述軌道和載料小車之間設(shè)置有填充體，所述填充體底端設(shè)置有第一滑輪，所述載料小車底端設(shè)置有第二滑輪，所述填充體頂端設(shè)置為凸起結(jié)構(gòu)，所述第二滑輪運行于所述凸起上，所述載料小車包括支撐面，所述支撐面設(shè)置為多段式結(jié)構(gòu)，本實用新型設(shè)置有隔熱保溫材料制成的填充體，可在生產(chǎn)少量玻璃時填充高壓釜內(nèi)利用不到的空間，具有節(jié)能的同時可縮短高壓釜的生產(chǎn)周期，提高工作效率，載料小車支撐面設(shè)置為可伸縮的多段式結(jié)構(gòu)，增加了載料小車的寬度，具有提高玻璃裝載量的特點。
【IPC分類】C03C27/12
【公開號】CN204981642
【申請?zhí)枴緾N201520518300
【發(fā)明人】樊義平, 周厚祥
【申請人】青島錦繡前程節(jié)能玻璃有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月16日