一種高塔造粒裝置塔底刮料機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及尿素高塔造粒裝置及復(fù)混肥高塔造粒裝置的塔下收料裝置，更具體來講，本實(shí)用新型涉及一種高塔造粒裝置塔底刮料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的高塔熔體造粒裝置中，造粒塔底部的收料方式有懸臂式刮料機(jī)、V形收料斗、W形收料斗和盤式刮料機(jī)，這幾種收料方式在高塔熔體造粒裝置中的實(shí)際運(yùn)行情況分析如下。
[0003]懸臂式刮料機(jī)
[0004]懸臂式刮料機(jī)是安裝在造粒塔底部帶有15°?18°的錐形混凝土斗上，傳動裝置安裝在錐斗錐底下方土建預(yù)埋的螺栓上，由傳動裝置帶動錐斗上面的懸臂轉(zhuǎn)動，懸臂上分布的若干具有角度的刮板隨懸臂轉(zhuǎn)動并將肥料由塔周逐步刮向塔中心下料處；
[0005]由于懸臂由錐斗中心支點(diǎn)固定并帶動懸臂轉(zhuǎn)動，其它處無支點(diǎn)，而懸臂的強(qiáng)度又不可能做得過大，懸臂的強(qiáng)度做得過大就會使運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷過大，電耗增加;該裝置運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，由于塔底物料的濕黏性及結(jié)塊，造成懸臂阻力增大，引起懸臂上翹，使得懸臂與錐斗的上表面之間的距離越來越大，錐斗上的料層越積越厚，引起料層的吸潮化水，造成環(huán)境污染和肥料流失。刮料機(jī)的懸臂會黏料，且越黏越多，累積至一定程度便會自動脫落，脫落的大塊很容易堵塞下料口，此時(shí)必須停車處理。懸臂式刮料機(jī)造價(jià)高，動力消耗大。
[0006]V形收料斗缺點(diǎn)
[0007]V形收料斗的安裝高度偏高，以Φ 18000mm造粒塔塔徑為例，V形收料斗的最大標(biāo)高在造粒塔筒體的15000mm處，使得塔的有效高度降低。若造粒機(jī)轉(zhuǎn)速控制不當(dāng)，V形收料斗的積料會越來越多，一般運(yùn)行2個(gè)月即需停車清理，否則會壓塌V形收料斗，且清理難度大、不安全。
[0008]W形收料斗
[0009]W形收料斗是在V形收料斗的基礎(chǔ)上演變而來，即用鋼構(gòu)制成幾個(gè)長條的V形收料斗，剖面呈W形，每個(gè)V形收料斗下設(shè)I條成品收料皮帶。W形收料斗的斗數(shù)隨著造粒塔直徑的增大而增加，一般為2?6斗。與V形收料斗相比，W形收料斗的高度降低約9000mm，節(jié)省了基建投資。W形收料斗的積料、黏料是較為普遍的問題，眾多企業(yè)和設(shè)計(jì)單位雖然采取了多種應(yīng)對方式，但至今仍未徹底解決，清理下來的疤塊還是需要再次破碎后返回系統(tǒng)消化處理。W形收料斗下部的成品出料皮帶有物料撒落，撒落在地面上的肥料每班都需及時(shí)清理，特別是在夏季，如果清理不及時(shí)就會吸潮溶化，造成肥料的損失和環(huán)境污染。皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)磨損下來的黑色橡膠會影響肥料的外觀，夏季尤為嚴(yán)重。
[0010]盤式刮料機(jī)
[0011]如中國專利CN103394306A公開了一種復(fù)合肥造粒高塔底部收料圓盤內(nèi)刮料機(jī)，該實(shí)用新型是在高塔塔底安裝一種轉(zhuǎn)動的帶中心下料孔的平收料圓盤，在收料圓盤上安裝2-3臺轉(zhuǎn)動的螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)的傳動端固定安裝在塔壁處，螺旋輸送機(jī)的另一端固定安裝在圓盤的中心孔處，螺旋輸送機(jī)不隨收料圓盤轉(zhuǎn)動，當(dāng)收料圓盤上的物料轉(zhuǎn)動到螺旋輸送機(jī)處，靠螺旋輸送機(jī)的旋轉(zhuǎn)，把經(jīng)過螺旋輸送機(jī)處的圓盤上的物料刮向圓盤中心，完成塔底收料的過程；該實(shí)用新型的不足之處在于，收料為平圓盤收料，造成螺旋輸送機(jī)負(fù)荷大，碎粒多；螺旋輸送機(jī)與高塔底部直徑較大的圓盤同時(shí)轉(zhuǎn)動，需要?jiǎng)恿^大;塔底需做較多基礎(chǔ)及安裝較多拖輪，以支撐較大的轉(zhuǎn)動的圓盤，機(jī)構(gòu)復(fù)雜，塔底空間被占用，塔底的檢修及清理不方便。
[0012]如中國專利CN204469663U公開了一種高塔復(fù)合肥塔底轉(zhuǎn)臂式刮料機(jī)，其特征在于，包括設(shè)置在高塔底部的收料面和轉(zhuǎn)臂式刮料機(jī)構(gòu)，收料面上方為轉(zhuǎn)臂式刮料機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)臂式刮料機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有錐形收料斗，收料面中心連接有下料管，下料管的外部套有大齒輪，大齒輪的一側(cè)有與之嚙合的小齒輪，小齒輪與動力機(jī)構(gòu)連接;大齒輪與轉(zhuǎn)臂式刮料機(jī)構(gòu)連接。該裝置存在只有錐斗中心支點(diǎn)固定，其它處無支點(diǎn)，而懸臂的強(qiáng)度又不可能做得過大；因此該裝置運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，會引起懸臂上翹，使得懸臂與錐斗的上表面之間的距離越來越大，錐斗上的料層越積越厚，引起料層的吸潮化水，造成環(huán)境污染和肥料流失;轉(zhuǎn)臂式刮料機(jī)的轉(zhuǎn)臂會黏料，且越黏越多，隔不長時(shí)間需停車處理;該裝置造價(jià)高，動力消耗大。
[0013]以上幾種收料方式在強(qiáng)化單方面功能的同時(shí)，導(dǎo)致了其它功能的削弱，且普遍存在投資高、動力消耗高的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0014]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種可防止高塔塔底錐斗積料，同時(shí)及時(shí)清理塔內(nèi)下落物料，其自身又不會黏結(jié)料的裝置，即高塔造粒裝置塔底刮料機(jī)。
[0015]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種高塔造粒裝置塔底刮料機(jī)，包括設(shè)置有下料口的高塔造粒錐斗和刮料機(jī)本體，該刮料機(jī)本體安裝在所述高塔造粒錐斗上表面上，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述高塔造粒錐斗設(shè)置有外圓周軌道;所述刮料機(jī)包括動力端、帶有外圓周軌道的旋轉(zhuǎn)端、刮料臂和旋轉(zhuǎn)支座，該刮料臂的兩端分別與旋轉(zhuǎn)支座及動力端相連;所述動力端設(shè)置在一端且?guī)有D(zhuǎn)支座旋轉(zhuǎn)從而帶動刮料臂在高塔造粒錐斗的上表面上旋轉(zhuǎn);所述旋轉(zhuǎn)端安裝在高塔造粒錐斗的外圓周軌道上。
[0016]在此基礎(chǔ)上，所述動力端安裝在高塔造粒錐斗的下料口中心處或安裝在旋轉(zhuǎn)端。
[0017]在此基礎(chǔ)上，所述刮料機(jī)的刮料臂由柔性繩和刮料板組成，所述一根或多根柔性繩與刮料板連結(jié)，且刮料板安裝在柔性繩上。
[0018]在此基礎(chǔ)上，所述刮料板與高塔造粒錐斗母線呈0°?30°夾角，且刮料板的下邊沿緊貼高塔造粒錐斗的上表面。
[0019]在此基礎(chǔ)上，所述柔性繩為鋼絲繩。
[0020]在此基礎(chǔ)上，所述刮料板包括上部分和下部分，上部分與下部分一體成型;所述刮料板的上部分設(shè)置有掛環(huán)，且刮料板的上部分與高塔造粒錐斗的母線或平底的徑線平行；所述掛環(huán)通過繩扣與柔性繩連接;所述刮料板的下部分為梨刀形，且與高塔造粒錐斗的母線或平底的徑線呈0°?30°夾角，實(shí)現(xiàn)刮料板刮動的物料向塔底中心聚集。
[0021]在此基礎(chǔ)上，所述動力端包括電機(jī)和減速機(jī)，所述電機(jī)和減速機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)支座旋轉(zhuǎn)。
[0022]在此基礎(chǔ)上，所述旋轉(zhuǎn)端包括有徑向滑輪和軸向滑輪，徑向滑輪的中心軸水平放置，其中心軸的軸向延長線與錐斗中心軸線相交;軸向滑輪的中心軸與高塔造粒錐斗中心軸線平行，且隨刮料機(jī)的刮料臂繞高塔造粒錐斗的中心旋轉(zhuǎn)。
[0023]在此基礎(chǔ)上，所述外圓周軌道包括水平圓周跑道和豎直圓周跑道;徑向滑輪在高塔造粒錐斗的所述水平圓周跑道上滾動前進(jìn)，軸向滑輪在高塔造粒錐斗的所述豎直圓周跑道上滾動，實(shí)現(xiàn)刮料機(jī)的旋轉(zhuǎn)端在高塔造粒錐斗的外圓周軌道上旋轉(zhuǎn)。
[0024]在此基礎(chǔ)上，所述旋轉(zhuǎn)端還包括有小車，所述小車底部及側(cè)部安裝有外圓周軌道，小車上部安裝有動力端或旋轉(zhuǎn)支座，動力端或旋轉(zhuǎn)支座與刮料臂的柔性繩相連，如動力端在旋轉(zhuǎn)端，則在小車上安裝有電機(jī)及減速機(jī);如動力端安裝在錐斗中心處，則電機(jī)減速機(jī)安裝在旋轉(zhuǎn)支座上，該電機(jī)電纜受電纜保護(hù)套管的保護(hù)，由電機(jī)接線盒連接到旋轉(zhuǎn)支座的內(nèi)孔中心;在旋轉(zhuǎn)支座的內(nèi)孔中心安有電纜保護(hù)套管，在電纜保護(hù)套管內(nèi)布電纜線，在旋轉(zhuǎn)支座內(nèi)的電纜線連接有電纜旋轉(zhuǎn)接頭，使得在小車?yán)@著高塔錐底或平底中心旋轉(zhuǎn)時(shí)，其電纜也可以隨著移動且不纏繞。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0026](I)本實(shí)用新型的刮料機(jī)，安裝方便，可把在高塔造粒裝置塔底已安裝懸臂式刮料機(jī)、V形收料斗及盤式刮料機(jī)的裝置均可以改造成設(shè)置有動力端和旋轉(zhuǎn)端的刮料機(jī);其中，動力端設(shè)置在一端且?guī)有D(zhuǎn)支座旋轉(zhuǎn)從而帶動刮料臂在高塔造粒錐斗的上表面上旋轉(zhuǎn)；旋轉(zhuǎn)端安裝在高塔造粒錐斗的外圓周軌道上，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在生產(chǎn)成本高，塔底收料裝置造價(jià)高，清理塔底勞動強(qiáng)度大和影響產(chǎn)率的技術(shù)問題。
[0027](2)本實(shí)用新型的刮料機(jī)，由于該刮料機(jī)運(yùn)動部件總重低得多，使得該裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的動力消耗低；由于該刮料機(jī)的刮料臂的柔性繩是柔性部件，使得刮料臂不易蘸黏物料，且可使刮料板的梨刀形下部分緊貼錐斗的上表面，使錐斗的上表面不易積料，不易發(fā)生物料化水現(xiàn)象，提高了所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0028](3)本實(shí)用新型的刮料機(jī)，刮料臂由柔性繩及刮料板組成，兩端有固定支點(diǎn)且可調(diào)節(jié)柔性繩高度，使得刮料臂的刮料板緊貼塔底的錐形料斗或平底料斗；由于刮料板與塔底的錐形斗母線或平塔底的徑線呈一定夾角，夾角為0°?30°較為適宜，使得刮料板刮動的物料更有利于向塔底中心聚集;物料收料更徹底。
[0029](4)本實(shí)用新型的刮料機(jī)，可防止高塔塔底錐斗積料，同時(shí)及時(shí)清理塔內(nèi)下落物料，且自身又不會黏結(jié)料，清理塔底勞動強(qiáng)度小，有效提高產(chǎn)率和產(chǎn)量。
【附圖說明】
[0030]圖1是本實(shí)用新型刮料機(jī)動力端安裝在錐斗中心處的實(shí)施方式示意圖；
[0031]圖2是本實(shí)用新型刮料機(jī)動力端安裝在錐斗中心處的旋轉(zhuǎn)端局部放大圖；
[0032]圖3是本實(shí)用新型刮料機(jī)動力端安裝在刮料機(jī)旋轉(zhuǎn)端的實(shí)施方式示意圖；
[0033]圖4是本實(shí)用新型刮料機(jī)動力端安裝在刮料機(jī)旋轉(zhuǎn)端的局部放大圖；