甲醇為初始反應(yīng)原料連續(xù)制備聚甲氧基二甲醚的系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種甲醇為初始反應(yīng)原料連續(xù)制備聚甲氧基二甲醚的系統(tǒng)，主要包括甲醛制備單元、甲縮醛制備單元和聚甲氧基二甲醚制備單元：甲醛制備單元的主要作用是在催化劑的作用下，把原料甲醇氧化成甲醛溶液；甲縮醛制備單元的作用是固體酸性樹脂催化劑的作用下，把部分甲醛溶液與甲醇反應(yīng)，制備成甲縮醛；聚甲氧基二甲醚制備單元的作用是在離子液體催化劑的作用下，甲醇、甲縮醛分別與甲醛溶液的縮合反應(yīng)，制備聚甲氧基二甲醚，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過分離提純后，得到聚甲氧基二甲醚產(chǎn)品。本發(fā)明相比于三聚甲醛或者低聚甲醛路線，其流程簡(jiǎn)單，能耗低，操作簡(jiǎn)單，在實(shí)現(xiàn)中間產(chǎn)品循環(huán)回收利用的同時(shí)，還實(shí)現(xiàn)了污水的回收處理，非常適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
【專利說明】甲醇為初始反應(yīng)原料連續(xù)制備聚甲氧基二甲醚的系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開了一種以甲醇作為初始反應(yīng)原料，連續(xù)制備聚甲氧基二甲醚的工藝裝置系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著石油資源的日益減少，以及世界各國(guó)對(duì)燃油的需求量日益增長(zhǎng)，各國(guó)對(duì)新型能源的研發(fā)都加大了力度。
[0003]隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和人民生活水平的不斷提升，我國(guó)對(duì)石油需求不斷增加，由于資源匱乏，中國(guó)從1993年由凈出口國(guó)變?yōu)閮暨M(jìn)口國(guó)，對(duì)外依存度逐年提高，2012年已經(jīng)超過55%。石油資源已成為影響經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的最敏感、最薄弱環(huán)節(jié)之一。近年來隨著機(jī)動(dòng)車保有量的快速增長(zhǎng)，油品的消耗量急劇增加，燃油引發(fā)的污染也日益嚴(yán)重。目前大城市80%以上的一氧化碳、40%以上的氮氧化物，來自機(jī)動(dòng)車尾氣排放。
[0004]面對(duì)資源、環(huán)境與經(jīng)濟(jì)發(fā)展的矛盾，結(jié)合我國(guó)的國(guó)情開發(fā)資源相對(duì)豐富的煤基化工新產(chǎn)品，在高效利用甲醇的前提下，以非石油路線技術(shù)開發(fā)生產(chǎn)清潔柴油的調(diào)和組分，補(bǔ)充我國(guó)清潔柴油的不足，是非常必要的。
[0005]我國(guó)是世界上最大的煤炭生產(chǎn)國(guó)，目前我國(guó)煤開采量的75%作為燃料低效益使用，合成氣和甲醇成為煤化工的主要出路。上世紀(jì)90年代，由于石油危機(jī)，煤制油和甲醇制烯烴技術(shù)得到了開發(fā)，但由于原料利用率不足45%，能量消耗高，并且耗費(fèi)大量水資源，使其技術(shù)發(fā)展和工業(yè)應(yīng)用受到很大限制。
[0006]煤基甲醇是我國(guó)發(fā)展最迅速的煤化工產(chǎn)業(yè)，是煤化工產(chǎn)業(yè)鏈中第一環(huán)節(jié)的產(chǎn)品，其下游可延伸至多種其他化工產(chǎn)品。據(jù)中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的最新數(shù)據(jù)顯示，截至2012年底，我國(guó)甲醇總產(chǎn)能達(dá)到5149.1萬(wàn)噸，約占全球總產(chǎn)能的50%。全行業(yè)甲醇裝置開工負(fù)荷比上年提高了 4.3個(gè)百分點(diǎn)，但仍只有60.8%，產(chǎn)量為3129萬(wàn)噸，表觀消費(fèi)量3622萬(wàn)噸，產(chǎn)能過剩情況嚴(yán)重，現(xiàn)有消費(fèi)領(lǐng)域無法消化快速增長(zhǎng)的產(chǎn)能。
[0007]甲醇的產(chǎn)量和消費(fèi)量與下游產(chǎn)品的生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)開發(fā)密切相關(guān)，目前在此類產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的開發(fā)上存在技術(shù)障礙。開發(fā)這些國(guó)內(nèi)市場(chǎng)緊缺，特別是可以替代石油化工產(chǎn)品的甲醇下游產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)，不僅為甲醇產(chǎn)能過剩問題找到出路，并且是從煤炭出發(fā)生產(chǎn)清潔燃料油的重要技術(shù)路線，有利于彌補(bǔ)我國(guó)石油緊缺的問題，促進(jìn)我國(guó)甲醇產(chǎn)業(yè)良好地發(fā)展。
[0008]聚甲氧基二甲醚是以甲氧基為主鏈的低分子量縮醛聚合物，通式為CH3(OCH2)n0CH3，系高沸點(diǎn)無色液體，可用作酚醛樹脂的改性劑、溶劑、增塑劑和脫模劑等。n=3~6的化合物是一種性能優(yōu)良的柴油增氧劑，其物性與柴油相近，不僅具有很高的十六烷值，其含氧量也很高，在柴油中添加15%的情況下，不需要對(duì)車輛發(fā)動(dòng)機(jī)供油系統(tǒng)進(jìn)行改造，可明顯改善柴油的燃燒特性，提高柴油質(zhì)量，增加含氧量7%以上，減排50%以上的尾氣污染，大幅度減少氮氧化合物和一氧化碳的排放。
[0009]聚甲氧基二甲醚(DMMn)早起采用甲醇、甲醛、濃甲醛、多聚甲醛或者乙二醇縮甲醛為原料，用硫酸或鹽酸催化合成。近年來，BASF公司(WO 2006/045506 AUCA 2581502)使用硫酸、三氟甲磺酸等質(zhì)子酸為催化劑，甲醇和三聚甲醛(或多聚甲醛)為原料，100°C下反應(yīng)8~12h，得到DMM3-8的含量低于26%。該方法反應(yīng)條件苛刻，轉(zhuǎn)化率和可用作油品添加劑的組分含量低。2005年，De Gregori等人(EP 1505049 Al)采用質(zhì)子酸催化劑，反應(yīng)在1.0MPa的N2下進(jìn)行，大大地縮短了反應(yīng)時(shí)間，DMM3-8產(chǎn)率最高可達(dá)到51.2%。上述催化劑存在腐蝕嚴(yán)重、分離困難、不能循環(huán)使用、處理能耗大，產(chǎn)物分布不盡合理、三聚甲醛轉(zhuǎn)化率和可用于油品添加劑的組分DMM3-8選擇性不高等缺陷。BP公司(US 6160174、US 62655284)對(duì)多相催化劑進(jìn)行了研究，以甲醇、甲醛、二甲醚、以及甲醇為原料，其中DMM3-8的含量?jī)H有
11.6%。該方法催化劑活性低，工藝復(fù)雜，很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的主要目的是提供甲醇為初始反應(yīng)原料連續(xù)制備聚甲氧基二甲醚的系統(tǒng)。
[0011]一種甲醇為初始反應(yīng)原料連續(xù)制備聚甲氧基二甲醚的系統(tǒng)，它包括甲醛制備單元、甲縮醛制備單元以及聚甲氧基二甲醚制備單元，
A、甲醛制備單元
以甲醇、空氣和水蒸氣作為反應(yīng)物，經(jīng)過蒸發(fā)氣化后，進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行連續(xù)的甲醇氧化生產(chǎn)甲醛的反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過吸收塔吸收后，得到兩股甲醛溶液作為中間產(chǎn)物，其中一股作為原料提供給聚甲氧基二甲醚制備單元，另外一股甲醛溶液作為原料提供給甲縮醛制備單元；
B、甲縮醛制備單元
分別從甲醛制備單元和聚甲氧基二甲醚制備單元過來兩股副產(chǎn)含甲醛的溶液，與甲醇溶液經(jīng)過配比后，進(jìn)入反應(yīng)精餾塔反應(yīng)制備甲縮醛溶液，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過精餾提純后，得到高純度的甲縮醛溶液；甲醛溶液中的水反應(yīng)精餾處理后，達(dá)到污水處理標(biāo)準(zhǔn)直接送往污水處理單元；
C、聚甲氧基二甲醚制備單元
從甲醛制備單元過來的甲醛溶液，與甲醇以及從甲縮醛制備單元過來的甲縮醛溶液，在離子液體催化劑的作用下，經(jīng)縮醛化反應(yīng)生成聚甲氧基二甲醚，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過精餾處理后，得到聚甲氧基二甲醚產(chǎn)品和一股含有甲醛的溶液，該含有甲醛的溶液則返回甲縮醛制備單元進(jìn)行甲醛回收利用處理。
[0012]所述的甲醛制備單元，它包括甲醇蒸發(fā)器E101、甲醛反應(yīng)器R101、第一吸收塔C110、第二吸收塔C120 ;甲醇蒸發(fā)器ElOl與甲醛反應(yīng)器RlOl的進(jìn)料口相連，甲醛反應(yīng)器RlOl的出料口與第一吸收塔CllO的進(jìn)料口相連，第一吸收塔CllO塔頂與第二吸收塔C120的進(jìn)料口相連，第二吸收塔C120的塔頂與甲醇蒸發(fā)器ElOl的進(jìn)料口相連，第二吸收塔C120的塔釜與第一吸收塔CllO的塔頂進(jìn)料線相連。
[0013]所述的甲縮醛制備單元，它包括甲縮醛預(yù)反應(yīng)器R201、反應(yīng)精餾塔C210、甲縮醛精餾塔C220、組分回收塔C230 ;甲縮醛預(yù)反應(yīng)器R201與反應(yīng)精餾塔C210的進(jìn)料口相連，反應(yīng)精餾塔C210的塔頂與甲縮醛精餾塔C220的進(jìn)料口相連，甲縮醛精餾塔C220塔頂與組分回收塔C230的進(jìn)料口相連，組分回收塔C230的塔頂與反應(yīng)精餾塔C210的回流口相連，組分回收塔C230的塔釜與甲縮醛預(yù)反應(yīng)器R201進(jìn)料線相連。
[0014]所述的聚甲氧基二甲醚制備單元，它包括反應(yīng)器R301、第一輕組分回收塔C310、萃取塔C320、堿洗塔C330、第二輕組分回收塔C340、萃取劑回收塔C350、第三輕組分回收塔C360、蒸發(fā)器E301 ;反應(yīng)器R301的出料口與第一輕組分回收塔C310的進(jìn)料口相連，第一輕組分回收塔C310塔釜與萃取塔C320的進(jìn)料口相連，萃取塔C320的塔頂與堿洗塔C330的進(jìn)料口相連，堿洗塔C330的塔頂與第二輕組分回收塔C340的進(jìn)料口相連，第二輕組分回收塔C340塔釜與萃取劑回收塔C350的進(jìn)料口相連，萃取劑回收塔C350的塔釜與第三輕組分回收塔C360的進(jìn)料口相連，第三輕組分回收塔C360的塔頂與反應(yīng)器R301的進(jìn)料管相連，萃取劑回收塔C350的塔頂與萃取塔C320的進(jìn)料管相連，第二輕組分回收塔C340的塔頂與反應(yīng)器R301的進(jìn)料管相連，萃取塔C320的塔釜通過蒸發(fā)器E301與反應(yīng)器R301的進(jìn)料管相連。
[0015]所述的甲醛制備單元的第二吸收塔C120塔釜，是與甲縮醛制備單元的甲縮醛預(yù)反應(yīng)器R201的進(jìn)料口相連的。
[0016]所述的甲醛制備單元的第一吸收塔CllO塔釜，是與聚甲氧基二甲醚制備單元的反應(yīng)器R301的進(jìn)料口相連的。
[0017]所述的甲縮醛制備單元的甲縮醛精餾塔C220塔釜，是與聚甲氧基二甲醚制備單元的反應(yīng)器R301的進(jìn)料口相連的。
[0018]所述的聚甲氧基二甲醚制備單元的蒸發(fā)器E301的另外一個(gè)出口，是與甲縮醛制備單元的反應(yīng)器R201的進(jìn)料口相連的。 [0019]聚甲氧基二甲醚制備單元所述的離子液體催化劑為酸性離子液體催化劑，陽(yáng)離子部分選自季銨陽(yáng)離子、季膦陽(yáng)離子、咪唑陽(yáng)離子、吡啶陽(yáng)離子及雜環(huán)陽(yáng)離子中的一種或多種，陰離子部分選自對(duì)甲基苯磺酸根、三氟甲基磺酸根、甲基磺酸跟、硫酸氫根以及三氟乙酸根中的一種或多種。
[0020]本發(fā)明的有益效果:通過甲醇制備甲醛和甲縮醛中間產(chǎn)品的路線制備聚甲氧基二甲醚，是一條全新的制備系統(tǒng)，與三聚甲醛、低聚甲醛、多聚甲醛路線制備聚甲氧基二甲醚相比，其流程大大簡(jiǎn)化，設(shè)備投資、操作簡(jiǎn)單、能耗都大降低，非常適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
[0021]各個(gè)單元之間的銜接非常流暢，與其他裝置的高壓精餾回收副產(chǎn)的甲醛溶液相t匕，該裝置可以很好的回收利用甲醛制備單元和聚甲氧基二甲醚制備單元副產(chǎn)的甲醛溶液，使其變廢為寶，使其變成聚甲氧基二甲醚制備單元的反應(yīng)原料而重復(fù)利用，高壓精餾回收甲醛，不能能耗大，高溫高壓情況下，甲醛對(duì)設(shè)備腐蝕性強(qiáng)，設(shè)備材質(zhì)要求高，通過本發(fā)明的路線，則大大降低了設(shè)備的投資和能耗。
[0022]本系統(tǒng)中所產(chǎn)生的含甲醛廢水，統(tǒng)一回收進(jìn)入甲縮醛制備單元進(jìn)行回收處理，其處理過程簡(jiǎn)單，能耗低，處理過后能達(dá)到污水處理廠的排放標(biāo)準(zhǔn)，有效回收了甲醛廢水中的有用組分。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，只畫出主要的設(shè)備，其他的儀表、泵、閥門、中間罐等設(shè)備已省略?！揪唧w實(shí)施方式】
[0024]如圖1所示，
A、甲醛制備單元
甲醛制備單元，它包括甲醇蒸發(fā)器E101、甲醛反應(yīng)器R101、第一吸收塔C110、第二吸收塔C120。甲醇、空氣和水蒸氣，以一定的比例，進(jìn)入到蒸發(fā)器E101，經(jīng)過蒸發(fā)器ElOl蒸發(fā)氣化后，進(jìn)入甲醛反應(yīng)器RlOl內(nèi)，在銀催化劑的作用下，進(jìn)行連續(xù)的甲醇氧化生成甲醛的反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過第一吸收塔CllO和第二吸收塔C120吸收后，得到兩股甲醛溶液作為中間產(chǎn)物，其中，第一吸收塔CllO塔釜所產(chǎn)的甲醛溶液，作為原料提供給聚甲氧基啊二甲醚制備單元的反應(yīng)器R301，第二吸收塔C120塔釜所副產(chǎn)的甲醛溶液，作為原料提供給甲縮醛制備單元的甲縮醛預(yù)反應(yīng)器R201。
[0025]其中，空氣與甲醇的摩爾比為1.5~1.7，水蒸氣與甲醇的摩爾比為0.f 0.5，第一吸收塔Cl 10塔釜所產(chǎn)的甲醛濃度為60%~80%，第二吸收塔C120塔釜所副產(chǎn)的甲醛溶液濃度為 15%~25%.B、甲縮醛制備單元
甲縮醛制備單元，它包括甲縮醛預(yù)反應(yīng)器R201、反應(yīng)精餾塔C210、甲縮醛精餾塔C220、組分回收塔C230 ；
分別從甲醛制備單元的第二吸收塔C120塔釜和聚甲氧基二甲醚制備單元蒸發(fā)器Ε301過來兩股甲醛溶液，與甲醇溶液經(jīng)過配比后，進(jìn)入甲縮醛預(yù)反應(yīng)器R201進(jìn)行預(yù)反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物再進(jìn)入反應(yīng)精餾塔C210繼續(xù)反應(yīng)制備甲縮醛，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過甲縮醛精餾塔C220精餾提純后，得到高純度的甲縮醛溶液，作為原料送往聚甲氧基二甲醚制備單元的反應(yīng)器R301 ；反應(yīng)精餾塔C210塔釜的水，可以達(dá)到污水處理標(biāo)準(zhǔn)直接送往污水處理單元。
[0026]其中，甲醛制備單元過來的甲醛溶液濃度為15%~25%，聚甲氧基二甲醚制備單元過來的甲醛溶液濃度為13%~23%，甲醇與甲醛溶液的質(zhì)量比為0.3^0.5，所得到的甲縮醛溶液的濃度為90%~99%。
[0027]C、聚甲氧基二甲醚制備單元
聚甲氧基二甲醚制備單元，它包括反應(yīng)器R301、第一輕組分回收塔C310、萃取塔C320、堿洗塔C330、第二輕組分回收塔C340、萃取劑回收塔C350、第三輕組分回收塔C360、蒸發(fā)器Ε301。從甲醛制備單元過來的甲醛溶液，以及從甲縮醛制備單元過來的甲縮醛溶液，還有甲醇溶液，一起送入反應(yīng)器R301，在離子液體催化劑的作用下，經(jīng)縮醛化反應(yīng)生成聚甲氧基二甲醚，反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入到第一輕組分回收塔C310，第一輕組分回收塔C310塔頂回收的第一輕組分則返回反應(yīng)器R301繼續(xù)參加反應(yīng)，塔底的產(chǎn)品混合物則送入萃取塔C320 ;產(chǎn)品混合物經(jīng)過萃取塔C320萃取后，塔頂萃取相進(jìn)入到堿洗塔C330進(jìn)行堿洗中和處理，塔釜的催化劑相則送入蒸發(fā)器Ε301進(jìn)行 蒸發(fā)，蒸發(fā)器蒸發(fā)后的一股含甲醛溶液，作為原料送往甲縮醛制備單元的甲縮醛預(yù)反應(yīng)器R201進(jìn)行重復(fù)回收利用，蒸發(fā)器內(nèi)剩余的催化劑相，則返回反應(yīng)器R301繼續(xù)參與反應(yīng)；經(jīng)過堿洗塔C330堿洗中和后的萃取相，則進(jìn)入到第二輕組分回收塔C340進(jìn)行第二輕組分回收，塔頂回收的第二輕組分則返回反應(yīng)器繼續(xù)參與反應(yīng)，塔釜的萃取相，則送入萃取劑回收塔C350進(jìn)行萃取劑的回收，萃取劑回收塔C350塔頂蒸出后，返回至萃取塔C320繼續(xù)參與萃??；塔釜組分則繼續(xù)送入第三輕組分回收塔C360進(jìn)行第三輕組分的回收，第三輕組分從塔頂采出后，返回至反應(yīng)器R301繼續(xù)參與反應(yīng)，塔釜?jiǎng)t產(chǎn)出純度很高的聚甲氧基二甲醚產(chǎn)品。
[0028]其中，從甲醛制備單元過來的甲醛溶液濃度為60%~80%，從甲縮醛制備單元過來的甲縮醛溶液的濃度為90%~99%，從蒸發(fā)器Ε301去往甲縮醛制備單元甲縮醛預(yù)反應(yīng)器R201的甲醛溶液的濃度為 13%~23%，甲醇、甲縮醛與甲醛溶液的摩爾比為2:1:廣5。
【權(quán)利要求】
1.一種甲醇為初始反應(yīng)原料連續(xù)制備聚甲氧基二甲醚的系統(tǒng)，其特征在于，它包括甲醛制備單元、甲縮醛制備單元以及聚甲氧基二甲醚制備單元， A、甲醛制備單元 以甲醇、空氣和水蒸氣作為反應(yīng)物，經(jīng)過蒸發(fā)氣化后，進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行連續(xù)的甲醇氧化生產(chǎn)甲醛的反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過吸收塔吸收后，得到兩股甲醛溶液作為中間產(chǎn)物，其中一股作為原料提供給聚甲氧基二甲醚制備單元，另外一股甲醛溶液作為原料提供給甲縮醛制備單元； B、甲縮醛制備單元 分別從甲醛制備單元和聚甲氧基二甲醚制備單元過來兩股副產(chǎn)含甲醛的溶液，與甲醇溶液經(jīng)過配比后，進(jìn)入反應(yīng)精餾塔反應(yīng)制備甲縮醛溶液，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過精餾提純后，得到高純度的甲縮醛溶液；甲醛溶液中的水反應(yīng)精餾處理后，達(dá)到污水處理標(biāo)準(zhǔn)直接送往污水處理單元； C、聚甲氧基二甲醚制備單元 從甲醛制備單元過來的甲醛溶液，與甲醇以及從甲縮醛制備單元過來的甲縮醛溶液，在離子液體催化劑的作用下，經(jīng)縮醛化反應(yīng)生成聚甲氧基二甲醚，反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過精餾處理后，得到聚甲氧基二甲醚產(chǎn)品和一股含有甲醛的溶液，該含有甲醛的溶液則返回甲縮醛制備單元進(jìn)行甲醛回收利用處理 。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述的甲醛制備單元，它包括甲醇蒸發(fā)器ElOU甲醛反應(yīng)器R101、第一吸收塔C110、第二吸收塔C120 ；甲醇蒸發(fā)器ElOl與甲醛反應(yīng)器RlOl的進(jìn)料口相連，甲醛反應(yīng)器RlOl的出料口與第一吸收塔CllO的進(jìn)料口相連，第一吸收塔CllO塔頂與第二吸收塔C120的進(jìn)料口相連，第二吸收塔C120的塔頂與甲醇蒸發(fā)器ElOl的進(jìn)料口相連，第二吸收塔C120的塔釜與第一吸收塔CllO的塔頂進(jìn)料線相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述的甲縮醛制備單元，它包括甲縮醛預(yù)反應(yīng)器R201、反應(yīng)精餾塔C210、甲縮醛精餾塔C220、組分回收塔C230 ；甲縮醛預(yù)反應(yīng)器R201與反應(yīng)精餾塔C210的進(jìn)料口相連，反應(yīng)精餾塔C210的塔頂與甲縮醛精餾塔C220的進(jìn)料口相連，甲縮醛精餾塔C220塔頂與組分回收塔C230的進(jìn)料口相連，組分回收塔C230的塔頂與反應(yīng)精餾塔C210的回流口相連，組分回收塔C230的塔釜與甲縮醛預(yù)反應(yīng)器R201進(jìn)料線相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述的聚甲氧基二甲醚制備單元，它包括反應(yīng)器R301、第一輕組分回收塔C310、萃取塔C320、堿洗塔C330、第二輕組分回收塔C340、萃取劑回收塔C350、第三輕組分回收塔C360、蒸發(fā)器E301 ;反應(yīng)器R301的出料口與第一輕組分回收塔C310的進(jìn)料口相連，第一輕組分回收塔C310塔釜與萃取塔C320的進(jìn)料口相連，萃取塔C320的塔頂與堿洗塔C330的進(jìn)料口相連，堿洗塔C330的塔頂與第二輕組分回收塔C340的進(jìn)料口相連，第二輕組分回收塔C340塔釜與萃取劑回收塔C350的進(jìn)料口相連，萃取劑回收塔C350的塔釜與第三輕組分回收塔C360的進(jìn)料口相連，第三輕組分回收塔C360的塔頂與反應(yīng)器R301的進(jìn)料管相連，萃取劑回收塔C350的塔頂與萃取塔C320的進(jìn)料管相連，第二輕組分回收塔C340的塔頂與反應(yīng)器R301的進(jìn)料管相連，萃取塔C320的塔釜通過蒸發(fā)器E301與反應(yīng)器R301的進(jìn)料管相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述的甲醛制備單元的第二吸收塔C120塔釜，是與甲縮醛制備單元的甲縮醛預(yù)反應(yīng)器R201的進(jìn)料口相連的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述的甲醛制備單元的第一吸收塔CllO塔釜，是與聚甲氧基二甲醚制備單元的反應(yīng)器R301的進(jìn)料口相連的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述的甲縮醛制備單元的甲縮醛精餾塔C220塔釜，是與聚甲氧基二甲醚制備單元的反應(yīng)器R301的進(jìn)料口相連的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述的聚甲氧基二甲醚制備單元的蒸發(fā)器E301的另外一個(gè)出口，是與甲縮醛制備單元的反應(yīng)器R201的進(jìn)料口相連的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，聚甲氧基二甲醚制備單元所述的離子液體催化劑為酸性離子液體催化劑，陽(yáng)離子部分選自季銨陽(yáng)離子、季膦陽(yáng)離子、咪唑陽(yáng)離子、吡啶陽(yáng)離子及雜環(huán)陽(yáng)離子中的一種或多種，陰離子部分選自對(duì)甲基苯磺酸根、三氟甲基磺酸根、甲基磺酸跟、硫 酸氫根以及三氟乙酸根中的一種或多種。
【文檔編號(hào)】C07C41/56GK104003855SQ201410215580
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】孫育成, 劉秦, 羅明, 宋河遠(yuǎn), 陳靜 申請(qǐng)人:上海盤馬化工工程技術(shù)有限公司