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適于為管、罐和容器(再)加襯的樹脂組合物的制作方法

文檔序號:3626723閱讀:232來源:國知局
專利名稱:適于為管、罐和容器(再)加襯的樹脂組合物的制作方法
適于為管、罐和容器(再)加襯的樹脂組合物本申請為發(fā)明專利申請第200780047548. X號的分案申請,原案的申請日為2007年12月20日、最早優(yōu)先權(quán)日為2006年12月22日,發(fā)明名稱為“適于為管、罐和容器(再)加襯的樹脂組合物”。本發(fā)明涉及一種適用于(再)加襯的可自由基固化的結(jié)構(gòu)樹脂組合物,所述樹脂組合物包含(a) 30-70wt % 的樹脂,(b) 30-70wt%的至少一種反應性稀釋劑,(c)0. 00001_5wt% 的引發(fā)劑,(d)0. 00001_5wt% 的抑制劑,
其中,所述樹脂組合物中的苯乙烯含量小于5wt% (所述wt%相對于所述組分
(a)、(b)、(c)和(d)的總重)。本發(fā)明還涉及上述樹脂組合物在(再)加襯中的用途,更具體涉及上述樹脂組合物在(再)加襯中使用的柔性套形物品中的用途。本發(fā)明進一步涉及采用上述柔性套形物品為管、罐或容器(再)加襯的方法。本文中所用的結(jié)構(gòu)樹脂組合物能夠提供結(jié)構(gòu)部件。正如本文中所意指的,結(jié)構(gòu)部件被認為具有至少O. 5mm的厚度以及適當?shù)臋C械性能。一般而言,上述樹脂組合物是非水性體系。其包含至多5重量%的水。本文中所用的可自由基固化樹脂指,網(wǎng)絡通過自由基聚合形成。在本發(fā)明的上下文中,(再)加襯被理解為,在中空物品或體系諸如管道系統(tǒng)(例如污水管道系統(tǒng)、工業(yè)管線系統(tǒng)或運輸管線)、容器、罐或家庭污水管連接等等的內(nèi)部提供厚至少2_但通常大于3_甚至高達30-40_的薄層。(再)加襯的層厚通常被選擇為隨著中空物品直徑的增大而加厚。(再)加襯的目的通常為增強機械強度、確保中空物品或系統(tǒng)對化學品、腐蝕等具有抵抗作用以及防止泄漏。應當注意到,當首次為中空物品或體系的內(nèi)部提供內(nèi)襯時,這被稱為加襯。隨后,為內(nèi)部已經(jīng)加襯過的中空物品或體系再次提供內(nèi)襯,這被稱為再加襯。因此,(再)加襯指首次或以后任何一次提供內(nèi)襯的所有情形。(再)加襯明顯不同于所謂的涂層涂敷,不同之處在于,層厚通常總計最高至O. 5_,并且對層表面提出的要求完全不同(例如對基材的粘附性)。通常,涂層例如應當滿足關于表面質(zhì)量和干燥(具體當暴露于空氣而固化時)的高要求,但對機械強度沒有貢獻。當前在(再)加襯中使用的已知樹脂組合物的缺點在于,存在可觀數(shù)量的苯乙烯,其結(jié)果導致苯乙烯至少在安裝期間釋放,可能殘留的苯乙烯在鋪設上述管道系統(tǒng)后開始的幾天或幾周內(nèi)逐步釋放,或者甚至在其可預見的長期使用的過程中釋放,從而產(chǎn)生令人不快的氣味,甚至可能出現(xiàn)毒害作用。然而,盡管本發(fā)明的目的一方面在于提供一種在苯乙烯排放量方面與在(再)加襯中使用的商用樹脂組合物不同的配制品,但本發(fā)明規(guī)定這種配制品的物理性質(zhì)(至少耐化學性)必須達到采用商用樹脂組合物目前所獲得的水平。因此,本發(fā)明的目的在于設計一種適用于再加襯的結(jié)構(gòu)樹脂組合物,其苯乙烯排放量較低或者為零,同時粘度與當前所采用的苯乙烯化的樹脂組合物相比類似或更低;并且經(jīng)自由基固化的所述樹脂組合物肯定具有與經(jīng)自由基固化的苯乙烯化的樹脂組合物類似的物理性質(zhì)或甚至更佳的物理性質(zhì)。例如,至少應當滿足這種類型產(chǎn)品通用標準的最低要求,諸如EN13566-4。令人驚訝地發(fā)現(xiàn),這個目的通過如下可自由基固化的結(jié)構(gòu)樹脂組合物實現(xiàn),所述結(jié)構(gòu)樹脂組合物包含(a)30_70wt%的樹脂,其特征在于,⑴分子量Mn介于500和3000之間,(ii)酸值介于O和30mg KOH/(g樹脂)之間,并且,所述樹脂總量的至少80%是乙烯基酯樹脂,所述樹脂總量的至多20%是不飽和聚酯樹脂;(b) 30-70%的至少一種反應性稀釋劑,其特征在于,所述反應性稀釋劑的至少25%是分子量Mn介于200和500之間的雙官能稀釋劑以及分子量Mn介于100和200之間的可選單官能稀釋劑;(c)0. 00001_5wt% 的引發(fā)劑, (d)0. 00001_5wt% 的抑制劑,進一步的特征在于,組分(a)和(b)的按每反應性不飽和基團計的平均分子量(WPU)等于或大于190道爾頓,并且所述樹脂組合物中苯乙烯的含量小于5wt% (被計算為組分(a)、(b)、(c)和(d)總重的 wt% ) ο優(yōu)選地,樹脂組合物包含30-70wt%的具有如下特征的乙烯基酯樹脂(i)分子量Mn介于500和3000之間,(ii)酸值介于O和30mgK0H/(g樹脂)之間;30_70%的至少一種具有如下特征的反應性稀釋劑所述反應性稀釋劑的至少25%是分子量Mn介于200和500之間的雙官能稀釋劑以及分子量Mn介于100和200之間的可選單官能稀釋劑;O. 00001-5被%的引發(fā)劑;和0. 00001-5被%的抑制劑,從而組分(a)和(b)的按每反應性不飽和基團計的平均分子量(WPU)等于或大于190道爾頓,并且所述樹脂組合物中苯乙烯的含量小于5wt% (被計算為組分(a)、(b)、(c)和⑷總重的)。本文中所用的“按每反應性不飽和基團計的平均分子量(WPU) ”指,按存在于全部含有反應性碳碳不飽和基團的組分((a) + (b))中的每反應性不飽和基團計的平均分子量(WPU)。優(yōu)選地,未固化樹脂組合物的粘度介于300和IOOOmPa · s之間(根據(jù)IS03219在23°C下測定),更優(yōu)選介于300和800mpa. s之間,甚至更優(yōu)選介于400和700mpa. s之間。本文中所用的雙官能反應性稀釋劑包含兩個反應性不飽和基團,例如兩個(甲基)丙烯酸酯基團。單官能反應性稀釋劑包含一個反應性不飽和基團,例如(甲基)丙烯酸酷基團。優(yōu)選地,至少40%的反應性稀釋劑是分子量Mn介于200和500的雙官能稀釋劑。優(yōu)選至少25%、更優(yōu)選至少40%的反應性稀釋劑是分子量Mn介于200和400的雙官能稀釋劑。分子量Mn介于200和500之間的雙官能稀釋劑的適當實例為PEG200 二(甲基)丙烯酸酯、1,4_ 丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,3_ 丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、2,3_ 丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6_己二醇二(甲基)丙烯酸酯及其異構(gòu)體、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、甘油二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、二丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、PPG250 二(甲基)丙烯酸酯、二羥甲基三環(huán)癸烷二(甲基)丙烯酸酯、1,10-癸二醇二(甲基)丙烯酸酯和/或四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯。優(yōu)選的雙官能反應性稀釋劑是1,4_ 丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、PEG200 二(甲基)丙烯酸酯、三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯和/或三丙二醇二(甲基)丙烯酸酯。分子量Mn介于100和200之間的單官能反應性稀釋劑的適當實例是(甲基)丙烯酸羥乙酯、(甲基)丙烯酸羥丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、乙烯基甲苯、(甲基)丙烯酸己酯和(甲基)丙烯酸環(huán)己酯、α-甲基苯乙烯、叔丁基苯乙烯、(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸四氫糠基酯和/或(甲基)丙烯酸烯丙酯。優(yōu)選的單官能反應性稀釋劑是乙烯基甲苯、(甲基)丙烯酸四氫糠基酯、(甲基)丙烯酸羥乙酯和/或(甲基)丙烯酸羥丙酯。優(yōu)選地,所述樹脂的分子量介于500和1500之間。優(yōu)選地,所述樹脂組合物的酸值介于I和20mg KOH/ (g樹脂)之間。 在本發(fā)明的樹脂組合物中,至少80%的樹脂是乙烯基酯樹脂或乙烯基酯樹脂的混合物。樹脂總量的至多20%可以是不飽和聚酯樹脂。包含在本發(fā)明的樹脂組合物中的乙烯基酯樹脂和可以包含在本發(fā)明的樹脂組合物中的不飽和聚酯樹脂適于選自本領域技術(shù)人員已知的不飽和聚酯樹脂和乙烯基酯樹脂。在本發(fā)明的樹脂中用作基體樹脂體系的適當不飽和聚酯或乙烯酯樹脂的實例被細分在由Malik 等人在 J. M. S. -Rev. Macromol. Chem. Phys.,C40(2&3),第 139-165 頁(2000)中歸納的類別中。(I)鄰位樹脂這些樹脂基于鄰苯二甲酸酐、馬來酸酐或富馬酸和二醇(例如1,
2-丙二醇、乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、1,3-丙二醇、二丙二醇、三丙二醇、新戊二醇或氫化雙酚A)。通常,源自1,2_丙二醇的那些與例如苯乙烯的反應性稀釋劑組合使用。(2)間位樹脂這些樹脂由間苯二甲酸、馬來酸酐或富馬酸和二醇制備。這些樹脂可以包含比鄰位樹脂更高比例的反應性稀釋劑。(3)雙酚A富馬酸酯這些樹脂基于乙氧基化雙酚A和富馬酸。(4)氯茵酸酯在UP樹脂的制備過程中,由含氯/溴的酸酐或苯酚制備的樹脂。(5)乙烯基酯樹脂這些是僅在末端位具有不飽和位點的樹脂,所述不飽和位點通過將環(huán)氧樹脂(例如,雙酚A的二縮水甘油醚、苯酚-線型酚醛樹脂的環(huán)氧化物或基于四溴雙酚A的環(huán)氧化物)與(甲基)丙烯酸進行反應而引入。還可以使用(甲基)丙烯酰胺代替(甲基)丙烯酸。乙烯基酯還可以是聚氨酯乙烯基酯,這種樹脂可以通過使多官能異氰酸酯與多元醇和/或多元胺進行反應并與(甲基)丙烯酸羥烷酯進行反應而得至丨J。實例由 US-A-3297745、US-A-3772404、US-A-4618659、GB-A-2217722、DE-A-3744390 和EP-A-534197獲知。優(yōu)選地,聚氨酯乙烯基酯樹脂是乙烯基酯聚氨酯二甲基丙烯酸酯。除了這些種類的樹脂以外,還可以使用所謂的二環(huán)戊二烯(DCPD)樹脂。優(yōu)選地,樹脂是乙烯基酯樹脂或乙烯基酯樹脂的混合物。優(yōu)選地,乙烯基酯樹脂是環(huán)氧乙烯基酯樹脂或聚氨酯乙烯基酯樹脂,更優(yōu)選地,乙烯基酯樹脂是環(huán)氧乙烯基酯樹脂。在本發(fā)明的樹脂組合物中,(a)的適當含量介于30和70wt%之間。優(yōu)選地,該含量介于40和60wt%之間。優(yōu)選地,本發(fā)明的樹脂組合物所包含的苯乙烯少于2wt %,更優(yōu)選地,所述樹脂組合物基本上不含苯乙烯。本文中所用的“基本上不含苯乙烯”指,苯乙烯在樹脂組合物中的濃度小于O. Olwt %。被用在本發(fā)明的樹脂組合物中的引發(fā)劑(C)通常選白適于熱固化的引發(fā)劑和/或適于通過光引發(fā)固化的引發(fā)劑。熱固化被理解為通過加熱方式固化樹脂組合物。在樹脂組合物被用于再加襯的情況下,熱量源自被用于對(再)內(nèi)襯施壓的氣體或熱水。光引發(fā)被理解為采用具有適當波長的光線進行輻射的固化(光輻射)。這也被稱為光固化。在再加襯中,光線通常由被放置在中空物品中或者在中空物品中移動的燈來提供。組分(c)在本發(fā)明的樹脂組合物中的含量通常介于O. 00001_5wt%之間。優(yōu)選地,該含量介于O. I和5wt%之間。在本發(fā)明的一個實施方式中,引發(fā)劑是光引發(fā)劑,優(yōu)選裂解型光引發(fā)劑,更優(yōu)選α -輕基芳基酮,諸如 Irgacurel84、Irgacure369、Darocurel 173 (Ciba);或?;趸?,諸如 Lucerine TP0、Lucerine TPO-L(BASF)、Irgacure819 (Ciba)或其混合物。最優(yōu)選地,光引發(fā)劑是?;趸ⅰu;趸⑹菃熙;趸⒒螂p酰基氧化膦。優(yōu)選的雙酰基氧化膦 是二(2,4,6_三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦(IrgaCure819)。光引發(fā)劑的含量優(yōu)選介于O. I和2wt %之間,更優(yōu)選介于O. 2和Iwt %之間。在本發(fā)明的另一實施方式中,引發(fā)劑是熱引發(fā)劑。適當?shù)臒嵋l(fā)劑的實例是偶氮化合物,如偶氮異丁腈(AIBN)及其衍生物;和有機過氧化物。熱引發(fā)劑優(yōu)選為有機過氧化物或者兩種或多種有機過氧化物的組合。適當過氧化物的實例是例如過氧碳酸酯(式-OC(O)O-)、過氧酯(式-C(O)OO-)、二?;^氧化物(式-C (O) OOC (O) -)、二烷基過氧化物(式-00-)等。過氧化物還可以是低聚或聚合的??梢栽诶鏤S2002/0091214-A1,
段中找到一系列合適的過氧化物的實例。本領域技術(shù)人員可以容易地得到關于過氧化物的信息并得到在操作過氧化物中應采取的注意事項,該注意事項在過氧化物生產(chǎn)商的指導書中給出。適當有機過氧化物的實例是叔烷基氫過氧化物(例如,叔丁基氫過氧化物)、其它氫過氧化物(例如,異丙基苯氫過氧化物)、由酮過氧化物(過酮,其為過氧化氫和酮的加成產(chǎn)物,例如為甲基乙基甲酮過氧化物、乙酰基丙酮過氧化物)形成的特殊類別的氫過氧化物、過氧酯或過酸(例如叔丁基過酸酯、苯甲酰過氧化物、過乙酸酯和過苯甲酸酯、月桂基過氧化物,還包括(二)過氧酯)、過醚(例如,過氧二乙醚)。通常用作固化劑的有機過氧化物是叔過酸酯或叔氫過氧化物,即具有直接連接到-0-0-酰基或-OOH基上叔碳原子的過氧化物。清楚地,這些過氧化物與其它過氧化物的混合物也可以用在本發(fā)明中。過氧化物也可以是混雜過氧化物,即,一個分子中包含任意兩個不同的含過氧部分的過氧化物。當固體過氧化物用于固化時,過氧化物優(yōu)選的是過氧化苯甲酰(BPO)或過氧碳酸酯過氧化物。適當?shù)耐^氧化物的實例是甲基-乙基甲酮過氧化物(MEKP)、環(huán)己酮過氧化物、甲基異丁基甲酮過氧化物、乙?;^氧化物。適當氫過氧化物的實例是異丙基苯氫過氧化物和叔丁基氫過氧化物。含有熱引發(fā)劑的本發(fā)明的樹脂組合物優(yōu)選進一步含有促進劑,這種促進劑優(yōu)選為過渡金屬化合物和/或有機化合物。適當過渡金屬化合物的實例是釩、鐵、錳、銅、鎳、鑰、鎢、鈷、鉻化合物。過渡金屬化合物優(yōu)選為鈷化合物或鈷化合物與其他金屬鹽的混合物。適當?shù)拟捇衔锢鐬樾了徕捇颦h(huán)烷酸鈷。
有機化合物可以是任何可以氧化或還原的有機化合物。適當?shù)膶嵗?,2_ 二氧代化合物、1,3_ 二氧代化合物、硫醇和含N化合物(諸如酰胺和胺)。優(yōu)選地,有機化合物是含N化合物。含N化合物的實例是二甲基苯胺、二乙基苯胺、二甲基對甲苯胺、二乙基羥基胺、N,N-二乙基乙酰乙酰胺、芐胺、對甲苯胺、2-(N-乙基苯甲氨基)乙醇、三乙醇胺、三乙胺和 Jeffamines (諸如 Jeffamine D-2000)。本發(fā)明的樹脂組合物包含一種或多種抑制劑。本發(fā)明的樹脂組合物中的抑制劑(d)可以是任何本領域技術(shù)人員已知的自由基抑制劑,其優(yōu)選選自苯酹化合物、穩(wěn)定自由基(如加爾萬氧基(galvinoxyl)或N-氧基化合物)和/或吩噻嗪。可用在本發(fā)明的樹脂組合物中的抑制劑的適當實例例如為2-甲氧基苯酚、4-甲氧基苯酚、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2,6_ 二叔丁基苯酚、2,4,6_三甲基苯酚、2,4,6_三(二甲氨基甲基)苯酚、4,4’ -硫基-二(3-甲基-6-叔丁基苯酚)、4,4’ -亞異丙基二苯酚、2,4-二叔丁基苯酚、6,6’ -二叔丁基-2,2 ’ -亞甲基二對甲酚、氫醌、2-甲基氫醌、2-叔丁基氫醌、2,5- 二叔丁基氫醌、2,6-二叔丁基氫醌、2,6_ 二甲基氫醌、2,3,5-三甲基氫醌、兒茶酚、4-叔丁基兒茶酚、4,6_ 二叔丁基兒茶酚、苯醌、2,3,5,6_四氯-1,4-苯醌、甲基苯醌、2,6_ 二甲基苯醌、萘醌、I-氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶、I-氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶-4-醇(也被稱為TEMPOL的化合 物)、I-氧基_2,2,6,6-四甲基哌啶-4-酮(也被稱為TEMPON的化合物)、I-氧基-2,2,6,6-四甲基-4-羧基-哌啶(也被稱為4-羧基-TEMPO的化合物)、I-氧基_2,2,5,5-四甲基-吡咯烷、I-氧基_2,2,5,5-四甲基-3-羧基吡咯烷(也被稱為3-羧基PROXYL的化合物)、鋁-N-亞硝基苯基羥胺、二乙基羥胺、吩噻嗪以及/或者任意這些化合物的衍生物或組合。有利地,抑制劑在本發(fā)明的樹脂組合物中的含量在O. 00001至5重量%的范圍內(nèi),優(yōu)選在O. 0001至2重量%的范圍內(nèi),更優(yōu)選在O. 001至I重量%的范圍內(nèi)。在熱固化的情況下,最適宜的抑制劑為2,6- 二叔丁基4-甲基苯酚和2-甲基氫醌。優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的經(jīng)固化的、未經(jīng)增強的結(jié)構(gòu)樹脂組合物具有高于2000MPa、優(yōu)選高于2500MPa、更優(yōu)選高于3000MPa的拉伸E模量(根據(jù)IS0527-2測定)。優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的經(jīng)固化的、未經(jīng)增強的結(jié)構(gòu)樹脂組合物具有高于2%的斷裂伸長率(根據(jù)IS0527-2測定)。優(yōu)選地,經(jīng)固化的、未經(jīng)增強結(jié)構(gòu)樹脂組合物的熱變形溫度(HDT)(根據(jù)IS075-A測定)高于80°C,更優(yōu)選高于90°C,甚至更優(yōu)選高于100°C。優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的經(jīng)固化的、未經(jīng)增強的結(jié)構(gòu)樹脂組合物具有高于40MPa的拉伸強度(根據(jù)IS0527-2測定)。優(yōu)選地,經(jīng)固化的、未經(jīng)增強的樹脂組合物的收縮率小于15%,優(yōu)選小于10%。優(yōu)選地,未固化樹脂組合物的閃點高于50°C。本文中所用術(shù)語“經(jīng)固化的樹脂組合物”指,已達到最大交聯(lián)密度的樹脂組合物。這可以通過被固化樹脂組合物的IR而進行快速評估,尤其非常適合使用ATR技術(shù)。令人驚訝地,本發(fā)明人能夠獲得苯乙烯含量少于5wt %、甚至基本上不含苯乙烯的可自由基固化的結(jié)構(gòu)樹脂組合物,這種樹脂組合物的粘度介于300和IOOOmPa. s之間(根據(jù)IS03219在23°C下測定),甚至介于400和800mPa. s之間;與此同時,經(jīng)固化的、未經(jīng)增強的樹脂組合物具有高于2000MPa、甚至高于2500MPa的拉伸E模量(根據(jù)IS0527-2測定),具有高于2%的斷裂伸長率(根據(jù)IS0527-2測定),并且具有高于80°C、甚至高于90°C的熱變形溫度(根據(jù)IS075-A測定)。因此,本發(fā)明還涉及一種可自由基固化的結(jié)構(gòu)樹脂組合物,其含有30-70wt%的不飽和聚酯樹脂和/或乙烯基酯樹脂,30-70wt%的至少一種反應性稀釋劑,O. 00001-5wt%的引發(fā)劑,O. 00001-5 七%的抑制劑,并且含有少于5%的苯乙烯,甚至基本上不含苯乙烯,其中這種樹脂組合物的粘度(根據(jù)IS03219在23°C下測定)介于300和IOOOmPa. s之間,甚至介于400和800mpa. s之間;與此同時,經(jīng)固化的、未經(jīng)增強的樹脂組合物具有高于2000MPa、甚至高于2500MPa的拉伸E模量(根據(jù)IS0527-2測定),具有高于2%的斷裂伸長率(根據(jù)IS0527-2測定)并且具有高于80°C、甚至高于90°C的熱變形溫度(根據(jù)IS075-A測定)。另外,根據(jù)本發(fā)明的樹脂組合物可選含有填料,其重量與組分(a)、(b)、(C)和(d)總重的比值在O. 05 I至20 I的范圍內(nèi),優(yōu)選在O. 2 : I至3 : I的范圍內(nèi),組分(a)、
(b)、(c)和(d)的重量百分比總和等于100。適當?shù)奶盍鲜侨箱X、碳酸鈣、云母、微晶硅石、石英粉末、重晶石、纖維和/或化石。纖維的實例是玻璃纖維和碳纖維。本文中所用“適用期”指,在23°C下添加引發(fā)體系到開始自由基聚合的時間段。另 一方面,“保質(zhì)期”指未經(jīng)引發(fā)的樹脂組合物保持穩(wěn)定的時間。在引發(fā)劑是光引發(fā)劑的情況下,適用期與保質(zhì)期類似,因為固化僅由外部光觸發(fā)劑開始。在熱固化體系中,自由基聚合在添加熱引發(fā)體系之后開始,通過升溫促進自由基聚合和引發(fā)。已知可以通過添加抑制劑來延緩自由基聚合?,F(xiàn)在令人驚訝地發(fā)現(xiàn),當樹脂組合物進一步包含單馬來酸酯和/或單富馬酸酯化合物時,可以顯著延緩室溫下的自由基聚合,因而可以明顯延長“適用期”,而不會影響在高溫下的聚合。在過氧化物是引發(fā)體系一部分的情況下,這種效果最顯著。優(yōu)選地,單馬來酸酯和/或單富馬酸酯化合物被包含在乙烯基酯樹脂中。優(yōu)選地,至少一部分乙烯基酯樹脂采用馬來酸酐和/或富馬酸進行改性,更優(yōu)選采用馬來酸酐進行改性。優(yōu)選地,至少O. 5%、更優(yōu)選至少1%的乙烯基酯樹脂采用馬來酸酐和/或富馬酸進行改性,因為提高馬來酸酐和/或富馬酸的含量會導致樹脂組合物的適用期延長。優(yōu)選地,至多20%、更優(yōu)選至多10%的乙烯基酯樹脂采用馬來酸酐和/或富馬酸進行改性,因為進一步提高馬來酸酐和/或富馬酸的含量會導致樹脂組合物的粘度增加的過高。在優(yōu)選實施方式中,被改性的乙烯基酯是具有如下結(jié)構(gòu)的乙烯基酯
權(quán)利要求
1.一種化合物,其具有如下結(jié)構(gòu)I :
2.如權(quán)利要求I所述的化合物,其特征在于,R2是由環(huán)氧樹脂或聚環(huán)氧化物衍生得到的低聚殘基或聚合殘基。
3.一種樹脂組合物,其含有權(quán)利要求I或2所述的化合物。
4.如權(quán)利要求3所述的樹脂組合物,其進一步含有反應性稀釋劑、抑制劑和自由基抑制劑。
5.如權(quán)利要求3-4中任意一項所述樹脂組合物在化學錨接、屋面材料、再加襯、凝膠涂層、容器、罐、管道、機車部件、地板、風車葉片、航空、海上領域中的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及適于為管、罐和容器(再)加襯的樹脂組合物,更具體地涉及一種化合物,其具有如下結(jié)構(gòu)1,式中,R=H或甲基,R2=可選被取代的C1-C20烷基、可選被取代的C6-C20芳基、可選被取代的包含最多C20的低聚殘基或可選被取代的包含大于C20的聚合殘基部分。所述樹脂組合物含有所述的化合物。所述樹脂組合物可用于化學錨接、屋面材料、再加襯、凝膠涂層、容器、罐、管道、機車部件、地板、風車葉片、航空、海上領域。
文檔編號C08F283/10GK102875376SQ20121034724
公開日2013年1月16日 申請日期2007年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月22日
發(fā)明者喬安娜·克萊恩納格沃爾特, 康納利斯·貝斯坦丹, 約翰·弗朗茲·格拉迪·安東尼厄斯·詹森 申請人:帝斯曼知識產(chǎn)權(quán)資產(chǎn)管理有限公司
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