用于空調(diào)內(nèi)外罩的材料及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用于空調(diào)內(nèi)外罩的材料及制備方法,它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的尺寸穩(wěn)定性差,以及不能同時具備高效阻燃效果的問題。技術(shù)方案是,一種用于空調(diào)內(nèi)外罩的材料,所述材料包括以下組分,按質(zhì)量份計:ABS55-77份、ABS高膠粉3-7份、預(yù)處理玻璃纖維8-12份、三氧化二銻2-5份、溴代三嗪6-15份、十溴二苯乙烷4-6份、抗滴落劑0.2-0.3份、抗氧劑0.1-0.2份、擴散油0.1-0.3份、分散劑0.2-0.4份、熱穩(wěn)定劑0.2-0.5份。本發(fā)明通過增強共混熔融加工的方式制備所需的ABS5V級阻燃加入玻璃纖維,不僅達到了空調(diào)所要求阻燃要求,還改善了產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性以及降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】用于空調(diào)內(nèi)外罩的材料及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種復(fù)合材料,具體地說,涉及一種用于空調(diào)內(nèi)外罩的材料及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]ABS (丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)是一種集剛、硬、韌于一體的塑料材料的典型代表,它的突出性能表現(xiàn)為沖擊性和尺寸穩(wěn)定性。一般被廣泛用于家用電器、汽車行業(yè)、機械零件、電子器件中。近年來,伴隨人們生活質(zhì)量的提高,對空間的合理安排,中央空調(diào)的需求也逐漸增多,隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)高速發(fā)展,今后幾年我國對中央空調(diào)市場需求潛力較大。
[0003]ABS5V級阻燃加纖樹脂的設(shè)計原理在于采用環(huán)保的溴系阻燃劑和環(huán)保三氧化二銻協(xié)同阻燃來達到阻燃效果,其次適當(dāng)?shù)募尤氩AЮw維來進一步提高ABS的尺寸穩(wěn)定性并且還能降低成本。通過共混、共聚、增強等手段調(diào)節(jié)材料的化學(xué)結(jié)構(gòu),從而達到阻燃效果以及尺寸穩(wěn)定的效果。
[0004]近年來,人們對玻纖增強ABS以及阻燃ABS的研究不斷深入。ABS是一種容易加工成型且價格便宜的一種樹脂,其制品也會比其他制品有更高的利用價值。同時又具有突出的抗沖擊強度,是家電行業(yè)、汽車行業(yè)、機械零件以及電子行業(yè)的重要原料,可明顯提高制品的性能。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)一,發(fā)明名稱:一種綠色環(huán)保復(fù)合阻燃ABS樹脂及其制備工藝,
中國申請?zhí)?200810060524.4。該現(xiàn)有技術(shù)公開了一種綠色環(huán)保復(fù)合阻燃ABS樹脂,其組成為:75-98重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,1-10重量份聚硅硼氧烷阻燃劑,1-15重量份有機磷酸酯阻燃劑;它還公開了該復(fù)合阻燃ABS樹脂的制備工藝:將上述重量份的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚硅硼氧烷阻燃劑、有機磷酸酯阻燃劑在高速混合機中46-60°C下預(yù)混后在雙螺桿擠出機上熔融擠出造粒。通過熔融共混的方法制備出的該阻燃材料阻燃效率高,耐熱性能優(yōu),機械性能穩(wěn)定,無鹵、低煙、無腐蝕性、對環(huán)境友好,可廣泛用于電子電器、汽車工業(yè)領(lǐng)域。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)二、發(fā)明名稱:一種高強玻纖增強ABS復(fù)合材料及其制備方法
中國申請?zhí)?200910302555.0。該現(xiàn)有技術(shù)公開了一種高強玻纖增強ABS復(fù)合材料及其制備方法,它是由ABS、玻璃纖維和相容劑制備而成,其中,所述相容劑是由環(huán)氧樹脂和苯乙烯-馬來酸酐共聚物復(fù)配而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,它采用環(huán)氧樹脂和苯乙烯-馬來酸酐共聚物復(fù)配作為相容劑,具有很好的增容作用,玻璃纖維和ABS基體可以較好的粘結(jié),所制得的玻纖增強ABS復(fù)合材料具有很好的強度、韌性、耐熱性能、流動性能等,翹曲度得以理想解決,復(fù)合材料在注塑成型過程中不產(chǎn)生“浮纖”現(xiàn)象,具有很好的表面質(zhì)量和良好的加工性能,并且,所提供的制備工藝簡單,適合大規(guī)模推廣應(yīng)用。
[0007]上述現(xiàn)有技術(shù)方案提供了環(huán)保復(fù)合阻燃ABS以及玻纖增強ABS的制備方法,以上兩個現(xiàn)有技術(shù)都具有一定的局限性,環(huán)保復(fù)合阻燃ABS僅僅達到了阻燃效果,但是由于尺寸穩(wěn)定性差,對于裝配嚴(yán)格的空調(diào)來說可能會有一定的局限性;而高強玻纖增強ABS相比較而言它未達到阻燃效果,未滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,因而無法在中央空調(diào)中使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明提供了一種用于空調(diào)內(nèi)外罩的材料及制備方法,它可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的尺寸穩(wěn)定性差,以及不能同時具備高效阻燃效果的問題。
[0009]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種用于空調(diào)內(nèi)外罩的材料,所述材料包括以下組分,按質(zhì)量份計=ABS 55-77份、ABS高膠粉3-7份、預(yù)處理玻璃纖維8_12份、三氧化二銻2-5份、溴代三嗪6-15份、十溴二苯乙烷4-6份、抗滴落劑0.2-0.3份、抗氧劑0.1-0.2份、擴散油0.1-0.3份、分散劑0.2-0.4份、熱穩(wěn)定劑0.2-0.5份。
[0010]在本發(fā)明的技術(shù)方案中,還具有以下附加技術(shù)特征:
所述抗滴落劑為抗滴落劑PTFE。
[0011]所述抗氧劑為抗氧劑1010、168、1076中的一種或幾種。
[0012]所述熱穩(wěn)定劑為熱穩(wěn)定劑U3529、U2908、U3808中的一種或幾種。
[0013]所述分散劑為乙烯基雙硬脂酰胺,或硬脂酸鋅。
[0014]所述擴散油型號為AK1000。
[0015]一種上述用于空調(diào)內(nèi)外罩的材料制備方法,所述方法按照下述步驟進行:
(1)將ABS、ABS高膠粉、以及擴散油按照規(guī)定質(zhì)量份數(shù)比加入到高速混合機混料進行初混,混合均勻后,加入三氧化二銻、溴代三嗪、十溴二苯乙烷、抗滴落劑、抗氧劑、分散劑、熱穩(wěn)定劑進行共混;
(2)玻璃纖維預(yù)處理方法為:以無水乙醇為溶劑,配制硅烷偶聯(lián)劑溶液,無水乙醇與硅烷偶聯(lián)劑的體積比為1:1,隨后,將玻璃纖維放置在稀釋好的硅烷偶聯(lián)劑溶液中處理,玻璃纖維與硅烷偶聯(lián)劑的質(zhì)量之比為98:2,隨后將其裝于容器中放置在干燥烘箱內(nèi)于IlO0C _130°C下干燥60-75分鐘,至玻璃纖維干燥,冷卻至常溫備用;
(3)上述物料混合均勻后加入到雙螺桿擠出機中,在擠出過程中加入規(guī)定質(zhì)量份數(shù)的預(yù)處理玻璃纖維進行擠出。
[0016]硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH550,或硅烷偶聯(lián)劑KH560中的至少一種。
[0017]雙螺桿擠出機各區(qū)溫度為一段170-185°C、二段180_190°C、三段190_215°C、機頭215-220 0C,擠出料條經(jīng)過水槽冷卻到室溫,通過切粒機造粒。
[0018]本發(fā)明中的ABS高膠粉為苯乙烯-丙烯腈一丁二烯橡膠,核殼型聚合物,膠含量在55 - 70%。本發(fā)明中的ABS是丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物。
[0019]中央空調(diào)對其阻燃效果會有嚴(yán)格要求,其次就是裝配尺寸。由于ABS (丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物)樹脂綜合物理性能優(yōu)異,具有良好的力學(xué)性能,它主要兼并了三種單體的賦予的優(yōu)點,其中丙烯腈賦予ABS良好的剛性、硬度、耐油、耐腐蝕性、良好的耐著色性和電鍍性;丁二烯具有ABS良好的韌性、耐沖擊性和耐寒性;苯乙烯具有ABS良好的剛性、硬度、光澤性和加工流動性,容易加工成型,并且價格便宜,因此本發(fā)明主要采用ABS樹脂,為了更好的運用到中央空調(diào)中,不僅通過加入阻燃劑使材料達到5V級,還在此基礎(chǔ)上加入適當(dāng)?shù)牟AЮw維使其尺寸更加穩(wěn)定,在基本保證其原綜合性能的基礎(chǔ)上,不僅要解決ABS的阻燃性能還進一步改進了尺寸穩(wěn)定性,通過對組成的設(shè)計來制備ABS5V加入玻璃纖維。
[0020]可見,在本發(fā)明的技術(shù)方案中,加入玻璃纖維大大限制了基體分子鏈的熱運動,且對基體分子鏈的位阻作用使其尺寸更加穩(wěn)定。
[0021]本發(fā)明通過增強共混熔融加工的方式制備所需的ABS 5V級阻燃加入玻璃纖維,不僅達到了空調(diào)所要求阻燃,還改善了產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性以及降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明一種用于空調(diào)內(nèi)外罩的材料制備方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0023]實施例1,單位:kg
一種用于空調(diào)內(nèi)外罩的材料,所述材料包括以下組分,按質(zhì)量份計=ABS 77份、ABS高膠粉3份、預(yù)處理玻璃纖維8份、三氧化二銻2份、溴代三嗪6份、十溴二苯乙烷4份、PTFE0.2份、抗氧劑1076 0.2份、擴散油0.1份、分散劑EBS 0.2份、熱穩(wěn)定劑U3529 0.3份。
[0024]實施例2,單位:kg
一種用于空調(diào)內(nèi)外罩的材料,所述材料包括以下組分,按質(zhì)量份計:
ABS66份、ABS高膠粉5份、預(yù)處理玻璃纖維10份、三氧化二銻4份、溴代三嗪10份、十溴二苯乙烷5份、PTFE0.2份、 抗氧劑168 0.2份、擴散油0.2份、分散劑采用硬脂酸鋅0.2份、熱穩(wěn)定劑U2908 0.3份。
[0025]實施例3,單位:kg
一種用于空調(diào)內(nèi)外罩的材料,所述材料包括以下組分,按質(zhì)量份計:
ABS63份、ABS高膠粉6份、預(yù)處理玻璃纖維10份、三氧化二銻5份、溴代三嗪12份、十溴二苯乙烷4份、PTFE0.2份、抗氧劑1010 0.2份、擴散油0.2份、分散劑EBS 0.3份、熱穩(wěn)定劑U3808 0.3份。
[0026]實施例4,單位:kg
一種用于空調(diào)內(nèi)外罩的材料,所述材料包括以下組分,按質(zhì)量份計:
ABS 57份、ABS高膠粉7份、預(yù)處理玻璃纖維10份、三氧化二銻5份、溴代三嗪15份、十溴二苯乙烷6份、PTFE0.2份、抗氧劑168 0.2份、擴散油0.3份、分散劑為EBS 0.4、熱穩(wěn)定劑U2908 0.3份。
[0027]實施例5,單位:kg
一種用于空調(diào)內(nèi)外罩的材料,所述材料包括以下組分,按質(zhì)量份計:
ABS 55份、ABS高膠粉7份、預(yù)處理玻璃纖維12份、三氧化二銻5份、溴代三嗪15份、十溴二苯乙烷6份、PTFE0.2份、抗氧劑1076 0.2份、擴散油0.3份、分散劑EBS 0.4份、熱穩(wěn)定劑U3529 0.3份。
[0028]上述實施例1-5中的EBS為乙烯基雙硬脂酰胺,所述擴散油型號為AK1000。
[0029]參見圖1,上述實施例1-5的制備方法步驟如下:
(I)、將ABS、ABS高膠粉、以及擴散油按照規(guī)定質(zhì)量份數(shù)比加入到高速混合機混料進行初混,混合均勻后,加入三氧化二銻、溴代三嗪、十溴二苯乙烷、抗滴落劑、抗氧劑、分散劑、熱穩(wěn)定劑進行共混;
(2)玻璃纖維預(yù)處理方法為:以無水乙醇為溶劑,配制硅烷偶聯(lián)劑溶液,無水乙醇與硅烷偶聯(lián)劑的體積比為1:1,隨后,將玻璃纖維放置在稀釋好的硅烷偶聯(lián)劑溶液中處理,玻璃纖維與硅烷偶聯(lián)劑的質(zhì)量之比為98:2,隨后將其裝于容器中放置在干燥烘箱內(nèi)于IlO0C _130°C下干燥60-75分鐘,至玻璃纖維干燥,冷卻至常溫備用;
(3)、上述物料混合均勻后加入到雙螺桿擠出機中,在擠出過程中加入規(guī)定質(zhì)量份數(shù)的預(yù)處理玻璃纖維進行擠出。
[0030]在上述方法中,硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH550,或硅烷偶聯(lián)劑KH560中的至少一種。
[0031]雙螺桿擠出機各區(qū)溫度為一段170-185°C、二段180-190°C、三段190_215°C、機頭215-220 0C,擠出料條經(jīng)過水槽冷卻到室溫,通過切粒機造粒。
[0032]上述實施例1-5實驗數(shù)據(jù)如下表:
【權(quán)利要求】
1.一種用于空調(diào)內(nèi)外罩的材料,其特征在于,所述材料包括以下組分,按質(zhì)量份計:ABS 55-77份、ABS高膠粉3_7份、預(yù)處理玻璃纖維8_12份、三氧化二銻2_5份、溴代三嗪6-15份、十溴二苯乙烷4-6份、抗滴落劑0.2-0.3份、抗氧劑0.1-0.2份、擴散油0.1-0.3份、分散劑0.2-0.4份、熱穩(wěn)定劑0.2-0.5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空調(diào)內(nèi)外罩的材料,其特征在于,所述抗滴落劑為抗滴落劑PTFE。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空調(diào)內(nèi)外罩的材料,其特征在于,所述抗氧劑為抗氧劑1010、168、1076中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空調(diào)內(nèi)外罩的材料,其特征在于,所述熱穩(wěn)定劑為熱穩(wěn)定劑U3529、U2908、U3808中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空調(diào)內(nèi)外罩的材料,其特征在于,所述分散劑為乙烯基雙硬脂酰胺,或硬脂酸鋅。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于空調(diào)內(nèi)外罩的材料,其特征在于,所述擴散油型號為 AK1000。
7.—種權(quán)利要求1所述的用于空調(diào)內(nèi)外罩的材料制備方法,其特征在于,所述方法按照下述步驟進行: (1)、將ABS、ABS高膠粉、以及擴散油按照規(guī)定質(zhì)量份數(shù)比加入到高速混合機混料進行初混,混合均勻后,加入三氧化二銻、溴代三嗪、十溴二苯乙烷、抗滴落劑、抗氧劑、分散劑、熱穩(wěn)定劑進行共混; (2)玻璃纖維預(yù)處理方法 為:以無水乙醇為溶劑,配制硅烷偶聯(lián)劑溶液,無水乙醇與硅烷偶聯(lián)劑的體積比為1:1,隨后,將玻璃纖維放置在稀釋好的硅烷偶聯(lián)劑溶液中處理,玻璃纖維與硅烷偶聯(lián)劑的質(zhì)量之比為98:2,隨后將其裝于容器中放置在干燥烘箱內(nèi)于IlO0C _130°C下干燥60-75分鐘,至玻璃纖維干燥,冷卻至常溫備用; (3)、上述物料混合均勻后加入到雙螺桿擠出機中,在擠出過程中加入規(guī)定質(zhì)量份數(shù)的預(yù)處理玻璃纖維進行擠出。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,硅烷偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH550,或硅烷偶聯(lián)劑KH560中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其特征在于:雙螺桿擠出機各區(qū)溫度為一段170-185°C、二段180-190°C、三段190_215°C、機頭215_220°C,擠出料條經(jīng)過水槽冷卻到室溫,通過切粒機造粒。
【文檔編號】C08K5/03GK103525001SQ201310496535
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】鄭敏, 陳廣龍, 王愛國, 王龍, 詹斌 申請人:青島國恩科技股份有限公司