1.一種改性聚丙烯復(fù)合增強(qiáng)增韌板材，其成分按質(zhì)量計(jì)包括以下組分：聚丙烯50～80份、石墨烯粉5~20份、碳纖維8~20份、有機(jī)鉻絡(luò)合物1～2.2份、不飽和羧酸與聚丙烯的接枝物相溶劑0.4～7.4份、馬來酸酐相溶劑0.6～1.6份、錫酸脂1～1.8份、硫代二丙酸雙酯1～4份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性聚丙烯復(fù)合增強(qiáng)增韌板材的制備方法，包括以下步驟：
（1）按質(zhì)量份數(shù)稱取各原料；
（2）將石墨烯粉進(jìn)行高速熱攪拌，將有機(jī)鉻絡(luò)合物投入石墨烯粉中進(jìn)行表面處理后出料；
（3）將干燥的碳纖維通過馬來酸酐相溶劑和錫酸脂進(jìn)行表面浸濕并在90～140℃熱風(fēng)循環(huán)下烘干；
（4）將聚丙烯、不飽和羧酸與聚丙烯的接枝物相溶劑、硫代二丙酸雙酯以及步驟（2）經(jīng)表面處理后的石墨烯粉依次向高速混合機(jī)中投加并進(jìn)行高速攪拌形成石墨烯/聚丙烯混合料；
（5）將步驟（4）中石墨烯/聚丙烯混合料和步驟（3）中烘干后的碳纖維在擠出機(jī)中進(jìn)行熔融、剪切、混煉、均化，并拉條及冷卻、切粒后得到石墨烯改性增強(qiáng)聚丙烯顆粒；
（6)）將步驟（5）中所得的石墨烯改性增強(qiáng)聚丙烯顆粒進(jìn)行預(yù)熱干燥，將干燥后的石墨烯改性增強(qiáng)聚丙烯顆粒進(jìn)行熔料擠出，擠出的熔料放置于保溫箱內(nèi)保溫；
（7）將板材模壓機(jī)、成型模具進(jìn)行預(yù)熱，將步驟（6）中經(jīng)過保溫的擠出熔料投入板材模壓機(jī)壓制成板材毛坯后脫模，然后將板材毛坯放入定型機(jī)中冷卻，再將板材毛坯取出放置到溫水中進(jìn)行整平應(yīng)力時(shí)效處理后，并在常溫下平放；
（8）將板材毛坯加工成板材成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改性聚丙烯復(fù)合增強(qiáng)增韌板材的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中石墨烯粉在高速混合機(jī)中進(jìn)行熱攪拌，石墨烯粉熱攪拌的溫度為60～90℃，石墨烯粉熱攪拌的時(shí)間為10～20min；所述石墨烯粉中投放有機(jī)鉻絡(luò)合物時(shí)石墨烯粉溫度為85～120℃；所述表面處理溫度為85～135℃，時(shí)間為10～20min。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改性聚丙烯復(fù)合增強(qiáng)增韌板材的制備方法，其特征在于：所述步驟（4）中高速攪拌時(shí)間為8～15分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改性聚丙烯復(fù)合增強(qiáng)增韌板材的制備方法，其特征在于：所述步驟（5）中擠出機(jī)的擠出溫度為170～250℃，擠出速度為250～350rpm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改性聚丙烯復(fù)合增強(qiáng)增韌板材的制備方法，其特征在于：所述步驟 (6)中預(yù)熱干燥溫度為60～100℃，時(shí)間為24～48小時(shí)；熔料擠出溫度為170～260℃，擠出速度為800～1200rpm；保溫箱溫度為80～150℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改性聚丙烯復(fù)合增強(qiáng)增韌板材的制備方法，其特征在于：所述步驟（7）中板材模壓機(jī)的成型模具預(yù)熱采用蒸汽加熱，溫度為30～80℃，板材模壓機(jī)的成型壓力為10～20MPa，壓制保壓時(shí)間為0.5~2小時(shí)；所述定型機(jī)中冷卻時(shí)間為72~96小時(shí)；所述整平應(yīng)力時(shí)效處理是在40～80℃的溫水中進(jìn)行，處理時(shí)間為72～96小時(shí)；所述平放時(shí)間至少為120小時(shí)以上。