1.利用微通道反應(yīng)器制備環(huán)氧丙烷的方法，其特征在于具體包括以下步驟：
a)將過氧化氫異丙苯物料與催化劑攪拌混勻，使催化劑均勻分散在過氧化氫異丙苯物料中，得混合液；
b)將上述混合液和丙烯物料輸入微通道反應(yīng)器中，物料連續(xù)進(jìn)入微通道反應(yīng)器，混合并發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)后的粗產(chǎn)物從反應(yīng)器出口連續(xù)流出；
c)上述粗產(chǎn)物經(jīng)分離純化后得到環(huán)氧丙烷產(chǎn)品、異丙基苯和催化劑，催化劑與異丙基苯回收重復(fù)使用；
上述步驟b)中，微通道反應(yīng)器內(nèi)溫度為40～110℃，壓力為0.1～2.5MPa，物料停留時(shí)間為10s～180s。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微通道反應(yīng)器制備環(huán)氧丙烷的方法，其特征在于所述的過氧化氫異丙苯物料中過氧化氫異丙苯的質(zhì)量濃度為10％～90％，所述過氧化氫異丙苯物料所用溶劑為烷烴、芳烴、醇中的一種或一種及以上任意比例的混合物，所述的烷烴選自C6～C12直鏈或支鏈烷烴，所述的芳烴選自甲苯、乙苯或異丙苯，所述的醇選自甲醇、乙醇或異丙醇。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微通道反應(yīng)器制備環(huán)氧丙烷的方法，其特征在于所述的丙烯物料中丙烯含量為80vol％～100vol％，丙烷含量為0～20vol％。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用微通道反應(yīng)器制備環(huán)氧丙烷的方法，所述溶劑為異丙苯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微通道反應(yīng)器制備環(huán)氧丙烷的方法，其特征在于所述混合液中過氧化氫異丙苯與催化劑的質(zhì)量比為1:0.001～1:0.06。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微通道反應(yīng)器制備環(huán)氧丙烷的方法，其特征在于所述步驟b)中過氧化氫異丙苯與丙烯的摩爾比為1:1～1:6。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微通道反應(yīng)器制備環(huán)氧丙烷的方法，其特征在于所述的催化劑為含鈦催化劑，選自鈦硅分子篩或二氧化鈦中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的利用微通道反應(yīng)器制備環(huán)氧丙烷的方法，其特征在于所述鈦硅分子篩的通式為：(TiO2)x(SiO2)1-x，x為0.02～0.20。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微通道反應(yīng)器制備環(huán)氧丙烷的方法，其特征在于所述的催化劑的平均粒徑為0.05～50μm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用微通道反應(yīng)器制備環(huán)氧丙烷的方法，其特征在于所述的微通道反應(yīng)器的微通道內(nèi)徑為0.10～1.5mm，微通道長度為1.5～20m。