本發(fā)明涉及改性工程塑料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種纖維增強阻燃塑料及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著環(huán)保意識的提高，電動汽車以及充電樁逐漸走進大眾的生活，兼具時尚以及優(yōu)雅大方的外觀設(shè)計成為了數(shù)以百計充電設(shè)備生產(chǎn)商差異化的必經(jīng)之路。汽車充電樁為的就是解決人們的剛性需要，其自然會被用在復(fù)雜的環(huán)境當中。充電樁外殼共有6個部分可以用到塑料，分別是充電樁殼體，充電樁插頭、充電樁插座，充電槍外殼，斷路器，接觸器及電源模塊外殼，不同部位的外殼材料有相對應(yīng)的選材要求，既要達到性能要求，也要選材要經(jīng)濟安全。

但目前現(xiàn)有技術(shù)中的充電槍外殼材料，常用的是ABS塑料，強度不高且散熱性差，長時間使用下容易產(chǎn)生不同程度的磨損和變形，需要不定時進行更換，增加了充電槍的維修成本，且耗費大量的人力，這種材料逐漸被市場淘汰。

因此，提供一種安全可靠、耐高溫、熱變形尺寸穩(wěn)定、抗沖擊性強、能長期在戶外使用，加工方便的纖維增強阻燃塑料成為本技術(shù)領(lǐng)域人員所研究的重要課題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例提供了一種纖維增強阻燃塑料及其制備方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中用于充電槍外殼材料戶外使用性能下降過快和長時間使用容易變形，抗沖擊性弱，阻燃性不足等的問題。

本發(fā)明實施例提供了一種纖維增強阻燃塑料，按重量份計，包括以下組分：

所述其它組份包括抗氧劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑、抗UV劑中的一種或任意幾種。

可選地，所述無機填充粉為氫氧化鎂、氧化鎂、氧化鋅、氮化硼、鈦白粉中的一種或任意幾種的組合。

可選地，所述增韌劑為馬來酸酐接枝POE、馬來酸酐接枝PE、馬來酸酐接枝EPDM、馬來酸酐接枝EVA中的一種或任意幾種的組合。

可選地，所述阻燃劑為納米三聚氰胺氰尿酸鹽、二乙基次膦酸鋁、溴化聚苯乙烯、三氧化二銻中的一種或任意幾種的組合。

可選地，所述纖維為玻璃纖維。

本發(fā)明實施例提供一種纖維增強阻燃塑料的制備方法，包括以下步驟：

按配比稱取60～80份聚酰胺-6、30～40份無機填充粉、5～10份增韌劑、5～15份阻燃劑、1～5份其它組份；

將所述組分經(jīng)混合機進行充分混合，得到均勻的混合物；

將所述混合物加入到雙螺桿擠出造粒機組進行熔融，加工溫度為170°至270°，螺桿轉(zhuǎn)速350～380r/min,在玻纖口喂入15～25份的玻璃纖維，經(jīng)雙螺桿擠出造粒機擠出、切粒制成均勻顆粒，得到所述的纖維增強阻燃塑料。

從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實施例具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明實施例提供的一種纖維增強阻燃塑料及其制備方法，由于該塑料中的其它成分包括抗氧劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑、抗UV劑中的一種或任意幾種，這些成分的加入可以使得該塑料能夠長時間在室外等復(fù)雜環(huán)境中不易老化，并且延長其使用壽命；該塑料添加有阻燃劑，增強了該材料的阻燃性；而且添加有增韌劑可以降低材料的脆性，提高抗沖擊性以及承載強度；除了上述的成分外，該塑料還包括有無機填充粉和玻璃纖維，無機填充粉可以增強塑料的導熱性，即使在高溫的環(huán)境下也不易受熱變形；玻璃纖維的加入還可以提高該塑料的強度，提高尺寸穩(wěn)定性，降低收縮率，減少翹曲變形。本發(fā)明實施例中的纖維增強阻燃塑料的阻燃性強、耐高溫、熱變形尺寸穩(wěn)定、能長期在戶外使用不易老化、加工方便、具有極佳的設(shè)計自由度，質(zhì)量輕，大量生產(chǎn)的低成本優(yōu)勢。

具體實施方式

本發(fā)明實施例提供了一種纖維增強阻燃塑料及其制備方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中用于充電槍外殼材料戶外使用性能下降過快和長時間使用容易變形，抗沖擊性弱，阻燃性不足等的問題。

為使得本發(fā)明的發(fā)明目的、特征、優(yōu)點能夠更加的明顯和易懂，下面將以實施例對本發(fā)明的內(nèi)容進行闡述，但所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而非全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1

本發(fā)明實施例提供的一種纖維增強阻燃塑料，其用到的主要成為為聚酰胺-6，即尼龍6，又叫PA6；尼龍6的化學物理特性和尼龍66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比尼龍66塑料要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用尼龍6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。為了提高尼龍6的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻纖就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產(chǎn)品，尼龍6塑膠原料的收縮率在1％到1.5％之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3％(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設(shè)計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。尼龍6注塑干燥處理由于尼龍6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2％，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時，建議進行105C，8小時以上的真空烘干。尼龍6注塑工藝參數(shù)熔料溫度：240-250℃，對于增強品種為250～280C。

實施例2

一種纖維增強阻燃塑料，按重量份計，包括以下組分：65份聚酰胺-6、30份氫氧化鎂、8份鈦白粉、7份馬來酸酐接枝POE、18份玻璃纖維、10份納米三聚氰胺氰尿酸鹽、0.4份抗氧劑、0.6份偶聯(lián)劑、0.3份潤滑劑、0.4份抗UV劑。

制備方法：

按配比稱取65份聚酰胺-6、30份氫氧化鎂、8份鈦白粉、7份馬來酸酐接枝POE、10份納米三聚氰胺氰尿酸鹽、0.4份抗氧劑、0.6份偶聯(lián)劑、0.3份潤滑劑、0.4份抗UV劑。

將所述組分經(jīng)混合機進行充分混合，得到均勻的混合物；

將所述混合物加入到雙螺桿擠出造粒機組進行熔融，加工溫度為170°至270°，螺桿轉(zhuǎn)速350～380r/min,在玻纖口加入18份的玻璃纖維。經(jīng)雙螺桿擠出造粒機擠出、切粒制成均勻顆粒，得到所述的纖維增強阻燃塑料。

實施例3

一種纖維增強阻燃塑料，按重量份計，包括以下組分：75份聚酰胺-6、28份氧化鎂、8份鈦白粉、8份馬來酸酐接枝PE、20份玻璃纖維、5份二乙基次膦酸鋁、0.4份抗氧劑、0.6份偶聯(lián)劑、0.3份潤滑劑、0.4份抗UV劑。

制備方法：

按配比稱取75份聚酰胺-6、28份氧化鎂、8份鈦白粉、8份馬來酸酐接枝PE、5份二乙基次膦酸鋁、0.4份抗氧劑、0.6份偶聯(lián)劑、0.3份潤滑劑、0.4份抗UV劑。

將所述組分經(jīng)混合機進行充分混合，得到均勻的混合物；

將所述混合物加入到雙螺桿擠出造粒機組進行熔融，加工溫度為170°至270°，螺桿轉(zhuǎn)速350～380r/min,在玻纖口喂入20份的玻璃纖維，經(jīng)雙螺桿擠出造粒機擠出、切粒制成均勻顆粒，得到所述的纖維增強阻燃塑料。

實施例4

一種纖維增強阻燃塑料，按重量份計，包括以下組分：80份聚酰胺-6、25份氫氧化鎂、5份氮化硼、8份鈦白粉、8份馬來酸酐接枝EVA、25份玻璃纖維、5份溴化聚苯乙烯、6份三氧化二銻、0.5份抗氧劑、0.6份偶聯(lián)劑、0.3份潤滑劑0.5份抗UV劑。

制備方法：

按配比稱取80份聚酰胺-6、25份氫氧化鎂、5份氮化硼、8份鈦白粉、8份馬來酸酐接枝EVA、5份溴化聚苯乙烯、6份三氧化二銻、0.5份抗氧劑、0.6份偶聯(lián)劑、0.3份潤滑劑0.5份抗UV劑。

將所述組分經(jīng)混合機進行充分混合，得到均勻的混合物；

將所述混合物加入到雙螺桿擠出造粒機組進行熔融，加工溫度為170°至270°，螺桿轉(zhuǎn)速350～380r/min,在玻纖口喂入25份的玻璃纖維，經(jīng)雙螺桿擠出造粒機擠出、切粒制成均勻顆粒，得到所述的纖維增強阻燃塑料。

綜上所述，由于該塑料中的其它成分包括抗氧劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑、抗UV劑中的一種或任意幾種，這些成分的加入可以使得該塑料能夠長時間在室外等復(fù)雜環(huán)境中不易老化，并且延長其使用壽命；該塑料添加有阻燃劑，增強了該材料的阻燃性；而且添加有增韌劑可以降低材料的脆性，提高抗沖擊性以及承載強度；除了上述的成分外，該塑料還包括有無機填充粉和玻璃纖維，無機填充粉可以增強塑料的導熱性，即使在高溫的環(huán)境下也不易受熱變形；玻璃纖維的加入還可以提高該塑料的強度，提高尺寸穩(wěn)定性，降低收縮率，減少翹曲變形。本發(fā)明實施例中的纖維增強阻燃塑料的阻燃性強、耐高溫、熱變形尺寸穩(wěn)定、能長期在戶外使用不易老化、加工方便、具有極佳的設(shè)計自由度，質(zhì)量輕，大量生產(chǎn)的低成本優(yōu)勢。

上述是對本發(fā)明實施例提供的一種纖維增強阻燃塑料的主要成分及制備方法進行詳細的描述，下面將以一個應(yīng)用方法對本塑料進行進一步地描述，本發(fā)明提供的一種纖維增強阻燃塑料的一個應(yīng)用例包括：

該塑料主要應(yīng)用于充電槍的外殼，由于該材料為塑料，所以具有優(yōu)良絕緣性能；由于充電槍外殼移動較多，外殼易變形及接觸油的機會大，所以在該塑料成分中添加增韌劑，可以提高抗沖擊性、承載強度和尺寸的穩(wěn)定性，而且保證塑料在低溫中可以使用；玻璃纖維的加入還可以提高該塑料的強度，提高尺寸穩(wěn)定性；無機填充粉的加入提高該塑料的耐熱性；由于該塑料用于充電槍，涉及到電，有一定的易燃危險，所以在其成分中加入阻燃劑，很好地杜絕發(fā)生火災(zāi)的隱患；還有其它成分的加入提升了該塑料的耐候性，在室外等復(fù)雜環(huán)境長時間使用不易產(chǎn)生變形、老化。除了上述多種優(yōu)異性能外，本塑料還具有較好的耐油性。

以上所述，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。