一種馥郁醬香型白酒的釀造系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種白酒的釀造系統(tǒng)，特別是一種馥郁醬香型白酒的釀造系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]醬香型白酒作為中國(guó)白酒四大基本香型之一，被譽(yù)為“國(guó)酒”，有良好的市場(chǎng)信譽(yù)和美好的知名度。目前，醬香型白酒的蒸糧工藝主要包括碎糧、高溫潤(rùn)糧和蒸糧三大步驟，醬香型白酒高溫潤(rùn)糧結(jié)束時(shí)要求糧食水分為38-39%，蒸糧結(jié)束時(shí)要求糧食的水分為42-44%，蒸糧是使糧食的淀粉顆粒破碎，將大部分淀粉轉(zhuǎn)化成酵母等釀酒微生物可以利用的糊精，糊化率為92-95%。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中醬香型白酒的生產(chǎn)成本高，對(duì)原料的需求量大，質(zhì)量不夠穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種降低生產(chǎn)成本，提高原料的利用率，制備質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高的馥郁醬香型白酒的釀造方法。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明的一種馥郁醬香型白酒的釀造系統(tǒng)，包括相并聯(lián)的第一次原酒制備路線(xiàn)，第二次原酒制備路線(xiàn)，第三次原酒制備路線(xiàn)和第四次原酒制備路線(xiàn)；所述第一次酒醅制備路線(xiàn)包括糙沙酒制備路線(xiàn)和回沙酒制備路線(xiàn)，所述糙沙酒制備路線(xiàn)包括相并聯(lián)的第一輪出窖酒醅制備路線(xiàn)和第二輪出窖酒醅制備路線(xiàn)，所述第一輪出窖酒醅制備路線(xiàn)和第二輪出窖酒醅制備路線(xiàn)交匯連接于甑，所述甑連接相并聯(lián)的出甑酒醅收集裝置一，尾酒收集裝置和生沙酒收集裝置，所述出甑酒醅收集裝置一與生沙酒收集裝置交匯連接于第三輪出窖酒醅制備路線(xiàn)，所述第三輪出窖酒醅制備路線(xiàn)連接于甑二，所述甑二連接相并聯(lián)的出甑酒醅收集裝置二，尾酒收集裝置和糙沙酒收集裝置；所述回沙酒制備路線(xiàn)包括第四輪出窖酒醅制備路線(xiàn)，所述第四輪出窖酒醅路線(xiàn)連接于出甑酒醅收集裝置二，所述第四輪出窖酒醅制備路線(xiàn)連接于甑三，所述甑三連接相并聯(lián)的出甑酒醅收集裝置三，尾酒收集裝置和回沙酒收集裝置，所述回沙酒收集裝置與糙沙酒收集裝置交匯連接于第一次原酒收集裝置；所述第二次原酒制備路線(xiàn)包括大回酒制備路線(xiàn)，所述大回酒制備路線(xiàn)包括第五輪出窖酒醅制備路線(xiàn)，所述第五輪出窖酒醅制備路線(xiàn)連接于出甑酒醅收集裝置三，所述第五輪出窖酒醅制備路線(xiàn)連接甑四，所述甑四連接相并聯(lián)的出甑酒醅收集裝置四，尾酒收集裝置和大回酒收集裝置，所述大回酒收集裝置與第一次原酒收集裝置交匯連接于第二次原酒收集裝置；所述第三次原酒制備路線(xiàn)包括小回酒制備路線(xiàn)，所述小回酒制備路線(xiàn)包括第六輪出窖酒醅制備路線(xiàn)，所述第六輪出窖酒醅制備路線(xiàn)連接于出甑酒醅收集裝置四，所述第六輪出窖酒醅制備路線(xiàn)連接甑五，所述甑五連接相并聯(lián)的母糟收集裝置，尾酒收集裝置和小回酒收集裝置，所述小回酒收集裝置與第二次原酒收集裝置交匯連接于第三次原酒收集裝置；所述第四次原酒制備路線(xiàn)包括追糟酒制備路線(xiàn)，所述追糟酒制備路線(xiàn)包括第七輪出窖酒醅制備路線(xiàn)，所述第七輪出窖酒醅制備路線(xiàn)連接于出甑酒醅收集裝置五，所述第七輪出窖酒醅制備路線(xiàn)連接甑六，所述甑六連接相并聯(lián)的母糟收集裝置，尾酒收集裝置和追糟酒收集裝置，所述追糟酒收集裝置和第三次原酒收集裝置交匯連接于第四次原酒收集裝置。
[0006]由于采用了上述技術(shù)方案，第一輪蒸餾出的生沙酒中含有酸較多，因此不能作為原酒貯存，而將該酒作為再次發(fā)酵的原料，其中的酸類(lèi)物質(zhì)能夠更好的與微生物作用，產(chǎn)生酯類(lèi)物質(zhì)。第一次原酒的甜味好，濃度高?；厣尘频母鞣N醇類(lèi)、酚類(lèi)、酸類(lèi)等特殊物質(zhì)的濃度過(guò)高不適合直接飲用，但若直接用水勾兌，會(huì)極大的影響口感，因此將酒醅反復(fù)發(fā)酵，反復(fù)蒸餾，重復(fù)蒸餾的酒中含有特殊物質(zhì)會(huì)逐漸減少，將每一次蒸餾的酒按照不同比例混合，從而使得最后得到的醬香酒香濃，味醇，酒體豐滿(mǎn)且醇和，味長(zhǎng)；同時(shí)原料得到充分的發(fā)酵，對(duì)原料的利用最大化，從而降低成本。
[0007]本發(fā)明的一種馥郁醬香型白酒的釀造系統(tǒng)，所述第一輪出窖酒醅制備路線(xiàn)，第二輪出窖酒醅制備路線(xiàn)，第三輪出窖酒醅制備路線(xiàn)，第四輪出窖酒醅制備路線(xiàn)，第五輪出窖酒醅制備路線(xiàn)，第六輪出窖酒醅制備路線(xiàn)和第七輪出窖酒醅制備路線(xiàn)相同，所述第一輪出窖酒醅制備路線(xiàn)包括順序連接的原料入口，研磨裝置，浸泡器，攪拌裝置一，甑，晾場(chǎng)，攪拌裝置二，發(fā)酵窖和出窖酒醅收集裝置，所述研磨裝置設(shè)有水入口，所述浸泡器設(shè)有母糟入口，所述晾場(chǎng)設(shè)有酒曲入口，所述攪拌裝置設(shè)有單寧入口和菌液入口，所述發(fā)酵窖設(shè)有霧化噴灑裝置，所述霧化噴灑裝置設(shè)有尾酒入口和酒曲入口 ；所述浸泡器設(shè)有加熱裝置，所述晾場(chǎng)設(shè)有溫度控制裝置，濕度控制裝置，風(fēng)速控制裝置和光源發(fā)生器，所述發(fā)酵窖設(shè)有溫度控制裝置和風(fēng)速控制裝置。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，控制裝置能夠監(jiān)控各個(gè)環(huán)節(jié)的溫度、濕度、風(fēng)速等環(huán)境條件，從而保證發(fā)酵過(guò)程的穩(wěn)定性。
[0009]本發(fā)明的一種馥郁醬香型白酒的釀造系統(tǒng)，每一個(gè)所述原料入口，水入口，母糟入口，尾酒入口，酒曲入口，單寧入口，菌液入口，酒曲入口均設(shè)有稱(chēng)量裝置；所述加熱裝置能將水加熱至92°C ;所述晾場(chǎng)的溫度控制裝置能將溫度恒定為32°C，所述晾場(chǎng)的濕度控制裝置能將濕度恒定為78%，所述瞭場(chǎng)的風(fēng)速控制裝置能將風(fēng)速恒定為1.6m/s，所述瞭場(chǎng)的光源發(fā)生器能發(fā)射光照周期為28h，光照強(qiáng)度為6~8WLx的光源；所述發(fā)酵窖的溫度控制裝置能將溫度恒定為34°C，所述發(fā)酵窖的風(fēng)速控制裝置能將通風(fēng)度恒定為2.6%。
[0010]由于采用了上述技術(shù)方案，在上述條件下酒醅中的微生物群繁殖較快，且為醬香型微生物群適宜的生長(zhǎng)環(huán)境，制備的酒醅品質(zhì)高，從而保證釀造的醬香型白酒香味獨(dú)特，濃郁。
[0011]本發(fā)明的一種馥郁醬香型白酒釀造系統(tǒng)，所述糙沙酒收集裝置，回沙酒收集裝置，大回酒收集裝置，小回酒收集裝置，追糟酒收集裝置，第一次原酒收集裝置，第二次原酒收集裝置和第三次原酒收集裝置均設(shè)有稱(chēng)量裝置；所述糙沙酒收集裝置和回沙酒收集裝置的稱(chēng)量裝置能將糙沙酒與回沙酒的質(zhì)量比設(shè)為0.8:1 ;所述大回酒收集裝置和第一次原酒收集裝置的稱(chēng)量裝置能將大回酒與第一次原酒的質(zhì)量比設(shè)為1:1.5 ;所述小回酒收集裝置和第三次原酒收集裝置的稱(chēng)量裝置能將小回酒與第二次原酒的質(zhì)量比設(shè)為1:1.2 ;所述追糟酒收集裝置和第三次原酒收集裝置的稱(chēng)量裝置能將追糟酒和第三次原酒的質(zhì)量比設(shè)為1:0.4o
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，上述混合比例為最佳比例。
[0013]本發(fā)明的一種馥郁醬香型白酒釀造系統(tǒng)，每一個(gè)所述原料入口均設(shè)有高粱入口，糯米入口和綠豆，所述高粱入口，糯米入口和綠豆入口均設(shè)有稱(chēng)量裝置，所述高粱入口，糯米入口和綠豆入口的稱(chēng)量裝置能將高粱、糯米和綠豆的質(zhì)量比設(shè)為78:21:1。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案，該采用該比例的原料制備的白酒的味道最好。
[0015]本發(fā)明的一種馥郁醬香型白酒的釀造系統(tǒng)，所述光源發(fā)生器發(fā)射的光照周期為間歇光照，所述光照周期中明期分別為10h和7h，暗期分別為3h和8h。
[0016]由于采用了上述技術(shù)方案，該條件下發(fā)酵的效果最好。
[0017]本發(fā)明的一種馥郁醬香型白酒的釀造系統(tǒng)，所述菌液包括13.8%嗜熱蛋白分解菌，7.4%枯草嗜熱蛋白分解菌，8.2%地衣嗜熱蛋白分解菌，14.6%巨大嗜熱蛋白分解菌、
3.7%葡萄球菌、6.1%曲霉、16.8%嗜熱芽抱桿菌、7.6% 土壤桿菌、4.7%假絲酵母、5.1%裂殖酵母，7.8%根霉和4.2%酵母。
[0018]由于采用了上述技術(shù)方案，將發(fā)酵過(guò)程中重要的微生物配置好后加入原料中，使得參與發(fā)酵的主要微生物能夠占主要部分，避免從環(huán)境中自然落入微生物的隨機(jī)性，從而保證制備出的白酒具有穩(wěn)定性。篩選出的這幾種菌在發(fā)酵過(guò)程占主要地位，上述比例為最佳比例。
[0019]本發(fā)明的一種馥郁醬香型白酒的釀造系統(tǒng)，所述發(fā)酵窖的長(zhǎng)3m，寬3m，深1.3m，所述發(fā)酵窖表面覆有透氣保護(hù)膜，所述透氣保護(hù)膜由聚丙烯纖