一種實現(xiàn)曲塊進出酵房并在酵房中翻動的設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種實現(xiàn)曲塊進出酵房并在酵房中翻動的設(shè)備，包括酵房和曲塊整體翻轉(zhuǎn)架，所述酵房一前一后共設(shè)置兩個酵房門，每個酵房門口外面設(shè)置出料車、曲塊運輸車，所述曲塊整體翻轉(zhuǎn)架在酵房內(nèi)，包括機架、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、皮帶驅(qū)動裝置和傳送機構(gòu)，所述傳送機構(gòu)兩端部對應(yīng)兩個酵房門，且兩端中間轉(zhuǎn)動連接在機架上并由翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動著翻轉(zhuǎn)，所述傳送機構(gòu)上的傳送皮帶由皮帶驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，整個傳送皮帶上均勻固定設(shè)置若干行曲塊放置架。本發(fā)明利用曲塊運輸車將曲塊運輸?shù)浇头块T口處并用出料車完成曲塊出酵房，并實現(xiàn)曲塊的批量進酵房、在酵房內(nèi)的位置變化以及自身上下翻轉(zhuǎn)；代替人工，減小了工人勞動強度，改善了工作環(huán)境。
【專利說明】
一種實現(xiàn)曲塊進出酵房并在酵房中翻動的設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及白酒行業(yè)制曲工藝及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種實現(xiàn)曲塊進出酵房并在酵房中翻動的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，中國白酒行業(yè)制曲工藝在曲塊壓制成型后都要進入酵房在微生物參與下進一步發(fā)酵，此過程中曲塊的進出酵房，曲塊在酵房中的翻動(曲塊相對于酵房的位置變化和自身上下顛倒)均由人工操作，由于酵房環(huán)節(jié)惡劣(溫度高、濕度大并有曲粉蟲大量生長)，勞動強度極大。因此，很有必要提供一種可以解決曲塊進出酵房并在酵房中自動翻動的技術(shù)方案，這將會極大地改善白酒行業(yè)制曲的現(xiàn)狀，改善勞動環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種實現(xiàn)曲塊進出酵房并在酵房中翻動的設(shè)備。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:
一種實現(xiàn)曲塊進出酵房并在酵房中翻動的設(shè)備，包括酵房和曲塊整體翻轉(zhuǎn)架，所述酵房一前一后共設(shè)置兩個酵房門，每個酵房門口外面對應(yīng)設(shè)置出料車、曲塊運輸車，所述曲塊整體翻轉(zhuǎn)架設(shè)置在酵房內(nèi)，包括機架、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、皮帶驅(qū)動裝置和傳送機構(gòu)，所述傳送機構(gòu)兩端部分別對應(yīng)酵房的兩個酵房門，且兩端中間轉(zhuǎn)動連接在機架上并由翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動著翻轉(zhuǎn)，所述傳送機構(gòu)上的傳送皮帶沿縱向分成對稱的兩部分并各自由一臺皮帶驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動，整個傳送皮帶上均勻固定設(shè)置若干行曲塊放置架。
[0005]作為優(yōu)選，所述酵房內(nèi)還設(shè)置依次連接的溫度濕度傳感器、控制電路以及抽排風(fēng)裝置。通過溫度濕度傳感器采集酵房內(nèi)的溫度、濕度，由控制電路作出判斷，然后發(fā)出信號控制抽排風(fēng)裝置，以精確控制酵房內(nèi)的溫度、濕度，模擬微生物生長的最佳生長曲線。
[0006]作為優(yōu)選，所述出料車前端有叉斗，叉斗向上傾斜。所述出料車對應(yīng)在酵房的出料工位，與其形成配合，完成曲塊出料動作。
[0007]作為優(yōu)選，所述曲塊放置架包括放置架活動端和放置架固定端，所述放置架活動端和放置架固定端通過彈簧鉸鏈連接并在閉合時形成若干曲塊容腔，所述放置架活動端側(cè)部設(shè)置有向彈簧鉸鏈后方延伸的且具有彈性的擺動桿，所述傳送機構(gòu)兩端分別設(shè)置固定擋桿對應(yīng)曲塊放置架隨傳送皮帶運動時擺動桿所經(jīng)過的位置。所述曲塊放置架安裝在傳送機構(gòu)的傳送皮帶上，隨著傳送皮帶運動，從而可以實現(xiàn)曲塊在酵房空間內(nèi)的位置變化。
[0008]作為優(yōu)選，所述擺動桿包括兩節(jié)桿、轉(zhuǎn)軸和復(fù)位彈簧，所述兩節(jié)桿之間通過復(fù)位彈簧和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接并形成單向可折疊的結(jié)構(gòu)。所述擺動桿與傳送機構(gòu)上的固定擋桿配合使用，可以在傳送機構(gòu)的傳動皮帶兩端轉(zhuǎn)向處實現(xiàn)曲塊的進料和出料。
[0009]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
1、利用曲塊運輸車將曲塊運輸?shù)浇头块T口處并用出料車完成曲塊出酵房的過程； 2、利用曲塊整體翻轉(zhuǎn)架實現(xiàn)曲塊的批量進酵房、在酵房內(nèi)的位置變化以及自身上下翻轉(zhuǎn)；
3、代替人工，減小了工人勞動強度，改善了工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2是圖1中標(biāo)記為5的曲塊整體翻轉(zhuǎn)架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是圖1中標(biāo)記為5的曲塊整體翻轉(zhuǎn)架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是圖3中標(biāo)記為55的曲塊放置架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5是圖1中標(biāo)記為5的曲塊整體翻轉(zhuǎn)架的傳送皮帶順時針運動的狀態(tài)示意圖。
[0015]圖6是圖1中標(biāo)記為5的曲塊整體翻轉(zhuǎn)架的傳送皮帶逆時針運動的狀態(tài)示意圖。
[0016]圖7是圖1中標(biāo)記為2的曲塊運輸車的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖8是圖1所示曲塊運輸車與曲塊整體翻轉(zhuǎn)架上的曲塊放置架配合使用的示意圖。
[0018]圖9是圖1中所示標(biāo)記為5的曲塊整體翻轉(zhuǎn)架的翻轉(zhuǎn)示意圖。
[0019]圖10是圖2中所示標(biāo)記為54的傳送機構(gòu)的傳送皮帶逆時針傳動的示意圖。
[0020]圖11是圖2中所示標(biāo)記為54的傳送機構(gòu)的傳送皮帶順時針傳動的示意圖。
[0021 ]圖中標(biāo)記:I為酵房，2為出料車，3為曲塊運輸車，4為溫度濕度傳感器，5為曲塊整體翻轉(zhuǎn)架，6為抽排風(fēng)裝置，21為叉斗，51為機架，52為翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，53為傳送帶驅(qū)動裝置，54為傳送機構(gòu)，55為曲塊放置架，56為固定擋桿，551為放置架活動端，552為彈簧鉸鏈，553為放置架固定端，554為擺動桿。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細的說明。
[0023]實施例:
如圖1所示，一種實現(xiàn)曲塊進出酵房并在酵房中翻動的設(shè)備，包括酵房I和曲塊整體翻轉(zhuǎn)架5，所述酵房I一前一后共設(shè)置兩個酵房門，每個酵房門口外面對應(yīng)設(shè)置出料車2、曲塊運輸車3。所述酵房I內(nèi)還設(shè)置依次連接的溫度濕度傳感器4、控制電路以及抽排風(fēng)裝置6。
[0024]如圖2、3所示，所述曲塊整體翻轉(zhuǎn)架5設(shè)置在酵房I內(nèi)，包括機架51、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置52、皮帶驅(qū)動裝置53和傳送機構(gòu)54，所述傳送機構(gòu)54兩端部分別對應(yīng)酵房I的兩個酵房門，且兩端中間轉(zhuǎn)動連接在機架51上并由翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置52驅(qū)動著翻轉(zhuǎn)，所述傳送機構(gòu)54上的傳送皮帶沿縱向分成對稱的兩部分并各自由一臺皮帶驅(qū)動裝置53驅(qū)動轉(zhuǎn)動，整個傳送皮帶上均勻固定設(shè)置若干行曲塊放置架55。翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置52驅(qū)動傳送機構(gòu)54進行180度的翻轉(zhuǎn)動作，如圖9所示。皮帶驅(qū)動裝置53驅(qū)動傳送皮帶順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，如圖10、11所示。
[0025]如圖3所示，所述曲塊放置架55包括放置架活動端551和放置架固定端553，所述放置架活動端551和放置架固定端553通過彈簧鉸鏈552連接并在閉合時形成若干曲塊容腔，所述放置架活動端551側(cè)部設(shè)置有向彈簧鉸鏈552后方延伸的且具有彈性的擺動桿554，所述傳送機構(gòu)54兩端分別設(shè)置固定擋桿56對應(yīng)曲塊放置架55隨傳送皮帶運動時擺動桿554所經(jīng)過的位置。
[0026]所述擺動桿554包括兩節(jié)桿、轉(zhuǎn)軸和復(fù)位彈簧，所述兩節(jié)桿之間通過復(fù)位彈簧和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接并形成單向可折疊的結(jié)構(gòu)。
[0027]當(dāng)傳送機構(gòu)54上的傳送皮帶“順時針”轉(zhuǎn)動時，此時擺動桿554在傳送皮帶兩端轉(zhuǎn)向處經(jīng)過固定擋桿56時，受到固定擋桿56的阻擋作用，擺動桿554不發(fā)生折疊，帶動放置架活動端551繞彈簧鉸鏈552轉(zhuǎn)動，使曲塊放置架55處于打開狀態(tài)，這時可以進行曲塊的入料和出料工作，如圖5所示。當(dāng)傳送機構(gòu)54繼續(xù)轉(zhuǎn)動，擺動桿554與固定檔桿56脫離接觸后，曲塊放置架55在彈簧鉸鏈552的作用下自動回位，整個曲塊放置架55處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0028]當(dāng)傳送機構(gòu)54上的傳送皮帶“逆時針”轉(zhuǎn)動時，擺動桿554經(jīng)過固定點時可發(fā)生單向折疊從而繞過固定檔桿56，放置架活動端51不受力，因此曲塊放置架55依然處于關(guān)閉狀態(tài)，如圖6所示。
[0029]如圖7所示，所述出料車2前端有叉斗21，叉斗21向上傾斜。出料車2前端叉斗為專用叉斗21，其尺寸與曲塊放置架相配合使用而不會產(chǎn)生干涉，正好呈交錯分布，如圖8所示。傳送機構(gòu)54上的傳送皮帶“順時針”旋轉(zhuǎn)時，曲塊正好落于叉斗21上，由于叉斗21有一定斜度，曲塊會在重力的作用下自動下落到出料車2的車廂里，完成自動出曲塊的工作。
【主權(quán)項】
1.一種實現(xiàn)曲塊進出酵房并在酵房中翻動的設(shè)備，其特征在于:包括酵房(I)和曲塊整體翻轉(zhuǎn)架(5)，所述酵房(I)一前一后共設(shè)置兩個酵房門，每個酵房門口外面對應(yīng)設(shè)置出料車(2)、曲塊運輸車(3 )，所述曲塊整體翻轉(zhuǎn)架(5 )設(shè)置在酵房(I)內(nèi)，包括機架(51)、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(52)、皮帶驅(qū)動裝置(53)和傳送機構(gòu)(54)，所述傳送機構(gòu)(54)兩端部分別對應(yīng)酵房(I)的兩個酵房門，且兩端中間轉(zhuǎn)動連接在機架(51)上并由翻轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(52)驅(qū)動著翻轉(zhuǎn)，所述傳送機構(gòu)(54)上的傳送皮帶沿縱向分成對稱的兩部分并各自由一臺皮帶驅(qū)動裝置(53)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，整個傳送皮帶上均勻固定設(shè)置若干行曲塊放置架(55)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實現(xiàn)曲塊進出酵房并在酵房中翻動的設(shè)備，其特征在于:所述酵房(I)內(nèi)還設(shè)置依次連接的溫度濕度傳感器(4)、控制電路以及抽排風(fēng)裝置(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實現(xiàn)曲塊進出酵房并在酵房中翻動的設(shè)備，其特征在于:所述出料車(2)前端有叉斗(21)，叉斗(21)向上傾斜。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實現(xiàn)曲塊進出酵房并在酵房中翻動的設(shè)備，其特征在于:所述曲塊放置架(55)包括放置架活動端(551)和放置架固定端(553)，所述放置架活動端(551)和放置架固定端(553)通過彈簧鉸鏈(552)連接并在閉合時形成若干曲塊容腔，所述放置架活動端(551)側(cè)部設(shè)置有向彈簧鉸鏈(552)后方延伸的且具有彈性的擺動桿(554)，所述傳送機構(gòu)(54)兩端分別設(shè)置固定擋桿(56)對應(yīng)曲塊放置架(55)隨傳送皮帶運動時擺動桿(554)所經(jīng)過的位置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種實現(xiàn)曲塊進出酵房并在酵房中翻動的設(shè)備，其特征在于:所述擺動桿(554)包括兩節(jié)桿、轉(zhuǎn)軸和復(fù)位彈簧，所述兩節(jié)桿之間通過復(fù)位彈簧和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接并形成單向可折疊的結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】C12G3/02GK105950377SQ201610501003
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月30日
【發(fā)明人】黃建偉, 傅宇, 王在東
【申請人】成都世唯科技有限公司, 四川省宜賓普什智能科技有限公司