專利名稱：部件的涂敷方法及其裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及對透鏡、燈體和裝飾框等車輛用燈具構成部件(一般是塑料成形品)和在其它部件的所需要的部分上進行涂敷處理的涂敷裝置，特別是關于利用噴槍對部件進行涂敷方法及其涂敷裝置。
在現有技術中，作為在透鏡的內側進行防霧涂敷的方法及其裝置，如圖6所示，在夾具2上裝載合成樹脂成形品的透鏡1，在其上面配置涂敷掩模3(主掩模3a，副掩模3b)，只讓透鏡的被涂敷面1a露出來，從透鏡的被涂敷面1a的上方用噴槍5進行射流涂敷。
但是，在上述現有技術的方法和裝置中，由于是對著被涂敷面1a從上方進行射流涂敷的，因此，大氣中的塵?；驈膰姌屔蟿兟湎聛淼耐苛隙逊e物很容易附著在被涂敷面1a上。
另外，如在符號7所標出的部分所示的那樣，通過射流涂敷附著在副掩模3b上的涂料厚厚地堆積在被涂敷面1a的掩模3(副掩模3b)的內周緣部上，并且如符號8所標出的部分所示的那樣，多余的涂料滴在被涂敷面1a上，從副掩模3b剝落的涂料堆積物會掉落下來，因此有不能得到合適的涂敷面的危險。
為了防止該多余涂料的滴流或涂料堆積物引起的弊端，需要頻繁地更換掩模3(副掩模3b)，以便使涂料不會在掩模3(副掩模3b)的內周緣部厚厚堆積，而且，必須對卸下來的掩模進行洗滌，這是非常麻煩的事。
另外，由于還需要支承透鏡1的夾具2，而使裝置結構復雜。
本發(fā)明就是鑒于上述以往問題而提出的，其目的是提供一種通過對著垂直方向向下傾斜的被涂敷面進行射流涂敷，從而提供解決了塵埃或涂料堆積物或多余涂料滴下等諸多問題的涂敷部件的方法及其裝置。
為了達到上述目的，在本發(fā)明的第一方面的涂敷部件的方法中，將部件的一部分用掩模本體覆蓋，用噴槍涂敷從上述掩模本體露出的上述部件的被涂敷面，其特征是，在把對著上述噴槍的射流涂敷起掩模作用的前面?zhèn)扰渲贸上鄬Υ怪狈较蛳蛳聝A斜的上述掩模本體的背面?zhèn)壬希瑢ι鲜霾考ㄎ缓筮M行固定，并在上述掩模本體傾斜成使從掩模本體滴下的多余涂料不會滴在上述部件上的給定角度的狀態(tài)下進行射流涂敷。
由于是在相對于垂直方向向下傾斜的部件的被涂敷面上向上傾斜地進行射流涂敷的，因而，大氣中的塵?；驈膰姌屔蟿兟涞耐苛隙逊e物很難附著在被涂敷面上。
即使多余涂料從掩模本體滴垂下，也不會滴在涂敷對象的部件上。
按照本發(fā)明第二方面的涂敷部件的裝置，包括覆蓋部件的一部分的掩模本體、和用于涂敷從上述掩模本體露出的上述部件的被涂敷面的噴槍，其特征是，在上述掩模本體上設有對上述部件定位后進行固定的固定裝置，使起掩模作用的前面?zhèn)让鎸χ鲜鰢姌尩纳淞魍糠笙蛳聝A斜，以使上述掩模本體配置成使附著在掩模本體上的多余涂料不會滴落在部件上的給定角度。
由于是在相對于垂直方向向下傾斜的部件的被涂敷面上向上傾斜地進行射流涂敷的，因而，大氣中的塵埃或從噴槍剝落的涂料堆積物很難附著在被涂敷面上。
即使多余涂料從掩模本體上滴下，也不會滴在涂敷對象的部件上。
另外，掩模本體也起作為支承涂敷對象部件的夾具的作用。
按照本發(fā)明的第三方面，在本發(fā)明第二方面所記載的涂敷部件的裝置中，在上述掩模本體上設有從上述部件的被涂敷面的相反側伸出、把從掩模本體滴下的多余涂料導引到不會對射流涂敷造成障礙的給定位置的涂料滴下導向件。
雖然從掩模本體滴下的多余涂料不會堆積在對象部件上，但是，如果多余涂料滴在噴槍與被涂敷面之間時，在射流涂敷的壓力下，多余的涂料會附著在被涂敷面上，直接滴在噴槍上，從而也會對噴槍造成污染，存在妨礙正常的射流的危險。因此，使涂料滴下導向件伸出到使多余涂料既不會滴在噴槍與被涂敷面之間，又不會直接滴在噴槍上的給定位置上。
按照本發(fā)明的第四方面，在第二或第三方面所記載的部件的涂敷裝置中，在上述掩模本體上設有相對垂直方向的傾斜調整裝置。
借助于該傾斜調整裝置調整掩模本體相對于垂直方向的傾斜角度，使從掩模本體滴下的多余涂料處在不會滴在部件或涂敷噴嘴上的給定狀態(tài)下。
按照本發(fā)明的第五方面，在第一～四方面中的任一方面所記載的部件的涂敷裝置中，在轉盤上對應與作業(yè)者裝卸部件的第一位置和上述噴槍進行射流涂敷的第二位置設有多個上述掩模本體，同時，各掩模本體可自由轉動地設置，在上述第一位置和第二位置，上述掩模本體的背面?zhèn)瘸蜣D盤的外側。
轉盤轉動時，轉盤上的一個掩模本體位于作業(yè)者裝卸部件的第一位置，另一掩模本體位于和用噴槍進行射流涂敷的第二位置對應的位置。在第一位置把涂敷完畢的部件從掩模本體上卸下來，并把新的部件裝在掩模本體上，在此期間，在第二位置上用噴槍在被涂敷面上進行射流涂敷。
按照本發(fā)明的第六方面，在第二～五方面中的任一方面所記載的涂敷部件的裝置中，上述掩模本體作成內側開口的框狀，上述部件的被涂敷面朝上述框的內側向下方向露出。
圍繞被涂敷面的框(掩模本體)可限制向掩模本體外側射流涂敷。
按照本發(fā)明第七方面，在第二～六方面中的任一方面所記載的涂敷部件的裝置中，上述部件是作為車輛用燈具構成部件的透鏡。
涂料的滴流附著在透鏡上時，通過透鏡能透過看到涂料滴，使外觀變壞，附著的涂料滴也會改變配光，而本發(fā)明不會使涂料滴附著在透鏡上，因此，可避免上述種種弊端。


圖1是本發(fā)明第一實施例的透鏡防霧涂敷裝置的整體構成的側視圖。
圖2是該裝置的平面圖。
圖3是表示把透鏡裝載固定到作為主要部分的掩模本體上進行涂敷的狀態(tài)的放大斷面圖。
圖4是本發(fā)明第二實施例的在作為透鏡防霧涂敷裝置的主要部分的掩模本體上裝載固定透鏡進行涂敷的狀態(tài)的放大斷面圖。
圖5是本發(fā)明第三實施例的在作為透鏡防霧涂敷裝置的主要部分的掩模本體上裝載并固定透鏡進行涂敷的狀態(tài)的放大斷面圖。
圖6是表示現有的涂敷裝置的主要部分，并對被掩模覆蓋的透鏡進行涂敷的狀態(tài)的斷面圖。
下面，根據實施例說明本發(fā)明的實施方式。
圖1～圖3分別示出了本發(fā)明第一實施例的透鏡防霧涂敷裝置。圖1是該裝置全體結構的側視圖，圖2是該裝置的平面圖，圖3是表示把透鏡裝載固定到作為主要部分的掩模本體上進行涂敷的狀態(tài)的放大斷面圖。
在這些圖中，符號B是在車輛用燈具構成部件的透鏡30內側進行防霧涂敷的涂敷間，在作業(yè)者P進行透鏡30的安裝與拆卸作業(yè)的前面?zhèn)仍O有開口。符號B1是表示開口部。
在涂敷間B內設有圍繞旋轉軸12轉動的從平面觀察為矩形的轉盤10，在轉盤10上的靠近兩端的部位分別設有旋轉臺14，在各個旋轉臺14上一體地固定有由左右一對L形支柱16、16支承兩端的掩模本體20(20A、20B)。掩模本體20A是用于支承安裝在車輛左側的燈具用透鏡30A的掩模本體，掩模本體20B是用于支承安裝在車輛右側的燈具用透鏡30B的掩模本體。符號16a是表示支柱16的與旋轉臺14的固定部。
為了在圖3中放大表示掩模本體20(20A、20B)，使其比作為車輛用燈具構成部件的從正面觀察為矩形的透鏡30(30A、30B)的外形大一圈，形成從正面觀察為矩形的平坦形狀，在掩模本體20的中央設有比透鏡30的外形小一圈的從正面觀察為矩形的孔(開口部)24。
面對涂敷射流起掩模作用的掩模本體20的前面?zhèn)?0a形成平坦的形狀，同時，在孔24的周緣部沿圓周設有與透鏡30的密封底部31的內周面配合的縱向肋22。在掩模本體20的外周緣部還沿圓周設有圍繞縱向肋22的縱向肋23。在掩模本體20的背面上側形成與透鏡30的密封底部31配合的配合槽21。
另外，把透鏡30壓入掩模本體20，使密封底部31與配合槽21的縱向肋22配合，這時，密封底部31的尖端與配合槽21的底面接觸，將透鏡30定位掩模本體20的背面?zhèn)壬稀?br> 另外，在配合槽21內的縱向肋22外周面的外周方向給定位置，設有對與縱向肋22配合的密封底部31施加彈力的板簧等彈簧施力裝置(圖中未示)。借助于該彈簧施力裝置，朝著使縱向肋22與密封底部31相互分離的方向施力，由此，保持透鏡30相對于掩模本體20固定地定位的狀態(tài)。
掩模本體20以使作為設置透鏡安裝部的配合槽21的背面?zhèn)认蛏蟽A斜的方式配置，因此作業(yè)者很容易把透鏡30安裝到掩模本體20上，也很容易從掩模本體20上卸下透鏡30。
另外，掩模本體20如圖2所示，由支柱16、16的尖端部(上端部)支承，從掩模本體20一側伸出的螺栓17穿過支柱16，螺栓的尖端部配有螺母18，由此，把掩模本體20固定在支柱16、16上。因此，松開螺母18時，掩模本體20處于相對支柱16可傾斜運動的狀態(tài)，使掩模本體20相對于垂直方向的傾斜角θ可自由地變化。
支柱16的上端部形成可與螺栓17配合的U形結構，螺栓17可裝在該U形槽中或從槽出離開，由此，可簡單地從支柱16的上方裝卸掩模本體20。
符號50是表示夾著轉盤10并設置在作業(yè)者P作業(yè)位置P1相反側的涂敷位置P2上的噴槍，借助于機械手52可控制其運動，以使該噴槍從掩模本體20的前面?zhèn)日龑χ哥R30的被涂敷面30a。即，轉盤10每旋轉180度，掩模本體20分別與作業(yè)位置P1和涂敷位置P2對應。而且，配置在遠離轉盤10的位置的噴槍50由機械手52從停止在涂敷位置P2的掩模本體20的下方移動到正對著透鏡30的被涂敷面30a的位置，同時，通過讓該噴槍50的頭擺動，對透鏡30的被涂敷面30a全部被無遮擋地涂敷。
此外，轉盤10的涂敷位置P2的掩模本體20以使掩模的前面?zhèn)认鄬Υ怪狈较騼A斜的方式相對于涂敷射流方向傾斜向下配置。即，在作業(yè)者P的作業(yè)位置P1上的掩模本體20前面?zhèn)壬系难谀１倔w20的前面?zhèn)瘸毕路絻A斜(背面?zhèn)瘸鄙戏?，從而使作業(yè)者P很容易裝卸透鏡30。轉盤10旋轉180度時，與轉盤10的旋轉聯動，旋轉臺14也轉動180度，在轉盤10停止的涂敷位置P2，掩模本體20前面?zhèn)?0a朝向噴槍50的設置側。因此，使噴槍50的涂敷射流可噴射到透鏡30的被涂敷面30a上，塵埃62或從噴槍50上剝落的涂敷堆積物64或者從掩模本體20上剝落的涂敷堆積物幾乎不可能附著在被涂敷面30a上。
通過噴槍50的涂敷射流附著在掩模本體20上的多余涂料如圖3的符號60表示的部分所示，雖然從構成掩模本體20中向下的角部的縱向肋22(23)的下端部22a(23a)滴下，但掩模本體20以使其掩模前面?zhèn)?0a對著涂敷射流向下傾斜的方式，因此，從作為角部的縱向肋22(23)的下端部22a(23a)滴下的多余涂料60絕不會堆積在透鏡30的被涂敷面30a上。
下面，說明采用該涂敷裝置的涂敷工序。
首先，作業(yè)者在作業(yè)位置P1，在掩模本體20上安裝透鏡30。操作圖中未示出的工作臺旋轉按扭或操作桿，使轉盤10旋轉180度。在轉盤10旋轉開始的同時，旋轉臺14也開始旋轉，在轉盤10轉動180度期間，旋轉臺14也轉動180度。因此，涂敷位置P2的透鏡30的被涂敷面如圖1所示，處于朝向噴槍50一側的狀態(tài)。并且，機械手52工作，使噴槍50從掩模本體20的下方移動到正對著透鏡被涂敷面30a，對透鏡的被涂敷面30a無遮擋地涂敷。
涂敷結束時，把噴槍50從掩模本體20的下方移動到不會給轉盤10的旋轉造成障礙的給定位置，使轉盤10旋轉180度。
作業(yè)者P在作業(yè)位置P1把涂敷好的透鏡30從掩模本體20上卸下來，并裝載到向干燥爐輸送的傳送帶(圖中未示出)上。然后，再把新的透鏡30裝到掩模本體20上，使轉盤10旋轉180度。在轉盤10的一側(作業(yè)位置P1)，作業(yè)者在進行卸下已涂敷好的透鏡和裝上新的透鏡期間，在轉盤10的另一側(涂敷位置P2)用噴槍50進行涂敷。于是，可連續(xù)地進行透鏡30的防霧涂敷。
另外，在涂敷間B內，借助于圖中未示的鼓風機，形成箭頭A所示的空氣流，以進行回收涂敷煙霧的處理。
圖4示出了本發(fā)明的第二實施例，是在作為透鏡防霧涂敷裝置主要部分的掩模本體上固定安裝透鏡進行涂敷的狀態(tài)的放大斷面圖。
在上述第一實施例中，如圖3所示，從作為掩模本體20角部的縱向肋22的下端部22a滴下的涂料有可能滴在噴槍50上，而在本實施例中，設置有多余涂料滴下導向件40，從構成角部的縱向肋22的下端部22a滴下的多余涂料導引到不會滴在噴槍50上的給定位置。
即，在掩模本體20的縱向肋22的內周面上，設有多余涂料滴下導向件40，該多余涂料滴滴下導向件40具有與孔24的左右長度相等的寬度，并從透鏡的被涂敷面30a的相反方向伸出。
多余涂料滴下導向件40也可以與掩模本體20單獨成形，然后用粘接、焊接等其它適當的機械固定手段使其與掩模本體20形成一體，或者，通過電鑄預先與掩模本體20一體成形。
另外，多余涂料滴下導向件40的伸出量應按下述要求設定使其伸出量大到具有即使用多余涂料滴下導向件40導引的多余涂料滴下時也不會滴在噴槍50上。
圖5示出了本發(fā)明第三實施例，是在作為透鏡防霧涂敷裝置的主要部分的掩模本體上裝載并固定透鏡進行涂敷的狀態(tài)的放大斷面圖。
上述第一、第二實施例中，掩模本體20相對于垂直方向處于具有較大傾斜(大致45度)的狀態(tài)。而掩模本體20相對于垂直方向的傾斜也可以象該第三實施例所示的那樣，以給定的方形式傾斜，以使從透鏡30的被涂敷面30a上方位置的掩模本體20的角部(縱向肋22的下端部22a)的涂料滴不會滴在透鏡30上。圖5中的符號C表示的是噴槍的涂敷射流方向。
其它結構與上述第一實施例相同，并標有相同的符號，因此，省略重復的重復說明。
另外，在上述第一～第三實施例中，說明了在透鏡30上進行防霧涂敷的情況，但并不限于防霧涂敷，能廣泛適用于利用噴槍的其它涂敷。
雖然在上述實施例中是就在透鏡30上進行防霧涂敷的情況下進行說明的，但也可廣泛適用于反射鏡、燈體等其它燈具構成部件的涂敷。
再者，雖然在上述實施例中是就在燈具構成部件上進行涂敷的裝置，但涂敷對象部件并不限于燈具構成部件，也可以廣泛適用于一般部件的涂敷。
從以上說明可以看出，根據本發(fā)明的涂敷部分方法，大氣中的塵?；驈膰姌尲把谀１倔w剝落下來的涂料堆積物不會附著在被涂敷面上，從掩模本體滴下的多余涂料不會滴在涂敷對象部件上，因而可對部件進行正確的涂敷，并提高涂敷處理的成品率。
由于解決了從掩模本體滴下的多余涂料的問題，因此，可以大大地減少掩模本體的更換頻率，也減少了掩模本體的洗滌處理頻率。
按照本發(fā)明的第二方面的部件的涂敷裝置，大氣中的塵?；驈膰姌尲把谀１倔w剝落下來的涂料堆積物不會附著在被涂敷面上，從掩模本體滴下的多余涂料不會滴在涂敷對象部件上，因而可對部件進行適當的涂敷，并提高涂敷處理的成品率。
由于解決了從掩模本體滴下的多余涂料的問題，而可大大減少掩模本體的更換頻率，從而也減少掩模本體的洗滌處理頻率。
另外，由于掩模本體具有作為支持涂敷對象部件的夾具的功能，因此不用單獨設置用于支持涂敷對象部件的夾具，從而可簡化其裝置的結構。
按照本發(fā)明的第三方面，從掩模本體滴下的多余涂料不會危害被涂敷面，也不會污染噴槍。
按照本發(fā)明的第四方面，通過傾斜調整裝置，可調整掩模本體相對于垂直方向的傾斜，使從掩模本體滴下的多余涂料不會滴在部件或涂敷噴嘴上，因此也可用于形狀不同的部件的涂敷。
按照本發(fā)明的第五方面，部件的裝卸和在部件上進行的涂敷處理可同時進行，縮短了涂敷進度。
按照本發(fā)明的第六方面，涂敷射流不會落在被涂敷面以外的地方，因此提高了射流涂敷涂層的效率。
按照本發(fā)明的第七方面，由于涂料滴不會附著在透鏡上，而能得到外觀良好、配光合適的透鏡。
權利要求
1.一種部件的涂敷方法，將部件的一部分用掩模本體覆蓋，用噴槍涂敷從上述掩模本體露出的上述部件的被涂敷面，其特征是，在把對著上述噴槍的射流涂敷起掩模作用的前面?zhèn)扰渲贸上鄬Υ怪狈较蛳蛳聝A斜的上述掩模本體的背面?zhèn)壬希瑢ι鲜霾考ㄎ缓筮M行固定，并在上述掩模本體傾斜成使從掩模本體滴下的多余涂料不會滴在上述部件上的給定角度的狀態(tài)下進行射流涂敷。
2.一種部件的涂敷裝置，包括覆蓋部件的一部分的掩模本體、和用于涂敷從上述掩模本體露出的上述部件的被涂敷面的噴槍，其特征是，在上述掩模本體上設有對上述部件定位后進行固定的固定裝置，使起掩模作用的前面?zhèn)让鎸χ鲜鰢姌尩纳淞魍糠笙蛳聝A斜，以使上述掩模本體配置成使附著在掩模本體上的多余涂料不會滴落在部件上的給定角度。
3.根據權利要求2所記載的部件的涂敷裝置，其特征是，在上述掩模本體上設有從上述部件的被涂敷面的相反側伸出并把從掩模本體滴下的多余涂料導引到不會對射流涂敷造成障礙的給定位置的涂料滴下導向件。
4.根據權利要求2或3所記載的部件的涂敷裝置，其特征是，在上述掩模本體上設有相對垂直方向的傾斜調整裝置。
5.根據權利要求2、3或4所記載的部件的涂敷裝置，其特征是，在轉盤上對應與作業(yè)者裝卸部件的第一位置和上述噴槍進行射流涂敷的第二位置設有多個上述掩模本體，同時，各掩模本體可自由轉動地設置在轉盤上，在上述第一位置和第二位置，上述掩模本體的背面?zhèn)瘸蜣D盤的外側。
6.根據權利要求2、3、4或5所記載的部件的涂敷裝置，其特征是，上述掩模本體形成為內側開口的框狀，上述部件的被涂敷面朝上述框的內側向下方向露出。
7.根據權利要求2、3、4、5或6所記載的部件的涂敷裝置，其特征是，上述部件是作為車輛用燈具構成部件的透鏡。
全文摘要
本發(fā)明提供一種部件的涂敷方法及其裝置,將部件的一部分用掩模本體覆蓋,用噴槍涂敷從上述掩模本體露出的上述部件的被涂敷面,在把對著上述噴槍的射流涂敷起掩模作用的前面?zhèn)扰渲贸上鄬Υ怪狈较蛳蛳聝A斜的上述掩模本體的背面?zhèn)壬?對上述部件定位后進行固定,并在上述掩模本體傾斜成使從掩模本體滴下的多余涂料不會滴在上述部件上的給定角度的狀態(tài)下進行射流涂敷。
文檔編號B05B15/04GK1312190SQ0111684
公開日2001年9月12日 申請日期2001年3月7日 優(yōu)先權日2000年3月7日
發(fā)明者石上操, 山內貴志 申請人:株式會社小糸制作所