專利名稱：封閉式細(xì)水霧噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴頭，特別是涉及一種封閉式細(xì)水霧噴頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有習(xí)知封閉式細(xì)水霧噴頭因需形成噴嘴口(nozzle)，即一截面中間窄而兩端寬 的小孔。噴嘴口使得水流通過中間的窄截面時(shí)加速而噴出，形成水霧狀的小水滴。然而，由于構(gòu)造復(fù)雜、施工不易，進(jìn)而導(dǎo)致體積龐大(其直徑在1時(shí)以上)、重量太 重且不便使用又缺乏精巧美觀。而且，封閉式細(xì)水霧噴頭的噴嘴口容易堵塞。一旦噴嘴口 堵塞，即失去效用，且修復(fù)不易。同時(shí)其中間的窄截面容易受微粒的磨損而加大，進(jìn)而失去 形成水霧的功效，且無法修復(fù)，必需予以更換。此外，因其構(gòu)造復(fù)雜，每一噴頭僅能制造少量 的噴嘴不能增加出水量為其缺點(diǎn)。因此，改善上述的缺點(diǎn)與不便是業(yè)界人士亟欲改良的課題。由此可見，上述現(xiàn)有的噴頭在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加 以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長(zhǎng)久 以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此 顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型的封閉式細(xì)水霧噴頭，實(shí)屬當(dāng) 前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。有鑒于上述現(xiàn)有的噴頭存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐 富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型的封 閉式細(xì)水霧噴頭，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的噴頭，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并 經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的噴頭存在的缺陷，而提供一種新型的封 閉式細(xì)水霧噴頭，所要解決的技術(shù)問題是使其僅用圓形小孔即可構(gòu)成噴嘴，構(gòu)造簡(jiǎn)單，使制 造容易精巧美觀，安裝亦易，非常適于實(shí)用。本實(shí)用新型的另一目的在于，提供一種新型的封閉式細(xì)水霧噴頭，所要解決的技 術(shù)問題是使其增加噴嘴數(shù)亦可在同心圓上設(shè)多個(gè)圈的噴嘴，以增大出水霧量，從而更加適 于實(shí)用。本實(shí)用新型的還一目的在于，提供一種新型的封閉式細(xì)水霧噴頭，所要解決的技 術(shù)問題是使其簡(jiǎn)化噴嘴的截面而使所需面積減少，使噴頭的體積大為減少、重量較輕，方便 使用，從而更加適于實(shí)用。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí) 用新型提出的一種封閉式細(xì)水霧噴頭，用于產(chǎn)生細(xì)水霧，至少包含一中空金屬柱體，其中 具有一中空通道；一球面凸出部，位于該中空金屬柱體前端，具有一接通該中空通道的內(nèi)部 空間，該球面凸出部的外表面為一噴嘴壁面，該噴嘴壁面具一中央開口及多個(gè)第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔，該些第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔均勻地開設(shè)于該噴嘴壁面上，圍繞該中 央開口，且與該中央開口的一軸向成一 Φ1角，其中該些第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔具有 固定截面，直徑為0. 2毫米至0. 9毫米，任二相鄰的該些第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔相夾 一 θ 1角；一中空柱形框架，直立地設(shè)于該噴嘴壁面的中心位置，具有一容置空間及多個(gè)開 口，該些開口均勻分布于該中空柱形框架表面并接通該容置空間，該容置空間經(jīng)該中央開 口接通該中空通道，放置一感溫玻璃球；一柱形固定架，卡固于該中空通道中，具有一貫穿 通道；以及一錐形頂針，具相對(duì)應(yīng)的第一端及第二端，該第一端活動(dòng)地設(shè)于該貫穿通道中， 該第二端伸入該內(nèi)部空間，并對(duì)準(zhǔn)該中央開口，抵頂該感溫玻璃球。本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí) 現(xiàn)。前述的封閉式細(xì)水霧噴頭，其中所述的錐形頂針更具一橡膠套及一圓形環(huán)，該橡 膠套套設(shè)于該錐形頂針的該第一端上，該圓形環(huán)覆蓋該橡膠套與該錐形頂針間的間隙。前述的封閉式細(xì)水霧噴頭，其中所述的中空金屬柱體更包括一不銹鋼絲過濾網(wǎng)， 位于該中空通道中、支承一柱形固定架上，過濾通往該中空通道的水流微粒，其中該不銹鋼 絲過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔為小于該些第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔的直徑；一結(jié)合螺牙，連接一連結(jié) 至高壓液體源的噴頭結(jié)合器；以及一彈性C形環(huán)，位于該中空通道中，并抵押該不銹鋼絲過 濾網(wǎng)于該柱形固定架上。前述的封閉式細(xì)水霧噴頭，其中所述的第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔于液體壓力為 50-150巴(BAR)時(shí)，出水量為5-50升/分。前述的封閉式細(xì)水霧噴頭，其中所述的Φ1角為25°至45°，θ 1角為15°至 60°，該些第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔對(duì)應(yīng)θ 1角變化的數(shù)量為24個(gè)至6個(gè)。前述的封閉式細(xì)水霧噴頭，其中所述的噴嘴壁面更包括多個(gè)第二擴(kuò)散式的圓形 噴嘴小孔，均勻地開設(shè)于該噴嘴壁面上，圍繞該些第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔及該中空柱 形框架，且與該中央開口的該軸向成一 Φ2角；多個(gè)第三擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔，均勻地開 設(shè)于該噴嘴壁面上，圍繞該些第二擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔、該些第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小 孔及該中空柱形框架，且與該中央開口的該軸向成一 Φ3角。前述的封閉式細(xì)水霧噴頭，其中所述的第二擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔具有固定截 面，直徑為0. 2毫米至0. 9毫米，任二相鄰的該些第二擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔相夾一 Θ 2 角，任一該些第二擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔與其鄰近的第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔相夾一 θ 2/2角，且于液體壓力為50-150巴時(shí)，出水量為5-50升/分；該些第三擴(kuò)散式的圓形噴 嘴小孔具有固定截面，直徑為0. 2毫米至0. 9毫米，任二相鄰的該些第三擴(kuò)散式的圓形噴嘴 小孔相夾一 θ 3角，任一該些第三擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔與其鄰近的第二擴(kuò)散式的圓形噴 嘴小孔相夾一 θ 3/2角，且于液體壓力為50-150巴時(shí)，出水量為5-50升/分。前述的封閉式細(xì)水霧噴頭，其中所述的Φ1角為25°至45°，該θ 1角為15°至 60°，該些第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔對(duì)應(yīng)θ 1角變化的數(shù)量為24個(gè)至6個(gè)，該Φ2角為 30°至60°，該θ 2角為20°至60°，該些第二擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔對(duì)應(yīng)θ 2角變化的 數(shù)量為18個(gè)至6個(gè)，該Φ3角為30°至60°，該θ 3角為20°至60°，該些第二擴(kuò)散式的 圓形噴嘴小孔對(duì)應(yīng)θ 3角變化的數(shù)量為18個(gè)至6個(gè)。前述的封閉式細(xì)水霧噴頭，其中所述的第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔、該些第二擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔與該些第三擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔的數(shù)量相等。前述的封閉式細(xì)水霧噴頭，其中所述的第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔的數(shù)量小于該 些第二擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔的數(shù)量。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。經(jīng)由以上可知，為了達(dá) 到上述目的，并改進(jìn)先前技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的一實(shí)施例提出一種封閉式細(xì)水霧噴頭， 用于產(chǎn)生細(xì)水霧，至少包含一中空金屬柱體、一球面凸出部、一中空柱形框架、一柱形固定 架及一錐形頂針。中空金屬柱體具有一位于該中空金屬柱體內(nèi)的中空通道。球面凸出部 位于該中空金屬柱體前端，具有一接通該中空通道的內(nèi)部空間，該球面凸出部的外表面為 一噴嘴壁面，該噴嘴壁面具一中央開口及多個(gè)第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔，該些第一擴(kuò)散 式的圓形噴嘴小孔均勻地開設(shè)于該噴嘴壁面上，圍繞該中央開口，且與該中央開口的一軸 向成一 Φ 1角，其中該些第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔具有固定截面，直徑為0. 2毫米至0. 9 毫米，任二相鄰的該些第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔相夾一 Θ1角。中空柱形框架直立地設(shè) 于該噴嘴壁面的中心位置，具有一容置空間及多個(gè)開口，該些開口均勻分布于該中空柱形 框架表面并接通該容置空間，該容置空間經(jīng)該中央開口接通該中空通道，用以放置一感溫 玻璃球。柱形固定架卡固于該中空通道中，具有一貫穿通道。錐形頂針具相對(duì)應(yīng)的第一端 及第二端，該第一端活動(dòng)地設(shè)于該貫穿通道中，該第二端伸入該內(nèi)部空間，并對(duì)準(zhǔn)該中央開 口，用以抵頂該感溫玻璃球。依據(jù)可選擇的一實(shí)施例中，錐形頂針更具一橡膠套及一圓形環(huán)，該橡膠套套設(shè)于 該錐形頂針的該第一端上，該圓形環(huán)覆蓋該橡膠套與該錐形頂針間的間隙。依據(jù)可選擇的一實(shí)施例中中空金屬柱體更包括一不銹鋼絲過濾網(wǎng)、一結(jié)合螺牙及 一彈性C形環(huán)。不銹鋼絲過濾網(wǎng)位于中空通道中、柱形固定架上，用以過濾通往該中空通 道的水流微粒，其中該不銹鋼絲過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔為小于該些第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔的直 徑。結(jié)合螺牙用以連接一連結(jié)至高壓液體源的噴頭結(jié)合器。彈性C形環(huán)位于該中空通道中， 并抵押該不銹鋼絲過濾網(wǎng)于該柱形固定架上。依據(jù)可選擇的一實(shí)施例中，此些第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔于液體壓力為50-150 巴(BAR)時(shí)，出水量為5-50升/分。依據(jù)可選擇的一實(shí)施例中，此Φ1角為25°至60°，θ 1角為15°至60°，該些 第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔對(duì)應(yīng)θ 1角變化的數(shù)量為24個(gè)至6個(gè)。依據(jù)可選擇的一實(shí)施例中，噴嘴壁面更包括多個(gè)第二擴(kuò)散式及第三擴(kuò)散式的圓形 噴嘴小孔及第三擴(kuò)散式。此些第二擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔均勻地開設(shè)于該噴嘴壁面上，圍 繞該些第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔及該中空柱形框架，且與該中央開口的該軸向成一 Φ2 角。此些第三擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔，均勻地開設(shè)于該噴嘴壁面上，圍繞該些第二擴(kuò)散式的 圓形噴嘴小孔、該些第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔及該中空柱形框架，且與該中央開口的該 軸向成一 Φ3角。依據(jù)可選擇的一實(shí)施例中，此些第二擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔具有固定截面，直徑 為0. 2毫米至0. 9毫米，任二相鄰的該些第二擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔相夾一 θ 2角，任一該 些第二擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔與其鄰近的第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔相夾一 θ 2/2角，且 于液體壓力為50-150巴時(shí)，出水量為5-50升/分。該些第三擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔具有 固定截面，直徑為0. 2毫米至0. 9毫米，任二相鄰的該些第三擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔相夾一θ 3角，任一該些第三擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔與其鄰近的第二擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔相夾 一 θ 3/2角，且于液體壓力為50-150巴時(shí)，出水量為5-50升/分。依據(jù)可選擇的一實(shí)施例中，Φ 1角、Φ2及Φ3為25°至60°，θ 1角、θ 2角及θ 3 角為15°至60°，此些第一、第二及第三擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔分別對(duì)應(yīng)其θ 1角、θ 2角 及θ 3角變化的數(shù)量為24個(gè)至6個(gè)。依據(jù)可選擇的一實(shí)施例中，此些第一、第二及第三擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔的數(shù)量 相等或不相等。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型封閉式細(xì)水霧噴頭至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效 果上述封閉式細(xì)水霧噴頭加大了水霧量，提高效率及減少使用時(shí)間。綜上所述，本實(shí)用新型是有關(guān)于一種封閉式細(xì)水霧噴頭，至少包含一中空金屬柱 體、一球面凸出部、一中空柱形框架及一錐形頂針。中空金屬柱體中具有一中空通道。球面 凸出部位于中空金屬柱體前端，具有一噴嘴壁面，噴嘴壁面具一中央開口及多個(gè)圓形噴嘴 小孔，圓形噴嘴小孔圍繞中央開口。中空柱形框架直立地設(shè)于噴嘴壁面上，其內(nèi)經(jīng)中央開口 接通中空通道，用以放置一感溫玻璃球。錐形頂針活動(dòng)地設(shè)于中空通道中，并對(duì)準(zhǔn)中央開口 及抵頂感溫玻璃球。本實(shí)用新型在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并具有明顯的積極效果，誠為一新 穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技 術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征 和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。


圖IA繪示本實(shí)用新型封閉式細(xì)水霧噴頭于一實(shí)施例下的分解圖。 圖IB繪示本實(shí)用新型封閉式細(xì)水霧噴頭的縱剖視圖。 圖2Α繪示本實(shí)用新型封閉式細(xì)水霧噴頭于另一實(shí)施例下的俯視圖。 圖2Β繪示本實(shí)用新型封閉式細(xì)水霧噴頭的縱剖視圖。 100 封閉式細(xì)水霧噴頭
110中空金屬柱體
111前端
112后端
113中空通道 114:結(jié)合螺牙 116 軸向
120球面凸出部
121內(nèi)部空間
123噴嘴壁面
124中央開口
125第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔 130:中空柱形框架
131 容置空間[0051]132:開口140 柱形固定架141 貫穿通道142:圓形環(huán)150 錐形頂針151 錐形頂針的第一端152:凹槽153 橡膠套154:圓形環(huán)155 錐形頂針的第二端160:感溫玻璃球170 過濾網(wǎng)180 彈性C形環(huán)181 凹痕206 第二擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔306 第三擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔Dl:內(nèi)徑D2 外徑ΦΙ、Φ2、Φ3、θ 1、θ 2、θ 3 角度具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下 結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的封閉式細(xì)水霧噴頭其具體實(shí)施方式
、結(jié) 構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參考圖式的較 佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中將可清楚的呈現(xiàn)。為了方便說明，在以下的實(shí)施例中，相同的元件以 相同的編號(hào)表示。以下將以圖示及詳細(xì)說明清楚地說明本實(shí)用新型的精神，如熟悉此技術(shù)的人員在 了解本實(shí)用新型的實(shí)施例后，當(dāng)可由本實(shí)用新型所教示的技術(shù)，加以改變及修飾，其并不脫 離本實(shí)用新型的精神與范圍。圖IA繪示本實(shí)用新型封閉式細(xì)水霧噴頭于一實(shí)施例下的分解圖。圖IB繪示本實(shí) 用新型封閉式細(xì)水霧噴頭的縱剖視圖。封閉式細(xì)水霧噴頭100由一中空金屬柱體110為主，可例如成圓柱形或多角柱狀、 以銅合金、鋁合金或不銹鋼等制成，中空金屬柱體110包括一前端111、一后端112及一位于 其中的中空通道113，中空通道113可注入50公斤(KG)以上的高壓水或混合溶液。前端111具有一體成型的球面凸出部120，球面凸出部120具有一接通中空通道 113的內(nèi)部空間121，其外表面為一噴嘴壁面123，后端112形成結(jié)合螺牙114以便與噴頭結(jié) 合器(未圖示)連結(jié)。噴嘴壁面123—般為半圓球形或圓弧形，例如2/3圓球至半圓球，亦 可為橢圓形表面或雙曲線表面等。[0076]噴嘴壁面123上至少形成有一中央開口 124及多個(gè)第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔 125。第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔125，緣半圓球或圓弧的半徑方向形成，均勻地開設(shè)于噴嘴 壁面123上，圍繞中央開口 124。封閉式細(xì)水霧噴頭100更包括一中空柱形框架130、一柱形固定架140、一錐形頂 針150及一感溫玻璃球160。中空柱形框架130直立地設(shè)于噴嘴壁面123的中心位置，具有 一容置空間131及多個(gè)開口 132，此些開口 132均勻分布于中空柱形框架130表面并接通容 置空間131。容置空間131經(jīng)中央開口 124、內(nèi)部空間121而接通中空通道113，可放置感溫 玻璃球160。柱形固定架140藉由外圈的一圓形環(huán)142卡固于中空通道113中，具有一貫穿 通道141。錐形頂針150具相對(duì)應(yīng)的第一端151及第二端155，第一端151活動(dòng)地設(shè)于貫穿 通道141中，第二端155伸入內(nèi)部空間121，并對(duì)準(zhǔn)中央開口 124，抵頂感溫玻璃球160。錐 形頂針150更具一橡膠套153及一圓形環(huán)154，橡膠套153套設(shè)于錐形頂針150的第一端 151上，橡膠套153于錐形頂針150的第一端151位置具有一凹槽152。圓形環(huán)154位于該 凹槽152中，覆蓋橡膠套153與錐形頂針150第一端151間的間隙，以確保上述的高壓水或 混合溶液不至通過橡膠套153與錐形頂針150第一端151間的間隙。當(dāng)感溫玻璃球160受熱而破裂，錐形頂針150便自貫穿通道141落下至內(nèi)部空間 121，使得錐形頂針150的第二端155經(jīng)中央開口 124而伸出噴嘴壁面123，且錐形頂針150 的橡膠套153堵塞中央開口 124。如此，上述的高壓水或混合溶液便自中空金屬柱體110的 后端112經(jīng)中空通道113，而自第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔125噴灑出去。圖2A繪示本實(shí)用新型封閉式細(xì)水霧噴頭于另一實(shí)施例下的俯視圖。圖2B繪示本 實(shí)用新型封閉式細(xì)水霧噴頭的縱剖視圖。此中空金屬柱體110的外徑D2約在20毫米(mm)至40毫米(mm)之間，較佳為24 毫米(mm)至30毫米(mm)之間。球面凸出部120的厚度為1. 2毫米(mm)至4. 0毫米(mm)，較佳為1. 5毫米(mm) 至3. 0毫米(mm)。其內(nèi)徑Dl約在15毫米(mm)至32毫米(mm)之間，較佳為15毫米(mm) 至2O毫米(mm)之間。第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔125與穿出中央開口 124的一軸向116成一 Φ1角， Φ 1角約為25°至45°，較佳為30°至40°。第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔125具有固定截 面，直徑為0. 2毫米(mm)至0. 9毫米(mm)，較佳為0. 3毫米(mm)至0. 5毫米(mm)。任二 相鄰的第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔125相夾一 θ 1角。表一為第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔125的小孔數(shù)與θ 1角的對(duì)照表。
表一θ 1 (度)906045403630242018151210孔數(shù)46891012151820243036 于此實(shí)施例，θ 1角較佳為為15°至60°，第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔125對(duì)應(yīng) θ 1角變化的數(shù)量為24個(gè)至6個(gè)。小孔數(shù)亦可為4個(gè)至36個(gè)，較佳為18個(gè)至20個(gè)(θ 19角為20°至18° )。較小的Φ1角可得向前的水霧，適合強(qiáng)力的水霧，較大的Φ1角可得向 四周分散的水霧，適于大面積的水霧噴灑。另外，本實(shí)用新型因鉆孔簡(jiǎn)單，其制造成本及良率皆可提高，且磨損亦不易使其失 去效用。而且在中空通道113中設(shè)置一可更換的過濾網(wǎng)170，以承受高壓水的壓力，用以過 濾經(jīng)中空通道113中通往第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔125的水流微粒。過濾網(wǎng)170的網(wǎng)孔 約為25微米(μ m)至300微米(μ m)，較佳為50微米(μ m)至200微米(μ m)，以小于第 一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔125的直徑為宜。過濾網(wǎng)170以不銹鋼絲編織，使用至出水率小 于50%或更差時(shí)予以更換。中空金屬柱體110更包括一彈性C形環(huán)180。彈性C形環(huán)180 卡固于中空通道113中的一凹痕181，并抵押不銹鋼絲過濾網(wǎng)170于柱形固定架140上。第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔125僅需50-150巴(BAR)的壓力，較先前技術(shù)所需者 為少。出水量為5-50升/分(liter/min.)，視小孔的數(shù)目而定。另外，噴嘴壁面123上更具有多個(gè)第二擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔206，緣半圓球或圓 弧的半徑方向形成，均勻地圈繞于噴嘴壁面123上，圍繞第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔125， 且與軸向116成一 Φ2角，Φ2角約為30°至60°，此時(shí)的Φ1角可為25°至60°。另一實(shí)施例任二相鄰的第二擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔206相夾一 θ 2角。任一第二 擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔206與其鄰近的第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔125相夾一 θ 2/2角， 代表著第二擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔206與第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔125的數(shù)量相等，并 錯(cuò)開配置。具體而言，θ 2角可約為20°至60°，第二擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔206對(duì)應(yīng)θ 2角 變化的數(shù)量約為18個(gè)至6個(gè)。例如θ 2角為40°，小孔數(shù)為9個(gè)；θ 2角為30°，小孔數(shù) 為12個(gè)。此時(shí)對(duì)應(yīng)的θ 1角約為30°至60°，第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔125對(duì)應(yīng)Θ1 角變化的數(shù)量可約為12個(gè)至6個(gè)。其中第二擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔206具有固定截面，直徑為0. 2毫米(mm)至0. 9 毫米(mm)，較佳為0. 3毫米(mm)至0. 5毫米(mm)。噴嘴壁面123上更具有多個(gè)第三擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔，緣半圓球或圓弧的半徑 方向形成，均勻地開設(shè)于噴嘴壁面123上，圍繞第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔125及中央開口 124，且與軸向116成一 Φ3角，Φ3角約為30°至60°，此時(shí)的Φ2角可為30°至60°。另一實(shí)施例任二相鄰的第三擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔306相夾一 θ 3角。任一第 三擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔與其鄰近的第二擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔206相夾一 θ 3/2角，代 表著第三擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔與第二擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔206的數(shù)量相等，并錯(cuò)開配 置。具體而言，θ 3角可約為20°至60°，第三擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔對(duì)應(yīng)θ 3角變 化的數(shù)量約為18個(gè)至6個(gè)。其中第三擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔具有固定截面，直徑為0.2毫米(mm)至0. 9毫米 (mm)，較佳為0. 3毫米(mm)至0. 5毫米(mm)。如此，此實(shí)施例的第二擴(kuò)散式及第三擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔306的分布密度減 少，使得鉆孔更為簡(jiǎn)單，提高其制造的成本及良率，而成霧方向有向前及向四周，形成較廣 面積的細(xì)水霧。兼顧強(qiáng)力水霧及廣面積水霧噴灑的需要。[0098]第二擴(kuò)散式及第三擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔206、306僅需50-150巴(BAR)的壓力， 較先前技術(shù)所需者為少。出水量為5-50升/分(liter/min.)，視小孔的數(shù)目而定。然而，其他實(shí)施例中，第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔125的數(shù)量亦可以不等于第二 擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔206或第三擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔306的數(shù)量。綜上所述，當(dāng)?shù)谝粩U(kuò)散式的圓形噴嘴小孔125、第二擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔206及 第三擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔306進(jìn)行向前及向四周形成廣面積的細(xì)水霧噴灑時(shí)，便可加強(qiáng) 輸出更多的水霧量。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上 的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟 悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容 作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi) 容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種封閉式細(xì)水霧噴頭，用于產(chǎn)生細(xì)水霧，其特征在于至少包含一中空金屬柱體，其中具有一中空通道；一球面凸出部，位于該中空金屬柱體前端，具有一接通該中空通道的內(nèi)部空間，該球面凸出部的外表面為一噴嘴壁面，該噴嘴壁面具一中央開口及多個(gè)第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔，該些第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔均勻地開設(shè)于該噴嘴壁面上，圍繞該中央開口，且與該中央開口的一軸向成一Ф1角，其中該些第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔具有固定截面，直徑為0.2毫米至0.9毫米，任二相鄰的該些第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔相夾一θ1角；一中空柱形框架，直立地設(shè)于該噴嘴壁面的中心位置，具有一容置空間及多個(gè)開口，該些開口均勻分布于該中空柱形框架表面并接通該容置空間，該容置空間經(jīng)該中央開口接通該中空通道，放置一感溫玻璃球；一柱形固定架，卡固于該中空通道中，具有一貫穿通道；以及一錐形頂針，具相對(duì)應(yīng)的第一端及第二端，該第一端活動(dòng)地設(shè)于該貫穿通道中，該第二端伸入該內(nèi)部空間，并對(duì)準(zhǔn)該中央開口，抵頂該感溫玻璃球。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式細(xì)水霧噴頭，其特征在于其中所述的錐形頂針更具一 橡膠套及一圓形環(huán)，該橡膠套套設(shè)于該錐形頂針的該第一端上，該圓形環(huán)覆蓋該橡膠套與 該錐形頂針間的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式細(xì)水霧噴頭，其特征在于其中所述的中空金屬柱體更 包括一不銹鋼絲過濾網(wǎng)，位于該中空通道中、支承一柱形固定架上，過濾通往該中空通道的 水流微粒，其中該不銹鋼絲過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔為小于該些第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔的直徑；一結(jié)合螺牙，連接一連結(jié)至高壓液體源的噴頭結(jié)合器；以及一彈性C形環(huán)，位于該中空通道中，并抵押該不銹鋼絲過濾網(wǎng)于該柱形固定架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式細(xì)水霧噴頭，其特征在于其中所述的Φ1角為25°至 45°，θ 1角為15°至60°，該些第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔對(duì)應(yīng)θ 1角變化的數(shù)量為24 個(gè)至6個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的封閉式細(xì)水霧噴頭，其特征在于其中所述的噴嘴壁面更包括多個(gè)第二擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔，均勻地開設(shè)于該噴嘴壁面上，圍繞該些第一擴(kuò)散式 的圓形噴嘴小孔及該中空柱形框架，且與該中央開口的該軸向成一 Φ2角；多個(gè)第三擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔，均勻地開設(shè)于該噴嘴壁面上，圍繞該些第二擴(kuò)散式 的圓形噴嘴小孔、該些第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔及該中空柱形框架，且與該中央開口的 該軸向成一 Φ3角。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的封閉式細(xì)水霧噴頭，其特征在于其中所述的第二擴(kuò)散式的圓 形噴嘴小孔具有固定截面，直徑為0.2毫米至0.9毫米，任二相鄰的該些第二擴(kuò)散式的圓形 噴嘴小孔相夾一 θ 2角，任一該些第二擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔與其鄰近的第一擴(kuò)散式的圓 形噴嘴小孔相夾一 θ 2/2角，且于液體壓力為50-150巴時(shí)，出水量為5-50升/分；該些第三擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔具有固定截面，直徑為0. 2毫米至0. 9毫米，任二相鄰 的該些第三擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔相夾一 θ 3角，任一該些第三擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔與 其鄰近的第二擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔相夾一 θ 3/2角，且于液體壓力為50-150巴時(shí)，出水量為5-50升/分。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的封閉式細(xì)水霧噴頭，其特征在于其中所述的Φ1角為25°至 45°，該θ 1角為15°至60°，該些第一擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔對(duì)應(yīng)θ 1角變化的數(shù)量為 24個(gè)至6個(gè)；該Φ2角為30°至60°，該θ 2角為20°至60°，該些第二擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔對(duì) 應(yīng)θ 2角變化的數(shù)量為18個(gè)至6個(gè)；該Φ3角為30°至60°，該θ 3角為20°至60°，該些第二擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔對(duì) 應(yīng)θ 3角變化的數(shù)量為18個(gè)至6個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的封閉式細(xì)水霧噴頭，其特征在于其中所述的第一擴(kuò)散式的圓 形噴嘴小孔、該些第二擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔與該些第三擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔的數(shù)量相寸。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的封閉式細(xì)水霧噴頭，其特征在于其中所述的第一擴(kuò)散式的圓 形噴嘴小孔的數(shù)量小于該些第二擴(kuò)散式的圓形噴嘴小孔的數(shù)量。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種封閉式細(xì)水霧噴頭，至少包含一中空金屬柱體、一球面凸出部、一中空柱形框架及一錐形頂針。中空金屬柱體中具有一中空通道。球面凸出部位于中空金屬柱體前端，具有一噴嘴壁面，噴嘴壁面具一中央開口及多個(gè)圓形噴嘴小孔，圓形噴嘴小孔圍繞中央開口。中空柱形框架直立地設(shè)于噴嘴壁面上，其內(nèi)經(jīng)中央開口接通中空通道，用以放置一感溫玻璃球。錐形頂針活動(dòng)地設(shè)于中空通道中，并對(duì)準(zhǔn)中央開口及抵頂感溫玻璃球。本實(shí)用新型封閉式細(xì)水霧噴頭加大了水霧量，提高效率及減少使用時(shí)間。
文檔編號(hào)B05B1/30GK201659040SQ20092035003
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者張文俊 申請(qǐng)人:川圓科技股份有限公司