專利名稱：耐磨型水力噴射器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴射器，尤其涉及一種耐磨型水力噴射器。
背景技術(shù)：
水力噴射器是ー種具有抽真空、冷凝、排水為一體的重要有效能轉(zhuǎn)換和無機械傳動的機械裝置，是真空濃縮系統(tǒng)中重要的設備。它是利用一定壓カ的水流通對稱均布成一定傾斜度的噴嘴噴出，聚合在ー個焦點上。由于噴射水流速度很高，于是在其周圍形成負壓，使噴射器內(nèi)產(chǎn)生真空并抽吸空氣與二次蒸汽，抽吸的二次蒸汽與噴射水流直接接觸，進 行熱交換，絕大部分的蒸汽冷凝成水，少量未被冷凝的蒸汽與不凝結(jié)的氣體亦由干與高速噴射的水流互相摩擦，混合與擠壓，通過擴壓管被排除，使器室內(nèi)形成更高的真空。水力噴射器應用極為廣泛，主要用于真空與蒸發(fā)系統(tǒng)，進行真空抽水、真空蒸發(fā)、真空過濾、真空結(jié)晶、干燥、脫臭等エ藝，是制糖、制藥、化工、食品、制鹽、味精、牛奶、發(fā)酵以及ー些輕エ、國防部門廣泛需求的設備。目前，現(xiàn)有的水力噴射器多為金屬的管壁，且其上安裝的噴嘴也同樣如此，長期使用后其內(nèi)壁易生銹，且生銹的噴嘴內(nèi)壁在介質(zhì)的沖壓下易磨損，此種缺陷大大縮短了水力噴射器的使用壽命。綜上所述，現(xiàn)有的水力噴射器存在使用壽命較短的缺陷與問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供ー種使用壽命較長的耐磨型水力噴射器。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種耐磨型水力噴射器，包括本體和噴嘴，所述噴嘴安裝在所述本體的端部，所述本體和所述噴嘴內(nèi)具有相互連通的介質(zhì)通道，沿所述噴嘴的內(nèi)壁設置有非金屬的耐磨層。所述耐磨層為鋼化玻璃層。所述本體和所述噴嘴的端部均設置有安裝部。所述安裝部上開設有安裝孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為
由于本發(fā)明的耐磨型水力噴射器沿噴嘴的內(nèi)壁設置有非金屬的耐磨層，所以噴嘴內(nèi)壁不易生銹，從而在沖壓下也不易磨損，以至于大大的延長了噴嘴的使用壽命，因此本發(fā)明使用壽命較長。
以下結(jié)合附圖
和實施方式對本發(fā)明做進ー步詳細說明 圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中本體2，噴嘴4，介質(zhì)通道6，耐磨層8，安裝部5，安裝孔7。
具體實施例方式如圖I所示，本發(fā)明的耐磨型水力噴射器，主要包括噴射器的本體2和設置在主體2端部的噴嘴4，其中本體2和噴嘴4內(nèi)具有相互連通的介質(zhì)通道6，本發(fā)明的特別之處在于沿噴嘴4的內(nèi)壁設置有非金屬的耐磨層8，優(yōu)選該耐磨層8為鋼化玻璃層，還可以是陶瓷層，由于非金屬的耐磨層不易生銹，從而在沖壓下也不易磨損，以至于大大的延長了噴嘴的使用壽命。如圖I所示，在本體2和噴嘴4的端部分別設置有安裝部5，該安裝部5上分別開設有安裝孔7。
·
綜上所述，本發(fā)明的耐磨型水力噴射器使用壽命較長。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不以上述實施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所掲示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應納入權(quán)利要求書中記載的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種耐磨型水力噴射器，包括本體和噴嘴，所述噴嘴安裝在所述本體的端部，所述本體和所述噴嘴內(nèi)具有相互連通的介質(zhì)通道，其特征在干沿所述噴嘴的內(nèi)壁設置有非金屬的耐磨層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐磨型水力噴射器，其特征在于所述耐磨層為鋼化玻璃層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐磨型水力噴射器，其特征在于所述本體和所述噴嘴的端部均設置有安裝部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐磨型水力噴射器，其特征在于所述安裝部上開設有安裝孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐磨型水力噴射器，包括本體和噴嘴，所述噴嘴安裝在所述本體的端部，所述本體和所述噴嘴內(nèi)具有相互連通的介質(zhì)通道，其特征在于沿所述噴嘴的內(nèi)壁設置有非金屬的耐磨層。本發(fā)明使用壽命較長。
文檔編號B05B1/00GK102671780SQ20121012819
公開日2012年9月19日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者范祥榮 申請人:蘇州市金翔鈦設備有限公司