專利名稱：一種原地浸出采鈾中酸法洗孔后殘酸的返排方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種原地浸 出采鈾過程中鉆孔的清洗方法，尤其是用于抽、注孔酸法洗孔后殘酸的返排及沉砂的清洗處理方法。
背景技術(shù)：
我國低滲透性砂巖型鈾礦床眾多，礦床的抽、注水量普遍偏小。此外，在開采過程中，由于施工作業(yè)的傷害，也會(huì)導(dǎo)致礦層的滲透率降低，抽注孔水量減小。對(duì)于以上情況，通常采用洗孔特別是酸法洗孔、酸化等來提高井孔的涌水量。地浸采鈾酸法洗孔和酸化后的殘酸需要返排，返排干凈后，通常抽注水量會(huì)有明顯的增加。現(xiàn)在使用的返排方法都為壓縮空氣提升。這種方法采用大風(fēng)量空壓機(jī)，用單管或同心管進(jìn)行清洗，工藝簡單，實(shí)用。但是，由于返排時(shí)水量還是很小，殘酸要返排干凈耗時(shí)長。對(duì)水量l_2m3/h的鉆孔來說，通常需要3-5天，有的孔長達(dá)一周以上。返排時(shí)間過長，嚴(yán)重影響地浸采鈾的生產(chǎn)。相對(duì)壓縮空氣洗孔，洗沫洗孔不僅有很好的攜砂效果、對(duì)井孔清洗徹底、干凈，而且返排速度快，是一種高效的洗孔方法。但是，返排的殘酸往往酸度較高，而泡沫液為陰離子表面活性劑,在酸液中穩(wěn)定性差,使得泡沫返排殘酸有很大的難度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種原地浸出采鈾中酸法洗孔后殘酸的返排方法，其通過對(duì)常規(guī)的泡沫液進(jìn)行堿度調(diào)節(jié)，以適應(yīng)殘酸返排時(shí)泡沫性能的要求，使返排得以使用泡沫方式，提高了洗孔效率。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案一種原地浸出采鈾中酸法洗孔后殘酸的返排方法，所述的孔為抽液孔和/或注液孔，抽液孔和/或注液孔經(jīng)過酸洗后，返排殘酸液PH值在I 3 ;該返排方法先采用pH值12 13的強(qiáng)堿性泡沫液洗抽液孔和/或注液孔，泡沫液進(jìn)行返排；再采用PH值10 11的堿性泡沫液洗抽液孔和/或注液孔，泡沫液進(jìn)行返排；最后采用pH為8、的泡沫液洗抽液孔和/或注液孔，泡沫液進(jìn)行返排。如上所述的一種原地浸出采鈾中酸法洗孔后殘酸的返排方法，其按照如下步驟進(jìn)行(I)向酸洗后的抽液孔和/或注液孔注入強(qiáng)堿性泡沫液洗孔，然后進(jìn)行泡沫液返排；所述的強(qiáng)堿性泡沫液為水溶液，其包括質(zhì)量百分比為O. 3^0. 5%的烷基苯磺酸鈉和/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、質(zhì)量百分比為O. 05、. 2%的羧甲基纖維素，然后用氫氧化鈉調(diào)pH值至12 13 ;(2)當(dāng)步驟(I)中抽液孔和/或注液孔的孔口返排液pH值至6 7時(shí)，改為向抽液孔和/或注液孔注入堿性泡沫液洗孔，然后進(jìn)行泡沫液返排；所述的堿性泡沫液為水溶液，其包括質(zhì)量百分比為O. 3^0. 5%的烷基苯磺酸鈉和/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、質(zhì)量百分比為O. 05、. 2%的羧甲基纖維素,然后用氫氧化鈉調(diào)pH值至10 11 ;
(3)當(dāng)步驟(2)中抽液孔和/或注液孔的孔口返排液pH值至6 7時(shí)，改為向抽液孔和/或注液孔注入pH為8、的泡沫液洗孔,然后進(jìn)行泡沫液返排；所述的pH為8、的泡沫液為水溶液，其包括質(zhì)量百分比為O. 3^0. 5%的烷基苯磺酸鈉和/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、質(zhì)量百分比為O. 05、. 2%的羧甲基纖維素；(4)當(dāng)步驟(3)中抽液孔和/或注液孔的孔口返排液pH值至6 7時(shí)，停止注入泡沫液，直接向抽液孔和/或注液孔中注入空氣，利用空氣將抽液孔和/或注液孔中殘留的泡沫和泡沫液返排出來，使鉆孔成為清潔的孔。如上所述的一種原地浸出采鈾中酸法洗孔后殘酸的返排方法，其步驟(I)中所述的強(qiáng)堿性泡沫液注入抽液孔和/或注液孔前先與空氣混合形成泡沫，氣液體積比在(50^100) I，氣體流量應(yīng)使泡沫能返至抽液孔和/或注液孔的孔口且上返速度在O. 8m/s以上。如上所述的一種原地浸出采鈾中酸法洗孔后殘酸的返排方法，其步驟(2)中所述的堿性泡沫液注入抽液孔和/或注液孔前先與空氣混合形成泡沫，氣液體積比在 (100^150) I，氣體流量應(yīng)使泡沫能返至抽液孔和/或注液孔的孔口且上返速度在O. 5m/s以上。如上所述的一種原地浸出采鈾中酸法洗孔后殘酸的返排方法，其步驟(3)中所述的pH為8、的的泡沫液注入抽液孔和/或注液孔前先與空氣混合形成泡沫，氣液體積比在(100^200) I，氣體流量應(yīng)使泡沫能返至抽液孔和/或注液孔的孔口且上返速度在O. 5m/s以上。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明的原地浸出采鈾中酸法洗孔后殘酸的返排方法，其通過對(duì)常規(guī)的泡沫液進(jìn)行堿度調(diào)節(jié)，以適應(yīng)殘酸返排時(shí)泡沫性能的要求，使返排得以使用泡沫方式，提高了洗孔效率。本發(fā)明采用改進(jìn)泡沫液堿度并使用階梯遞減方法進(jìn)行泡沫返排，根據(jù)殘酸酸度調(diào)節(jié)泡沫液PH值，以保證泡沫性能，可以大大提高殘酸返排效率，沉砂清洗徹底，滿足地浸采鈾的需求。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施對(duì)本發(fā)明所述的一種地浸采鈾酸法洗孔返排處理方法作進(jìn)一步描述。本發(fā)明所述的一種地浸采鈾酸法洗孔返排處理方法為泡沫洗孔；通過調(diào)節(jié)不同返排階段泡沫液的PH值，將酸洗殘液用泡沫從孔內(nèi)清理出來，以保證正常生產(chǎn)所需。該返排方法先采用PH值12 13的強(qiáng)堿性泡沫液洗抽液孔和/或注液孔，泡沫液進(jìn)行返排；再采用pH值10 11的堿性泡沫液洗抽液孔和/或注液孔，泡沫液進(jìn)行返排；最后采用pH為
8、的泡沫液洗抽液孔和/或注液孔，泡沫液進(jìn)行返排。實(shí)施例I采用某地浸礦床S31號(hào)孔，孔深185. 77米，孔內(nèi)靜水位88. 32米。其初始抽水量只有O. 98m3/h，采用酸化洗孔注酸I. 5m3。該方法按照如下步驟進(jìn)行，整個(gè)洗孔過程約8小時(shí)
(I)向酸洗后的抽液孔和/或注液孔注入強(qiáng)堿性泡沫液洗孔，然后進(jìn)行泡沫液返排；所述的強(qiáng)堿性泡沫液為水溶液，其包括質(zhì)量百分比為O. 4%的烷基苯磺酸鈉、質(zhì)量百分比為O. I %的羧甲基纖維素,然后用氫氧化鈉調(diào)pH值至13 ；該強(qiáng)堿性泡沫液注入抽液孔和/或注液孔前先與空氣混合形成泡沫，氣液體積比在80 1，氣體流量應(yīng)使泡沫能返至抽液孔和/或注液孔的孔口且上返速度在O. 8m/s以上。(2)當(dāng)步驟(I)中抽液孔和/或注液孔的孔口返排液pH值至6. 5時(shí)，改為向抽液孔和/或注液孔注入堿性泡沫液洗孔，然后進(jìn)行泡沫液返排；所述的堿性泡沫液為水溶液，其包括質(zhì)量百分比為O. 4%的烷基苯磺酸鈉和/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、質(zhì)量百分比 為O. I %的羧甲基纖維素,然后用氫氧化鈉調(diào)pH值至11 ；該堿性泡沫液注入抽液孔和/或注液孔前先與空氣混合形成泡沫，氣液體積比在120 1，氣體流量應(yīng)使泡沫能返至抽液孔和/或注液孔的孔口且上返速度在O. 5m/s以上。(3)當(dāng)步驟(2)中抽液孔和/或注液孔的孔口返排液pH值至6時(shí)，改為向抽液孔和/或注液孔注入pH值為8的泡沫液洗孔,然后進(jìn)行泡沫液返排；所述的pH值為8的泡沫液為水溶液，其包括質(zhì)量百分比為O. 4%的烷基苯磺酸鈉和/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、質(zhì)量百分比為O. I %的羧甲基纖維素；該P(yáng)H值為8的的泡沫液注入抽液孔和/或注液孔前先與空氣混合形成泡沫，氣液體積比在150 1，氣體流量應(yīng)使泡沫能返至抽液孔和/或注液孔的孔口且上返速度在O. 5m/s 以上。(4)當(dāng)步驟(3)中抽液孔和/或注液孔的孔口返排液pH值至7時(shí)，停止注入泡沫液，直接向抽液孔和/或注液孔中注入空氣，利用空氣將抽液孔和/或注液孔中殘留的泡沫和泡沫液返排出來，使鉆孔成為清潔的孔。實(shí)施例2本例采用某地浸礦床S71號(hào)孔，鉆孔深度為180. O米，孔內(nèi)靜水位87米。洗孔前抽水量為I. 35m3/h，采用酸法洗孔注酸150L。該方法按照如下步驟進(jìn)行，整個(gè)洗孔過程約8小時(shí)(I)向酸洗后的抽液孔和/或注液孔注入強(qiáng)堿性泡沫液洗孔，然后進(jìn)行泡沫液返排；所述的強(qiáng)堿性泡沫液為水溶液，其包括質(zhì)量百分比為O. 3%的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、質(zhì)量百分比為O. 05%的羧甲基纖維素，然后用氫氧化鈉調(diào)pH值至12;該強(qiáng)堿性泡沫液注入抽液孔和/或注液孔前先與空氣混合形成泡沫，氣液體積比在100 I，氣體流量應(yīng)使泡沫能返至抽液孔和/或注液孔的孔口且上返速度在O. 8m/s以上。(2)當(dāng)步驟(I)中抽液孔和/或注液孔的孔口返排液pH值至6時(shí)，改為向抽液孔和/或注液孔注入堿性泡沫液洗孔，然后進(jìn)行泡沫液返排；所述的堿性泡沫液為水溶液，其包括質(zhì)量百分比為O. 3%的烷基苯磺酸鈉和/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、質(zhì)量百分比為O. 05%的羧甲基纖維素，然后用氫氧化鈉調(diào)pH值至10 ；該堿性泡沫液注入抽液孔和/或注液孔前先與空氣混合形成泡沫，氣液體積比在150 1，氣體流量應(yīng)使泡沫能返至抽液孔和/或注液孔的孔口且上返速度在O. 5m/s以上。(3)當(dāng)步驟(2)中抽液孔和/或注液孔的孔口返排液pH值至7時(shí)，改為向抽液孔和/或注液孔注入pH值為8. 5的泡沫液洗孔,然后進(jìn)行泡沫液返排；所述的pH為8. 5的泡沫液為水溶液，其包括質(zhì)量百分比為O. 3%的烷基苯磺酸鈉和/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、質(zhì)量百分比為O. 05%的羧甲基纖維素；該P(yáng)H值為8. 5的的泡沫液注入抽液孔和/或注液孔前先與空氣混合形成泡沫，氣液體積比在200 1，氣體流量應(yīng)使泡沫能返至抽液孔和/或注液孔的孔口且上返速度在O. 5m/s 以上。(4)當(dāng)步驟(3)中抽液孔和/或注液孔的孔口返排液pH值至7時(shí)，停止注入泡沫液，直接向抽液孔和/或注液孔中注入空氣，利用空氣將抽液孔和/或注液孔中殘留的泡沫和泡沫液返排出來，使鉆孔成為清潔的孔。實(shí)施例3
本例采用某地浸礦床S113號(hào)孔，鉆孔深度為179. 5米，孔內(nèi)靜水位89米。洗孔前抽水量為I. 26m3/h，采用酸法洗孔注酸250L。該方法按照如下步驟進(jìn)行，整個(gè)洗孔過程約10小時(shí)(I)向酸洗后的抽液孔和/或注液孔注入強(qiáng)堿性泡沫液洗孔，然后進(jìn)行泡沫液返排；所述的強(qiáng)堿性泡沫液為水溶液，其包括質(zhì)量百分比為O. 5%的烷基苯磺酸鈉和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、質(zhì)量百分比為O. 2%的羧甲基纖維素，然后用氫氧化鈉調(diào)pH值至13 ；該強(qiáng)堿性泡沫液注入抽液孔和/或注液孔前先與空氣混合形成泡沫，氣液體積比在50 1，氣體流量應(yīng)使泡沫能返至抽液孔和/或注液孔的孔口且上返速度在O. 8m/s以上。(2)當(dāng)步驟(I)中抽液孔和/或注液孔的孔口返排液pH值至7時(shí)，改為向抽液孔和/或注液孔注入堿性泡沫液洗孔，然后進(jìn)行泡沫液返排；所述的堿性泡沫液為水溶液，其包括質(zhì)量百分比為O. 5%的烷基苯磺酸鈉和/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、質(zhì)量百分比為
0.2%的羧甲基纖維素，然后用氫氧化鈉調(diào)pH值至11 ；該堿性泡沫液注入抽液孔和/或注液孔前先與空氣混合形成泡沫，氣液體積比在100 1，氣體流量應(yīng)使泡沫能返至抽液孔和/或注液孔的孔口且上返速度在O. 5m/s以上。(3)當(dāng)步驟(2)中抽液孔和/或注液孔的孔口返排液pH值至6. 2時(shí)，改為向抽液孔和/或注液孔注入pH值為9的泡沫液洗孔,然后進(jìn)行泡沫液返排；所述的pH為9的泡沫液為水溶液，其包括質(zhì)量百分比為O. 5%的烷基苯磺酸鈉和/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、質(zhì)量百分比為O. 2%的羧甲基纖維素；該pH值為9的的泡沫液注入抽液孔和/或注液孔前先與空氣混合形成泡沫，氣液體積比在100 1，氣體流量應(yīng)使泡沫能返至抽液孔和/或注液孔的孔口且上返速度在
O.5m/s 以上。(4)當(dāng)步驟(3)中抽液孔和/或注液孔的孔口返排液pH值至6. 5時(shí)，停止注入泡沫液，直接向抽液孔和/或注液孔中注入空氣，利用空氣將抽液孔和/或注液孔中殘留的泡沫和泡沫液返排出來，使鉆孔成為清潔的孔。對(duì)比例本例采用某地浸礦床GC01-1號(hào)孔，鉆孔深度176. 4米，孔內(nèi)靜水位90米。酸化前抽水量為O. 7m3/h，采用酸化洗孔注入酸液2. 5m3。酸化完成后，用常規(guī)壓縮空氣(空壓機(jī)壓力I. 2Mpa、風(fēng)量lm3/min)進(jìn)行殘酸返排,用時(shí)8天,返排液pH值6. O,基本成中性。
權(quán)利要求
1.一種原地浸出采鈾中酸法洗孔后殘酸的返排方法，所述的孔為抽液孔和/或注液孔，抽液孔和/或注液孔經(jīng)過酸洗后，返排殘酸液PH值在I 3，其特征在于該返排方法先采用PH值12 13的強(qiáng)堿性泡沫液洗抽液孔和/或注液孔，泡沫液進(jìn)行返排；再采用pH值10 11的堿性泡沫液洗抽液孔和/或注液孔，泡沫液進(jìn)行返排；最后采用pH為8、的泡沫液洗抽液孔和/或注液孔，泡沫液進(jìn)行返排。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種原地浸出采鈾中酸法洗孔后殘酸的返排方法，其特征在于該方法按照如下步驟進(jìn)行 (1)向酸洗后的抽液孔和/或注液孔注入強(qiáng)堿性泡沫液洗孔，然后進(jìn)行泡沫液返排；所述的強(qiáng)堿性泡沫液為水溶液，其包括質(zhì)量百分比為O. 3^0. 5%的烷基苯磺酸鈉和/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、質(zhì)量百分比為O. 05、. 2%的羧甲基纖維素，然后用氫氧化鈉調(diào)pH值至12 13 ; (2)當(dāng)步驟(I)中抽液孔和/或注液孔的孔口返排液pH值至6 7時(shí)，改為向抽液孔和 /或注液孔注入堿性泡沫液洗孔，然后進(jìn)行泡沫液返排；所述的堿性泡沫液為水溶液，其包括質(zhì)量百分比為O. 3^0. 5%的烷基苯磺酸鈉和/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、質(zhì)量百分比為O. 05、. 2%的羧甲基纖維素,然后用氫氧化鈉調(diào)pH值至10 11 ; (3)當(dāng)步驟(2)中抽液孔和/或注液孔的孔口返排液pH值至6 7時(shí)，改為向抽液孔和/或注液孔注入pH值為8、的泡沫液洗孔,然后進(jìn)行泡沫液返排；所述的pH值為8、的泡沫液為水溶液，其包括質(zhì)量百分比為O. 3^0. 5%的烷基苯磺酸鈉和/或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、質(zhì)量百分比為O. 05、. 2%的羧甲基纖維素； (4)當(dāng)步驟(3)中抽液孔和/或注液孔的孔口返排液pH值至6 7時(shí)，停止注入泡沫液，直接向抽液孔和/或注液孔中注入空氣，利用空氣將抽液孔和/或注液孔中殘留的泡沫和泡沫液返排出來，使鉆孔成為清潔的孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種原地浸出采鈾中酸法洗孔后殘酸的返排方法，其特征在于步驟(I)中所述的強(qiáng)堿性泡沫液注入抽液孔和/或注液孔前先與空氣混合形成泡沫，氣液體積比在(5(Γ100) 1，氣體流量應(yīng)使泡沫能返至抽液孔和/或注液孔的孔口且上返速度在O. 8m/s以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種原地浸出采鈾中酸法洗孔后殘酸的返排方法，其特征在于步驟(2)中所述的堿性泡沫液注入抽液孔和/或注液孔前先與空氣混合形成泡沫，氣液體積比在(10(Γ150) I，氣體流量應(yīng)使泡沫能返至抽液孔和/或注液孔的孔口且上返速度在O. 5m/s以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種原地浸出采鈾中酸法洗孔后殘酸的返排方法，其特征在于步驟(3)中所述的pH值為8、的的泡沫液注入抽液孔和/或注液孔前先與空氣混合形成泡沫，氣液體積比在(10(Γ200) 1，氣體流量應(yīng)使泡沫能返至抽液孔和/或注液孔的孔口且上返速度在O. 5m/s以上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種原地浸出采鈾中酸法洗孔后殘酸的返排方法。該返排方法先采用pH值12～13的強(qiáng)堿性泡沫液洗抽液孔和/或注液孔，泡沫液進(jìn)行返排；再采用pH值10～11的堿性泡沫液洗抽液孔和/或注液孔，泡沫液進(jìn)行返排；最后采用pH為8~9的泡沫液洗抽液孔和/或注液孔，泡沫液進(jìn)行返排。本發(fā)明的原地浸出采鈾中酸法洗孔后殘酸的返排方法，其通過對(duì)常規(guī)的泡沫液進(jìn)行堿度調(diào)節(jié)，以適應(yīng)殘酸返排時(shí)泡沫性能的要求，使返排得以使用泡沫方式，提高了洗孔效率，沉砂清洗徹底，滿足地浸采鈾的需求。
文檔編號(hào)C09K8/52GK102720467SQ20121015626
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者廖文勝, 江國平, 王立民 申請(qǐng)人:核工業(yè)北京化工冶金研究院