一種變壓器防腐漆的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種變壓器防腐漆，其中所述的防腐漆包括以下組分，各組分含量以重量份記：601環(huán)氧樹脂20-30，紅丹30-40，滑石粉45-54，二乙烯三胺5-6，甲苯7-9，乙酸乙脂8-10，丁酮0.5-1，環(huán)己酮1-3，叔丁基過氧化氫5-9，鄰苯二甲酸二辛酯25-35；本發(fā)明原料較少，成本較低，制作工藝較簡單。
【專利說明】一種變壓器防腐漆
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防腐漆，具體涉及一種用于油浸式變壓器的防腐漆。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶煉、化工行業(yè)的生產(chǎn)過程中，煙塵廢氣的排放量較多，它對大型變壓器的金屬外殼有較嚴(yán)重的侵蝕作用，尤其是對變壓器的薄弱部位一散熱器的損害更為明顯。腐蝕已成為大型變壓器運(yùn)行安全的一大隱患，影響到變壓器的使用壽命。而對運(yùn)行中的大型變壓器采用涂料防護(hù)是經(jīng)濟(jì)的，技術(shù)上也是可行的，操作相對比較簡單，可以利用停電機(jī)會進(jìn)行，所以防腐漆是變壓器防腐中的一個重要因素。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，CN103509388記載了一種環(huán)氧樹脂變壓器外殼防銹漆，其組成為:其由下列重量份的原料組分制備而成:582-2氨基樹脂24-28、E-12環(huán)氧樹脂45-49、乙二胺12-14、方解石21-25、鋯英砂12-15、金紅石4_8、螢石6-8、聚-4-甲基-1-戊烯2_3、丙酸乙烯酯6-9、二甲苯25-28、甲酸乙酯9-12、成膜樹脂4_6。使用該防腐漆的變壓器雖然具有一定的防腐效果，但是在高溫、高酸的環(huán)境下防腐效果明顯減弱。
[0004]CN101440254記載了一種電站變壓器內(nèi)外壁裝飾防腐漆，其組成為:所述的主漆是指外壁主漆與內(nèi)壁主漆，外壁主漆各組份重量的百分比為=LH-1改性丙烯酯樹脂58-62 %，鈦白粉20-24%，超細(xì)絹云母4-5 %，炭黑0.10-0.20 %，顏料0.4-0.6 %，潤濕分散劑0.2-0.5%，流平劑0.2-0.5%，消泡劑0.2-0.5%，高沸點(diǎn)溶劑4_6%，催干劑0.4-0.7%,乙二醇乙醚醋酸酯、乙酸丁酯、二甲苯混合溶劑5-7% ;內(nèi)壁漆的主漆各組份重量的百分比為:LH-1樹脂35-45%，鈦白粉18-25%，超細(xì)絹云母5_7%，超細(xì)煅燒高嶺土 5_8%，三聚磷酸鋁5-8%，消光粉1-2%，消泡劑0.2-0.5%，流平劑0.2-0.5%，高沸點(diǎn)溶劑3_4%，催干劑
0.5-0.6%，乙二醇乙醚醋酸酯、乙酸丁酯、二甲苯混合溶劑8-10% ;所述的固化劑各原料組份重量的百分比為=HDI縮二脲45-55%，IPDI三聚體18-22%，乙二醇乙醚醋酸酯、乙酸丁酯、二甲苯混合溶劑27-33%，外加脫水劑0.5-1% ;所述的LH-1樹脂的原料組分的重量百分比為:叔碳酸縮水甘油酯10-15%，甲基丙烯酸甲酯15-20%，丙烯酸羥丙酯12-16%，甲基丙烯酸2-4%,丙烯酸異辛酯10-15%,叔丁基過氧化氫0.5-1%,過氧化苯甲酰1-1.5%,環(huán)氧樹脂7-10%，十二烷基硫醇1-1.5%，乙二醇乙醚醋酸酯、乙酸丁酯、二甲苯混合溶劑29-31%。使用該防腐漆的變壓器雖然具有一定的防腐效果，但是原料種類繁多。制作工藝復(fù)雜，制作成本太高。
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種用于油浸式變壓器的防腐漆，本發(fā)明的技術(shù)方案原料較少，成本較低，制作工藝較簡單，而所述油浸式變壓器在高溫和高腐蝕環(huán)境下地防腐能力則非常出色。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是提供油浸式變壓器的防腐漆，其中所述的防腐漆包括以下組分，各組分含量以重量份記:601環(huán)氧樹脂20-30,紅丹30-40,滑石粉45-54, 二乙烯三胺5-6,甲苯7-9，乙酸乙脂8-10，丁酮0.5-1，環(huán)己酮1-3，叔丁基過氧化氫5_9，鄰苯二甲酸二辛酯25-35 ；
[0007]其中各組分含量優(yōu)選為601環(huán)氧樹脂25-28，紅丹32_35，滑石粉47-50，二乙烯三胺5-6，甲苯7-8，乙酸乙脂8-9，丁酮0.5-1，環(huán)己酮1_2，叔丁基過氧化氫6_8，鄰苯二甲酸二辛酯 26-33。
[0008]所述的油浸式變壓器外殼防腐漆的制備方法，包括以下步驟:
[0009](I)先將二乙烯三胺和叔丁基過氧化氫加入到反應(yīng)釜混合均勻；
[0010](2)將601環(huán)氧樹脂，紅丹，滑石粉分別研磨成粒徑小于300目的粉末，然后按配方比例加入到釜里，再依次加入甲苯，乙酸乙脂，丁酮，環(huán)己酮，鄰苯二甲酸二辛酯，控制溫度為45-50°C，先以300-400r/min的速度攪拌8_10分鐘，然后再以500_800r/min的速度攪拌20-25分鐘，即可。
[0011]本發(fā)明的油浸式變壓器的防腐漆具有高溫性能優(yōu)異、防潮性和耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)，因而具有良好的使用性能。具體來說有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]a)原料種類較少，成本較低，涂覆在變壓器外殼即可，防腐工藝簡單；
[0013]b)耐高溫耐高酸效果出色，適用于高溫高酸等惡劣環(huán)境下使用的變壓器；
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面通過具體實(shí)施例，對本發(fā)明的油浸式變壓器的防腐漆性能做進(jìn)一步的描述。然而本發(fā)明并不受這些具體實(shí)施例的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上進(jìn)行的常規(guī)調(diào)整或改進(jìn)均落入本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0015]I號試驗(yàn)，分別為實(shí)施例1 (El)、對比例I (Cl)、對比例2 (C2)和對比例3 (C3)
[0016]實(shí)施例1 (El)
[0017]
【權(quán)利要求】
1.一種變壓器防腐漆，其特征在于:所述的防腐漆包括以下組分，各組分含量以重量份記: 601環(huán)氧樹脂20-30 紅丹30-40 滑石粉45-54 二乙烯三胺5-6 甲苯7-9 乙酸乙脂8-10 丁酮 0.5-1 環(huán)己酮1-3 叔丁基過氧化氫5-9 鄰苯二甲酸二辛酯25-35。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器防腐漆，其特征在于，所述的防腐漆包括以下組分，各組分含量以重量份記: 601環(huán)氧樹脂25-28 紅丹32-35 滑石粉47-50 二乙烯三胺5-6 甲苯7-8 乙酸乙脂8-9 丁酮 0.5-1 環(huán)己酮1-2 叔丁基過氧化氫6-8 鄰苯二甲酸二辛酯26-33。
3.一種制備權(quán)利要求1或2所述防腐漆的方法，其特征在于包括以下步驟: (1)先將二乙 烯三胺和叔丁基過氧化氫加入到反應(yīng)釜混合均勻； (2)將601環(huán)氧樹脂，紅丹，滑石粉分別研磨成粒徑小于300目的粉末，然后按配方比例加入到釜里，再依次加入甲苯，乙酸乙脂，丁酮，環(huán)己酮，鄰苯二甲酸二辛酯，控制溫度為45-50°C，先以300-400r/min的速度攪拌8_10分鐘，然后再以500_800r/min的速度攪拌20-25分鐘，即可。
【文檔編號】C09D163/00GK104004438SQ201410252785
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】江志鑫 申請人:青島申達(dá)高新技術(shù)開發(fā)有限公司