一種阻燃玻璃纖維布導熱雙面膠的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種阻燃玻璃纖維布導熱雙面膠，包括，基材(3)，選用平紋形狀玻璃纖維織物層；阻燃導熱膠層(2)，通過刮刀轉移涂布方式涂敷在所述基材層表面上的一層阻燃導熱膠，所述阻燃導熱膠為亞克力壓敏膠、增粘樹脂、阻燃劑、氧化鋁粉末、氮化硼粉末、氮化鋁粉末、納米級金屬粉末、納米級石墨粉末和偶聯劑的混合物。本案提供的膠帶成本低廉，阻燃效果好，還具有絕緣、耐電壓和導熱等性能。
【專利說明】一種阻燃玻璃纖維布導熱雙面膠

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種雙面膠，特別涉及一種適用于LED、電子行業(yè)等材料的粘結、固定 和散熱的阻燃玻璃纖維布導熱雙面膠。

【背景技術】
[0002] 科技的發(fā)展和市場需求使電子器件向小型化、輕量化、結構緊湊化、運行高效化的 方向發(fā)展，這樣使得其散熱效果成為整機小型化設計的關鍵。為保證電子器件或設備穩(wěn)定 得運行，需將產生的熱量及時的導出。因而對散熱材質的質量、導熱性、強度和穩(wěn)定性提出 了更高的要求。于是導熱膠帶應運而生，其用于電子器件至上，用以及時導出熱量來保證整 個電子器件的正常運行。
[0003] 在許多工業(yè)及民用建筑中都要使用阻燃玻璃纖維網布，這種網布是在玻璃纖維網 格坯布上涂覆阻燃定位膠烘干而成。通常的阻燃膠是PVC樹脂糊用大量有機溶劑稀釋成流 動性好偏于涂覆的膠液或者是無鹵聚合物乳液與大量價格昂貴的阻燃劑復配而成，這兩種 膠液不是在加工過程中向環(huán)境中釋放大量有機物污染環(huán)境，就是成本特別高，不能滿足市 場競爭的需要。
[0004] 基于以上所述，一種具有良好導熱效果和阻燃效果的膠帶的開發(fā)很有必要。


【發(fā)明內容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種具有較好導熱效果和阻燃效果的膠帶，阻燃導熱膠對 膠水內聚力無影響，而且阻燃導熱膠遇到火焰燃燒時會吸收大量熱量并能阻止火焰穿過、 隔絕空氣，具有較好的阻燃和導熱效果，能夠使大型電子在運行的過程中產生的熱量及時 散掉，而且可以防止大型電子由于局部溫度過高使零件燒壞的情況發(fā)生。本案提供的阻燃 導熱膠配方各原材料易得，且價格低廉，制作工藝簡單，阻燃效果優(yōu)良。
[0006] 本發(fā)明提供了一種阻燃玻璃纖維布導熱雙面膠，其中，包括：
[0007] 基材3,選用平紋形狀玻璃纖維織物層；
[0008] 阻燃導熱膠層2,通過刮刀轉移涂布方式涂敷在所述基材層表面上的一層阻燃導 熱膠，所述阻燃導熱膠為亞克力壓敏膠、增粘樹脂、阻燃劑、氧化鋁粉末、氮化硼粉末、氮化 鋁粉末、納米級金屬粉末、納米級石墨粉末和偶聯劑的混合物。
[0009] 本發(fā)明提供的阻燃玻璃纖維布導熱雙面膠能在遭到火焰燃燒時吸收大量熱量并 能阻止火焰穿過、隔絕空氣，具有較好的阻燃性能。
[0010] 優(yōu)選地是，所述的阻燃玻璃纖維布導熱雙面膠，其中，所述阻燃玻璃纖維布導熱雙 面膠還包括貼在所述阻熱導熱膠層2 -側的離型紙1，所述離型紙1為PE淋膜紙。
[0011] 優(yōu)選地是，所述的阻燃玻璃纖維布導熱雙面膠，其中，所述基材3厚度為50? 500 μ m ;所述阻燃導熱膠層2厚度為20?80 μ m，所述離型紙1的厚度為20?40 μ m。
[0012] 優(yōu)選地是，所述的阻燃玻璃纖維布導熱雙面膠，其中，所述玻璃纖維織物層為無堿 玻璃纖維、中堿玻璃纖維和高堿玻璃纖維、耐化學玻璃纖維、高強度玻璃纖維、高彈性模量 玻璃纖維和抗堿玻璃纖維中的一種。
[0013] 優(yōu)選地是，所述的阻燃玻璃纖維布導熱雙面膠，其中，所述阻燃導熱膠的各組分以 重量計：
[0014] 亞克力壓敏膠36%?42% ;
[0015] 阻燃劑 16 % ?20 %;
[0016] 增粘樹脂7%?9%;
[0017] 氧化鋁粉末20 %?30% ;
[0018] 氮化鋁粉末2?3%;
[0019] 氮化硼粉末3?4%;
[0020] 納米級金屬粉末1?2%;
[0021] 納米級石墨粉末0· 8?1. 3% ;
[0022] 偶聯劑 0.8 ?1.2%。
[0023] 優(yōu)選地是，所述的阻燃玻璃纖維布導熱雙面膠，其中，所述阻燃劑為氮系阻燃劑， 磷系阻燃劑，氮磷系阻燃劑中的一種。
[0024] 優(yōu)選地是，所述的阻燃玻璃纖維布導熱雙面膠，其中，所述偶聯劑為鉻絡合物偶聯 齊IJ、硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑和錫類偶聯劑中的一種。
[0025] 優(yōu)選地是，所述的阻燃玻璃纖維布導熱雙面膠的制備方法，其通過以下工藝步 驟：
[0026] 步驟1、選平紋形狀玻璃纖維織物層為基材；
[0027] 步驟2、所述阻燃劑在常溫超聲15?25min，再加入亞克力壓敏膠、增粘樹脂、氧化 鋁粉末、氮化硼粉末、氮化鋁粉末、納米級金屬粉末、納米級石墨粉末和偶聯劑，將該混合物 在常溫下以80?120r/min的速度攪拌3?5h后，得到阻燃導熱膠；
[0028] 步驟3、將所述步驟2制備的阻燃導熱膠涂敷在所述平紋形狀玻璃纖維織物層的 基材上，使阻燃導熱膠均勻地滲透到所述平紋形狀玻璃纖維織物層中，調節(jié)阻燃導熱膠層 厚度為50?200 μ m，進入烘箱中烘干；
[0029] 步驟4、在所述步驟3制備的阻燃導熱膠層的其中之一貼上離型紙1。
[0030] 本發(fā)明提供的一種阻燃玻璃纖維布導熱雙面膠，其有益效果包括：1)阻燃導熱膠 配方中各原材料易得，且價格低廉，制作工藝簡單，阻燃效果優(yōu)良；2)阻燃劑對膠水的內聚 力影響較小，使雙面膠對各種材質的物品具有較好的粘結效果；3)阻燃導熱膠遇到火焰燃 燒時會吸收大量熱量并能阻止火焰穿過、隔絕空氣，具有較好的阻燃和導熱效果，而且本案 提供的阻燃導熱雙面膠能夠傳遞和散掉大型電子在運行過程中產生的熱量，還預防了大型 電子由于局部溫度過高使零件燒壞的情況發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0031] 圖1為本發(fā)明所述的阻燃玻璃纖維布導熱雙面膠結構示意圖。

【具體實施方式】
[0032] 下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文 字能夠據以實施。
[0033] 本發(fā)明提供的一種適用于LED、電子行業(yè)等材料的粘結、固定和散熱的阻燃玻璃纖 維布導熱雙面膠。
[0034] 實施例1
[0035] 步驟1、選平紋形狀玻璃纖維織物層為基材；
[0036] 步驟2、所述阻燃劑在常溫超聲25min，再加入亞克力壓敏膠、增粘樹脂、氧化鋁粉 末、氮化硼粉末、氮化鋁粉末、納米級金屬粉末、納米級石墨粉末和偶聯劑，將該混合物在常 溫下以l〇〇r/min的速度攪拌4h后，得到阻燃導熱膠，其中，各組分按重量計如下：
[0037] 亞克力壓敏膠40% ;
[0038] 阻燃劑 20% ;
[0039] 增粘樹脂9% ;
[0040] 氧化鋁粉末25% ;
[0041] 氮化鋁粉末3% ;
[0042] 氮化硼粉末4% ;
[0043] 納米級金屬粉末2% ;
[0044] 納米級石墨粉末1.3%;
[0045] 偶聯劑 1.2%;
[0046] 步驟3、將所述步驟2制備的阻燃導熱膠涂敷在所述平紋形狀玻璃纖維織物層的 基材上，使阻燃導熱膠均勻地滲透到所述平紋形狀玻璃纖維織物層中，調節(jié)阻燃導熱膠層 厚度為100 μ m，進入烘箱中烘干；
[0047] 步驟4、在所述步驟3制備的阻燃導熱膠層的其中之一貼上離型紙1，得到阻燃玻 璃纖維布導熱雙面膠成品。
[0048] 實施例2
[0049] 步驟1、選平紋形狀玻璃纖維織物層為基材；
[0050] 步驟2、所述阻燃劑在常溫超聲25min，再加入亞克力壓敏膠、增粘樹脂、氧化鋁粉 末、氮化硼粉末、氮化鋁粉末、納米級金屬粉末、納米級石墨粉末和偶聯劑，將該混合物在常 溫下以l〇〇r/min的速度攪拌4h后，得到阻燃導熱膠，其中，各組分按重量計如下：
[0051] 亞克力壓敏膠36%%;
[0052] 阻燃劑 16%%;
[0053] 增粘樹脂7%%;
[0054] 氧化鋁粉末25% ;
[0055] 氮化鋁粉末2% ;
[0056] 氮化硼粉末3% ;
[0057] 納米級金屬粉末1% ;
[0058] 納米級石墨粉末0.8%;
[0059] 偶聯劑 0.8%;
[0060] 步驟3、將所述步驟2制備的阻燃導熱膠涂敷在所述平紋形狀玻璃纖維織物層的 基材上，使阻燃導熱膠均勻地滲透到所述平紋形狀玻璃纖維織物層中，調節(jié)阻燃導熱膠層 厚度為100 μ m，進入烘箱中烘干；
[0061] 步驟4、在所述步驟3制備的阻燃導熱膠層的其中之一貼上離型紙1，得到阻燃玻 璃纖維布導熱雙面膠成品。
[0062] 實施例3
[0063] 步驟1、選平紋形狀玻璃纖維織物層為基材；
[0064] 步驟2、所述阻燃劑在常溫超聲25min，再加入亞克力壓敏膠、增粘樹脂、氧化鋁粉 末、氮化硼粉末、氮化鋁粉末、納米級金屬粉末、納米級石墨粉末和偶聯劑，將該混合物在常 溫下以120r/min的速度攪拌3h后，得到阻燃導熱膠，其中，各組分按重量計如下：
[0065] 亞克力壓敏膠42% ;
[0066] 阻燃劑 18% ;
[0067] 增粘樹脂8% ;
[0068] 氧化鋁粉末25% ;
[0069] 氮化鋁粉末2.5%;
[0070] 氮化硼粉末3.5%;
[0071] 納米級金屬粉末1.5%;
[0072] 納米級石墨粉末1% ;
[0073] 偶聯劑1% ;
[0074] 步驟3、將所述步驟2制備的阻燃導熱膠涂敷在所述平紋形狀玻璃纖維織物層的 基材上，使阻燃導熱膠均勻地滲透到所述平紋形狀玻璃纖維織物層中，調節(jié)阻燃導熱膠層 厚度為100 μ m，進入烘箱中烘干；
[0075] 步驟4、在所述步驟3制備的阻燃導熱膠層的其中之一貼上離型紙1，得到阻燃玻 璃纖維布導熱雙面膠成品。
[0076] 盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列 運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地 實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限 于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權利要求】
1. 一種阻燃玻璃纖維布導熱雙面膠，其特征在于，包括， 基材（3)，選用平紋形狀玻璃纖維織物層； 阻燃導熱膠層（2)，通過刮刀轉移涂布方式涂敷在所述基材層表面上的一層阻燃導熱 膠，所述阻燃導熱膠為亞克力壓敏膠、增粘樹脂、阻燃劑、氧化鋁粉末、氮化硼粉末、氮化鋁 粉末、納米級金屬粉末、納米級石墨粉末和偶聯劑的混合物。
2. 如權利要求1所述的阻燃玻璃纖維布導熱雙面膠，其特征在于，所述阻燃玻璃纖維 布導熱雙面膠還包括貼在所述阻熱導熱膠層（2) -側的離型紙（1)，所述離型紙為PE淋膜 紙。
3. 如權利要求1所述的阻燃玻璃纖維布導熱雙面膠，其特征在于，所述基材（3)厚度為 50?500 μ m ;所述阻燃導熱膠層⑵厚度為20?80 μ m，所述離型紙⑴的厚度為20? 40 μ m〇
4. 如權利要求1所述的阻燃玻璃纖維布導熱雙面膠，其特征在于，所述玻璃纖維織物 層為無堿玻璃纖維、中堿玻璃纖維和高堿玻璃纖維、耐化學玻璃纖維、高強度玻璃纖維、高 彈性模量玻璃纖維和抗堿玻璃纖維中的一種。
5. 如權利要求1所述的阻燃玻璃纖維布導熱雙面膠，其特征在于，所述阻燃導熱膠的 各組分以重量計： 亞克力壓敏膠36 %?42 %; 阻燃劑16 %?20 %; 增粘樹脂7%?9%; 氧化鋁粉末20 %?30 %; 氮化鋁粉末2?3%; 氮化硼粉末3?4%; 納米級金屬粉末1?2% ; 納米級石墨粉末〇. 8?1. 3% ; 偶聯劑0.8?1.2%。
6. 如權利要求1或5所述的阻燃玻璃纖維布導熱雙面膠，其特征在于，所述阻燃劑為氮 系阻燃劑，磷系阻燃劑，氮磷系阻燃劑中的一種。
7. 如權利要求1或5所述的阻燃玻璃纖維布導熱雙面膠，其特征在于，所述偶聯劑為鉻 絡合物偶聯劑、硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑和錫類偶聯劑中的一種。
8. -種制備權利要求1?7所述的阻燃玻璃纖維布導熱雙面膠的方法，其特征在于，其 通過以下工藝步驟： 步驟1、選平紋形狀玻璃纖維織物層為基材； 步驟2、所述阻燃劑在常溫超聲15?25min，再加入亞克力壓敏膠、增粘樹脂、氧化鋁粉 末、氮化硼粉末、氮化鋁粉末、納米級金屬粉末、納米級石墨粉末和偶聯劑，將該混合物在常 溫下以80?120r/min的速度攪拌3?5h后，得到阻燃導熱膠； 步驟3、將所述步驟2制備的阻燃導熱膠涂敷在所述平紋形狀玻璃纖維織物層的基材 上，使阻燃導熱膠均勻地滲透到所述平紋形狀玻璃纖維織物層中，調節(jié)阻燃導熱膠層厚度 為50?200 μ m，進入烘箱中烘干； 步驟4、在所述步驟3制備的阻燃導熱膠層的其中之一貼上離型紙。
【文檔編號】C09J11/04GK104140770SQ201410365877
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權日:2014年7月29日
【發(fā)明者】金闖, 高一飛 申請人:蘇州斯迪克新材料科技股份有限公司