1.一種耐高溫阻燃輸送軌道，包括輸送軌道，其特征在于：所述輸送軌道外表面涂覆有一層耐高溫阻燃層，所述耐高溫阻燃層由甲乙兩組分按質(zhì)量比甲:乙=7:2混合而成，所述甲乙以質(zhì)量份數(shù)計(jì)包含以下組分：
所述甲組分中按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：ATO粉劑33-37份，E-20環(huán)氧樹脂：12-16份，醇溶性丙烯酸酯樹脂：24-26份，苯甲醇：8-13份，氟化石墨：17-22份，乙醇：9-12份，阻燃劑：13-16份，增稠劑：5-7份，成膜助劑：11-13份；
所述乙組分中按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：紫外線吸收劑：9-11份，分散劑：5-9份，增稠劑：8-12份，成膜助劑：15-18份，四硼酸鈉：2-5份，混合磷酸鹽：3-7份，領(lǐng)苯二甲酸氫鉀：1-3份，烯丙醇：4-6份，輔料：13-15份，溶劑：20-35份；
其中，所述醇溶性丙烯酸酯樹脂按質(zhì)量百分比計(jì)由以下成份組成：乙醇：30-40%，偶氮二異丁腈：20-25%，甲基丙烯酸甲酯：10-15%、丙烯酸丁酯：10-15%，甲基丙烯酸丁酯：10-15%，以上各組分之和為100%；
所述阻燃劑選用磷酸三酯，所述增稠劑均為鄰苯二甲酸二辛酯或鄰苯二甲酸二丁酯中的一種，所述成膜助劑均為乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一種，所述的紫外線吸收劑為UV-O，所述的分散劑為為DP-518，所述的溶劑為水，所述輔料為復(fù)合稀土，所述復(fù)合稀土按質(zhì)量百分比計(jì)包括以下組分：鏑：9-11%，鈰：20-22%，鐠：11-13%，釹：2-5%，其余為鑭元素，以上鑭系稀土各組分之和為100%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫阻燃輸送軌道，其特征在于：所述輸送軌道外表面涂覆有一層耐高溫阻燃層，所述耐高溫阻燃層由甲乙兩組分按質(zhì)量比甲:乙=7:2混合而成，所述甲乙以質(zhì)量份數(shù)計(jì)包含以下組分：
所述甲組分中按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：ATO粉劑33份，E-20環(huán)氧樹脂：12份，醇溶性丙烯酸酯樹脂：24份，苯甲醇：8份，氟化石墨：17份，乙醇：9份，阻燃劑：13份，增稠劑：5份，成膜助劑：11份；
所述乙組分中按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：紫外線吸收劑：9份，分散劑：5份，增稠劑：8份，成膜助劑：15份，四硼酸鈉：2份，混合磷酸鹽：3份，領(lǐng)苯二甲酸氫鉀：1份，烯丙醇：4份，輔料：13份，溶劑：20份；
其中，所述醇溶性丙烯酸酯樹脂按質(zhì)量百分比計(jì)由以下成份組成：乙醇：35%，偶氮二異丁腈：22%，甲基丙烯酸甲酯：13%、丙烯酸丁酯：15%，甲基丙烯酸丁酯：15%，以上各組分之和為100%；
所述阻燃劑選用磷酸三酯，所述增稠劑均為鄰苯二甲酸二辛酯或鄰苯二甲酸二丁酯中的一種，所述成膜助劑均為乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一種，所述的紫外線吸收劑為UV-O，所述的分散劑為為DP-518，所述的溶劑為水，所述輔料為復(fù)合稀土，所述復(fù)合稀土按質(zhì)量百分比計(jì)包括以下組分：鏑：9%，鈰：20%，鐠：11%，釹：2%，其余為鑭元素，以上鑭系稀土各組分之和為100%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫阻燃輸送軌道，其特征在于：所述輸送軌道外表面涂覆有一層耐高溫阻燃層，所述耐高溫阻燃層由甲乙兩組分按質(zhì)量比甲:乙=7:2混合而成，所述甲乙以質(zhì)量份數(shù)計(jì)包含以下組分：
所述甲組分中按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：ATO粉劑33-37份，E-20環(huán)氧樹脂：16份，醇溶性丙烯酸酯樹脂：26份，苯甲醇：13份，氟化石墨：22份，乙醇：12份，阻燃劑：16份，增稠劑：7份，成膜助劑：13份；
所述乙組分中按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：紫外線吸收劑：11份，分散劑：9份，增稠劑：12份，成膜助劑：18份，四硼酸鈉：5份，混合磷酸鹽：7份，領(lǐng)苯二甲酸氫鉀：3份，烯丙醇：6份，輔料：15份，溶劑：35份；
其中，所述醇溶性丙烯酸酯樹脂按質(zhì)量百分比計(jì)由以下成份組成：乙醇：40%，偶氮二異丁腈：20%，甲基丙烯酸甲酯：13%、丙烯酸丁酯：15%，甲基丙烯酸丁酯：12%，以上各組分之和為100%；
所述阻燃劑選用磷酸三酯，所述增稠劑均為鄰苯二甲酸二辛酯或鄰苯二甲酸二丁酯中的一種，所述成膜助劑均為乙二醇乙醚、乙二醇丁醚、乙二醇或丙二醇中的一種，所述的紫外線吸收劑為UV-O，所述的分散劑為為DP-518，所述的溶劑為水，所述輔料為復(fù)合稀土，所述復(fù)合稀土按質(zhì)量百分比計(jì)包括以下組分：鏑：11%，鈰：22%，鐠：13%，釹：5%，其余為鑭元素，以上鑭系稀土各組分之和為100%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫阻燃輸送軌道，其特征在于：所述的E-20環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量500-550g/eq。
5.一種耐高溫阻燃輸送軌道的制備方法，該制備方法設(shè)有權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的耐高溫阻燃輸送軌道，其特征在于，該制備方法包括以下步驟：
（1）將甲組分中的ATO粉劑及醇溶性丙烯酸酯樹脂送至攪拌器中攪拌15-22min，攪拌速度為95-105r/min，然后加入E-20環(huán)氧樹脂攪拌12-16min，攪拌速度為110-120 r/min，等充分混合均勻后依次加入氟化石墨、乙醇、阻燃劑以及苯甲醇，最后添加增塑劑以及成膜助劑調(diào)節(jié)涂料至合適黏度,過(guò)濾得到耐高溫阻燃層中的甲組分待用；
（2）向烯丙醇中加入四硼酸鈉、輔料及分散劑并送入攪拌機(jī)，攪拌12-16min，攪拌速度為140-145r/min，然后加入紫外線吸收劑以及領(lǐng)苯二甲酸氫鉀，攪拌20-25min，攪拌速度為110-115r/min，等充分混合均勻后將混合磷酸鹽以及增稠劑加入攪拌機(jī)中，在高剪切力作用下高速攪拌15-20min，攪拌速度為300-320 r/min，最后添加適量成膜助劑以及溶劑調(diào)節(jié)涂料至合適黏度,過(guò)濾即可得到耐高溫阻燃層中的乙組份待用；
（3）將步驟（2）中制備好的乙組分噴涂在步驟（1）中制備好的甲組分上，疊加混合后即得到耐高溫阻燃層；
（4）將制得的耐高溫阻燃層噴涂在輸送軌道上自然風(fēng)干即可得到耐高溫阻燃輸送軌道。