本發(fā)明屬于電容器
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其是一種貼片電容器鋁殼涂料。
背景技術(shù)：
：隨著電子行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步，電子線路板的制造技術(shù)也有很大的進(jìn)步，為了縮小電子產(chǎn)品的體積和降低消耗，電容器作為電子線路板上的通用元件之一，對(duì)其外殼的耐溫、耐腐蝕要求越來越高，雖然現(xiàn)有技術(shù)中通過在電容器外殼涂布涂料來提高其性能，從而來延長電容器的使用壽命，但是其效果并不理想；因此，發(fā)明一種能夠有效提高電容器外殼耐溫、耐腐蝕性能的涂料是目前亟待解決的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)上述問題，本發(fā)明旨在提供一種貼片電容器鋁殼涂料。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種貼片電容器鋁殼涂料，由以下重量份的原料制成：糠醇樹脂360~380份、檸檬酸鐵銨19~21份、尿素8~9份、二氧化鉿27~29份、次氟酸4.5~4.9份、花甲殼4~5份、氧化鋱17~19份。作為發(fā)明進(jìn)一步的方案：一種貼片電容器鋁殼涂料的制備方法，具體包括以下步驟：（1）將花甲殼粉碎至290~300目，置入溫度為170~190℃的烘烤箱烘烤28~30min，取出，趁熱加入糠醇樹脂中，用轉(zhuǎn)速為780~800r/min的攪拌器攪拌64~66min，備用；（2）將二氧化鉿和氧化鋱置入溫度為2600~2700℃的熔化爐加熱熔化18~20min，取出，趁熱加入尿素，用轉(zhuǎn)速為550~570r/min的攪拌器攪拌12~13min，保溫備用；（3）將檸檬酸鐵銨加入到次氟酸中，用轉(zhuǎn)速為1100~1200r/min的攪拌器攪拌86~90min，保持轉(zhuǎn)速，加入步驟（2）的備用原料繼續(xù)攪拌54~58min，室溫自然冷卻，加入步驟（1）的備用原料用轉(zhuǎn)速為780~800r/min的攪拌器攪拌33~35min，得貼片電容器鋁殼涂料；（4）灌裝，得成品。作為發(fā)明進(jìn)一步的方案：本發(fā)明的使用方法：涂布時(shí)，將鋁殼用水清洗干凈，風(fēng)干至表面無水分，將涂料均勻涂布到鋁殼表面，將鋁殼置入溫度為160~170℃的條件下固化44~48s。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的一種貼片電容器鋁殼涂料，在糠醇樹脂中加入經(jīng)粉碎高溫烘烤后的花甲殼，有效提高其穩(wěn)定性，提高抗熱性，在二氧化鉿和氧化鋱的熔化過程中加入尿素，有效提高涂料的光滑性，增強(qiáng)附著能力，使得涂料長期不脫落，通過加入檸檬酸鐵銨，有效提高其絕緣性能；本發(fā)明使用方便，易于涂布，涂布后表面光滑，熱穩(wěn)定性好，能有效耐酸、耐堿、耐鹽、耐高溫，使得電容器在使用過程中不受外界環(huán)境的影響，對(duì)電容器起到良好的保護(hù)作用，有效延長使用壽命。具體實(shí)施方式下面用具體實(shí)施例說明本發(fā)明，但并不是對(duì)本發(fā)明的限制。實(shí)施例1本發(fā)明實(shí)施例中，一種貼片電容器鋁殼涂料，由以下重量份的原料制成：糠醇樹脂360份、檸檬酸鐵銨19份、尿素8份、二氧化鉿27份、次氟酸4.5份、花甲殼4份、氧化鋱17份。作為發(fā)明進(jìn)一步的方案：一種貼片電容器鋁殼涂料的制備方法，具體包括以下步驟：（1）將花甲殼粉碎至290目，置入溫度為170℃的烘烤箱烘烤28min，取出，趁熱加入糠醇樹脂中，用轉(zhuǎn)速為780r/min的攪拌器攪拌64min，備用；（2）將二氧化鉿和氧化鋱置入溫度為2600℃的熔化爐加熱熔化18min，取出，趁熱加入尿素，用轉(zhuǎn)速為550r/min的攪拌器攪拌12min，保溫備用；（3）將檸檬酸鐵銨加入到次氟酸中，用轉(zhuǎn)速為1100r/min的攪拌器攪拌86min，保持轉(zhuǎn)速，加入步驟（2）的備用原料繼續(xù)攪拌54min，室溫自然冷卻，加入步驟（1）的備用原料用轉(zhuǎn)速為780r/min的攪拌器攪拌33min，得貼片電容器鋁殼涂料；（4）灌裝，得成品。作為發(fā)明進(jìn)一步的方案：本發(fā)明的使用方法：涂布時(shí)，將鋁殼用水清洗干凈，風(fēng)干至表面無水分，將涂料均勻涂布到鋁殼表面，將鋁殼置入溫度為160℃的條件下固化44s。實(shí)施例2本發(fā)明實(shí)施例中，一種貼片電容器鋁殼涂料，由以下重量份的原料制成：糠醇樹脂370份、檸檬酸鐵銨20份、尿素8.5份、二氧化鉿28份、次氟酸4.7份、花甲殼4.5份、氧化鋱18份。作為發(fā)明進(jìn)一步的方案：一種貼片電容器鋁殼涂料的制備方法，具體包括以下步驟：（1）將花甲殼粉碎至295目，置入溫度為180℃的烘烤箱烘烤29min，取出，趁熱加入糠醇樹脂中，用轉(zhuǎn)速為790r/min的攪拌器攪拌65min，備用；（2）將二氧化鉿和氧化鋱置入溫度為2650℃的熔化爐加熱熔化19min，取出，趁熱加入尿素，用轉(zhuǎn)速為560r/min的攪拌器攪拌12.5min，保溫備用；（3）將檸檬酸鐵銨加入到次氟酸中，用轉(zhuǎn)速為1150r/min的攪拌器攪拌88min，保持轉(zhuǎn)速，加入步驟（2）的備用原料繼續(xù)攪拌56min，室溫自然冷卻，加入步驟（1）的備用原料用轉(zhuǎn)速為790r/min的攪拌器攪拌34min，得貼片電容器鋁殼涂料；（4）灌裝，得成品。作為發(fā)明進(jìn)一步的方案：本發(fā)明的使用方法：涂布時(shí)，將鋁殼用水清洗干凈，風(fēng)干至表面無水分，將涂料均勻涂布到鋁殼表面，將鋁殼置入溫度為165℃的條件下固化46s。實(shí)施例3本發(fā)明實(shí)施例中，一種貼片電容器鋁殼涂料，由以下重量份的原料制成：糠醇樹脂380份、檸檬酸鐵銨21份、尿素9份、二氧化鉿29份、次氟酸4.9份、花甲殼5份、氧化鋱19份。作為發(fā)明進(jìn)一步的方案：一種貼片電容器鋁殼涂料的制備方法，具體包括以下步驟：（1）將花甲殼粉碎至300目，置入溫度為190℃的烘烤箱烘烤30min，取出，趁熱加入糠醇樹脂中，用轉(zhuǎn)速為800r/min的攪拌器攪拌66min，備用；（2）將二氧化鉿和氧化鋱置入溫度為2700℃的熔化爐加熱熔化20min，取出，趁熱加入尿素，用轉(zhuǎn)速為570r/min的攪拌器攪拌13min，保溫備用；（3）將檸檬酸鐵銨加入到次氟酸中，用轉(zhuǎn)速為1200r/min的攪拌器攪拌86~90min，保持轉(zhuǎn)速，加入步驟（2）的備用原料繼續(xù)攪拌58min，室溫自然冷卻，加入步驟（1）的備用原料用轉(zhuǎn)速為800r/min的攪拌器攪拌35min，得貼片電容器鋁殼涂料；（4）灌裝，得成品。作為發(fā)明進(jìn)一步的方案：本發(fā)明的使用方法：涂布時(shí)，將鋁殼用水清洗干凈，風(fēng)干至表面無水分，將涂料均勻涂布到鋁殼表面，將鋁殼置入溫度為170℃的條件下固化48s。使用本實(shí)施例的貼片電容器鋁殼涂料與對(duì)比例的普通貼片電容器鋁殼涂料分別涂在材質(zhì)、形狀相同的貼片電容器鋁殼上進(jìn)行性能測試，測試對(duì)比結(jié)果如下表：表1實(shí)施例和對(duì)比例的對(duì)比結(jié)果實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3對(duì)比例8%氯化鈉溶液195h內(nèi)完好198h內(nèi)完好200h內(nèi)完好150h起泡10%硫酸12h內(nèi)完好12h內(nèi)完好12h內(nèi)完好70min起泡10%氫氧化鈉溶液15h內(nèi)完好15h內(nèi)完好15h內(nèi)完好80min起泡200℃10h內(nèi)完好10h內(nèi)完好10h內(nèi)完好65min開始溶解從表1可以看出，本發(fā)明的貼片電容器鋁殼涂料具有優(yōu)良的耐酸、耐堿、耐鹽和耐高溫性能，對(duì)電容器起到良好的保護(hù)作用。當(dāng)前第1頁1 2 3