本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體地，涉及一種涂料和一種包括所述涂料制成的保護(hù)涂層的防水材料。
背景技術(shù)：
：在地鐵隧道、公路隧道、地下管廊工程的施工過(guò)程中，需要預(yù)鋪反粘防水材料。預(yù)鋪反粘防水材料時(shí)，一般采用空鋪法施工，預(yù)先將防水材料鋪設(shè)在防水部位，然后綁扎鋼筋、澆筑混凝土，待混凝土水化完成后，保護(hù)層連同防水層和膠黏劑層與后澆的混凝土形成永久粘結(jié)層，達(dá)到皮膚式防水。但是，目前的防水材料與后澆混凝土之間的結(jié)合強(qiáng)度并不理想。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：作為本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種涂料和一種包括所述涂料形成的保護(hù)涂層的防水材料。所述保護(hù)涂層與后澆的混凝土之間具有較高的結(jié)合強(qiáng)度。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，作為本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種涂料，其中，所述涂料包括以下質(zhì)量份的組分：丙烯酸酯乳液：10至50份；速凝劑：1至30份；填料：20至70份，其中，所述速凝劑包括鋁酸鹽、偏鋁酸鹽、硅酸鹽中的任意一者或任意幾者的混合物，所述丙烯酸酯乳液為ph值大于7的陰離子乳液。優(yōu)選地，所述速凝劑在所述涂料中的含量為1至5質(zhì)量份。優(yōu)選地，所述涂料還包括以下質(zhì)量份的組分：分散劑：0.1至5份；潤(rùn)濕劑：0.1至5份；消泡劑：0.5至5份；流平劑：0.1至5份；增稠劑：0.1至5份；水：10至40份。優(yōu)選地，所述分散劑包括聚丙烯酸鈉和/或聚丙烯酸銨。優(yōu)選地，所述潤(rùn)濕劑包括烷基酚聚氧乙烯醚、烷基硫酸鹽、磺酸鹽中的任意一者或者任意幾者的混合物。優(yōu)選地，所述消泡劑包括礦物油類消泡劑、有機(jī)硅類消泡劑、石蠟類消泡劑中的任意一者或者任意幾者的混合物。優(yōu)選地，所述流平劑包括純丙烯酸類流平劑、改性丙烯酸類流平劑、有機(jī)硅類流平劑中的一者或者任意幾者的混合物。優(yōu)選地，所述增稠劑包括膨潤(rùn)土、纖維素醚、聚丙烯酰胺中的任意一者或者任意幾者的混合物。優(yōu)選地，所述涂料還包括0.1至1質(zhì)量份的紫外吸收劑。優(yōu)選地，所述紫外吸收劑包括水楊酸酯類紫外吸收劑、苯酮類紫外吸收劑、苯并三唑類紫外吸收劑、取代丙烯腈類紫外吸收劑、三嗪類紫外吸收劑和受阻胺類紫外吸收劑中的任意一者或者任意幾者的混合物。優(yōu)選地，所述丙烯酸酯乳液包括醋丙乳液、苯丙乳液、純丙乳液、硅丙乳液和碳酸酯乳液中的任意一者或者任意幾者的混合物。優(yōu)選地，所述涂料還包括0.1至0.5質(zhì)量份的防腐劑。作為本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種防水材料，其中，所述防水材料包括依次層疊的防水主體層、粘結(jié)劑層和保護(hù)涂層，所述保護(hù)涂層由本發(fā)明所提供的上述涂料固化而成，所述粘結(jié)劑將所述保護(hù)涂層粘結(jié)在所述防水主體層上。優(yōu)選地，制成所述防水主體層的材料包括hdpe、eva、pvc和epdm中的任意一者。在所述涂料固化獲得的保護(hù)涂層中，速凝劑為晶體，集中在保護(hù)涂層的表面。當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，由于混凝土中含有大量的水，所述保護(hù)涂層表面的速凝劑溶解，并與混凝土中的石膏反應(yīng)，阻止水泥顆粒表面形成鈣礬石，促進(jìn)水泥水化，從而使得混凝土快速水化、硬化，達(dá)到所述防水材料與后澆混凝土快速粘結(jié)的目的，從而提高了所述防水材料與后澆混凝土之間的結(jié)合強(qiáng)度，增強(qiáng)了防水效果。附圖說(shuō)明附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：圖1是所述防水材料的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明10：防水主體層20：粘結(jié)劑層30：保護(hù)涂層具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。作為本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種涂料，其特征在于，所述涂料包括以下質(zhì)量份的組分：丙烯酸酯乳液：10至50份；速凝劑：1至30份；填料：20至70份，其中，所述速凝劑選自鋁酸鹽、偏鋁酸鹽、硅酸鹽中的任意一種或任意幾種的混合，所述丙烯酸酯乳液為ph值大于7的陰離子乳液。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述速凝劑可以為硅酸鹽和/或偏鋁酸鹽。在選擇速凝劑時(shí)，應(yīng)當(dāng)選擇與丙烯酸酯乳液具有良好相容性的乳液。在所述涂料中，丙烯酸酯乳液以及填料為主體，丙烯酸酯乳液固化后，可以使得所述涂料形成一層連續(xù)的膜。丙烯酸酯乳液可以與混凝土進(jìn)行反粘。所述涂料形成的膜用作防水材料的保護(hù)涂層。具體地，如圖1所示，所述防水材料包括防水主體層10、粘結(jié)劑層20和保護(hù)涂層30。在制作所述防水材料時(shí)，將所述涂料涂覆在粘結(jié)劑層20上，然后固化，可以獲得所述保護(hù)涂層。在所述涂料固化獲得的保護(hù)涂層30中，速凝劑為晶體，集中在保護(hù)涂層的表面。當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，由于混凝土中含有大量的水，所述保護(hù)涂層表面的速凝劑溶解，并與混凝土中的石膏反應(yīng)，阻止水泥顆粒表面形成鈣礬石，促進(jìn)水泥水化，從而使得混凝土中硅酸三鈣以及鋁酸三鈣快速水化、硬化，達(dá)到所述防水材料與后澆混凝土快速粘結(jié)的目的，從而提高了所述防水材料與后澆混凝土之間的結(jié)合強(qiáng)度，增強(qiáng)了防水效果。由于在所述涂料中所選的丙烯酸酯乳液為丙烯酸酯乳液為ph值大于7的陰離子乳液，因此，涂料中氫離子含量較少，不會(huì)導(dǎo)致速凝劑與氫離子反應(yīng)生成沉淀。因此，所述丙烯酸酯乳液與所述速凝劑混合的過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生破乳現(xiàn)象，可以獲得穩(wěn)定的懸濁液，從而可以確保所述涂料干燥成膜后，所述速凝劑可以集中在膜的上表面附近，以保證上表面附近速凝劑含量可以滿足水凝膠速凝的目的。在本發(fā)明中，對(duì)填料的具體成分沒(méi)有特殊的限制，例如，填料可以選自重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦白粉、高嶺土和硅灰石中的任意一種或任意幾種的混合物。所述填料均可通過(guò)商購(gòu)的途徑獲得，這里不再贅述。同樣地，對(duì)所述速凝劑的具體成分沒(méi)有特殊的要求。例如，鋁酸鹽速凝劑的具體成分可以是鋁酸鈉，偏鋁酸鹽的具體成分可以是偏鋁酸，硅酸鹽的具體成分可以是硅酸鈉。由于所述涂料中并未添加類似細(xì)砂粒、砂礫等成分，填料以及速凝劑被丙烯酸酯乳液很好地結(jié)合在一起，當(dāng)所述涂料固化形成保護(hù)膜層后，形成連續(xù)的涂層，并不存在容易脫落的顆粒，因此，所述涂料形成的保護(hù)膜層性質(zhì)穩(wěn)定，便于運(yùn)輸。由于不存在顆粒脫落的問(wèn)題，因此，在后澆混凝土?xí)r，施工方便，并且所述涂料形成的保護(hù)膜層的性質(zhì)不會(huì)改變，可以與后澆混凝土牢固結(jié)合在一起，提高了二者之間的結(jié)合強(qiáng)度。需要指出的是，除了上述三種組分外，無(wú)論所述涂料是否包括其他的組分，所述涂料的總質(zhì)量份為100份。將丙烯酸酯乳液的質(zhì)量份設(shè)置在10至50份之間，既可以獲得連續(xù)的膜，又可以實(shí)現(xiàn)與混凝土的粘結(jié)，并且不會(huì)出現(xiàn)膜層開(kāi)裂現(xiàn)象。將速凝劑的質(zhì)量份設(shè)置在1至30份之間，既可以控制所述涂料的總成本，又可以獲得物性穩(wěn)定的涂料。將填料設(shè)置在20至70份之間，可以使得所述涂料具有較高的粘度。優(yōu)選地，所述涂料的固含量在50％至80％之間。為了提高涂料的均勻性以及成膜性，優(yōu)選地，所述涂料還包括以下質(zhì)量份的組分：分散劑：0.1至5份；潤(rùn)濕劑：0.1至5份；消泡劑：0.5至5份；流平劑：0.1至5份；增稠劑：0.1至5份；水：10至40份。水的主要作用是分散作用。因?yàn)樵谥苽渫苛蠒r(shí)，將各個(gè)組分混合在一起后，需要進(jìn)行高速攪拌。加入水后可以防止丙烯酸酯乳液脫乳。水可以是去離子水、純凈水、蒸餾水和低硬度自來(lái)水中的任意一者。水可以是去離子水、純凈水、蒸餾水和低硬度自來(lái)水中的任意一種。分散劑、潤(rùn)濕劑、消泡劑、流平劑、增稠劑應(yīng)當(dāng)與所述丙烯酸酯乳液具有良好的相容性。分散劑可以選自聚丙烯酸鈉和/或聚丙烯酸銨。例如，分散劑可以是dp270、da40和5040中的任意一者或者任意幾者的混合物。潤(rùn)濕劑可以選自烷基酚聚氧乙烯醚、烷基硫酸鹽、磺酸鹽中的任意一者或者任意幾者的混合物。上述潤(rùn)濕劑可以對(duì)填料進(jìn)行表面改性，獲得更加穩(wěn)定、分散程度更好的懸濁液。所述消泡劑可以選自礦物油、有機(jī)硅、石蠟中的任意一者或者任意幾者的混合物。例如，所述消泡劑可以是7010、nxz和f-111中的任意一者或者任意幾者。流平劑可以有效降低涂料的表面張力，促使涂料在干燥成膜的過(guò)程中形成平整、光滑、均勻的膜層。所述流平劑選自改性丙烯酸類流平劑、有機(jī)硅類流平劑中的任意一者或者任意幾者。例如，所述流平劑可以是ase-60、polyflows、no.90和kl-700中的任意一者。增稠劑是一種流變助劑，不僅可以使涂料增稠，防止施工中出現(xiàn)流掛現(xiàn)象，而且能賦予涂料優(yōu)異的機(jī)械性能和貯存穩(wěn)定性。所述增稠劑可以選自膨潤(rùn)土、纖維素醚、聚丙烯酰胺中的任意一者或者任意幾者的混合物。由于涂料獲取的保護(hù)涂層是設(shè)置在粘結(jié)劑上的，優(yōu)選地，所述涂料還包括0.1至1質(zhì)量份的紫外吸收劑。在所述涂料中設(shè)置紫外吸收劑后，將涂料涂敷在設(shè)置于防水主體層上的粘結(jié)劑上方，形成保護(hù)涂層。保護(hù)涂層中的紫外吸收劑可以吸收照射在所述保護(hù)涂層表面的紫外光，防止紫外線照射到粘結(jié)劑層，從而可以防止保護(hù)涂層從防水本體上脫落。如上文中所述，所述丙烯酸酯乳液應(yīng)當(dāng)為含有陰離子的堿性乳液，為了放置于速凝劑反應(yīng)，優(yōu)選地，丙烯酸酯乳液中的陰離子可以包括羧酸鹽、磺酸鹽、硫酸酯鹽和磷酸酯鹽。并且，優(yōu)選地，所述丙烯酸乳液中陰離子的濃度可以為0.1質(zhì)量份至1.0質(zhì)量份。為了達(dá)到上述要求，優(yōu)選地，所述丙烯酸酯乳液包括醋丙乳液、苯丙乳液、純丙乳液、硅丙乳液和碳酸酯乳液中的任意一種或者任意幾種的混合物。為了防止微生物滋生、以及為了延長(zhǎng)所述涂料的保存期限，優(yōu)選地，所述涂料還可以包括0.1至5.0質(zhì)量份的防腐劑。優(yōu)選地，所述防腐劑可以選自索爾rs、索爾mv、龍沙proxelcmc的任意一種。下面介紹所述涂料的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：在步驟s100中，稱取所需質(zhì)量份的水加入分散缸中；在步驟s200中，稱取分散劑、潤(rùn)濕劑和消泡劑，加入分散缸中，以100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?～3分鐘，攪拌均勻；隨后提高攪拌速度至200轉(zhuǎn)/分，緩慢均勻地加入稱量好的填料，10～15分鐘內(nèi)添加完畢，攪拌均勻至細(xì)度小于50μm；在步驟s300中，稱取丙烯酸酯乳液，緩慢均勻加入分散剛，5～8分鐘加料完畢，以200轉(zhuǎn)/分的速度分散4～5分鐘，攪拌均勻；然后稱取流平劑、增稠劑、速凝劑、紫外吸收劑、防腐劑，加入分散缸，以200轉(zhuǎn)/分的速度分散4～5分鐘，攪拌均勻。在步驟s300中攪拌均勻后的產(chǎn)物即為所述涂料，稱量灌裝即可。作為本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種防水材料，其中，如圖1所示，所述防水材料包括依次層疊的防水主體層10、粘結(jié)劑層20和保護(hù)涂層30，該保護(hù)涂層30由本發(fā)明所提供的上述涂料制成，粘結(jié)劑層20將保護(hù)涂層30粘結(jié)在防水主體層10上。如上文中所述，在施工時(shí)，將所述防水材料鋪設(shè)在需要防水的位置，保護(hù)涂層30朝外設(shè)置。然后向保護(hù)涂層30上澆筑混凝土。所述混凝土中含有大量水分，將所述保護(hù)涂層表面的速凝劑溶解，速凝劑溶解后與混凝土中的石膏反應(yīng)，阻止水泥顆粒表面形成鈣礬石，促進(jìn)水泥水化，從而可以使得混凝土快速水化、硬化，以達(dá)到所述防水材料與后澆的混凝土快速粘結(jié)的目的。粘結(jié)劑層20可以是熱熔膠形成的粘結(jié)劑層，在制備所述防水材料時(shí)，首先將熱熔膠涂敷在防水主體層10的表面，形成所述粘結(jié)劑層20，然后將所述涂料涂敷在粘結(jié)劑層20上。涂料固化后形成保護(hù)涂層30，如上文中所述，在保護(hù)涂層30的表面具有速凝劑的晶體。在本發(fā)明中，對(duì)所述防水主體層的具體材料并不做特殊的限定，例如，制成所述防水主體層的材料包括hdpe、eva、pvc和epdm中的任意一者。為了便于運(yùn)輸，優(yōu)選地，可以將所述防水材料卷繞在轉(zhuǎn)軸上，以卷材的形式出售和運(yùn)輸。在使用所述防水材料時(shí)，可以采用預(yù)鋪或者濕鋪的方式，將所述防水材料鋪設(shè)在需要進(jìn)行防水的部位。由于所述防水材料與后澆混凝土的截面可以快速干化，因此，所述防水材料與后澆混凝土形成的部分之間具有較好的結(jié)合強(qiáng)度，所述防水材料不容易與后澆混凝土形成的部分分離，從而可以提高防水性能以及建筑物的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。所述粘結(jié)劑層可以是熱熔性壓敏膠制成的層。相應(yīng)地，所述防水材料的制備方法可以包括：在步驟s110中，向所述防水主體層上涂布熔融狀態(tài)的熱熔膠，獲得粘結(jié)劑層，此時(shí)，所述熱熔膠的溫度在120℃至150℃之間；在步驟s120中，所述粘結(jié)劑層冷卻至70℃至80℃之間后，向所述粘結(jié)劑層上涂敷所述涂料；在步驟s130中，使得所述涂料層固化，以獲得所述保護(hù)涂層，并最終獲得所述防水材料。在步驟s130中，可以以涂刷或者噴涂的方式將涂料涂布在熱熔膠層的表面，然后以90℃左右的熱風(fēng)烘箱烘干。在本發(fā)明中，粘結(jié)劑層的厚度、防水主體層的厚度、保護(hù)涂層的厚度均滿足gb/t23457-2009《預(yù)鋪/濕鋪防水卷材》中的規(guī)定。實(shí)施例按照如下方法制備涂料：在步驟s100中，稱取所需質(zhì)量份的去離子水加入分散缸中；在步驟s200中，分別稱取所需質(zhì)量份的分散劑、潤(rùn)濕劑和消泡劑，加入分散缸中，以100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?～3分鐘，攪拌均勻；隨后提高攪拌速度至200轉(zhuǎn)/分，緩慢均勻地加入稱量好的填料，10～15分鐘內(nèi)添加完畢，攪拌均勻至細(xì)度小于50μm；在步驟s300中，稱取丙烯酸酯乳液，緩慢均勻加入分散剛，5～8分鐘加料完畢，以200轉(zhuǎn)/分的速度分散4～5分鐘，攪拌均勻；然后稱取流平劑、增稠劑、速凝劑、紫外吸收劑、防腐劑，加入分散缸，以200轉(zhuǎn)/分的速度分散4～5分鐘，攪拌均勻，以獲得所述涂料。需要指出的是，在下述實(shí)施例1至實(shí)施例3中，1份的質(zhì)量是250g。實(shí)施例1按照上述制備方法制備所述涂料，所述涂料中，各個(gè)組分的具體類別以及具體重量如表1所示：表1水去離子水250g丙烯酸酯乳液羅門哈斯ac-261p350g填料重鈣江西廣源cc1000300g紫外吸收劑汽巴紫外線吸收劑32610g鋁酸鈉淄博陽(yáng)曼化工50g分散劑dp27010g潤(rùn)濕劑cf105g消泡劑nxz5g流平劑ase-605g增稠劑rm-8w10g防腐劑mv5g實(shí)施例2按照上述制備方法制備所述涂料，所述涂料中，各個(gè)組分的具體類別以及具體重量如表2所示：表2實(shí)施例3按照上述制備方法制備所述涂料，所述涂料中，各個(gè)組分的具體類別以及具體重量如表3所示：表3水去離子水150g丙烯酸酯乳液羅門哈斯ac-261p300g填料重鈣江西廣源cc800420g紫外吸收劑汽巴紫外線吸收劑32620g硅酸鈉天津渤?；?0g分散劑諾普科50405g潤(rùn)濕劑cf105g消泡劑諾普科nxz10g流平劑ase-605g增稠劑rm-8w10g防腐劑mv5g對(duì)比例按照與實(shí)施例中相同的制備方法制備對(duì)比例1至對(duì)比例3中的涂料。對(duì)比例1對(duì)比例1中的涂料與實(shí)施例1中的涂料的不同之處在于，對(duì)比例1中的涂料并未添加速凝劑。對(duì)比例2對(duì)比例2中的涂料與實(shí)施例2中的涂料的不同之處在于，對(duì)比例2中的涂料并未添加速凝劑。對(duì)比例3對(duì)比例3中的涂料與實(shí)施例3中的涂料的不同之處在于，對(duì)比例3中的涂料并未添加速凝劑。實(shí)驗(yàn)例按照如下方法制備防水材料：在步驟s110中，向所述防水主體層上涂布熔融狀態(tài)的熱熔膠，獲得粘結(jié)劑層，此時(shí)，所述熱熔膠的溫度在120℃至150℃之間；在步驟s120中，所述粘結(jié)劑層冷卻至70℃至80℃之間后，向所述粘結(jié)劑層上涂敷所述涂料；在步驟s130中，使得所述涂料層固化，以獲得所述保護(hù)涂層，并最終獲得所述防水材料。按照gb/t23457-2009中的方法測(cè)試所述防水材料48h與后澆混凝土的剝離強(qiáng)度，測(cè)試結(jié)果如表4中所示。表4可以理解的是，以上實(shí)施方式僅僅是為了說(shuō)明本發(fā)明的原理而采用的示例性實(shí)施方式，然而本發(fā)明并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁(yè)12