本實用新型涉及汽車配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣流方向可調(diào)的汽車空調(diào)面板。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們生活水平的提高，人們對汽車內(nèi)飾的功能和品質(zhì)要求也越來越高。儀表板是汽車內(nèi)飾的靈魂，儀表板的品質(zhì)決定著整車內(nèi)飾的品質(zhì)，而汽車空調(diào)面板作為儀表板的部件之一對于儀表板的整體品質(zhì)有著極為重要的影響。汽車在運行的過程中不可避免地會產(chǎn)生一定程度上的震動，如果汽車空調(diào)面板在安裝的過程中，定位精度不高，汽車空調(diào)面板與儀表板之間的連接穩(wěn)定性差，汽車長期運行之后汽車空調(diào)面板和儀表板之間必定會發(fā)生輕微的松動，影響車主的品質(zhì)需求。

因此，如何提高汽車空調(diào)面板和儀表板之間的安裝定位精度和連接穩(wěn)定性是汽車空調(diào)面板設(shè)計過程中需要解決的重要問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，本實用新型的目的在于提供一種氣流方向可調(diào)的汽車空調(diào)面板，其定位安裝精度高，與儀表板的連接穩(wěn)定性好，不易松動，空調(diào)口的氣流方向可調(diào)，且調(diào)節(jié)流暢性好。

本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種氣流方向可調(diào)的汽車空調(diào)面板，包括橫向長度大于縱向長度的面板本體，面板本體的背面設(shè)置有限位卡塊、多個用于固定面板本體的扣件和設(shè)置于扣件側(cè)面的定位插接塊，面板本體的正面開設(shè)有空調(diào)口，空調(diào)口裝設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括裝設(shè)于空調(diào)口的風(fēng)框、可旋轉(zhuǎn)設(shè)置于風(fēng)框內(nèi)的水平葉片、可旋轉(zhuǎn)設(shè)置于風(fēng)框內(nèi)的垂直葉片、套設(shè)于水平葉片外的撥鍵、設(shè)置于撥鍵的齒條、設(shè)置于垂直葉片的齒輪，齒輪與齒條嚙合，撥鍵與水平葉片之間夾設(shè)有墊片。

其中，所述空調(diào)口的的正面設(shè)置有內(nèi)循環(huán)按鍵和外循環(huán)按鍵，內(nèi)循環(huán)按鍵和外循環(huán)按鍵均位于空調(diào)口的下方，內(nèi)循環(huán)按鍵和外循環(huán)按鍵之間開設(shè)有矩形安裝缺口，內(nèi)循環(huán)按鍵和外循環(huán)按鍵的外側(cè)分別開設(shè)有按鍵安裝缺口。

其中，所述面板本體的背面還設(shè)置有鎖緊插件，所述鎖緊插件的數(shù)量為2個，設(shè)置于面板本體背面的上邊緣。

其中，所述鎖緊插件包括插件本體和設(shè)置于插件本體側(cè)面的鎖緊凸起。

其中，所述扣件包括設(shè)置于所述面板本體的背面的支撐塊、開設(shè)于支撐塊中部的卡口、以及設(shè)置于支撐塊端部的斜面。

其中，所述定位插接塊包括設(shè)置于所述支撐塊側(cè)面的塊本體和設(shè)置于塊本體側(cè)面的豎條，豎條的端部呈斜面設(shè)置。

其中，所述扣件的數(shù)量為6個，6個扣件均布于面板本體背面的周邊。

其中，所述面板本體的表面涂設(shè)有一層裝飾涂料層。

其中，所述齒輪為扇形齒輪或圓形齒輪。

其中，所述水平葉片的數(shù)量至少為兩片，所述撥鍵設(shè)置于其中一片水平葉片，各水平葉片通過主連桿連接；水平葉片的一端設(shè)置有水平圓柱凸塊，主連桿開設(shè)有與水平圓柱凸塊套接的第一圓孔。

其中，所述垂直葉片的數(shù)量至少為兩片，所述齒輪與其中一片垂直葉片卡接，各垂直葉片通過副連桿連接；垂直葉片設(shè)置有垂直圓柱凸塊，副連桿開設(shè)有與垂直圓柱凸塊套接的第二圓孔。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型安裝時，先通過限位卡塊預(yù)定位，再通過定位插接塊定位安裝空調(diào)面板，最后通過扣件鎖緊空調(diào)面板，定位安裝的定位精度高，安裝精度高，同時定位插接塊能夠起到良好的限位作用，空調(diào)面板與儀表板的連接穩(wěn)定性好，不易松動；本實用新型的撥鍵和水平葉片之間夾設(shè)有墊片，該墊片的設(shè)置使得撥鍵在滑動的過程中具有良好的滑動流暢性，滑動方便，該墊片能夠有效地減輕撥鍵在使用過程中的磨損，長時間保持撥鍵的滑動流暢性。

附圖說明

圖1是本實用新型的空調(diào)面板的左視圖

圖2是本實用新型的調(diào)節(jié)機構(gòu)的立體圖。

圖3是本實用新型的空調(diào)面板的主視圖。

圖4是本實用新型的空調(diào)面板的俯視圖。

圖5是本實用新型的空調(diào)面板的后視圖。

圖6是本實用新型的扣件和定位插接塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實用新型的撥鍵、齒條、水平葉片、垂直葉片、齒輪和墊片的連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本實用新型的附圖2中A區(qū)域的放大圖。

圖9是本實用新型的副連桿和垂直葉片的連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記為：1—面板本體、2—限位卡塊、3—扣件、4—定位插接塊、5—空調(diào)口、6—內(nèi)循環(huán)按鍵、7—外循環(huán)按鍵、8—矩形安裝缺口、9—按鍵安裝缺口、10—鎖緊插件、11—支撐塊、12—卡口、13—斜面、14—塊本體、15—豎條、16—風(fēng)框、17—水平葉片、18—垂直葉片、19—撥鍵、20—齒條、21—齒輪、22—墊片、23—主連桿、24—副連桿。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例及附圖1-圖9對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。

見圖1-圖9，一種氣流方向可調(diào)的汽車空調(diào)面板，包括橫向長度大于縱向長度的面板本體1，面板本體1的背面設(shè)置有限位卡塊2、多個用于固定面板本體1的扣件3和設(shè)置于扣件3側(cè)面的定位插接塊4，面板本體1的正面開設(shè)有空調(diào)口5，空調(diào)口5裝設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括裝設(shè)于空調(diào)口5的風(fēng)框16、可旋轉(zhuǎn)設(shè)置于風(fēng)框16內(nèi)的水平葉片17、可旋轉(zhuǎn)設(shè)置于風(fēng)框16內(nèi)的垂直葉片18、套設(shè)于水平葉片17外的撥鍵19、設(shè)置于撥鍵19的齒條20、設(shè)置于垂直葉片18的齒輪21，齒輪21與齒條20嚙合，撥鍵19與水平葉片17之間夾設(shè)有墊片22。

本實用新型安裝時，先通過限位卡塊2預(yù)定位，再通過定位插接塊4定位安裝空調(diào)面板，最后通過扣件3鎖緊空調(diào)面板，定位安裝的定位精度高，安裝精度高，同時定位插接塊4能夠起到良好的限位作用，空調(diào)面板與儀表板的連接穩(wěn)定性好，不易松動；本實用新型的撥鍵和水平葉片之間夾設(shè)有墊片，該墊片的設(shè)置使得撥鍵在滑動的過程中具有良好的滑動流暢性，滑動方便，該墊片能夠有效地減輕撥鍵在使用過程中的磨損，長時間保持撥鍵的滑動流暢性。

其中，所述空調(diào)口5的的正面設(shè)置有內(nèi)循環(huán)按鍵6和外循環(huán)按鍵7，內(nèi)循環(huán)按鍵6和外循環(huán)按鍵7均位于空調(diào)口5的下方，內(nèi)循環(huán)按鍵6和外循環(huán)按鍵7之間開設(shè)有矩形安裝缺口8，內(nèi)循環(huán)按鍵6和外循環(huán)按鍵7的外側(cè)分別開設(shè)有按鍵安裝缺口9。內(nèi)循環(huán)按鍵6和外循環(huán)按鍵7的設(shè)置便于使用者控制空調(diào)，矩形安裝缺口8的設(shè)置便于安裝其他車內(nèi)控制按鍵，按鍵安裝缺口9便于設(shè)置安裝其他車內(nèi)控制按鍵。

其中，所述面板本體1的背面還設(shè)置有鎖緊插件10，所述鎖緊插件10的數(shù)量為2個，設(shè)置于面板本體1背面的上邊緣。安裝完成后鎖緊插件10能夠有效地鎖死空調(diào)面板，空調(diào)面板不易松動，空調(diào)面板與儀表板的連接穩(wěn)定性好。

其中，所述鎖緊插件10包括插件本體和設(shè)置于插件本體側(cè)面的鎖緊凸起。鎖緊凸起能夠很好地于設(shè)置于儀表板上的卡接缺口相配合，完成卡接，連接穩(wěn)定性好，不易松動。

其中，所述扣件3包括設(shè)置于所述面板本體1的背面的支撐塊11、開設(shè)于支撐塊11中部的卡口12、以及設(shè)置于支撐塊11端部的斜面13。斜面13的設(shè)置便于設(shè)置于儀表板的連接部件滑過支撐塊11的端部與卡口12完成卡接。

其中，所述定位插接塊4包括設(shè)置于所述支撐塊11側(cè)面的塊本體14和設(shè)置于塊本體14側(cè)面的豎條15，豎條15的端部呈斜面設(shè)置。在定位插接塊4插接的過程中豎條15能夠起到很好的定位作用，保證了定位插接塊4與設(shè)置于儀表板的插孔的插接精度，有效地提高了空調(diào)面板與儀表板安裝時的定位精度，定位精度高，有效地提高了空調(diào)面板與儀表板之間的連接穩(wěn)定性。

其中，所述扣件3的數(shù)量為6個，6個扣件3均布于面板本體1背面的周邊。具體地，其中2個扣件3分設(shè)于面板本體1背面的上下邊緣的中部，剩余的4個扣件3相對設(shè)置于面板本體1背面的兩側(cè)邊緣。

其中，所述面板本體1的表面涂設(shè)有一層裝飾涂料層。

其中，所述齒輪21為扇形齒輪或圓形齒輪。

其中，所述水平葉片17的數(shù)量至少為兩片，所述撥鍵19設(shè)置于其中一片水平葉片17，各水平葉片17通過主連桿23連接；水平葉片17的一端設(shè)置有水平圓柱凸塊，主連桿23開設(shè)有與水平圓柱凸塊套接的第一圓孔。在實際使用過程中，撥鍵19驅(qū)動其中一片水平葉片17轉(zhuǎn)動，該水平葉片17帶動主連桿23向下或向上運動，從而帶動其余的水平葉片17轉(zhuǎn)動，通過主連桿23實現(xiàn)各水平葉片17的聯(lián)動旋轉(zhuǎn)，設(shè)計簡單實用。

其中，所述垂直葉片18的數(shù)量至少為兩片，所述齒輪21與其中一片垂直葉片18卡接，各垂直葉片18通過副連桿24連接；垂直葉片18設(shè)置有垂直圓柱凸塊，副連桿24開設(shè)有與垂直圓柱凸塊套接的第二圓孔。副連桿與各垂直葉片轉(zhuǎn)動連接，從而實現(xiàn)各垂直葉片的聯(lián)動控制，設(shè)計簡單實用。在實際使用過程中，撥鍵19滑動，齒條20帶動齒輪21轉(zhuǎn)動，從而帶動其中一片垂直葉片18轉(zhuǎn)動，該垂直葉片18帶動副連桿24向左或向右運動，從而帶動其余的垂直葉片18轉(zhuǎn)動，通過副連桿24實現(xiàn)各垂直葉片18的聯(lián)動旋轉(zhuǎn)，設(shè)計簡單實用。

上述實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。