本實(shí)用新型涉及一種移新能源汽車技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種可變速驅(qū)動(dòng)橋系統(tǒng)。
背景技術(shù):
隨著科技的發(fā)展,能源制約、環(huán)境污染的問題越來越嚴(yán)重,大力發(fā)展新能源能夠有效的解決能源及環(huán)境問題,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。隨著生活水平的提高,越來越多的人擁有了汽車,隨著汽車數(shù)量的增多,容易帶來道路擁擠、交通事故等問題,更重要的是數(shù)量龐大的汽車快速消耗了石油等能源的儲(chǔ)量,同時(shí)大大加劇了環(huán)境的污染,因此,在發(fā)展新能源中,發(fā)展新能源汽車顯得尤為重要。
隨著新能源技術(shù)的日益成熟,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)也已經(jīng)取得了技術(shù)性突破。目前主流的新能源車型采用并聯(lián)式純電動(dòng)和混合動(dòng)力系統(tǒng),通過對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的電機(jī)特性和效率區(qū)間解析分配,高效的對(duì)能量進(jìn)行利用和回收,從而提高整個(gè)系統(tǒng)效率。目前,現(xiàn)有的兩擋變速器系統(tǒng)中,變速器系統(tǒng)通常采用行星排結(jié)構(gòu),最終導(dǎo)致變速器系統(tǒng)集成后體積較大,擺放位置靈活性差,安裝局限性大,不利于組裝,并且在車輛驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)安裝過程中,變速器系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)橋系統(tǒng)是分離安裝的,通常系統(tǒng)采用水平布置的方式進(jìn)行安裝,兩者之間通過傳動(dòng)軸連接并進(jìn)行動(dòng)力傳遞,采用此種安裝方式,容易造成動(dòng)力喪失,并且增大車輛組裝成本,安裝靈活性差,更重要的是,使得驅(qū)動(dòng)橋系統(tǒng)不具有變速功能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種可變速驅(qū)動(dòng)橋系統(tǒng),采用平行軸結(jié)構(gòu)的變速器,并且所述變速器通過垂直布置的方式與差速器集成為驅(qū)動(dòng)橋,減小系統(tǒng)集成后的體積,方便安裝,并且使得驅(qū)動(dòng)橋具有變速功能。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出如下技術(shù)方案:一種可變速驅(qū)動(dòng)橋系統(tǒng),包括電機(jī),以及集成于一體的差速器和變速器,所述變速器包括第一變擋組、第二變擋組、傳動(dòng)輸入齒輪,第一傳動(dòng)軸,以及第二傳動(dòng)軸,所述差速器包括差速器輸入組和差速器輸出組,所述第一傳動(dòng)軸平行于所述第二傳動(dòng)軸,所述第一變擋組與所述電機(jī)同軸連接于所述第一傳動(dòng)軸上,所述傳動(dòng)輸入齒輪與所述第二變擋組同軸連接于所述第二傳動(dòng)軸上,且傳動(dòng)輸入齒輪與差速器輸出組嚙合且垂直連接。
優(yōu)選地,所述差速器輸出組包括從動(dòng)齒輪、第一太陽輪、第二太陽輪、對(duì)稱設(shè)于所述從動(dòng)齒輪上的第一行星支架和第二行星支架,以及設(shè)于所述第一行星支架上的第一行星輪和設(shè)于所述第二行星支架上的第二行星輪,所述從動(dòng)齒輪與傳動(dòng)輸入齒輪相嚙合,所述第一太陽輪與所述第一行星輪和第二行星輪相嚙合,所述第二太陽輪與所述第一行星輪和第二行星輪相嚙合。
優(yōu)選地,所述第一變擋組包括第一齒輪、第二齒輪,以及設(shè)于所述第一齒輪與第二齒輪之間的第一離合器,所述第一齒輪套設(shè)于所述第一傳動(dòng)軸上,所述第一離合器與所述第一齒輪相結(jié)合或分離,所述第二齒輪和第一離合器與所述電機(jī)同軸連接于所述第一傳動(dòng)軸上。
優(yōu)選地,所述第二變擋組包括第三齒輪、第四齒輪,以及設(shè)于所述第三齒輪與第四齒輪之間的第二離合器,所述第三齒輪套設(shè)于所述第二傳動(dòng)軸上,所述第二離合器與所述第四齒輪相結(jié)合或分離,所述第三齒輪和第二離合器與所述傳動(dòng)輸入齒輪同軸連接于所述第二傳動(dòng)軸上。
優(yōu)選地,所述第一齒輪與所述第三齒輪相嚙合,所述第二齒輪與所述第四齒輪相嚙合。
優(yōu)選地,所述傳動(dòng)輸入齒輪的外徑尺寸小于從動(dòng)齒輪的外徑尺寸。
優(yōu)選地,所述傳動(dòng)輸入齒輪、從動(dòng)齒輪、第一行星輪、第二行星輪、第一太陽輪,以及第二太陽輪為錐齒齒輪。
優(yōu)選地,所述第一齒輪的外徑尺寸大于第二齒輪的外徑尺寸。
優(yōu)選地,所述第三齒輪的外徑尺寸小于第四齒輪的外徑尺寸。
本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型所述的可變速驅(qū)動(dòng)橋系統(tǒng),采用平行軸結(jié)構(gòu)的兩擋變擋組,并且兩擋變擋組與差速器輸出組采用垂直布置的方式集成為驅(qū)動(dòng)橋,使得驅(qū)動(dòng)橋內(nèi)部具有變速功能的同時(shí),進(jìn)一步減少了與變速器相連接的傳動(dòng)軸,有效的降低了系統(tǒng)的體積,提升了傳動(dòng)效率,具有簡化工藝,安裝方便、節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的可變速驅(qū)動(dòng)橋系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的一擋動(dòng)力傳遞示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的二擋動(dòng)力傳遞示意圖。
附圖標(biāo)記:1、電機(jī),2、第一齒輪,3、第二齒輪,4、第一離合器,5、第三齒輪,6、第四齒輪,7、第二離合器,8、傳動(dòng)輸入齒輪,9、從動(dòng)齒輪,10、第一太陽輪,11、第二太陽輪,12、第一行星支架,13、第二行星支架,14、第一行星輪,15、第二行星輪,100、變速器,101、第一變擋組,102、第二變擋組,103、第一傳動(dòng)軸,104、第二傳動(dòng)軸,200、差速器,201、差速器輸出組。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
結(jié)合圖1所示,本實(shí)用新型所揭示的一種可變速驅(qū)動(dòng)橋系統(tǒng),包括電機(jī)1、以及集成于一體的變速器100和差速器101,所述差速器100包括第一變擋組101、第二變擋組102、傳動(dòng)輸入齒輪8、第一傳動(dòng)軸103,以及第二傳動(dòng)軸104,所述第一傳動(dòng)軸103平行于所述第二傳動(dòng)軸104,所述差速器包括差速器輸入組(圖未示)和差速器輸出組201,并且所述第一變擋組101與電機(jī)1同軸連接于所述第一傳動(dòng)軸103上,所述傳動(dòng)輸入齒輪8與所述第二變擋組102同軸連接于所述第二傳動(dòng)軸104上,且傳動(dòng)輸入齒輪8與差速器輸出組201相嚙合且垂直連接,傳動(dòng)輸入齒輪8通過差速器輸出組201將動(dòng)力輸出至車輪。
具體的,所述第一變擋組101包括第一齒輪2、第二齒輪3,以及設(shè)于所述第一齒輪2與第二齒輪3之間的第一離合器4,所述第一齒輪2套設(shè)于所述第一傳動(dòng)軸103上,所述第一離合器4與所述第一齒輪2相結(jié)合或分離,控制第一齒輪2的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),所述第二齒輪3和第一離合器4與所述電機(jī)1同軸連接于所述第一傳動(dòng)軸103上其中,所述第一齒輪2的外徑尺寸大于第二齒輪3的外徑尺寸,可以根據(jù)不同的需要,輸出不同的傳動(dòng)比。
所述第二變擋組102包括第三齒輪5、第四齒輪6,以及設(shè)于所述第三齒輪5與第四齒輪6之間的第二離合器7,所述第三齒輪5套設(shè)于所述第二傳動(dòng)軸104上,所述第二離合器7與所述第四齒輪6相結(jié)合或分離,控制第四齒輪6的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),所述第三齒輪5和第二離合器7與所述傳動(dòng)輸入齒輪8同軸連接于所述第二傳動(dòng)軸104上,其中,所述第三齒輪5與第一齒輪2相嚙合,第一齒輪2的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第三齒輪5的轉(zhuǎn)動(dòng),從而將動(dòng)力傳遞至第三齒輪5,所述第四齒輪6與第二齒輪3相嚙合,第二齒輪3的 轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第四齒輪6的轉(zhuǎn)動(dòng),從而將動(dòng)力傳遞至第四齒輪6,更重要的是,所述第三齒輪5的外徑尺寸小于第四齒輪6的外徑尺寸。
所述差速器100包括差速器輸入組(圖未示)和差速器輸出組201,所述差速器輸出組201包括從動(dòng)齒輪9、第一太陽輪10、第二太陽輪11、對(duì)稱設(shè)于所述從動(dòng)齒輪9上的第一行星支架12和第二行星支架13,以及設(shè)于所述第一行星支架12上的第一行星輪14和設(shè)于所述第二行星支架13上的第二行星輪15,所述從動(dòng)齒輪9與傳動(dòng)輸入齒輪8相嚙合,所述第一行星支架12與第二行星支架13對(duì)稱設(shè)于從動(dòng)齒輪9上,同樣的,第一行星輪14與第二行星輪15對(duì)稱設(shè)置,更進(jìn)一步的,所述第一太陽輪10與所述第一行星輪14和第二行星輪15相嚙合,所述第二太陽輪11與所述第一行星輪14和第二行星輪15相嚙合,所述第一太陽輪10與左側(cè)車輪同軸連接,將動(dòng)力輸出至左側(cè)車輪,所述第二太陽輪11與右側(cè)車輪同軸連接,將動(dòng)力輸出至右側(cè)車輪,從動(dòng)齒輪9套設(shè)于所述第二太陽輪11與右側(cè)車輪連接的軸上,本實(shí)施例中,第一傳動(dòng)軸103與第二傳動(dòng)軸104,以及車輪軸平行設(shè)置,使得該可變速驅(qū)動(dòng)橋系統(tǒng)中的差速器輸出組201具有變速的功能,以滿足不同的工作需求。
本實(shí)施例中,采用平行軸結(jié)構(gòu)的第一變擋組101與第二變擋組102組成一兩擋變速器,所述兩擋變速器體積能夠做到足夠小,兩檔變速器與差速器輸出組103采用垂直布置的方式集成為驅(qū)動(dòng)橋,更重要的是,使得驅(qū)動(dòng)橋內(nèi)部具有變速功能,提高傳動(dòng)了效率,同時(shí)省去了車半軸,節(jié)約整車成本,同時(shí)為整車的安裝帶來了方便。
更進(jìn)一步地,對(duì)本實(shí)施例中所述的可變速驅(qū)動(dòng)橋系統(tǒng)的變擋及其動(dòng)力傳遞過程做詳細(xì)說明:
(1)變換一擋及其動(dòng)力傳遞過程
結(jié)合圖1和圖2所示,電機(jī)1啟動(dòng),此時(shí)第一離合器4與第一齒輪2相結(jié)合,第二離合器7與第四齒輪6相分離;電機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng)輸出動(dòng)力,動(dòng)力 通過第一傳動(dòng)軸103輸出至第一齒輪2,第一齒輪2帶動(dòng)第三齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng),將動(dòng)力輸出至第三齒輪5,第三齒輪5通過第二傳動(dòng)軸104將動(dòng)力輸出至傳動(dòng)輸入齒輪8,由于傳動(dòng)輸入齒輪8與從動(dòng)齒輪9相嚙合,因此傳動(dòng)輸入齒輪8將動(dòng)力傳遞至從動(dòng)齒輪9,從動(dòng)齒輪9通過第一行星支架12和第二行星支架13驅(qū)動(dòng)第一行星輪14和第二行星輪15轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)與第一行星輪14和第二行星輪15嚙合連接的第一太陽輪10和第二太陽輪11轉(zhuǎn)動(dòng),最終將動(dòng)力輸出至與第一太陽輪10相連接的左側(cè)車輪,與第二太陽輪11相連接的右側(cè)車輪(左側(cè)、右側(cè)以圖示為例),圖中箭頭所示為動(dòng)力傳遞方向。
(2)變換二擋及其動(dòng)力傳遞過程
結(jié)合圖1和圖3所示,電機(jī)1繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)第一離合器4與第一齒輪2相分離,第二離合器7與第四齒輪6相結(jié)合;電機(jī)1持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)輸出動(dòng)力,動(dòng)力通過第一傳動(dòng)軸103輸出至第二齒輪3,第二齒輪3帶動(dòng)第四齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng),將動(dòng)力輸出至第四齒輪6,第四齒輪6通過第二傳動(dòng)軸104將動(dòng)力輸出至傳動(dòng)輸入齒輪8,由于傳動(dòng)輸入齒輪8與從動(dòng)齒輪9相嚙合,因此傳動(dòng)輸入齒輪8將動(dòng)力傳遞至從動(dòng)齒輪9,從動(dòng)齒輪9通過第一行星支架12和第二行星支架13驅(qū)動(dòng)第一行星輪14和第二行星輪15轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)與第一行星輪14和第二行星輪15嚙合連接的第一太陽輪10和第二太陽輪11轉(zhuǎn)動(dòng),最終將動(dòng)力輸出至與第一太陽輪10相連接的左側(cè)車輪,與第二太陽輪11相連接的右側(cè)車輪(左側(cè)、右側(cè)以圖示為例),圖中箭頭所示為動(dòng)力傳遞方向。
本實(shí)施例中所述的可變速驅(qū)動(dòng)橋系統(tǒng)的升擋過程如上所述,降擋過程與所述升擋過程相反,具體的,二擋降為一擋時(shí),只需將第二離合器7與第四齒輪6相分離,第一離合器4與第一齒輪2相結(jié)合,即可將二擋降為一擋。
本實(shí)用新型所述的可變速驅(qū)動(dòng)橋系統(tǒng),電機(jī)1轉(zhuǎn)速覆蓋范圍廣,采用 平行軸結(jié)構(gòu)的兩擋變擋組,并且兩擋變擋組與差速器輸出組采用垂直布置的方式,使得差速器輸出組具有變速功能的同時(shí),有效的降低了系統(tǒng)的體積,具有簡化工藝,安裝方便、節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上,然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實(shí)用新型的教示及揭示而作種種不背離本實(shí)用新型精神的替換及修飾,因此,本實(shí)用新型保護(hù)范圍應(yīng)不限于實(shí)施例所揭示的內(nèi)容,而應(yīng)包括各種不背離本實(shí)用新型的替換及修飾,并為本專利申請(qǐng)權(quán)利要求所涵蓋。