本發(fā)明涉及水產(chǎn)捕撈用具，尤其涉及一種圍網(wǎng)撒網(wǎng)船。

背景技術(shù)：

圍網(wǎng)捕撈是將長條形網(wǎng)具在水面以近似圓周的方式進行投放，依靠漁具自身重力下沉，到達一定深度后，收絞網(wǎng)具底部的括綱，使呈圓柱體的網(wǎng)衣底部聚攏，網(wǎng)具呈現(xiàn)向上開口的碗狀，對魚群形成立體包圍?，F(xiàn)有的圍網(wǎng)進行放網(wǎng)時，是將網(wǎng)堆在船體上運至放網(wǎng)區(qū)域，然后進行投放的。該方式網(wǎng)容易產(chǎn)生纏繞現(xiàn)象導致放網(wǎng)不便?，F(xiàn)有的船通過電動機驅(qū)動時是通過內(nèi)燃機（多為柴油機）的活塞推動曲柄，把氣缸的直線運動轉(zhuǎn)化為曲柄的旋轉(zhuǎn)運動，曲柄旋轉(zhuǎn)去驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電。其缺點是：燃料點火時，活塞轉(zhuǎn)到頂點附件，曲軸在頂點附件承擔氣缸的最高壓力，摩擦損耗很大，總效率下降很明顯；當船位于具有水浪的水域中船體載物不均而導致傾斜時會錯誤地判斷為水浪導致的搖擺所致、以至于沒能進行糾正而種下隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一個目的旨在提供一種能夠時圍網(wǎng)處于掛起狀態(tài)進行放網(wǎng)且的圍網(wǎng)撒網(wǎng)船，以解決現(xiàn)有的船只能夠使網(wǎng)處于堆積狀態(tài)進行放網(wǎng)而導致的放網(wǎng)不便的問題。

本發(fā)明的第二個發(fā)明目的旨在進一步地提供一種便于使用者發(fā)現(xiàn)船體是否產(chǎn)生傾斜過度的圍網(wǎng)撒網(wǎng)船，解決了現(xiàn)有的船不能夠方便地獲知船體是否產(chǎn)生傾斜的問題。

本發(fā)明的第三個發(fā)明目的旨在進一步地提供一種不需要曲軸驅(qū)動進行發(fā)電的圍網(wǎng)撒網(wǎng)船，解決了現(xiàn)有的船通過發(fā)動機驅(qū)動曲柄發(fā)電所存在的問題。

以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的：一種圍網(wǎng)撒網(wǎng)船，包括船體和驅(qū)動船體運動的動力系統(tǒng)，所述動力系統(tǒng)包括螺旋槳和驅(qū)動螺旋槳的電動機，其特征在于，還包括沿船體長度方向延伸的圍網(wǎng)懸掛桿，所述船體的邊緣設(shè)有立柱，所述圍網(wǎng)懸掛桿的前端同所述立柱連接在一起，所述圍網(wǎng)懸掛桿的后端鉸接有止落塊和連接有驅(qū)動止落塊轉(zhuǎn)動到突出于所述圍網(wǎng)懸掛桿的上表面的止落彈簧，所述止落塊還連接有驅(qū)動止落塊轉(zhuǎn)動的放網(wǎng)拉索。使用時，漁網(wǎng)以沿長度方向折疊收取的狀態(tài)懸掛在圍網(wǎng)懸掛桿上，放網(wǎng)時使圍網(wǎng)的后端放到水里，然后船邊前行，圍網(wǎng)邊從圍網(wǎng)懸掛桿上滑落到水里而實現(xiàn)放網(wǎng)。當不放網(wǎng)時，在止落彈簧的作用下，止落塊阻擋住圍網(wǎng)使得圍網(wǎng)不會掉落。當要放網(wǎng)時，拉放網(wǎng)拉索，使得止落塊轉(zhuǎn)動而傾倒，從而使得網(wǎng)能夠滑落。

作為優(yōu)選，所述氣腔內(nèi)設(shè)有旋流隔板，所述旋流隔板上設(shè)有至少兩個連通氣腔位于旋流隔板上下兩側(cè)部分的斜孔，所述旋流隔板密封固接在所述氣腔內(nèi)，所述旋流隔板位于所述第一活塞和進出氣口之間。第一活塞上升時在氣腔內(nèi)產(chǎn)生的上升氣流經(jīng)旋流隔板上的斜孔后從進出氣口噴出而驅(qū)動葉輪機，氣流經(jīng)過斜孔時壓力增大且產(chǎn)生旋流、從而能夠?qū)θ~輪機產(chǎn)生更大的轉(zhuǎn)矩，從而起到提高發(fā)電效果的作用。斜孔是沿第一活塞的軸向貫通旋流隔板的，使得氣流同進出氣口的軸線的夾角較小，氣流從斜孔進入進出氣口時的換向角度小，氣流流動時的阻力小，從進出氣口噴出的氣流的壓力大。

本發(fā)明還包括船體傾斜狀態(tài)表現(xiàn)機構(gòu)，船體傾斜狀態(tài)表現(xiàn)機構(gòu)包括沿上下方向依次設(shè)置在船體上的投影板、透光盒和激光管，透光盒內(nèi)儲存有可吸收激光管照射來的光的黑色液體；當透光盒的傾斜角度大于設(shè)定范圍時，所述黑色液體同激光管發(fā)出的光錯開、所述光透過所述透光盒照射在所述投影板上；當透光盒的傾斜角度在設(shè)定范圍時，所述黑色液體擋住激光管發(fā)出的光。使用者通過激光管發(fā)出的光是否照射到投影板上來判斷船體是否偏斜，有則沒有偏斜、沒有則產(chǎn)生了偏斜。實現(xiàn)了第二個發(fā)明目的。

本發(fā)明還包括散熱器和加熱結(jié)構(gòu)，所述激光管為綠光激光二極管，所述加熱結(jié)構(gòu)包括導熱基板和設(shè)置在導熱基板上的貼片電阻，所述散熱器設(shè)有連通在一起的激光管安裝孔和加熱結(jié)構(gòu)安裝孔，所述導熱基板安裝在所述加熱結(jié)構(gòu)安裝孔內(nèi)且同所述激光管導熱性連接在一起，所述導熱基板一體成型有穿設(shè)在所述激光管安裝孔內(nèi)的導熱套，所述激光管連接在所述導熱套內(nèi)，溫度為25℃以上時、所述激光管通過所述導熱套同所述激光管安裝孔抵接在一起，所述散熱器的線性膨脹系數(shù)小于所述導熱套的線性膨脹系數(shù)。綠光觀察時不刺眼，二極管照射，省電。

但綠色激光二極管對環(huán)境溫度的要求特別高，當環(huán)境溫度低于25℃時其亮度降低，高于30℃時亮度同樣降低，因此綠色激光二極管使用時既要考慮到散熱又要考慮到加熱，特別在冬天使用，環(huán)境溫度比較低，有一些國家的溫度將近-25℃，對使用綠色的激光二極管的產(chǎn)品根本不亮，如果在產(chǎn)品上不設(shè)計加熱結(jié)構(gòu)對激光二級管加熱產(chǎn)品是無法工作的，目前對激光二極管的加熱方式有兩種，一種為在激光二極管上纏繞加熱帶然后將激光二極管安裝到散熱器上的方式進行加熱，該加熱方式當需要進行散熱時會導致激光二極管散熱不良，所以嚴重不適于激光二極管的加熱。另一種為將一個功率電阻放置在激光二極管的散熱器表面上對散熱器進行加熱，然后通過散熱器將熱量傳遞給激光二極管，由于散熱器表面的散熱其熱傳遞給激光管綠色激光二極管的起動時非常漫長，在低溫環(huán)境中的起動時長（即將激光二極管加熱到25℃以上進行正常發(fā)光的時長）最少也要30分鐘以上，也即加熱效率低。

本技術(shù)方案將原來的功率電阻替換成貼片電阻貼在導熱板上，讓電阻的熱量傳送給導熱板，也就是導熱板充當了電阻的散熱器，導熱板同激光二極管導熱性連接在一起，從而使得產(chǎn)生的熱量能夠快速傳遞給激光二極管，與現(xiàn)有的第二種方式比激光二級管溫度由-25℃加熱到正常發(fā)光機25℃時長只有5~10分鐘（現(xiàn)有的為30分鐘也上）。同時當不加熱時，導熱板的存在對激光二極管的散熱效果的影響小。溫度上升時，在熱脹作用小二極管安裝孔同激光二極管之間形成緊配合有能夠進行良好的導熱，使得散熱效果又能夠高。既能夠自動實現(xiàn)加熱時激光二極管同散熱器之間的導熱效果下降、散熱上提高。

作為優(yōu)選，所述導熱基板遠離所述激光管的一側(cè)同所述加熱結(jié)構(gòu)安裝孔的孔壁之間斷開。加熱時的熱量能夠大部分流向激光管所在處，起到提高加熱效果的作用，而對散熱時的阻礙少。

作為優(yōu)選，所述貼片電阻設(shè)置在所述導熱基板遠離所述激光管的一側(cè)上。能夠既保證貼片電阻的熱量傳遞給導熱板、又能夠使得貼片電阻的存在不干涉導熱板和激光管之間的熱傳遞效果。當溫度低于25℃時需要對激光管進行加熱，此時在冷縮作用下激光管安裝孔同激光管之間形成間隙配合，能夠有效地防止激光管的熱量進一步地流失而起到提高加熱效率的作用。

作為優(yōu)選，所述導熱套的一端和散熱器的一端都密封抵接在密封板上，所述導熱套的另一端和散熱器的另一端通過環(huán)形儲液囊密封連接在一起，所述導熱套、密封板、散熱器和環(huán)形儲液囊之間形成密封室，所述密封室同環(huán)形儲液囊連通且在重力或環(huán)形儲液囊的彈性收縮作用下環(huán)形儲液囊內(nèi)的絕熱液體可以流到密封室內(nèi)。由于當?shù)陀?5℃時冷縮作用會導致導熱套和激光管安裝孔之間產(chǎn)生間隙而降低導熱套和散熱器之間的導熱效果而起到提高加熱效果的作用，此時絕熱液體填充到該間隙內(nèi)起到進一步提高絕熱效果使得加熱效果更好。當溫度高于25℃或30℃而需要散熱時，在熱脹作用下導熱套和激光管安裝孔之間抵緊在一起、抵緊過程中將導熱套和激光管安裝孔之間的絕熱液擠壓出而儲存在環(huán)形儲液囊內(nèi)。能夠進一步提高加熱時的加熱效果。

本發(fā)明還包括給制冷系統(tǒng)供電的發(fā)動機發(fā)電機構(gòu)，所述發(fā)動機發(fā)電機構(gòu)包括發(fā)電機、驅(qū)動發(fā)電機的輪機系統(tǒng)和四個驅(qū)動輪機系統(tǒng)的四沖程的發(fā)動機氣缸，四個所述發(fā)動機氣缸的缸體通過氣缸架連接在一起，所述氣缸架設(shè)有滑槽和連接在滑槽內(nèi)的滑輪，所述四個發(fā)動機氣缸中的兩個發(fā)動機氣缸的活塞在做功沖程驅(qū)動所述滑輪向一側(cè)滑動、另外兩個發(fā)動機氣缸的活塞在做功沖程驅(qū)動所述滑輪向另一側(cè)滑動，所述輪機系統(tǒng)包括驅(qū)動所述發(fā)電機發(fā)電的水輪機和驅(qū)動水輪機旋轉(zhuǎn)的循環(huán)液流機構(gòu)，所述循環(huán)液流機構(gòu)包括液壓活塞，所述液壓活塞同所述滑輪連接在一起。流體輪機由于不是熱機，不受卡諾極限的限制，且管道中的流體輪機也不受貝茲極限的限制，由于避免了在曲軸頂點發(fā)力的難題，其流體動能到旋轉(zhuǎn)機械能的轉(zhuǎn)換效率極高，輕易達92%，甚至達98%?，F(xiàn)代的水電站，其流體動能-旋轉(zhuǎn)動能的轉(zhuǎn)換效率，基本上都是百分之九十幾。也即，曲軸造成的效率損耗，在流體輪機上基本不存在。從而客服了曲軸驅(qū)動的不足。有兩種發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電，能夠防止沒有水浪時電力不夠用。實現(xiàn)了第三個發(fā)明目的。

作為優(yōu)選，所述液壓活塞將所述內(nèi)儲液箱分隔為兩個液壓腔，所述液壓腔通過朝向液壓腔內(nèi)開啟的第一單向閥同所述外儲液箱連通，所述液壓腔通過朝向升壓箱內(nèi)開啟的第二單向閥同所述升壓箱連通，所述多級限壓機構(gòu)設(shè)置在所述升壓箱上，所述升壓箱設(shè)有同所述外儲液箱連通的回流通道，所述水輪機設(shè)置在所述回流通道內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述循環(huán)液流機構(gòu)還包括穩(wěn)定流向水輪機的液流壓力的多級限壓機構(gòu)，所述多級限壓機構(gòu)包括至少兩個限壓儲能缸，所述限壓儲能缸包括設(shè)有進液口的儲能缸缸體、位于儲能缸缸體內(nèi)的儲能缸活塞和驅(qū)動活塞朝向進液口移動的儲能彈簧，所述儲能缸缸體的側(cè)壁上還設(shè)有泄流口，所述儲能缸活塞設(shè)有朝向進液口所在側(cè)開啟的第三單向閥，所有的限壓儲能缸通過一個限壓儲能缸的進液口同另一個限壓儲能缸的泄壓口連接在一起的方式串聯(lián)連接在一起，第一個限壓儲能缸的進液口同升壓箱連通。

作為優(yōu)選，所述泄壓口設(shè)有一個出口端、至少兩個沿儲能缸缸體深度方向分布的進口端和將所有的進口端同出口端連通沿儲能缸缸體深度方向延伸的圓柱形連通段，所述連通段內(nèi)可轉(zhuǎn)動地密封連接有同所述出口端連通的調(diào)壓管，所述調(diào)壓管同每一個所述進口端等高的部位都設(shè)有連通孔，所述連通孔沿所述調(diào)壓管的周向錯開。設(shè)計多級限壓機構(gòu)能夠使得流經(jīng)水輪機的水壓的穩(wěn)定性好。當升壓箱內(nèi)的壓力升高時，驅(qū)動第一個限壓儲能缸內(nèi)的儲能彈簧壓縮儲能且實現(xiàn)限壓，當壓力上升到第一個限壓儲能缸的進液口同液流口連通時，液體經(jīng)液流口流向第二個限壓儲能缸的進液口，第二個限壓儲能缸進行同上述第一個限壓儲能缸的儲能限壓過程，以此類推，直到壓力穩(wěn)定在只能夠使第一個限壓儲能缸的儲能缸活塞同液流口對齊的位置。當壓力下降時則各級限壓儲能缸中的彈簧釋放能量且使限壓儲能缸缸體內(nèi)的液體回流到升壓箱內(nèi)。本技術(shù)方案限壓效果好，且進行限壓時能夠進能量進行儲存使得在壓力降低時進行釋放而維持壓力穩(wěn)定。能夠通過使不同的液流口同連通孔對齊來調(diào)整所需要限壓的壓力大小。

作為優(yōu)選，所述立柱可轉(zhuǎn)動地連接在所述船體上，所述立柱為螺紋柱，所述立柱上螺紋連接有螺紋套，所述圍網(wǎng)懸掛桿通過所述螺紋套同所述立柱連接在一起，所述甲板上還設(shè)有上端穿設(shè)在所述圍網(wǎng)懸掛桿內(nèi)的止轉(zhuǎn)桿。將圍網(wǎng)掛到圍網(wǎng)懸掛桿上時，轉(zhuǎn)動立柱使得螺紋套下降，從而驅(qū)動圍網(wǎng)懸掛桿下降道較低高度。懸掛上圍網(wǎng)時方便。

作為優(yōu)選，所述圍網(wǎng)選掛桿通過螺紋頭配合螺母同所述螺紋套連接在一起，所述螺母包括環(huán)形螺母本體和設(shè)置在螺母本體內(nèi)周面上的內(nèi)螺紋，所述螺母本體的內(nèi)周面上設(shè)有沿螺母的一端延伸至另一端的通槽，所述通槽將所述內(nèi)螺紋沿螺母本體的周向斷開，所述螺母本體設(shè)有穿過所述通槽的一側(cè)側(cè)壁后螺紋連接在通槽的另一側(cè)側(cè)壁上的通槽槽寬調(diào)節(jié)螺釘。安裝拆卸圍網(wǎng)懸掛桿時方便。本技術(shù)方案的螺母，在螺母鎖緊后鎖緊通槽槽寬調(diào)節(jié)螺釘而使得通槽寬度縮小，縮小的結(jié)果為使得螺母的螺紋的更緊地抱緊在螺紋頭上，從而使得螺母和螺紋頭之間不容易產(chǎn)生松動。提高了螺母同螺紋頭之間的連接可靠性。需要轉(zhuǎn)動螺母時則松開通槽槽寬調(diào)節(jié)螺釘。

作為優(yōu)選，所述通槽有兩條。鎖緊效果好且對螺紋的破壞效果小。

作為優(yōu)選，所述兩條通槽沿螺母本體的周向均勻分布。能夠有效防止螺母產(chǎn)生局部脆弱現(xiàn)象。

作為優(yōu)選，所述螺母的外周面為圓柱面，所述螺母本體的外周面上設(shè)有助力槽。圓柱面設(shè)計，使得螺母本體有足夠的空間去開設(shè)連接通槽槽寬調(diào)節(jié)螺釘?shù)目斩?。設(shè)計助力槽，驅(qū)動螺母轉(zhuǎn)動時方便。

本發(fā)明具有下述優(yōu)點：放網(wǎng)時方便；能夠利用水浪發(fā)電；設(shè)置船體傾斜狀態(tài)表現(xiàn)機構(gòu)，能夠方便地獲知船體是否產(chǎn)生傾斜；發(fā)動機發(fā)電機構(gòu)實現(xiàn)了將氣缸的機械運動能量轉(zhuǎn)為為電能；實現(xiàn)了無曲軸對旋轉(zhuǎn)發(fā)電機的驅(qū)動而實現(xiàn)發(fā)電；發(fā)動機氣缸工作時的溫度上升能夠轉(zhuǎn)換為電能進行利用；循環(huán)液流機構(gòu)的壓力穩(wěn)定性好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為激光管進行加散時示意圖。

圖3為發(fā)動機發(fā)電機構(gòu)的放大示意圖。

圖4為多級限壓機構(gòu)的放大的示意圖。

圖5為限壓儲能缸的放大示意圖。

圖6為螺母的放大示意圖。

圖7為實施例二中的激光管進行加散時示意圖。

圖中：發(fā)動機氣缸1、發(fā)動機氣缸的缸體11、發(fā)動機氣缸的活塞12、發(fā)電機2、發(fā)電機的轉(zhuǎn)軸21、輪機系統(tǒng)3、循環(huán)液流機構(gòu)31、外儲液箱311、氣道3111、補液腔3113、升壓箱312、回流通道3121、內(nèi)儲液箱313、缸體段3131、液壓活塞3132、液壓腔3134、連桿315、第一單向閥316、第二單向閥317、水輪機32、螺母4、螺母本體41、內(nèi)螺紋42、通槽43、通槽的一側(cè)側(cè)壁431、通槽的另一側(cè)側(cè)壁432、通槽槽寬調(diào)節(jié)螺釘44、助力槽45、氣缸架5、滑槽52、滑輪53、船體6、立柱61、螺紋套611、螺紋頭612、止轉(zhuǎn)桿62、圍網(wǎng)懸掛桿63、止落塊631、放網(wǎng)拉索64、發(fā)動機發(fā)電機構(gòu)65、動力系統(tǒng)67、電動機671、螺旋槳672、船體傾斜狀態(tài)表現(xiàn)機構(gòu)7、散熱器71、激光管安裝孔711、加熱結(jié)構(gòu)安裝孔712、激光管72、電源引入腳721、加熱結(jié)構(gòu)73、導熱基板731、貼片電阻732、導熱膠733、導熱套734、密封板74、環(huán)形儲液囊75、密封室76、投影板77、透光盒78、內(nèi)腔781、黑色液體79、、多級限壓機構(gòu)9、第一個限壓儲能缸91-1、第二個限壓儲能缸91-2、進液口911、儲能缸缸體912、儲能缸活塞913、儲能彈簧914、泄流口915、出口端9151、進口端9152、連通段9153、調(diào)壓管916、連通孔9161、第三單向閥917。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

參見圖1，一種圍網(wǎng)撒網(wǎng)船，包括船體6。船體6設(shè)有驅(qū)動船體運動的動力系統(tǒng)67、發(fā)動機發(fā)電機構(gòu)65和船體傾斜狀態(tài)表現(xiàn)機構(gòu)7。動力系統(tǒng)67包括螺旋槳672和驅(qū)動螺旋槳的電動機671。船體6的兩側(cè)邊緣都轉(zhuǎn)動連接有立柱61和止轉(zhuǎn)桿62。立柱6為螺紋柱。立柱6上螺紋連接有螺紋套611。螺紋套611設(shè)有螺紋頭612。螺紋頭612穿過圍網(wǎng)懸掛桿63的連接座631后同螺母4螺紋連接一起，從而實現(xiàn)將圍網(wǎng)懸掛桿63同立柱6連接在一起。止轉(zhuǎn)桿62的上端穿設(shè)在圍網(wǎng)懸掛桿63內(nèi)起到阻止圍網(wǎng)懸掛桿63隨同立柱61一起轉(zhuǎn)動的作用。圍網(wǎng)懸掛桿63沿船體的前后方向延伸。圍網(wǎng)懸掛桿63是前端同立柱61連接的。圍網(wǎng)懸掛桿63的后端通過沿船體左右方向延伸的鉸軸鉸接有止落塊631。止落塊631和圍網(wǎng)懸掛桿63之間設(shè)有和連接有驅(qū)動止落塊轉(zhuǎn)動到止落彈簧，止落彈簧為套設(shè)在鉸軸上的扭簧，止落彈簧用于驅(qū)動止落塊631向上轉(zhuǎn)動到突出于圍網(wǎng)懸掛桿63的上表面。止落塊631上還連接有放網(wǎng)拉索64。

本發(fā)明懸掛上圍網(wǎng)的方法為：轉(zhuǎn)動立柱61，立柱61驅(qū)動螺紋套611下降從而驅(qū)動圍網(wǎng)懸掛桿63下降，當止轉(zhuǎn)桿6下降到作業(yè)方便的高度時，將圍網(wǎng)以長度方向折疊的方式懸掛到圍網(wǎng)懸掛桿63上，此時止落塊631阻擋著而防止圍網(wǎng)從圍網(wǎng)懸掛桿63上滑落。再反向轉(zhuǎn)動立柱61，使得螺紋套611上升而驅(qū)動圍網(wǎng)懸掛桿63上升到需要的高度，從而使得圍網(wǎng)處于豎向伸開的狀態(tài)。要放網(wǎng)時，拉放網(wǎng)拉索64使得止落塊631轉(zhuǎn)動到不阻擋圍網(wǎng)滑落的位置，使圍網(wǎng)從圍網(wǎng)懸掛桿63的后端取下并丟人水里，然后船邊行駛圍網(wǎng)邊滑落，從而實現(xiàn)放網(wǎng)。

船體傾斜狀態(tài)表現(xiàn)機構(gòu)7包括投影板77、透光盒78和激光管72。投影板77、透光盒78和激光管72從下向上依次分布且固定在船體6上。激光管72套設(shè)有散熱器71，激光管通過散熱器同船體進行連接光管72為綠光激光二極管。激光管72朝下進行照射。透光盒78內(nèi)設(shè)有圓形平底的內(nèi)腔781。內(nèi)腔781的軸線同激光管發(fā)出的激光束位于同一直線上。內(nèi)腔781內(nèi)儲存有黑色液體79。

使用時，發(fā)動機發(fā)電機構(gòu)65給電動機671供電以驅(qū)動螺旋槳推動船體6移動。激光管發(fā)出的激光束朝向投影板照射，當船體產(chǎn)生傾斜時船體傾斜狀態(tài)表現(xiàn)機構(gòu)7一起產(chǎn)生傾斜，傾斜的結(jié)果為透光盒78內(nèi)的黑色液體79朝向低的一側(cè)集攏，當傾斜角度大于設(shè)定范圍時，黑色液體同激光管發(fā)出的光錯開（也即失去對光線的遮擋作用）、激光管發(fā)出的光透過透光盒78照射在投影板77上，使用者觀察到投影板上有激光管照過來的光點時表示傾斜范圍超過了設(shè)計范圍。當透光盒的傾斜角度在設(shè)定范圍時，黑色液體擋住激光管發(fā)出的光，在投影板上看不到光點。

參見圖2，散熱器71還連接有加熱結(jié)構(gòu)73。

散熱器71設(shè)有連通在一起的激光管管安裝孔711和加熱結(jié)構(gòu)安裝孔712。激光管安裝孔711為圓孔。加熱結(jié)構(gòu)安裝孔712為矩形孔。激光管安裝孔711和加熱結(jié)構(gòu)安裝孔712貫通，具體為激光管安裝孔711所在的圓的伸入到加熱結(jié)構(gòu)安裝孔712內(nèi)的方式也即相交的方式貫通。激光管安裝孔711和加熱結(jié)構(gòu)安裝孔712二者的延伸方向也即深度方向相同，都為沿上下方向延伸。

激光管管72為圓柱形。激光管管72設(shè)有電源引入腳721。

加熱結(jié)構(gòu)73包括導熱基板731和設(shè)置在導熱基板上的貼片電阻732。導熱基板731以平置的方式通過導熱膠733粘結(jié)在加熱結(jié)構(gòu)安裝孔712內(nèi)。導熱基板731遠離激光管72的一側(cè)同加熱結(jié)構(gòu)安裝孔712的孔壁之間斷開。貼片電阻732設(shè)置在導熱基板731遠離激光管72的一側(cè)上。導熱基板731設(shè)有導熱套734。導熱基板731和導熱套734為一體成型。導熱套734穿設(shè)在激光管安裝孔711內(nèi)。激光管72穿設(shè)并導熱性連接在導熱套734內(nèi)而被懸掛在激光管安裝孔711內(nèi)。導熱套734的線性膨脹系數(shù)大于散熱器71的線性膨脹系數(shù)，即熱脹冷縮時導熱套產(chǎn)生的徑向尺寸的變化量大于激光管安裝孔產(chǎn)生的徑向尺寸的變化量。溫度為25℃以上時、導熱套734同激光管安裝孔711抵接在一起而實現(xiàn)激光管72同激光管安裝孔711的間接抵接在一起。

使用時，當激光管72溫度高于25℃時則不給加熱結(jié)構(gòu)73通電也即不給貼片電阻732通電，導熱套734的徑向變大量大于激光管安裝孔711的徑向變大量，使得導熱套734同激光管安裝孔711更加緊密地抵接在一起而進行更為良好的導熱。激光管72產(chǎn)生的熱量通過導熱套和導熱基板731傳遞給散熱器71而實現(xiàn)散熱。當激光管72溫度低于25℃時，給貼片電阻732通電，貼片電阻732產(chǎn)生的熱量傳遞給導熱基板731、進入傳遞給激光管72實現(xiàn)對激光管72進行加熱到溫度不低于25℃，當溫度小于25℃時，導熱套734的徑向變縮小量大于激光管安裝孔711的徑向縮小量，使得導熱套734同激光管安裝孔711之間產(chǎn)生間隙，從而起到降低導熱套734將熱量傳遞給散熱器71的作用，使得導熱套734導熱套734傳遞來的熱量能夠更為充分地傳遞給激光管72，從而起到提高加熱效果的作用

參見圖3，發(fā)動機發(fā)電機構(gòu)65包括發(fā)動機氣缸1、發(fā)電機2和輪機系統(tǒng)3。發(fā)電機2給制冷系統(tǒng)等的電氣元件供電。發(fā)動機氣缸1有四個且為四沖程氣缸。四個發(fā)動機氣缸1通過氣缸架5連接在一起。氣缸架5設(shè)有滑槽52和連接在滑槽內(nèi)的滑輪53。四個發(fā)動機氣缸1中的兩個發(fā)動機氣缸的活塞12在做功沖程驅(qū)動滑輪53向左側(cè)滑動、另外兩個氣缸的活塞在做功沖程驅(qū)動滑輪53向右側(cè)滑動，具體為：四個發(fā)動機氣缸在做功、排氣、進氣、壓縮四個沖程，四個發(fā)動機氣缸1之間位項相差90度，工作狀態(tài)在四缸之間循環(huán)輪轉(zhuǎn)，從而推動滑輪53沿滑槽52做直線往復(fù)運動。

輪機系統(tǒng)3包括循環(huán)液流機構(gòu)31和水輪機32。循環(huán)液流機構(gòu)31包括外儲液箱311、升壓箱312和位于外儲液箱內(nèi)的內(nèi)儲液箱313和多級限壓機構(gòu)9。升壓箱312和內(nèi)儲液箱313都位于外儲液箱311內(nèi)。內(nèi)儲液箱313內(nèi)設(shè)有缸體段3131。缸體段3131同液壓活塞3132密封滑動連接在一起。液壓活塞3132通過連桿315同滑輪53連接在一起。液壓活塞3132將內(nèi)儲液箱313分隔為兩個液壓腔3134。液壓腔3134通過朝向液壓腔內(nèi)開啟的第一單向閥316同外儲液箱311連通。液壓腔3134通過朝向升壓箱內(nèi)開啟的第二單向閥317同升壓箱312連通。多級限壓機構(gòu)9設(shè)置在升壓箱312上。升壓箱312設(shè)有同外儲液箱311連通的回流通道3121。水輪機32設(shè)置在回流通道3121內(nèi)。發(fā)電機2焊接在外儲液箱31的外部。發(fā)電機的轉(zhuǎn)軸21伸進外儲液箱311后同水輪機的轉(zhuǎn)軸321連接在一起，具體為花鍵連接。外出液箱311同補液腔3113連通。

多級限壓機構(gòu)9包括至少兩個限壓儲能缸9本實施例中為兩個限壓儲能缸，兩個限壓儲能缸為第一個限壓儲能缸91-1和第二個限壓儲能缸91-2。限壓儲能缸包括設(shè)有進液口911的儲能缸缸體912、位于儲能缸缸體內(nèi)的儲能缸活塞913和驅(qū)動活塞朝向進液口移動的儲能彈簧914。第一個限壓儲能缸91-1的進液口同升壓箱312連通。

參見圖4，儲能缸缸體912的側(cè)壁上還設(shè)有泄流口915。泄壓口泄流口915設(shè)有出口端9151、進口端9152和圓柱形連通段9153。進口端9152有6個。6個進口端9152沿儲能缸缸體912深度方向分布。連通段9153為沿儲能缸缸體912深度方向延伸的圓柱形。連通段9153將所有的進口端9152同出口端9151連通。連通段9153內(nèi)可轉(zhuǎn)動地密封連接有同出口端9151連通的調(diào)壓管916。儲能缸活塞913設(shè)有朝向進液口側(cè)開啟的第三單向閥917。第二個限壓儲能缸91-2的進液口同第一個限壓儲能缸91-1的泄壓口的出口端9151連接在一起而實現(xiàn)串聯(lián)連接在一起。

參見圖5，調(diào)壓管916設(shè)有6個同每一個所述進口端等高的部位都設(shè)有連通孔9161。6個連通孔9161同6個進口端9152一一對應(yīng)地等高。6個連通孔9161沿調(diào)壓管916的周向錯開。

參見圖3到圖5，進行限壓的過程為，首先進行壓力設(shè)定，具體設(shè)定過程為：根據(jù)需要限壓到的壓力（即壓強）要求，轉(zhuǎn)到調(diào)壓管916到同所需要的壓力對應(yīng)的進口端9152等高的連通孔9161同該進口端9152對齊，使得該進口端9152同出口端9151連通（沒有同連通孔9161對齊的進口端9152則不被調(diào)壓管916封堵?。?。壓力=彈簧同對應(yīng)進口端9152對齊時的彈力除以限壓缸活塞的面積。

限壓的過程為：當升壓箱312內(nèi)的壓力升高時，驅(qū)動第一個限壓儲能缸內(nèi)的儲能彈簧壓縮儲能且實現(xiàn)限壓，當壓力上升到第一個限壓儲能缸的儲能缸活塞移同出口端連通的進口端同進液口連通時，液體經(jīng)液流口流向第二個限壓儲能缸的進口端，第二個限壓儲能缸進行同第一個限壓儲能缸的儲能限壓過程，以此類推，直到壓力穩(wěn)定在只能夠使第一個限壓儲能缸的儲能缸活塞同可以溢流的液流口進口端對齊的位置，從而實現(xiàn)限壓。當壓力下降時則各級限壓儲能缸中的彈簧釋放能量且使限壓儲能缸缸體內(nèi)的液體回流到升壓箱內(nèi)。

參見圖6，螺母4包括環(huán)形螺母本體41和設(shè)置在螺母本體內(nèi)周面上的內(nèi)螺紋42。螺母本體41的內(nèi)周面上設(shè)有兩條通槽43。通槽43從沿螺母4的軸向一端延伸至另一端。通槽43將內(nèi)螺紋42沿螺母本體41的周向斷開。螺母本體41設(shè)有穿過通槽的一側(cè)側(cè)壁431后螺紋連接在通槽的另一側(cè)側(cè)壁432上的通槽槽寬調(diào)節(jié)螺釘44。兩條通槽43沿螺母本體41的周向均勻分布。螺母本體41的外周面為圓柱面。螺母本體41的外周面上設(shè)有助力槽45。

參見圖3，本發(fā)明發(fā)電的過程為，四個發(fā)動機氣缸驅(qū)動滑輪做左右方向的往復(fù)直線運動，滑輪驅(qū)動液壓活塞做左右方向的往復(fù)直線運動，活塞做直線往復(fù)運動時驅(qū)動液體以外儲液箱→內(nèi)儲液箱→升壓箱→外儲液箱之間進行單向循環(huán)，從而驅(qū)動水輪機32旋轉(zhuǎn)，水輪機驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電。

實施例二，同實施例一的不同之處為：

參見圖7，導熱套734的一端和散熱器71的一端都密封抵接在密封板74上，即導熱套和散熱器都可以相對于密封板74滑動。導熱套734的另一端和散熱器71的另一端通過環(huán)形儲液囊75密封連接在一起。環(huán)形儲液囊75內(nèi)裝有絕熱液體，絕熱液體使得環(huán)形儲液囊75處于彈性展開狀態(tài)。溫度為25℃以下時，導熱套734、密封板74、散熱器71和環(huán)形儲液囊75之間形成密封室76。密封室76同環(huán)形儲液囊75連通。

使用時使環(huán)形儲液囊75位于環(huán)形儲液囊75密封室76的上方。當?shù)陀?5℃時冷縮作用會導致導熱套和激光管安裝孔之間產(chǎn)生間隙而使得密封室76出現(xiàn)，此時在重力和環(huán)形儲液囊的彈性收縮作用下環(huán)形儲液囊75內(nèi)的絕熱液體流到密封室76內(nèi)，起到進一步降低導熱套734傳遞給散熱器71的量，使得加熱效果進一步地提升。當溫度高于25℃或30℃而需要散熱時，在熱脹作用下導熱套和激光管安裝孔之間抵緊在一起使得密封室76消失，位于密封室76內(nèi)的絕熱液重新被擠壓回環(huán)形儲液囊75內(nèi)儲存起來。