專利名稱：料倉(cāng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
料倉(cāng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及礦料貯存領(lǐng)域，尤其是涉及一種料倉(cāng)。
技術(shù)背景[0002]傳統(tǒng)料倉(cāng)中，使用的計(jì)量料斗擋板閥為扇門(mén)閥門(mén)，如圖3所示，該扇形閥門(mén)2’可相對(duì)于料斗1’的底面樞轉(zhuǎn)且樞轉(zhuǎn)軸設(shè)在料斗1’的出料口的中央。[0003]該擋板閥在關(guān)閉閥門(mén)和開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)會(huì)出現(xiàn)下面問(wèn)題(1)閥門(mén)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，特別是硬度較大的礦石更容易卡死閥門(mén)，使閥門(mén)不能打開(kāi)也不能關(guān)閉，嚴(yán)重影響下料。 (2)工作效率低，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，出現(xiàn)閥門(mén)卡死時(shí)需要操作人員手動(dòng)清堵。(3)閥門(mén)被堵料卡死后容易變形，變形后難以校正。(4)計(jì)量料斗計(jì)量精度不準(zhǔn)確。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種卸料方便、下料完全且計(jì)量精度高的料倉(cāng)。[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的料倉(cāng)，包括倉(cāng)體，所述倉(cāng)體內(nèi)限定出用于盛放料粉的腔室；下料斗，所述下料斗包括連接在所述倉(cāng)體的底端的錐狀段和與所述錐狀段連接的柱形段，其中所述柱形段的底面形成有下料口且所述下料口所在平面為斜面；和擋板裝置，所述擋板裝置可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在所述下料斗的底部以打開(kāi)和關(guān)閉所述下料口，其中所述擋板裝置包括 擋板，所述擋板可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在所述下料口的鄰近所述倉(cāng)體的一端；和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在所述倉(cāng)體的底部一端且驅(qū)動(dòng)所述擋板相對(duì)于所述下料斗可旋轉(zhuǎn)。[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的料倉(cāng)，通過(guò)將下料口所在平面設(shè)計(jì)為斜面，擋板可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在下料口的鄰近倉(cāng)體的一端以打開(kāi)和關(guān)閉下料口，使得下料口被開(kāi)啟時(shí)擋板的開(kāi)啟角度是慢慢增大直至全部打開(kāi)，加快了下料的速度又滿足了稱重倉(cāng)體內(nèi)的卸料作業(yè)且計(jì)量精度高。 同時(shí)擋板開(kāi)啟容易，在關(guān)閉擋板時(shí)不會(huì)出現(xiàn)料粉堆積在擋板的表面即卡住擋板現(xiàn)象，從而使下料完全，進(jìn)而工作效率高，人工勞動(dòng)強(qiáng)度低，另外，該料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)緊湊、制作簡(jiǎn)單且成本低。[0007]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的料倉(cāng)還具有如下附加技術(shù)特征[0008]在本實(shí)用新型的一個(gè)示例中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸，其中所述氣缸的活塞桿可樞轉(zhuǎn)地與所述擋板相連。[0009]在本實(shí)用新型的另一個(gè)示例中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓缸，其中所述液壓缸的活塞桿可樞轉(zhuǎn)地與所述擋板相連。[0010]進(jìn)一步地，所述下料口所在平面與水平面之間的夾角范圍為10-60度。[0011]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。


[0012]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中[0013]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的料倉(cāng)的擋板處于關(guān)閉狀態(tài)的示意圖；[0014]圖2是圖1所示的料倉(cāng)的擋板處于開(kāi)啟狀態(tài)的示意圖；和[0015]圖3是傳統(tǒng)的料倉(cāng)的擋板處于開(kāi)啟狀態(tài)的示意圖。
具體實(shí)施方式
[0016]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0017]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。[0018]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。此外，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。[0019]下面參考圖1-圖2描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種卸料方便且下料完全和計(jì)量精度高的料倉(cāng)100。[0020]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的料倉(cāng)100包括倉(cāng)體1、下料斗2和擋板裝置3，其中，倉(cāng)體1內(nèi)限定出用于盛放料粉的腔室12。下料斗2包括錐狀段21和柱形段22，其中，錐狀段21連接在倉(cāng)體1的底端，柱形段22與錐狀段21連接，柱形段22的底面形成有下料口 220，且下料口 220所在平面為斜面，可選的，下料口 220所在平面即斜面與水平面之間的夾角范圍為10-60度。在本實(shí)用新型的一個(gè)示例中，如圖1和2所示，斜面的右端高于斜面的左端，且斜面的右端連接至錐狀段21的一端，即柱形段22的截面可為直角三角形。當(dāng)然本實(shí)用新型不限于此，柱形段22的截面可以為楔形(圖未示出)，S卩，下料口 220所在斜面的右端形成在柱狀段上且遠(yuǎn)離錐狀段21，并且斜面的左端高于右端。[0021]擋板裝置3可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在下料斗2的底部以打開(kāi)和關(guān)閉下料斗2，其中擋板裝置3 包括擋板31和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32，擋板31可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在下料口 220的鄰近倉(cāng)體1的一端，如圖1 和圖2所示，擋板31可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在下料口 220的斜面的右端，斜面右端高于斜面的左端，把擋板31設(shè)在斜面的右端方便料粉的下料，且由于開(kāi)啟擋板31時(shí)，擋板31的開(kāi)啟角度是慢慢增大至全部打開(kāi)的，料倉(cāng)的倉(cāng)體1內(nèi)的卸料作業(yè)方便，且不會(huì)出現(xiàn)卡死擋板的現(xiàn)象，進(jìn)而使得下料完全。該擋板裝置的結(jié)構(gòu)緊湊且質(zhì)量輕、承載能力大，安裝方便，且可滿足具有一定粒度的粉狀混合料的定量卸料。[0022]如圖1和圖2所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在倉(cāng)體1的底部一端(例如倉(cāng)體1的底部的右端)，且驅(qū)動(dòng)裝置32驅(qū)動(dòng)擋板31相對(duì)于下料斗2可旋轉(zhuǎn)，即擋板31可開(kāi)啟和關(guān)閉下料口 220。[0023]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的料倉(cāng)100，通過(guò)將下料口 220所在平面設(shè)計(jì)為斜面，擋板 31可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在下料口 220的鄰近倉(cāng)體1的一端以打開(kāi)和關(guān)閉下料口 220，使得下料口 220 被開(kāi)啟時(shí)擋板31的開(kāi)啟角度是慢慢增大直至全部打開(kāi)，加快了下料的速度又滿足了稱重倉(cāng)體1內(nèi)的卸料作業(yè)且計(jì)量精度高。同時(shí)擋板31開(kāi)啟容易，在關(guān)閉擋板時(shí)不會(huì)出現(xiàn)料粉堆積在擋板31的表面即卡住擋板現(xiàn)象，從而使下料完全，進(jìn)而工作效率高，人工勞動(dòng)強(qiáng)度低， 另外，該料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)緊湊、制作簡(jiǎn)單且成本低。[0024]在本實(shí)用新型的一個(gè)示例中，如圖1和圖2所示，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32為氣缸321，其中氣缸321的活塞桿322可樞轉(zhuǎn)地與擋板31相連，可選的，活塞桿322與擋板31為鉸鏈連接。[0025]在本實(shí)用新型的另一個(gè)示例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓缸(圖未示出)，液壓缸的活塞桿 (圖未示出)可樞轉(zhuǎn)地與擋板31相連，可選的，活塞桿與擋板31為鉸鏈連接。[0026]下面參考圖1-圖2描述根據(jù)本實(shí)用新型的料倉(cāng)的下料過(guò)程，下面以驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32 為氣缸為例進(jìn)行說(shuō)明。[0027]如圖1所示，在料倉(cāng)100沒(méi)有下料即擋板31為關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，氣缸321的氣源(圖未示出)提供動(dòng)力通過(guò)活塞桿322使擋板31完全的遮擋住下料口 220處阻止了料粉的漏出ο[0028]如圖2所示，在下料時(shí)，氣缸321的活塞桿帶動(dòng)擋板31開(kāi)啟，通過(guò)控制氣缸321內(nèi)可控制活塞桿321運(yùn)動(dòng)的速度從而控制擋板31的開(kāi)啟速度，因此操作人員可擋板31的開(kāi)啟角度慢慢增大直至全部打開(kāi)，這樣在下料時(shí)加快了下料速度，又滿足了倉(cāng)體1內(nèi)的卸料作業(yè)且計(jì)量精度高。[0029]而在不需要下料時(shí)，氣缸321的氣源提供動(dòng)力時(shí)促使活塞桿322推動(dòng)擋板31慢慢的關(guān)閉下料口 220，在慢慢關(guān)閉的過(guò)程中，由于擋板31始終處于與水平面具有一定角度的狀態(tài)，從而不會(huì)出現(xiàn)料粉堆積在擋板31的表面即卡擋板現(xiàn)象，從而使下料完全。[0030]在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、 “示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。[0031]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解 在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種料倉(cāng)，其特征在于，包括倉(cāng)體，所述倉(cāng)體內(nèi)限定出用于盛放料粉的腔室；下料斗，所述下料斗包括連接在所述倉(cāng)體的底端的錐狀段和與所述錐狀段連接的柱形段，其中所述柱形段的底面形成有下料口且所述下料口所在平面為斜面；和擋板裝置，所述擋板裝置可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在所述下料斗的底部以打開(kāi)和關(guān)閉所述下料口， 其中所述擋板裝置包括擋板，所述擋板可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在所述下料口的鄰近所述倉(cāng)體的一端；和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在所述倉(cāng)體的底部一端且驅(qū)動(dòng)所述擋板相對(duì)于所述下料斗可旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料倉(cāng)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸，其中所述氣缸的活塞桿可樞轉(zhuǎn)地與所述擋板相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料倉(cāng)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為液壓缸，其中所述液壓缸的活塞桿可樞轉(zhuǎn)地與所述擋板相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料倉(cāng)，其特征在于，所述下料口所在平面與水平面之間的夾角范圍為10-60度。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種料倉(cāng)，包括內(nèi)部限定出用于盛放料粉的腔室的倉(cāng)體；下料斗，所述下料斗包括連接在倉(cāng)體的底端的錐狀段和與錐狀段連接的柱形段，其中柱形段的底面形成有下料口且下料口所在平面為斜面；和擋板裝置，所述擋板裝置可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在下料斗的底部以打開(kāi)和關(guān)閉下料口，所述擋板裝置包括擋板，所述擋板可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在下料口的鄰近倉(cāng)體的一端；和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在倉(cāng)體的底部一端且驅(qū)動(dòng)擋板相對(duì)于下料斗可旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本實(shí)用新型的料倉(cāng)，加快了下料的速度又滿足了倉(cāng)體內(nèi)的卸料作業(yè)且計(jì)量精度高，并且不會(huì)出現(xiàn)卡擋板現(xiàn)象，從而可使下料完全，進(jìn)而工作效率高，人工勞動(dòng)強(qiáng)度低，另外制作簡(jiǎn)單，造價(jià)低。
文檔編號(hào)B65D88/68GK202244835SQ201120355099
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者仇進(jìn), 張慶偉, 普光偉, 梁少林, 王云忠, 王平, 王建波, 王璠, 者志堅(jiān) 申請(qǐng)人:云南建水錳礦有限責(zé)任公司