光源位置校正機(jī)構(gòu)和led自動貼片包裝的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及校正機(jī)構(gòu)的【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了光源位置校正機(jī)構(gòu)及包括該光源位置校正機(jī)構(gòu)的LED自動貼片包裝機(jī)，所述光源位置校正機(jī)構(gòu)包括底座、安裝架、多個(gè)擺動條以及推桿組件，底座上設(shè)有安裝平臺，安裝平臺中設(shè)有第一通孔，多個(gè)擺動條下端活動連接于安裝架，且延伸至第一通孔處，上端設(shè)有向內(nèi)延伸的抵接條，推桿組件具有穿過第一通孔且抵接于擺動條下端以使擺動條上端向外擺的推桿，多個(gè)擺動條外套設(shè)有使擺動條上端向內(nèi)擺的彈性件。利用上述的校正機(jī)構(gòu)，可以校正光源的位置，以使光源位置不變，相對于人工操作，其操作效率高，且可避免光源位置對不齊的現(xiàn)象；將該校正機(jī)構(gòu)運(yùn)用在LED自動貼片包裝機(jī)中，可使光源位置相對于編帶放置槽不變，且對齊，從而便于將光源放置在放置槽中。
【專利說明】光源位置校正機(jī)構(gòu)和LED自動貼片包裝機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及校正機(jī)構(gòu)的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及光源位置校正機(jī)構(gòu)和包括該光源位置校正機(jī)構(gòu)的LED自動貼片包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在貼片包裝機(jī)中，需要將光源(LED)相對于編帶中的光源放置槽位置不變，從而才可以準(zhǔn)確的將光源放置在編帶的放置槽中。現(xiàn)有技術(shù)中，貼片包裝機(jī)為半自動化，其需要人工操作將光源放置在編帶的放置槽中，沒有設(shè)置對光源位置校正的機(jī)構(gòu)，這樣，不僅操作效率低，且難以保證光源與編帶的放置槽對齊，從而難以完成包裝操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供光源位置校正機(jī)構(gòu)，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中貼片包裝機(jī)中沒有設(shè)置光源校正機(jī)構(gòu)，依靠人工操作光源以致操作效率低且光源與編帶中的放置槽對不齊的問題。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，光源位置校正機(jī)構(gòu)，包括底座、置于所述底座上的安裝架、多個(gè)擺動條以及推桿組件，所述底座上設(shè)有用于放置安裝架的安裝平臺，所述安裝平臺中設(shè)有第一通孔，多個(gè)所述擺動條環(huán)繞所述安裝架外周設(shè)置，下端活動連接于所述安裝架，且延伸至所述第一通孔處，上端設(shè)有向內(nèi)延伸的抵接條，所述推桿組件置于所述安裝平臺下，所述推桿組件具有推桿，所述推桿穿設(shè)所述第一通孔且可上下伸縮抵接于所述擺動條下端以使所述擺動條上端向外擺，所述多個(gè)擺動條外套設(shè)有使所述擺動條上端向內(nèi)擺的彈性件。
[0005]本發(fā)明還提供了全自動貼片包裝家，其包括上述的光源位置校正機(jī)構(gòu)。
[0006]上述的校正機(jī)構(gòu)，擺動條在彈性件的作用下，向內(nèi)擺動，從而多個(gè)抵接條的內(nèi)端可以抵接在光源上，對光源位置實(shí)現(xiàn)固定，當(dāng)推桿組件的推桿向上伸出抵接在擺動條的下端，擺動條則向外擺，從而抵接條脫離對光源的固定，這樣，該校正機(jī)構(gòu)可以固定光源位置，以使光源位置不變，相對于人工操作，其操作效率高，且可避免光源位置對不齊的現(xiàn)象；將該校正機(jī)構(gòu)運(yùn)用在LED自動貼片包裝機(jī)中，可使光源位置相對于編帶放置槽不變，且對齊，從而便于將光源放置在放置槽中。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的光源位置校正機(jī)構(gòu)的立體示意圖；
[0008]圖2是圖1中A處的放大示意圖；
[0009]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的光源位置校正機(jī)構(gòu)的剖切示意圖；
[0010]圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的光源位置校正機(jī)構(gòu)的立體爆炸示意圖；
[0011]圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的擺動條的立體示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0013]本發(fā)明提供了光源位置校正機(jī)構(gòu)，包括底座、置于所述底座上的安裝架、多個(gè)擺動條以及推桿組件，所述底座上設(shè)有用于放置安裝架的安裝平臺，所述安裝平臺中設(shè)有第一通孔，多個(gè)所述擺動條環(huán)繞所述安裝架外周設(shè)置，下端活動連接于所述安裝架，且延伸至所述第一通孔處，上端設(shè)有向內(nèi)延伸的抵接條，所述推桿組件置于所述安裝平臺下，所述推桿組件具有推桿，所述推桿穿設(shè)所述第一通孔且可上下伸縮抵接于所述擺動條下端以使所述擺動條上端向外擺，所述多個(gè)擺動條外套設(shè)有使所述擺動條上端向內(nèi)擺的彈性件。
[0014]利用上述的校正機(jī)構(gòu)，可以校正光源的位置，以使光源位置不變，相對于人工操作，其操作效率高，且可避免光源位置對不齊的現(xiàn)象；將該校正機(jī)構(gòu)運(yùn)用在LED自動貼片包裝機(jī)中，可使光源位置相對于編帶放置槽不變，且對齊，從而便于將光源放置在放置槽中。
[0015]以下結(jié)合具體附圖對本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0016]如圖1飛所示，為本發(fā)明提供的一較佳實(shí)施例。
[0017]本實(shí)施例提供的光源位置校正機(jī)構(gòu)I可以運(yùn)用在LED自動貼片包裝機(jī)中，用于校正光源2位置，以使光源2位置相對于編帶放置槽不變。當(dāng)然，其也可以運(yùn)用在其它設(shè)備中，并不僅限制于LED自動貼片包裝機(jī)。
[0018]上述的光源位置校正機(jī)構(gòu)I包括底座11、置于底座11上的安裝架、多個(gè)擺動條17以及推桿組件18。底座11上設(shè)有安裝平臺113，安裝平臺113中設(shè)有第一通孔1131 ;安裝架放置在該安裝平臺113上，多個(gè)擺動條17環(huán)繞安裝架設(shè)置，其下端活動連接在安裝架上，且延伸至安裝平臺113的第一通孔1131處，上端設(shè)有向內(nèi)延伸的抵接條16，且多個(gè)擺動條17外環(huán)設(shè)有使擺動條17向內(nèi)擺的彈性件15 ;推桿組件18設(shè)置在底座11上，且位于安裝平臺113下，其具有可上下伸縮的推桿182，該推桿182穿設(shè)在安裝平臺113的第一通孔1131中，可以抵接在擺動條17的下端，以使擺動條17上端向內(nèi)擺。
[0019]多個(gè)抵接條16形成包圍狀，其內(nèi)端之間具有間隙，光源2則放置在該間隙中，被抵接條16抵接著，從而固定光源2的位置。在上述的校正機(jī)構(gòu)I中，當(dāng)推桿組件18的推桿182向上伸出時(shí)，其抵接在擺動條17的下端，此時(shí)，多個(gè)擺動條17克服彈性件15的彈性力，向外擺動，使得抵接條16內(nèi)端之間的間隙變大，這樣，抵接條16則不會抵接在光源2上，從而可以將光源2從多個(gè)抵接條16中取出；當(dāng)推桿182向下收縮時(shí)，在彈性件15的作用下，多個(gè)擺動條17的上端則向內(nèi)擺動，從而使得抵接條16內(nèi)端之間的間隙變小，從而抵接在光源2上，使得光源2位置固定。
[0020]上述的校正機(jī)構(gòu)I運(yùn)用在全自動貼片安裝機(jī)中，其可以實(shí)現(xiàn)對光源2位置校正，使得光源2位置相對于編帶放置槽不便，其不需要人工校正位置，操作效率高，且避免出現(xiàn)光源2位置對不齊的現(xiàn)象，保證LED自動貼片包裝機(jī)正常工作。
[0021]在該校正機(jī)構(gòu)I中，擺動條17的數(shù)量可以是兩個(gè)，或兩個(gè)以上，本實(shí)施例中，擺動條17有四個(gè)，當(dāng)然，相對應(yīng)地，抵接條16的數(shù)量也為四個(gè)。
[0022]具體地，上述的安裝架包括放置在安裝平臺113上的架體13以及連接在架體13上的板件14，架體13中設(shè)有連通第一通孔1131的第二通孔，該第二通孔與第一通孔1131的位置對應(yīng)，且架體13上設(shè)有多個(gè)槽條，多個(gè)槽條環(huán)繞架體13設(shè)置，擺動條17的下端置于槽條中，通過銷軸與架體13活動連接，這樣，可以使得擺動條17可以相對于架體13擺動，且架體13的下端延伸至第二通孔處，這樣，推桿182穿過第一通孔1131以及第二通孔，可以抵接在擺動條17的下端上。
[0023]板件14上設(shè)有多個(gè)凹槽，該多個(gè)凹槽的位置與多個(gè)槽條的位置相對應(yīng)，這樣，當(dāng)擺動條17的下端連接在槽條中后，向上延伸，置于凹槽中，且延伸至板件14上的上端則連接了上述的抵接條16。
[0024]本實(shí)施例中，由于擺動條17有四個(gè)，架體13呈十字狀，其中設(shè)置的多個(gè)槽條也呈十字狀布置，板件14上對應(yīng)也設(shè)置了四個(gè)凹槽，此處，板件14外周設(shè)置了凹槽，其可以對擺動條17起到限位作用，當(dāng)然，也可以不設(shè)置凹槽，具體設(shè)置可視實(shí)際情況而定。
[0025]對應(yīng)尺寸不同的光源2，必須限制抵接條16內(nèi)端形成間隙的最小尺寸，也就是，當(dāng)推桿182不抵接在擺動條17上時(shí)，在彈性件15的作用下，多個(gè)抵接條16內(nèi)端形成的間隙的尺寸，本實(shí)施例中，各擺動條17中穿設(shè)有限位條19，限位條19貫穿在擺動條17中，且抵接在板件14的外周上，這樣，根據(jù)限位條19穿過擺動條17的長度，則可以調(diào)整多個(gè)抵接條16內(nèi)端形成間隙的大小。
[0026]本實(shí)施例中，限位條19為螺栓，其穿過擺動條17以后，抵接在板件14凹槽的底部上。
[0027]擺動條17呈彎折狀，其包括置于架體13的槽條中的連接段171以及彎折連接于連接段171且向上延伸的彎折段172，該彎折段172向上延伸，穿過板件14外周的凹槽，且延伸至板件14上，抵接條16則連接在該彎折段172的上端。
[0028]當(dāng)然，為了便于抵接條16與彎折段172的連接配合，彎折段172的上端向內(nèi)彎折延伸，形成固定段173，上述的抵接條16通過緊固件連接在該固定段173上。
[0029]為了便于抵接在光源2上，從而固定好光源2的位置，抵接條16的內(nèi)端呈錐形狀，且內(nèi)端面為平整面。
[0030]上述中套設(shè)在多個(gè)擺動條17外的彈性件15為環(huán)狀的彈簧條，抵接條16的外端延伸出擺動條17的彎折條外，從而與擺動條17之間形成臺階結(jié)構(gòu)，彈簧條則置于該臺階結(jié)構(gòu)處，且彈簧條處于預(yù)拉伸狀態(tài)，從而不會從擺動條17上脫離下來。
[0031]為了便于固定光源2件，板件14上表面設(shè)有凹陷的容置區(qū)域141，該容置區(qū)域141置于多個(gè)抵接條16內(nèi)端包圍間隙的正下方，這樣，當(dāng)?shù)纸訔l16抵接在光源2上，光源2的下端可以容置在該容置區(qū)域141中。
[0032]本實(shí)施例中，底座11包括底板111、豎板112以及上述的安裝平臺113，底板111上設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)，豎板112連接在凸起結(jié)構(gòu)上，且豎板112上端向一側(cè)延伸，形成延伸塊1121，安裝平臺113置于該延伸塊1121上，且延伸塊1121中設(shè)有對應(yīng)安裝平臺113的第一通孔1131的第三通孔1122，這樣，第一通孔1131、第二通孔以及第三通孔1122相互連通，且位置對應(yīng)。
[0033]上述的推桿組件18連接在豎板112上，其中的推桿182則穿設(shè)于第一通孔1131、第二通孔以及第三通孔1122中。
[0034]為了便于推桿182與擺動條17下端的抵接作用，推桿182的上端設(shè)有抵接頭183，該抵接頭183的上端為平整面，從而使得其作用在多個(gè)擺動條17下端的作用力平衡。[0035]具體地，推桿組件18包括固定在豎板112上的動力件181以及上述的推桿182，推桿182連接在動力件181上，可以由動力件181驅(qū)動伸縮。在實(shí)際運(yùn)用中，推桿組件18可以采用氣缸等，推桿182則是氣缸上的伸縮桿，當(dāng)然，也可以是其它元件的組合，具體視實(shí)際情況而定。
[0036]本實(shí)施例還提供了 LED自動貼片包裝機(jī)，其包括了上述的光源位置校正機(jī)構(gòu)1，這樣，利用該校正機(jī)構(gòu)1，可以固定好光源2的位置，使得光源2相對于編帶放置槽的位置不變，從而可以準(zhǔn)確的將光源2放置在該放置槽中，這樣，不需要人工放置，大大提高效率，且避免光源2與放置槽位置對不齊的現(xiàn)象。
[0037]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.光源位置校正機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括底座、置于所述底座上的安裝架、多個(gè)擺動條以及推桿組件，所述底座上設(shè)有用于放置安裝架的安裝平臺，所述安裝平臺中設(shè)有第一通孔，多個(gè)所述擺動條環(huán)繞所述安裝架外周設(shè)置，下端活動連接于所述安裝架，且延伸至所述第一通孔處，上端設(shè)有向內(nèi)延伸的抵接條，所述推桿組件置于所述安裝平臺下，所述推桿組件具有推桿，所述推桿穿設(shè)所述第一通孔且可上下伸縮抵接于所述擺動條下端以使所述擺動條上端向外擺，所述多個(gè)擺動條外套設(shè)有使所述擺動條上端向內(nèi)擺的彈性件。
2.如權(quán)利要求1所述的光源位置校正機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安裝架包括置于所述安裝平臺上的架體，所述架體中設(shè)有連通所述第一通孔的第二通孔，且設(shè)有多個(gè)槽條，多個(gè)所述槽條環(huán)繞所述架體布置，所述擺動條下端置于所述槽條中，且活動連接于所述架體，并延伸至所述第二通孔處。
3.如權(quán)利要求2所述的光源位置校正機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安裝架還包括置于所述架體上的板件，所述擺動條上端延伸出所述板件上端。
4.如權(quán)利要求3所述的光源位置校正機(jī)構(gòu)，其特征在于，各所述擺動條中穿設(shè)有限位件，所述限位件穿過所述擺動條的一端抵接于所述板件。
5.如權(quán)利要求4所述的光源位置校正機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述板件外周設(shè)有多個(gè)凹槽，所述擺動條穿過所述凹槽，所述限位件抵接于所述凹槽底部。
6.如權(quán)利要求2至5任一項(xiàng)所述的光源位置校正機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述擺動條包括置于所述槽條中的連接段以及連接于所述連接段且向上延伸的彎折段，所述抵接條連接于所述彎折段上端。
7.如權(quán)利要求6所述的光源位置校正機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述抵接條外端延伸出所述彎折段外，與所述彎折段形成臺階結(jié)構(gòu)，所述彈性件置于所述臺階結(jié)構(gòu)處。
8.如權(quán)利要求3至5任一項(xiàng)所述的光源位置校正機(jī)構(gòu)，其特征在于，多個(gè)所述抵接條內(nèi)端之間具有間隙，所述板件上表面設(shè)有下凹的容置區(qū)域，所述容置區(qū)域位于所述間隙正下方。
9.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的光源位置校正機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述推桿組件還包括連接于所述底座的動力件，所述動力件驅(qū)動所述推桿上下伸縮。
10.LED自動貼片包裝機(jī)，其特征在于，包括權(quán)利要求1、任一項(xiàng)所述的光源位置校正機(jī)構(gòu)。
【文檔編號】B65B15/04GK103708050SQ201210371602
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月29日
【發(fā)明者】周明杰, 賀偉華 申請人:深圳市海洋王照明工程有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司