專利名稱：收縮通道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及依據(jù)權(quán)利要求1和13的前序部分的特征的用于收縮圍繞物品組合的包裝介質(zhì)的收縮通道。
背景技術(shù)：
由現(xiàn)有技術(shù)公知用于包裝物品的方法和裝置，它們使用收縮膜作為物品的外包裝。收縮膜通常作為膜下料借助回轉(zhuǎn)系統(tǒng)圍繞物品組合進行纏繞。這種所謂的集束件通過收縮通道運輸。在收縮通道中用收縮介質(zhì)例如暖空氣或熱空氣加載被包封的物品，由此收緊收縮膜，從而使得收縮膜緊貼到物品上并且產(chǎn)生制成的收縮集束件。集束件通常依賴于其大小在收縮通道中在多個平行引導(dǎo)的軌道上處理。為了能用暖空氣從所有側(cè)面加載所有的集束件，還必須設(shè)置用于引入暖空氣的機構(gòu)，所述機構(gòu)將收縮介質(zhì)噴入平行引導(dǎo)的物品之間。例如為了多軌道處理而使用帶有至少一個中間井壁的收縮通道。這個內(nèi)井壁在兩個側(cè)壁上，也就是在所謂的流出面上具有噴嘴口，從而使得熱空氣向兩側(cè)噴入收縮通道的內(nèi)部。公知的井壁是這樣的壁，其帶有垂直于運輸平面且垂直于運輸方向的矩形橫截面和內(nèi)部的空腔，熱空氣吹入該空腔。為此，井壁至少各具有一個優(yōu)選布置在上部區(qū)域中的空氣入口，熱空氣通過該空氣入口從上面吹入井壁并且隨后通過流出面的噴嘴口流入收縮通道的內(nèi)部。井壁分別以很小的距離布置在用于集束件的運輸平面的上方。熱空氣在向下指向的射束中從流出面的各噴嘴口排出。在運輸平面下方通常同樣設(shè)置有熱空氣產(chǎn)生器或類似物。在此產(chǎn)生的熱空氣垂直向上地指向集束件的下側(cè)。這股熱空氣在井壁的下側(cè)上盡可能地轉(zhuǎn)向90°，由此產(chǎn)生盡可能水平取向的熱空氣流。因此人們在井壁的下部區(qū)域中發(fā)現(xiàn)了三個指向不同方向的熱空氣流，即由井壁流出的盡可能向下指向的熱空氣、在運輸方向下方產(chǎn)生的并且向上指向的熱空氣和轉(zhuǎn)向的盡可能水平流動的熱空氣。如果現(xiàn)在帶有向上指向的下部膜覆片的集束件通過收縮通道運輸，那么這雖然有利地得到了穿過運輸平面向上指向的熱空氣流的支持，但向下指向的來自流出面的熱空氣流和水平轉(zhuǎn)向的熱空氣流抵消了這種所期望的效果。如果向上指向的膜覆片通過向下指向的熱空氣流或通過水平轉(zhuǎn)向的熱空氣流被向下壓，那么因此就形成了錯誤的包裝。DE 102007049441A1公開了一種帶有多個氣體輸入裝置的收縮通道，這些氣體輸入裝置為了包裝的縮套而供應(yīng)熱空氣。氣體輸入裝置尤其構(gòu)造為帶有相應(yīng)不透氣的內(nèi)隔板的井壁。每個氣體輸入裝置的兩個由此產(chǎn)生的井道分別具有各自的用于氣態(tài)介質(zhì)的輸入接口。隔板對角地布置，由此使得兩個流體室彼此對稱地布置。井壁在其各個外側(cè)面上具有噴嘴口，熱空氣通過所述噴嘴口以同樣方式地并且優(yōu)選盡可能水平地，也就是說平行于運輸平面地流入收縮通道的內(nèi)部
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，尤其在集束件的底部區(qū)域中生成收縮介質(zhì)的有利的流動方向，以便避免公知設(shè)施的上述缺點。上述技術(shù)問題通過包含權(quán)利要求1中的特征的裝置解決。其它有利的設(shè)計方案由從屬權(quán)利要求說明。本發(fā)明涉及用于收縮圍繞物品組合的包裝介質(zhì)的收縮通道。尤其使用這種收縮通道，以便縮套圍繞灌裝好的飲料容器尤其是圍繞瓶或類似物的收縮膜。這種用收縮膜包封的物品組合也稱為集束件。此外使用收縮通道，以便例如將組合在托盤上的集束件層聚成更大的包裝單元，將標簽縮套到物品上或類似用途。收縮通道包括至少一條運輸段，尤其是用于以包裝介質(zhì)包封的物品的傳送帶或類似物。此外，收縮通道還包括至少兩個布置在運輸段兩側(cè)的井壁，收縮介質(zhì)經(jīng)由井壁引導(dǎo)到包封物品的收縮膜上。井壁布置在運輸平面上或上方。收縮介質(zhì)借助風扇或類似物，例如借助熱空氣風扇產(chǎn)生并且從上面導(dǎo)入井壁。井壁具有平行于運輸方向布置的側(cè)面。兩個側(cè)面中的至少一個構(gòu)造成流出面并且包括空氣出口或噴嘴口，收縮介質(zhì)通過空氣出口或噴嘴口導(dǎo)入收縮通道的內(nèi)部。在運輸段下方設(shè)置有其它用于輸入收縮介質(zhì)的機構(gòu)。尤其是可以在運輸段的下方設(shè)置至少一個熱空氣風扇，所述熱空氣扇將熱空氣向上吹并穿過傳送帶，尤其是吹到集束件等的下側(cè)上。此外，井壁各包括兩個平行于運輸方向布置的側(cè)面，其中，至少一個側(cè)面構(gòu)造成流出面。收縮介質(zhì)經(jīng)由至少一個流出面導(dǎo)入收縮通道的內(nèi)部空間。井壁的平行于運輸方向布置的側(cè)面以及上側(cè)面和下側(cè)面形成了井壁垂直于運輸平面且垂直于運輸方向的橫截面的邊。按照本發(fā)明，這個橫截面的寬度向下地，也就是說朝著運輸平面的方向逐漸變小。井壁各包括至少一個流出面和/或封閉的側(cè)面。這些面互成角度地安置。這些面優(yōu)選互成0.5°到10°之間的角度地安置。在特別優(yōu)選的實施方式中，這個角度約為5°。按照優(yōu)選的實施方式，楔形地構(gòu)造井壁，其中，楔尖指向運輸平面。在這種情況中“楔”理解為如下物體，在該物體中，兩個側(cè)面成銳角地相交。楔形的井壁尤其理解為這樣一種井壁，在這種井壁中井壁的平行于運輸方向延伸的側(cè)面以及上側(cè)面分別形成矩形的橫截面。側(cè)面彼此成銳角地布置，從而由運輸方向觀察的楔的在前方和后方的側(cè)面分別具有三角形形狀或梯形形狀。在內(nèi)井壁中，兩個側(cè)面構(gòu)造成流出面并且楔形井壁的橫截面構(gòu)造成等腰三角形，其中，兩個相等的腰之間的角的頂點指向運輸平面地布置在運輸平面上或上方。三角形的頂點尤其處在流出面的對稱平面上，該對稱平面垂直于運輸平面并且平行于運輸方向地取向。備選地，截去三角形的頂點，從而內(nèi)井壁的橫截面構(gòu)造成等腰梯形，其中，內(nèi)井壁的上棱邊和下棱邊是兩個平行邊，并且其中，梯形朝著運輸平面的方向逐漸變細。較短的平行邊直接位于運輸平面上或上方，而較長的平行邊則界定了井壁的上側(cè)面。在另一個實施例中涉及側(cè)向布置的外井壁，其中，僅界定了收縮通道內(nèi)部空間的側(cè)面構(gòu)造成流出面。在這種情況下，封閉面垂直地布置在運輸平面上，而流出面則相對封閉面成銳角地傾斜。井壁的橫截面因此形成了直角三角形，其中，橫截面的上側(cè)邊和封閉面的側(cè)棱邊構(gòu)成直角。備選地，這個橫截面構(gòu)造成直角梯形，其中，橫截面的上側(cè)邊與封閉面的側(cè)棱邊以及橫截面的下側(cè)邊與封閉面的側(cè)棱邊分別構(gòu)成兩個直角。三角形或梯形結(jié)合上下文也理解為這樣的形狀，在這些形狀中，由井壁的側(cè)面重疊匯合而形成的頂點或角被倒圓或在其形狀上做出修正，這通常由于生產(chǎn)原因而有必要。井壁的流出面是這樣的面，該面朝向收縮通道的內(nèi)部空間并且因此朝向運輸中的集束件。流出面和運輸平面在收縮通道的內(nèi)部空間中構(gòu)成小于90°的角。流出面不垂直于運輸平面地布置，而是與運輸平面構(gòu)成89. 5°到80°之間的角。如果井壁的兩個平行于運輸方向布置的側(cè)面分別構(gòu)造成流出面，那么這兩者分別向著運輸平面傾斜。第一流出面尤其以89. 5°到80°之間的角度向著運輸平面傾斜，而其它流出面則以90. 5°到100°之間的角度背著運輸平面傾斜。兩個流出面優(yōu)選關(guān)于垂直布置在運輸平面上的面對稱地傾斜。井壁的向下逐漸變細的形狀促成了發(fā)生改變的有利的空氣引導(dǎo)。在運輸平面下方產(chǎn)生的并且穿過運輸平面向上指向集束件的熱空氣，與通常公知的現(xiàn)有技術(shù)相反，在井壁的下側(cè)上不轉(zhuǎn)向或僅輕微轉(zhuǎn)向并且因此保持了其向上指向的流動方向。這一點特別有利，因為由此支持了下部膜覆片的上行運動，因此確保了外包裝的正確的形成。此外，防止或減少了收縮介質(zhì)的渦流形成，在傳統(tǒng)使用的收縮通道中該渦流形成基于收縮介質(zhì)來自底部區(qū)域和來自井壁的相反的流動方向而出現(xiàn)。在井壁內(nèi)部的空氣引導(dǎo)本身也基于井壁橫截面的向下逐漸變小的寬度而發(fā)生改變。尤其實現(xiàn)了收縮介質(zhì)從上向下，也就是說朝著運輸平面方向流動的更好的均勻分布。這種所謂的楔形形狀尤其帶來如下效果，即，經(jīng)由流出面流出的空氣更好地，尤其是更均勻地分配。此外，流出方向會受到影響?？諝庠谙旅娴闹饾u變細的區(qū)域中以其它的流出角度通過噴嘴口排出。所排出的空氣不再盡可能地向下指向，而是具有趨近水平的方向，這同樣支持了外包裝的正確制造。按照另一種實施方式，可以通過選擇井壁的側(cè)壁中的適當指向的噴嘴口來有針對性地影響排氣角度，收縮介質(zhì)以該排氣角度吹入收縮通道的內(nèi)部?？梢栽O(shè)置空氣導(dǎo)引裝置，這些空氣導(dǎo)引裝置至少部分附著在流出面的面朝收縮通道內(nèi)部空間的側(cè)面上并且配屬給相應(yīng)的空氣出口或噴嘴口。尤其可以如下規(guī)定，即，在井壁的下面的四分之一至三分之一處不設(shè)置空氣導(dǎo)引裝置。空氣出口優(yōu)選構(gòu)造成噴嘴行，它們尤其平行于運輸平面和平行于運輸方向地取向。空氣導(dǎo)引裝置例如由扇形板形成，其中，各一個扇形板配屬給各一個噴嘴行。空氣導(dǎo)引裝置與流出面形成了朝著運輸平面的鈍角。相應(yīng)地，流出面在噴嘴口的區(qū)域中與空氣導(dǎo)引裝置構(gòu)成銳角。從噴嘴口吹入收縮通道內(nèi)部空間的熱空氣由此轉(zhuǎn)向并且因此具有盡可能向上指向的流動方向。這個向上指向的流動方向支持上部膜覆片的向上指向的運動并且因此防止了 這些上部膜覆片較快地圍繞物品收縮而阻止物品之間進一步的空氣載入。按照另一種實施方式，空氣導(dǎo)引裝置不在收縮通道的整個長度上延伸?？諝鈱?dǎo)引裝置優(yōu)選僅安裝在通過收縮通道的運輸段的第一個半程直至80%上。在緊接著的端部區(qū)域中，至少沒有給上面的噴嘴行配屬空氣導(dǎo)引裝置，從而使得流出的熱空氣在這個區(qū)域中又顯示出向下指向的流動方向。至此由于向上指向的熱空氣而盡可能保持敞開的上部膜覆片現(xiàn)在以所期望的方式被向下壓，從而結(jié)束包裝過程。井壁的依據(jù)本發(fā)明的橫截面和空氣導(dǎo)引裝置因此單獨地或相互結(jié)合地促成了收縮介質(zhì)在集束件方向上的有利的指向引導(dǎo)。這種有利的空氣引導(dǎo)通過結(jié)構(gòu)上的相對簡單的技術(shù)改變來實現(xiàn)，由此能夠簡單并且成本低廉地制造依據(jù)本發(fā)明的井壁。
收縮介質(zhì)的依據(jù)本發(fā)明的任務(wù)所期望的有利的流動方向也可以僅通過使用附加的空氣導(dǎo)引裝置實現(xiàn)，而井壁不用具有上述朝著運輸平面逐漸變細的橫截面。本發(fā)明因此也涉及一種用于收縮圍繞物品組合的包裝介質(zhì)的收縮通道，其中，收縮通道包括運輸平面，在該運輸平面上朝著運輸方向運輸用包裝介質(zhì)包封的物品。收縮通道包括至少兩個在運輸平面上和/或上方平行于運輸方向布置的井壁，所述井壁各包括兩個平行于運輸方向布置的側(cè)面，其中，至少一個側(cè)面構(gòu)造成流出面。收縮介質(zhì)能夠經(jīng)由至少一個流出面導(dǎo)入收縮通道的內(nèi)部空間。至少一個流出面具有在井壁的整個高度上以及整個長度上規(guī)律地布置的空氣出口。按照本發(fā)明的這種實施方式，至少給部分空氣出口配屬空氣導(dǎo)引裝置。空氣導(dǎo)引裝置附著在面朝收縮通道內(nèi)部空間的流出面上并且配屬給相應(yīng)的空氣出口?？諝獬隹趦?yōu)選構(gòu)造成噴嘴行。使用所謂的扇形板作為空氣導(dǎo)引裝置，其中，各一個扇形板配屬給各一個噴嘴行。帶有常規(guī)的矩形橫截面的現(xiàn)有井壁尤其可以通過之后將空氣導(dǎo)引裝置安裝在流出面的面朝收縮通道內(nèi)部空間的側(cè)面上進行相應(yīng)加裝。在公知的井壁中，空氣出口通常構(gòu)造成噴嘴行，所述噴嘴行尤其平行于運輸平面和平行于運輸方向地取向?，F(xiàn)在給噴嘴行各配屬一個扇形板，使其與流出面形成朝向運輸平面的鈍角，也就是說，流出面在噴嘴口的區(qū)域中與空氣導(dǎo)引裝置或者說扇形板構(gòu)成銳角。由此，熱空氣如前面所述那樣轉(zhuǎn)向并且因此具有盡可能向上指向的流動方向。這個向上指向的流動方向支持上部膜覆片的向上指向的運動并且因此防止了 上部膜覆片較快地圍繞物品收縮而阻止物品之間進一步的空氣載入。在不具有楔形的而是具有通常公知的盡可能是矩形的橫截面的井壁中，這些空氣導(dǎo)引裝置也優(yōu)選布置在井壁的下部區(qū)域中，以便在這個區(qū)域中也產(chǎn)生吹入收縮通道的空氣的向上指向的方向。這是有利的，因為從井壁的下部區(qū)域流出的空氣現(xiàn)在盡可能地具有與在運輸平面下方產(chǎn)生的并且穿過運輸平面向上指向集束件的熱空氣相同的向上指向的流動方向。由此，外包裝的下部膜覆片的上行運動得到支持，因此確保了外包裝的正確形成。此外，如前所述，防止或減少了收縮介質(zhì)的渦流形成，該渦流形成在傳統(tǒng)使用的收縮通道中基于收縮介質(zhì)來自底部區(qū)域和來自井壁的相反的流動方向而出現(xiàn)。按照另一種實施方式，空氣導(dǎo)引裝置不在收縮通道的整個長度上延伸。這尤其也涉及在井壁的上部區(qū)域中的空氣導(dǎo)引裝置。在井壁的上部區(qū)域中，空氣導(dǎo)引裝置優(yōu)選僅安裝在通過收縮通道的運輸段的第一個半程直至80%上。在緊接著的端部區(qū)域中，至少沒有給上面的噴嘴行配屬空氣導(dǎo)引裝置，從而使得流出的熱空氣在這個區(qū)域中又顯示出向下指向的流動方向。外包裝的至此由于向上指向的熱空氣而盡可能保持敞開的上部膜覆片現(xiàn)在以所期望的方式被向下壓，從而結(jié)束包裝過程。此外，通過使用可調(diào)整的噴嘴能夠達到與待處理的集束件的更好的適配。尤其可以使用能夠運動的噴嘴，使用開口大小能夠調(diào)整的噴嘴，使用能夠完全關(guān)閉的噴嘴等。特別有利的是，單個的和/或關(guān)聯(lián)成功能組的噴嘴能夠有針對性地共同地或者說在時間上同步地關(guān)閉，從而在收縮通道的確定區(qū)域中不進行熱空氣輸入。也可以設(shè)置如下，即，空氣導(dǎo)引裝置能夠快速更換和/或安裝，從而由此也能使熱空氣的輸入與相應(yīng)的產(chǎn)品達到最優(yōu)適配。由此可以相應(yīng)地調(diào)整，特別是減少收縮通道的能耗。


下面應(yīng)當借助附圖詳細闡釋本發(fā)明的實施例和其優(yōu)點。單個元件彼此間在圖中的尺寸比例并非始終相應(yīng)于真實的尺寸比例，因為簡化了一些形狀并且為了更為清楚的顯示而相對于其它元件放大地示出了另一些形狀。圖1示出了依據(jù)公知的現(xiàn)有技術(shù)的收縮設(shè)備的示意性視圖；圖2示出了依據(jù)公知的現(xiàn)有技術(shù)的收縮通道的橫截面；圖3和圖4分別示出了依據(jù)公知的現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)井壁的橫截面以及收縮介質(zhì)的流動方向；圖5至圖8示意性地示出了依據(jù)本發(fā)明的改進后的井壁的不同的實施方式；圖9和圖10分別示出了依據(jù)本發(fā)明的內(nèi)井壁的實施方式的橫截面以及收縮介質(zhì)的流動方向；圖11和12示出了根據(jù)圖9和圖10的依據(jù)本發(fā)明的內(nèi)井壁的其它視圖；圖13至圖17示出了依據(jù)本發(fā)明的內(nèi)井壁的另一實施方式的視圖。本發(fā)明的相同的或作用相同的元件使用一致的附圖標記。此外，為了方便識圖，在單個附圖中僅示出那些對說明各個附圖而言所必要的附圖標記。所示出的實施方式僅示出如何能夠設(shè)計依據(jù)本發(fā)明的裝置或依據(jù)本發(fā)明的方法的示例并且不是最終限制。
具體實施例方式圖1示出了依據(jù)公知的現(xiàn)有技術(shù)的收縮設(shè)備I的示意性視圖。物品，尤其是飲料容器、瓶6、罐或類似物被成組地放在一起并且用收縮膜7包封。這些布置物也稱為集束件
5。集束件5沿運輸方向TR在傳送帶10上被輸送給收縮通道2。在收縮通道2中布置有加熱機構(gòu)(未示出)，所述加熱機構(gòu)例如用熱空氣加載集束件5，由此收縮圍著瓶6的膜7。在集束件5離開收縮通道2之后，它們由布置在傳送帶10上方的風扇20以冷空氣22冷卻。圖2示出了帶有兩個用于集束件(未示出)的運輸軌道11的收縮通道2的橫截面。經(jīng)由所謂的井壁30、32，熱空氣40吹入收縮通道2的內(nèi)部空間34。外井壁30僅在其指向收縮通道2的內(nèi)部空間34的側(cè)壁31上具有用于熱空氣40的噴嘴口 35。而內(nèi)井壁32則在兩個側(cè)面33上具有用于熱空氣40的噴嘴口 35。此外，在運輸段11下方布置有機構(gòu)24，用這些機構(gòu)從下方以熱空氣41額外地加載集束件。圖3和圖4分別示出了穿過運輸平面TE和依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)井壁32的橫截面并且示出了收縮介質(zhì)的流動情況。在內(nèi)井壁32中，兩個沿著運輸方向延伸的側(cè)面構(gòu)造成帶有噴嘴口 35的流出面33。井壁32以很小的距離布置在運輸平面TE或者說傳送帶10的上方。熱空氣40從上方通過上面的分配氣道45吹入井壁32的內(nèi)部空間34并且因此在向下指向的噴束中由各個噴嘴口 35流出。在運輸平面TE的下方布置有用于產(chǎn)生向上指向的熱空氣流41的機構(gòu)24。在井壁32的下側(cè)面37和運輸平面TE之間的區(qū)域中，垂直向上指向的熱空氣41在井壁32的下側(cè)面37上盡可能90°地轉(zhuǎn)向并且形成盡可能水平取向的熱空氣流42。因此，在井壁的下部區(qū)域中存在三個沿不同方向指向的熱空氣流40、41和42。如果現(xiàn)在通過收縮通道運輸帶有向上指向的下部膜覆片9的集束件5，那么這雖然有利地得到向上指向的熱空氣流41的支持，但向下指向的熱空氣流40和水平轉(zhuǎn)向的熱空氣流42抵消了這種效果。如果向上指向的膜覆片9由向下指向的熱空氣流40或者由水平轉(zhuǎn)向的熱空氣流42向下擠壓，那么會因此造成錯誤的包裝。
圖5和圖6分別示意性地示出了依據(jù)本發(fā)明的不帶分配氣道的、具有三角形橫截面的井壁50a、60a的實施方式。集束件(未示出)在運輸平面TE上借助傳送裝置，尤其是借助傳送帶10沿運輸方向TR運動并經(jīng)過井壁50a、60a。圖5示出了帶有兩個平行于運輸方向TR布置的流出面52的內(nèi)井壁50a。流出面52具有用于收縮介質(zhì)的噴嘴口(未示出)。上側(cè)面55和兩個流出面52分別構(gòu)造成矩形。兩個流出面52互成角度地安置并且構(gòu)成角a 10角α I的頂點指向運輸平面TE。井壁50a的前側(cè)面56和背側(cè)面57或者說橫截面相應(yīng)地構(gòu)造成等腰三角形。在這種情況下，限定垂直于運輸平面以及垂直于運輸方向而撐開的平面作為橫截面平面。角α I優(yōu)選在1°和10°之間。圖6示出了帶有平行于運輸方向布置的流出面52和平行于運輸方向布置的封閉的外表面61的外井壁60a。外表面61沒有噴嘴口(未不出)。上側(cè)面55、外表面61和流出面52分別構(gòu)造成矩形。外表面61垂直于運輸平面地布置，而流出面52則與其成角度地安置。外表面61和流出面52構(gòu)成角α2，其中，角α 2的頂點指向運輸平面TE。角α2優(yōu)選在0.5°和5°之間。井壁60a的前側(cè) 面56和背側(cè)面57相應(yīng)地構(gòu)造成直角三角形，其中，上側(cè)面55和外表面61構(gòu)成直角Y。圖7和圖8分別示意性地示出了依據(jù)本發(fā)明的不帶分配氣道的、具有梯形橫截面的井壁50b、60b的實施方式。圖7示出了帶有兩個平行于運輸方向布置的流出面52的內(nèi)井壁50b。井壁50b的上側(cè)面55、下側(cè)面54和兩個流出面52分別構(gòu)造成矩形。兩個流出面52互成角度地安置并且構(gòu)成角β I。角β I優(yōu)選在1°和10°之間。井壁50b的前側(cè)面56和背側(cè)面57或者說橫截面構(gòu)造成等腰梯形，其中，上平行邊Xtj比下平行邊Xu長。圖8示出了帶有平行于運輸方向布置的流出面52和平行于運輸方向布置的封閉的外表面61的外井壁60b。上側(cè)面55、下側(cè)面54、外表面61和流出面52分別構(gòu)造成矩形。外表面61垂直于運輸平面地布置，而流出面52則與其成角度地安置。外表面61和流出面52構(gòu)成角β2，其中，角β 2的頂點指向運輸平面TE。角β 2優(yōu)選在0.5°和5°之間。井壁60b的前側(cè)面56和背側(cè)面57構(gòu)造成直角梯形，其中，上平行邊\比下平行邊Xu長。圖9和圖10分別示出了穿過運輸平面TE和內(nèi)井壁50a(參看圖5)的橫截面并且示出了收縮介質(zhì)的流動情況。井壁50a懸掛地布置在運輸平面TE或者說傳送帶10的上方。熱空氣40從上方經(jīng)由上面的分配氣道45吹入井壁50a的內(nèi)部空間34并且在盡可能向下指向的射束中由流出面52的各個噴嘴口 35排出?；诰?0a的朝著運輸平面TE的方向逐漸變細的形狀，熱空氣40的排氣角ω發(fā)生變化。在井壁50a的下部區(qū)域中，排出的熱空氣40和流出面52之間的角ω 2大于井壁50a的上部區(qū)域中的排氣角ω 。在運輸平面TE的下方布置有用于產(chǎn)生向上指向的熱空氣流41的機構(gòu)24。在井壁50a的頂點59和運輸平面TE之間的區(qū)域中，垂直向上指向的熱空氣41在頂點59上沿著該頂點引導(dǎo)并且因此保持盡可能向上指向的流動方向。井壁50a的幾何形狀因此支持了收縮膜7的下部膜覆片9的上行運動。由此確保了圍繞瓶6的收縮外包裝7的正確制造。圖11和圖12示出了依據(jù)本發(fā)明的帶有三角形橫截面的井壁50a的不同的立體圖。在井壁50a的上方布置有分配氣道45，熱空氣40經(jīng)由該分配氣道吹入井壁50a的內(nèi)部空間34。分配氣道45盡可能地具有三角形的側(cè)面84和正交的下側(cè)面。分配氣道45的上側(cè)面由兩個相同的、彼此鏡像對稱地相對放置的梯形面85和一個居中布置的矩形面86組成。
在居中布置的矩形面86的區(qū)域中布置有用于收縮介質(zhì)(未示出)的饋送裝置70。在這種情況中，例如涉及來自熱空氣風扇的熱空氣的輸入管路或類似物。分配氣道45的所示構(gòu)造方式造成在饋送裝置70的區(qū)域中的最大高度朝著分配氣道45的兩個端部方向變小，分配氣道在其兩個端部那里分別僅還具有很小的高度?；诜峙錃獾?5的所描述的結(jié)構(gòu)，流入的收縮介質(zhì)42特別良好和迅速地分配到分配氣道45的整個長度上并且從那里出來向下導(dǎo)入井壁50a。圖13示出了帶有分配氣道45的內(nèi)井壁50c的另一實施方式。在這種情況下，在噴嘴35處在流出面52的上部區(qū)域中分別配屬有空氣導(dǎo)引裝置75。所述空氣導(dǎo)引裝置在圖14中的截面放大圖中詳細示出(參看圖9)。流出角ω通過空氣導(dǎo)引裝置75改變，其中，熱空氣以該流出角ω從井壁50c流入收縮通道的內(nèi)部。這在圖15和圖16中示出。噴嘴35尤其作為噴嘴行布置在流出面52中并且平行于運輸平面TE和平行于運輸方向TR地取向。空氣導(dǎo)引裝置75例如由相應(yīng)成型的導(dǎo)板76形成，其中，各將一個導(dǎo)板76配屬給一個噴嘴行。流出面52在噴嘴口 35的區(qū)域中與空氣導(dǎo)引裝置75、76構(gòu)成銳角δ。從噴嘴35流出的熱空氣44通過空氣導(dǎo)引裝置75的傾斜向上指向的斜面向上轉(zhuǎn)向。由此支持了上部膜覆片14的所期望的上行運動。由多個瓶6聚集而成的集束件5以膜幅7纏繞，因而集束件5的相對而置的側(cè)面15盡可能地敞開。膜幅7的端部優(yōu)選在瓶6的下方重疊。集束件5如下地通過收縮通道運輸，即，平行于流出面52地布置敞開的側(cè)面15，從而使得熱空氣40、44也吹入瓶6之間。向上指向的熱空氣44在流出面52的上部區(qū)域中支持了收縮膜7的上部膜覆片14的向上指向的運動并且因此防止了:這個上部膜覆片14較快地圍繞瓶6收縮而阻止瓶6之間進一步的空氣載入。依據(jù)圖17中所示的實施方式，空氣導(dǎo)引裝置75僅在井壁50c的高度Hs的中間的部分區(qū)域上延伸，尤其是大約在中間的三分之一上。此外，空氣導(dǎo)引裝置75并非在井壁50c的整個長度Ls上延伸。取而代之的是，空氣導(dǎo)引裝置75沿運輸方向TR僅布置在第一個半程上直至約80%的側(cè)壁50c的長度Ls。在井壁50c的后部區(qū)域中，從上面的噴嘴口 35流出的熱空氣40向下指向。這使得在運輸段的前部區(qū)域中通過向上指向的熱空氣44盡可能保持敞開的上部膜覆片14現(xiàn)在以所期望的方式向下擠壓并且使得包裝過程結(jié)束。參考優(yōu)選的實施方式描述本發(fā)明。但技術(shù)人員能設(shè)想可以對本發(fā)明進行變型或修改，而不會在此脫離下列權(quán)利要求的保護范圍。附圖標記列表1收縮設(shè)備2收縮通道5集束件6瓶7收縮膜/包裝介質(zhì)9下部膜覆片10傳送帶 11運輸軌道14上部膜覆片
15敞開的側(cè)面20風扇22冷空氣24熱空氣發(fā)生器30外井壁31內(nèi)側(cè)面32內(nèi)井壁33內(nèi)井壁的側(cè)面34收縮通道的內(nèi)部空間35噴嘴口37下側(cè)面40熱空氣41熱空氣42轉(zhuǎn)向的熱空氣43轉(zhuǎn)向的熱空氣`44轉(zhuǎn)向的熱空氣45分配氣道50a,50b,50c內(nèi)井壁52流出面54下側(cè)面55上側(cè)面59頂點60、60a、60b外井壁61封閉的側(cè)面/外表面70接頭風扇/饋送裝置收縮介質(zhì)75空氣導(dǎo)引裝置76導(dǎo)板84側(cè)面85梯形面86矩形面Hs井壁的高度Hg集束件的高度Ls井壁的長度TE運輸平面TR運輸方向X0上平行邊Xu下平行邊α角β角
y直角δ角ω、ω1、ω2 角
權(quán)利要求
1.用于收縮圍繞物品(6)組合的包裝介質(zhì)(7)的收縮通道(3)，其中，所述收縮通道(3)包括運輸平面(TE)，在該運輸平面上朝著運輸方向(TR)運輸用包裝介質(zhì)(7)包封的物品(6)，所述收縮通道帶有至少兩個在運輸平面(TE)上和/或上方平行于運輸方向(TR)布置的井壁(50、60)，其中，所述井壁(50、60)各包括兩個平行于運輸方向(TR)布置的側(cè)面(52、61)，其中，至少一個所述側(cè)面構(gòu)造成流出面(52)，并且其中，收縮介質(zhì)(40)能夠經(jīng)由所述至少一個流出面(52)導(dǎo)入所述收縮通道(3)的內(nèi)部空間(34)，其特征在于，所述井壁(50、60)的側(cè)面(52、61)以及所述井壁(50、60)的上側(cè)面和下側(cè)面(54、55)形成了所述井壁(50、60)垂直于運輸平面(TE)且垂直于運輸方向(TR)的橫截面的邊(XyXu),并且其中，這個橫截面的寬度朝著運輸平面(TE)的方向逐漸變小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收縮通道(3)，其中，所述井壁(50、60)各包括至少一個流出面(52)和/或封閉的側(cè)面(61)，所述至少一個流出面(52)和/或封閉的側(cè)面(61)互成角度(α 、α2、β 、β 2)地安置，尤其是其中，所述至少一個流出面和/或所述封閉的側(cè)面互成1°到10°之間的角度(α1、α2、β1、β2)地安置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的收縮通道(3)，其中，所述井壁(50、60)分別楔形地構(gòu)造。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的收縮通道(3)，其中，所述井壁(50、60)的垂直于運輸方向(TR)的橫截面至少部分地構(gòu)造成三角形，其中，所述三角形的一邊平行于運輸平面(TE)地布置，并且其中，所述三角形的頂點指向運輸平面(TE)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的收縮通道(3)，其中，所述井壁(50、60)的垂直于運輸方向(TR)并且垂直于運輸平面(TE)橫截的橫截面至少部分地構(gòu)造成梯形，其中，所述梯形的平行邊(X。、Xu)分別平行于運輸平面(TE)地布置，并且其中，較短的平行邊(Xu)界定所述井壁(50、60)的下側(cè)面(54)。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的收縮通道(3)，其中，所述井壁(50、60)的平行于運輸方向(TR)的兩個側(cè)面(52、61)和上側(cè)面(55)分別構(gòu)造成矩形。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的收縮通道(3)，其中，所述至少一個流出面(52)和運輸平面(TE)在所述收縮通道(3)的內(nèi)部空間(34)中構(gòu)成小于90°的角(ξ，ξ*)，尤其是構(gòu)成89.5°到80。之間的角(ξ , ξ*)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的收縮通道(3)，其中，至少一個井壁(50)的兩個平行于運輸方向(TR)布置的側(cè)面分別構(gòu)造成流出面(52)，并且其中，這兩個流出面(52)關(guān)于垂直于運輸平面(TE)、平行于運輸方向(TR)布置的對稱平面對稱地布置，其中，第一流出面和運輸平面(TE)構(gòu)成第一角(ξ)，并且其中，第二流出面和運輸平面(TE)構(gòu)成第二角(ξ*)，其中，兩個角(ξ，ξ*)具有同樣的值。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的收縮通道(3)，其中，所述流出面(52)具有在所述井壁(50、60)的整個高度(Hs)上和在所述井壁(50、60)的整個長度(Ls)上規(guī)律地布置的空氣出口(35)，其中，至少給部分所述空氣出口(35)配屬空氣導(dǎo)引裝置(75)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的收縮通道(3)，其中，所述空氣導(dǎo)引裝置(75)附著在面朝所述收縮通道(3)的內(nèi)部空間(34)的流出外面(52)上并且配屬給相應(yīng)的空氣出口(35)。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的收縮通道(3)，其中，僅給在所述井壁(50、60)的中部和/或上部區(qū)域中的空氣出口(35)配屬空氣導(dǎo)引裝置(76)。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的收縮通道(3)， 其中，所述空氣出口(35)構(gòu)造成噴嘴行，并且其中，所述空氣導(dǎo)引裝置(75)是扇形板(76)，其中，各一個扇形板(76)配屬給各一個噴嘴行。
13.用于收縮圍繞物品(6)組合的包裝介質(zhì)(7)的收縮通道(3)，其中，所述收縮通道(3)包括運輸平面(TE)，在該運輸平面上朝著運輸方向(TR)運輸用包裝介質(zhì)(7)包封的物品(6)，所述收縮通道帶有至少兩個在運輸平面(TE)上和/或上方平行于運輸方向(TR)布置的井壁(50、60)，其中，所述井壁(50、60)各包括兩個平行于運輸方向(TR)布置的側(cè)面(52、61)，其中，至少一個所述側(cè)面(52、61)構(gòu)造成流出面(52)，并且其中，收縮介質(zhì)(40)能夠經(jīng)由所述至少一個流出面(52)導(dǎo)入所述收縮通道(3)的內(nèi)部空間(34)，其中，所述流出面(52)具有在所述井壁(50、60)的整個高度(Hs)上和在井壁(50、60)的整個長度(Ls)上規(guī)律地布置的空氣出口(35)，其特征在于，至少給部分所述空氣出口(35)配屬空氣導(dǎo)引裝置(75)，其中，所述空氣導(dǎo)引裝置(75)附著在面朝所述收縮通道(3)的內(nèi)部空間(34)的流出外面(52)上并且配屬給相應(yīng)的空氣出口(35)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的收縮通道(3)，其中，所述空氣出口(35)構(gòu)造成噴嘴行，并且其中，所述空氣導(dǎo)引裝置(75)是扇形板(76)，其中，各一個扇形板(76)配屬給各一個噴嘴行。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種收縮通道，尤其是用于收縮圍繞物品(6)組合的包裝介質(zhì)(7)的收縮通道(3)。收縮通道(3)包括運輸平面(TE)，在該運輸平面上朝著運輸方向(TR)運輸用包裝介質(zhì)(7)包封的物品(6)。收縮通道包括至少兩個在運輸平面(TE)上和/或上方平行于運輸方向(TR)布置的井壁(50、60)。井壁(50、60)各具有兩個平行于運輸方向(TR)布置的側(cè)面(52、61)，其中，至少一個側(cè)面構(gòu)造成流出面(52)。收縮介質(zhì)(40)能夠經(jīng)由至少一個流出面(52)導(dǎo)入收縮通道(3)的內(nèi)部空間(34)。井壁(50、60)的側(cè)面(52、61)以及井壁(50、60)的上側(cè)面和下側(cè)面(54、55)形成了井壁(50、60)垂直于運輸平面(TE)且垂直于運輸方向(TR)的橫截面的邊(XO、XU)。按照本發(fā)明，這個橫截面的寬度朝著運輸平面(TE)的方向逐漸變小。
文檔編號B65B53/06GK103072716SQ20121041342
公開日2013年5月1日 申請日期2012年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者克里斯蒂安·納普拉夫尼克 申請人:克羅內(nèi)斯股份公司