一種全密封回轉(zhuǎn)布料的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種全密封回轉(zhuǎn)布料機(jī)，包括集電器、環(huán)形軌道、密封罩、可逆行走的回轉(zhuǎn)架、帶式輸送機(jī)一、頭部溜槽一、密封導(dǎo)料槽、密封回轉(zhuǎn)受料斗，環(huán)形軌道以集電器為中心設(shè)在貯槽布料層樓板上；密封罩與可逆行走的回轉(zhuǎn)架連接后一起固定在環(huán)形軌道上；密封導(dǎo)料槽固定在帶式輸送機(jī)一上，并與頭部溜槽一連接；密封回轉(zhuǎn)受料斗下部中心與集電器中心重合固定連接在密封導(dǎo)料槽頂部，其上部與頭部溜槽二的出口固定。優(yōu)點是：實現(xiàn)了從受料、運料至布料的全程密封，防止物料粉塵外溢?？墒箮捷斔蜋C(jī)一在回轉(zhuǎn)過程中物料始終沿可逆運行的帶式輸送機(jī)一的運行方向下料。
【專利說明】一種全密封回轉(zhuǎn)布料機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種貯倉用回轉(zhuǎn)布料機(jī)，特別涉及一種貯倉用從受料、運料至布料的全密封回轉(zhuǎn)布料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在焦化領(lǐng)域的大型頂裝焦?fàn)t生產(chǎn)中，焦?fàn)t的煤塔頂層多采用回轉(zhuǎn)布料機(jī)布料?；剞D(zhuǎn)布料機(jī)的作用是將配煤、粉碎后的合格裝爐煤均勻布入煤塔貯槽中，提高煤塔的裝滿系數(shù)，布料均勻，減輕裝爐煤在煤塔內(nèi)的偏析，增加貯量，滿足焦?fàn)t的生產(chǎn)需要。
[0003]回轉(zhuǎn)布料機(jī)主要由可逆行走的回轉(zhuǎn)架、回轉(zhuǎn)架上可逆運行的帶式輸送機(jī)一、集電器、環(huán)形軌道等組成。帶式輸送機(jī)一安裝在可逆行走的回轉(zhuǎn)架上，由集電器供電和控制帶式輸送機(jī)一正反轉(zhuǎn)及可逆行走的回轉(zhuǎn)架在環(huán)形軌道上行走實現(xiàn)布料。帶式輸送機(jī)一皮帶面上部設(shè)有敞開式導(dǎo)料槽，帶式輸送機(jī)一頭部和尾部各設(shè)有一個頭部溜槽一，帶式輸送機(jī)一驅(qū)動電機(jī)正轉(zhuǎn)則裝爐煤通過頭部溜槽一布料、驅(qū)動電機(jī)反轉(zhuǎn)則裝爐煤通過尾部溜槽布料。在焦?fàn)t生產(chǎn)中合格的裝爐煤由回轉(zhuǎn)布料機(jī)上部的帶式輸送機(jī)二運來經(jīng)該帶式輸送機(jī)頭部溜槽二直接落于帶式輸送機(jī)一皮帶面上，通過帶式輸送機(jī)一頭部或尾部溜槽直接經(jīng)環(huán)形軌道內(nèi)的敞開箅條網(wǎng)格將裝爐煤均勻布入煤塔貯槽中。
[0004]隨著煤調(diào)濕技術(shù)在焦?fàn)t生產(chǎn)中的應(yīng)用，裝爐煤的水分大幅減少，煤塵量加大，在裝爐煤由回轉(zhuǎn)布料機(jī)上部的帶式輸送機(jī)運入至布入煤塔貯槽的過程中，煤塵大量外溢。外溢的煤塵污染環(huán)境、裝爐煤損失并且易產(chǎn)生煤塵爆炸的危險。
[0005]現(xiàn)有回轉(zhuǎn)布料機(jī)的主要問題是:
[0006]I)裝爐煤由回轉(zhuǎn)布料機(jī)上部的帶式輸送機(jī)運來經(jīng)該帶式輸送機(jī)頭部溜槽直接落于帶式輸送機(jī)一皮帶面上。由于回轉(zhuǎn)布料機(jī)以集電器為中心沿著環(huán)形軌道旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)布料機(jī)上部的帶式輸送機(jī)頭部溜槽二下部為方形出料口，帶式輸送機(jī)一皮帶面上部設(shè)有的導(dǎo)料槽為長方形，裝爐煤未經(jīng)約束和密封直接落于皮帶面上導(dǎo)致煤塵飛散，且回轉(zhuǎn)布料機(jī)在回轉(zhuǎn)的過程中裝爐煤容易溢出皮帶面造成撒料。
[0007]2)由于帶式輸送機(jī)一皮帶面上部設(shè)有敞開式導(dǎo)料槽，并且導(dǎo)料槽未與帶式輸送機(jī)一的頭尾部溜槽密封連接，導(dǎo)致裝爐煤在帶式輸送機(jī)一上運行時煤塵飛散造成污染。
[0008]3)帶式輸送機(jī)一頭部或尾部溜槽直接經(jīng)環(huán)形軌道內(nèi)的敞開箅條網(wǎng)格將裝爐煤均勻布入煤塔貯槽的過程中裝爐煤煤塵飛散，并且貯槽中的煤塵也會通過環(huán)形軌道內(nèi)的敞開箅條網(wǎng)格飛散出來造成污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種從受料、運料至布料的全密封回轉(zhuǎn)布料機(jī)，防止物料粉塵外溢。
[0010]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0011]一種全密封回轉(zhuǎn)布料機(jī)，包括環(huán)形軌道、可逆行走的回轉(zhuǎn)架、帶式輸送機(jī)一、頭部溜槽一，環(huán)形軌道上設(shè)置可逆行走的回轉(zhuǎn)架，可逆行走的回轉(zhuǎn)架上設(shè)有帶式輸送機(jī)一和頭部溜槽一，帶式輸送機(jī)一兩端連接頭部溜槽一，還包括集電器、密封導(dǎo)料槽、密封回轉(zhuǎn)受料斗、密封罩，集電器設(shè)置在貯槽布料層樓板中心，環(huán)形軌道以集電器為中心設(shè)在貯槽布料層樓板上，密封罩與可逆行走的回轉(zhuǎn)架連接后一起固定在環(huán)形軌道上，密封罩將環(huán)形軌道密封，密封導(dǎo)料槽固定在帶式輸送機(jī)一上，并與頭部溜槽一連接，密封回轉(zhuǎn)受料斗分上、下兩部分，密封回轉(zhuǎn)受料斗下部中心與集電器中心重合固定連接在密封導(dǎo)料槽頂部，密封回轉(zhuǎn)受料斗上部與頭部溜槽二的出口焊接固定。
[0012]密封導(dǎo)料槽與頭部溜槽一通過密封板連接。
[0013]可逆行走的回轉(zhuǎn)架上均布設(shè)置用于支撐密封罩的支撐輪。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0015]在受料段采用密封回轉(zhuǎn)受料斗，物料通過時即可利用密封回轉(zhuǎn)受料斗的密封結(jié)構(gòu)防止物料粉塵外溢，又可使本實用新型的帶式輸送機(jī)一在回轉(zhuǎn)過程中物料始終沿可逆運行的帶式輸送機(jī)一的運行方向下料。
[0016]在運行段采用沿回轉(zhuǎn)架上可逆運行的帶式輸送機(jī)一皮帶面上通長設(shè)置密封導(dǎo)料槽，并與頭部溜槽一用密封板連接，實現(xiàn)物料在運行段的全封閉，防止物料粉塵外溢。
[0017]布料段采用在可逆行走的回轉(zhuǎn)架上安裝密封罩，將環(huán)形軌道內(nèi)的敞開箅條網(wǎng)格區(qū)域用密封罩密封，即防止布料過程中物料粉塵外溢，又可防止貯槽內(nèi)粉塵在放料中由箅子孔外溢。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是全密封回轉(zhuǎn)布料機(jī)的正視圖。
[0019]圖2是密封回轉(zhuǎn)受料斗的正視圖。
[0020]圖3是密封回轉(zhuǎn)受料斗的俯視圖。
[0021]圖4是全密封回轉(zhuǎn)布料機(jī)的俯視圖。
[0022]圖5是密封罩俯視圖。
[0023]圖中:1_集電器2-環(huán)形軌道3-密封罩4-可逆行走的回轉(zhuǎn)架5-帶式輸送機(jī)一 6-頭部溜槽一 7-密封導(dǎo)料槽8-密封回轉(zhuǎn)受料斗9-頭部溜槽二 10-帶式輸送機(jī)二。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)地描述，但是應(yīng)該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。
[0025]見圖1-圖5，全密封回轉(zhuǎn)布料機(jī)，包括環(huán)形軌道2、可逆行走的回轉(zhuǎn)架4、帶式輸送機(jī)一 5、頭部溜槽一 6，環(huán)形軌道2上設(shè)置可逆行走的回轉(zhuǎn)架4，可逆行走的回轉(zhuǎn)架4上設(shè)有帶式輸送機(jī)一 5和頭部溜槽一 6,帶式輸送機(jī)一 5兩端連接頭部溜槽一 6,還包括集電器1、密封罩3、密封導(dǎo)料槽7、密封回轉(zhuǎn)受料斗8，集電器I設(shè)置在貯槽布料層樓板中心，環(huán)形軌道2以集電器I為中心設(shè)在貯槽布料層樓板上，可逆行走的回轉(zhuǎn)架4上均布設(shè)置用于支撐密封罩3的支撐輪，密封罩3與可逆行走的回轉(zhuǎn)架4連接后一起固定在環(huán)形軌道2上，密封罩3將環(huán)形軌道2上方空間密封，密封導(dǎo)料槽7固定在帶式輸送機(jī)一 5上，并與頭部溜槽一6通過密封板連接，實現(xiàn)密封導(dǎo)料槽7與頭部溜槽一 6的密封連接，密封回轉(zhuǎn)受料斗8分上、下兩部分，密封回轉(zhuǎn)受料斗8下部中心與集電器I中心重合固定連接在密封導(dǎo)料槽7頂部，密封回轉(zhuǎn)受料斗8上部與頭部溜槽二 9的出口焊接固定，保證出口中心與密封回轉(zhuǎn)受料斗8下部中心重合。頭部溜槽二 9位于回轉(zhuǎn)布料機(jī)上部的帶式輸送機(jī)二 10的頭輪前方。
[0026]全密封回轉(zhuǎn)布料機(jī)的工作過程是:根據(jù)貯倉料位計情況對輸送系統(tǒng)發(fā)出聯(lián)鎖啟動信號時，首先集電器I對回轉(zhuǎn)架上可逆運行的帶式輸送機(jī)一 5驅(qū)動電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)發(fā)出指令并供電啟動，再對可逆行走的回轉(zhuǎn)架4的走行電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)發(fā)出指令并供電啟動，可逆行走的回轉(zhuǎn)架4以集電器I為中心在環(huán)形軌道2上回轉(zhuǎn)運動。當(dāng)物料由回轉(zhuǎn)布料機(jī)上部的帶式輸送機(jī)二 10運來經(jīng)頭部溜槽二 9通過回轉(zhuǎn)受料斗落于帶式輸送機(jī)一 5皮帶面上，物料兩側(cè)由密封導(dǎo)料槽7密封護(hù)送進(jìn)頭部溜槽一 6穿過密封罩3經(jīng)環(huán)形軌道2內(nèi)的敞開箅條網(wǎng)格將物料均勻布入貯槽中。
[0027]本實用新型在受料段采用密封回轉(zhuǎn)受料斗，物料通過時即可利用密封回轉(zhuǎn)受料斗的密封結(jié)構(gòu)防止物料粉塵外溢，又可使本實用新型的帶式輸送機(jī)一在回轉(zhuǎn)過程中物料始終沿可逆運行的帶式輸送機(jī)一的運行方向下料。
[0028]在運行段采用沿回轉(zhuǎn)架上可逆運行的帶式輸送機(jī)一皮帶面上通長設(shè)置密封導(dǎo)料槽，并與頭部溜槽一用密封板連接，實現(xiàn)物料在運行段的全封閉，防止物料粉塵外溢。
[0029]布料段采用在可逆行走的回轉(zhuǎn)架上安裝密封罩，將環(huán)形軌道內(nèi)的敞開箅條網(wǎng)格區(qū)域用密封罩密封，即防止布料過程中物料粉塵外溢，又可防止貯槽內(nèi)粉塵在放料中由箅子孔外溢。
【權(quán)利要求】
1.一種全密封回轉(zhuǎn)布料機(jī)，包括環(huán)形軌道、可逆行走的回轉(zhuǎn)架、帶式輸送機(jī)一、頭部溜槽一，環(huán)形軌道上設(shè)置可逆行走的回轉(zhuǎn)架，可逆行走的回轉(zhuǎn)架上設(shè)有帶式輸送機(jī)一和頭部溜槽一，帶式輸送機(jī)一兩端連接頭部溜槽一，其特征在于，還包括集電器、密封導(dǎo)料槽、密封回轉(zhuǎn)受料斗、密封罩，集電器設(shè)置在貯槽布料層樓板中心，環(huán)形軌道以集電器為中心設(shè)在貯槽布料層樓板上，密封罩與可逆行走的回轉(zhuǎn)架連接后一起固定在環(huán)形軌道上，密封罩將環(huán)形軌道密封，密封導(dǎo)料槽固定在帶式輸送機(jī)一上，并與頭部溜槽一連接，密封回轉(zhuǎn)受料斗分上、下兩部分，密封回轉(zhuǎn)受料斗下部中心與集電器中心重合固定連接在密封導(dǎo)料槽頂部，密封回轉(zhuǎn)受料斗上部與頭部溜槽二的出口焊接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全密封回轉(zhuǎn)布料機(jī)，其特征在于，所述的密封導(dǎo)料槽與頭部溜槽一通過密封板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全密封回轉(zhuǎn)布料機(jī)，其特征在于，所述的可逆行走的回轉(zhuǎn)架上均布設(shè)置用于支撐密封罩的支撐輪。
【文檔編號】B65G69/18GK203699418SQ201320869268
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月26日
【發(fā)明者】王克非, 關(guān)宏宇, 杜光晨, 李 榮, 許榮學(xué) 申請人:鞍山市礦冶設(shè)備制造有限公司