膠帶運(yùn)輸機(jī)物料在線轉(zhuǎn)換裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種膠帶運(yùn)輸機(jī)物料在線轉(zhuǎn)換裝置，包括支架、下料溜子、溜子翻板及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)由固定在溜子翻板轉(zhuǎn)軸外露端的齒輪、與所述齒輪相嚙合的齒條、與所述齒條固定為一體的滑架、與所述滑架固定連接的絲杠及絲杠傳動機(jī)構(gòu)組成，所述支架下方設(shè)有兩條滑道，所述滑架對應(yīng)滑道位置設(shè)有多個(gè)滑輪。其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，在線、有效控制物料的去向，保證溜子翻板的開啟和關(guān)閉，大大減輕工人的勞動強(qiáng)度，提高操作的安全性。
【專利說明】膠帶運(yùn)輸機(jī)物料在線轉(zhuǎn)換裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種膠帶運(yùn)輸機(jī)物料在線轉(zhuǎn)換裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)輸物料過程中通常需要根據(jù)生產(chǎn)情況改變物料去向，傳統(tǒng)作法是在共用皮帶中間的支架上安裝一個(gè)下料溜子，下料溜子采用褲襠溜，其具有兩個(gè)平行相對的溜子口，溜子翻板設(shè)置在褲襠分叉處，每個(gè)溜子有一個(gè)翻板，翻板相對放置，翻板打開時(shí)擋住兩側(cè)溜子口，原料從中間漏出，通過其下方皮帶送至相對應(yīng)場合；翻板關(guān)閉時(shí)原料從兩側(cè)溜子漏出，送至另一相對應(yīng)場合。即通過轉(zhuǎn)換溜子翻板控制原料的去向。其存在如下問題:1、由于要保證溜子和翻板的使用壽命，必須在其與物料接觸的部位安裝襯板，這樣就大大增加了翻板的重量，一塊翻板約30公斤，而目前對溜子翻板的控制通常是手動直接扳動與溜子翻板所在轉(zhuǎn)軸端部相連的控制桿，十分費(fèi)力，尤其當(dāng)下料溜子內(nèi)充滿物料時(shí)，轉(zhuǎn)換動作更加困難；2、轉(zhuǎn)換翻板位置時(shí)需站在支架上，將皮帶停機(jī)后進(jìn)行操作，這種方式不僅影響生產(chǎn)正常有序進(jìn)行，而且存在安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的膠帶運(yùn)輸機(jī)物料在線轉(zhuǎn)換裝置，在線、有效控制物料的去向，保證溜子翻板的開啟和關(guān)閉，大大減輕工人的勞動強(qiáng)度，提高操作的安全性。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種膠帶運(yùn)輸機(jī)物料在線轉(zhuǎn)換裝置，包括支架、下料溜子、溜子翻板及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)由固定在溜子翻板轉(zhuǎn)軸外露端的齒輪、與所述齒輪相嚙合的齒條、與所述齒條固定為一體的滑架、與所述滑架固定連接的絲杠及絲杠傳動機(jī)構(gòu)組成，所述支架下方設(shè)有兩條滑道，所述滑架對應(yīng)滑道位置設(shè)有多個(gè)滑輪。
[0005]上述的膠帶運(yùn)輸機(jī)物料在線轉(zhuǎn)換裝置，所述絲杠傳動機(jī)構(gòu)由套裝于所述絲杠上端的螺旋套筒、設(shè)于所述螺旋套筒上的轉(zhuǎn)換開關(guān)組成，所述轉(zhuǎn)換開關(guān)的行程上止端設(shè)有與其配合的手動轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)換開關(guān)的行程下止端設(shè)有與其配合的電動轉(zhuǎn)盤，所述電動轉(zhuǎn)盤通過減速機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動電機(jī)，以保證出現(xiàn)電氣故障時(shí)采用手動控制依然不影響使用。
[0006]上述的膠帶運(yùn)輸機(jī)物料在線轉(zhuǎn)換裝置，驅(qū)動所述電動轉(zhuǎn)盤的減速機(jī)內(nèi)設(shè)有控制絲杠行程的上、下限位開關(guān)，以使絲杠上升和下降到位時(shí)驅(qū)動電機(jī)自動停機(jī)。
[0007]上述的膠帶運(yùn)輸機(jī)物料在線轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述螺旋套筒上設(shè)有安裝所述轉(zhuǎn)換開關(guān)的鍵槽，以使轉(zhuǎn)換開關(guān)可在鍵槽內(nèi)滑動且可帶動螺旋套筒轉(zhuǎn)動。
[0008]上述的膠帶運(yùn)輸機(jī)物料在線轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述齒輪和齒條的數(shù)量分別為兩個(gè)，所述滑架焊接固定在兩齒條之間，以分別帶動對應(yīng)側(cè)的溜子翻板轉(zhuǎn)動。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
1、通過手動轉(zhuǎn)盤或電動轉(zhuǎn)盤啟動絲杠，利用絲杠帶動滑架以及與其固定為一體的齒條，從而帶動與溜子翻板轉(zhuǎn)軸連接固定的齒輪轉(zhuǎn)動，達(dá)到轉(zhuǎn)換溜子翻板位置的目的。利用絲杠傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換溜子翻板的位置，轉(zhuǎn)換時(shí)不需用停機(jī)，輕松改變物料的運(yùn)行方向，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了操作的安全性，使用方便；
2、當(dāng)電動控制部分出現(xiàn)故障時(shí)，通過轉(zhuǎn)換開關(guān)使螺旋套筒在手動轉(zhuǎn)盤帶動下旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過絲杠帶動翻板轉(zhuǎn)換位置，依然不影響使用。同時(shí)，延長了力矩，較之以前通過直連扳手直接轉(zhuǎn)換的方式，仍然大幅度減輕了崗位工人的工作強(qiáng)度，非常適用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1中A-A向剖面圖(翻板閉合狀態(tài))。
[0012]圖3是本發(fā)明中手動轉(zhuǎn)盤、電動轉(zhuǎn)盤、螺旋套筒、轉(zhuǎn)換開關(guān)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中序號說明:1手動轉(zhuǎn)盤、2驅(qū)動電機(jī)、3支架、4溜子翻板、5齒輪、6齒條、7滑架、8絲杠、9翻板轉(zhuǎn)軸、10滑道、11滑輪、12螺旋套筒、1201鍵槽、13轉(zhuǎn)換開關(guān)、14電動轉(zhuǎn)盤、15下料溜子。

【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1-2所示，該膠帶運(yùn)輸機(jī)物料在線轉(zhuǎn)換裝置，包括支架3、下料溜子15、溜子翻板4及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其中，驅(qū)動機(jī)構(gòu)由固定在溜子翻板轉(zhuǎn)軸9外露端的齒輪5、與所述齒輪5相嚙合的齒條6、與所述齒條6固定為一體的滑架7、與所述滑架7固定連接的絲杠8及絲杠傳動機(jī)構(gòu)組成，所述支架3下方設(shè)有兩條滑道10，所述滑架7對應(yīng)滑道10位置設(shè)有多個(gè)滑輪11，以在滑架隨絲杠上、下往復(fù)運(yùn)行時(shí)起到定位的作用，實(shí)施例中采用4個(gè)滑輪11。所述絲杠傳動機(jī)構(gòu)由套裝于所述絲杠8上端的螺旋套筒12、設(shè)于所述螺旋套筒12上的轉(zhuǎn)換開關(guān)13組成，所述轉(zhuǎn)換開關(guān)13的行程上止端設(shè)有與其配合的手動轉(zhuǎn)盤I，所述轉(zhuǎn)換開關(guān)13的行程下止端設(shè)有與其配合的電動轉(zhuǎn)盤14，所述電動轉(zhuǎn)盤14通過減速機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動電機(jī)2，以保證出現(xiàn)電氣故障時(shí)采用手動控制依然不影響使用。所述齒輪5和齒條6的數(shù)量分別為兩個(gè)，所述滑架7焊接固定在兩齒條6之間，以分別帶動對應(yīng)側(cè)的溜子翻板4轉(zhuǎn)動。所述螺旋套筒12上設(shè)有安裝所述轉(zhuǎn)換開關(guān)13的鍵槽1201，以使轉(zhuǎn)換開關(guān)13可在鍵槽1201內(nèi)滑動且可帶動螺旋套筒12轉(zhuǎn)動。
[0015]如圖3所示，轉(zhuǎn)換開關(guān)13處于行程下止點(diǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)換開關(guān)13與電動轉(zhuǎn)盤14固定連接，啟動驅(qū)動電機(jī)2后，通過減速機(jī)構(gòu)帶動電動轉(zhuǎn)盤14旋轉(zhuǎn)，則螺旋套筒12隨電動轉(zhuǎn)盤14一并旋轉(zhuǎn)，使絲杠8帶動滑架7和齒條6沿著滑道10上升和下降，由于齒條6與兩個(gè)齒輪5相嚙合，則隨著齒條6的移動帶動兩個(gè)齒輪5旋轉(zhuǎn)，齒輪5帶動翻板轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動，而實(shí)現(xiàn)溜子翻板4的開啟和關(guān)閉，從而改變物料的運(yùn)行方向。驅(qū)動所述電動轉(zhuǎn)盤的減速機(jī)內(nèi)設(shè)有控制絲杠8行程的上、下限位開關(guān)，以使絲杠8上升和下降到位時(shí)驅(qū)動電機(jī)2自動停機(jī)。
[0016]出現(xiàn)電氣故障時(shí)，向上扳動轉(zhuǎn)換開關(guān)13使其處于行程上止點(diǎn)位置，轉(zhuǎn)換開關(guān)13與手動轉(zhuǎn)盤I固定連接，轉(zhuǎn)動手動轉(zhuǎn)盤1，帶動螺旋套筒12旋轉(zhuǎn)，使絲杠8帶動滑架7和齒條6沿著滑道10上升和下降，齒輪5帶動翻板轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動，而實(shí)現(xiàn)溜子翻板4的開啟和關(guān)閉，改變物料的運(yùn)行方向。
[0017]絲杠8、齒輪5、齒條6齒數(shù)、模數(shù)、滑架7位置及高度等依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況確定。
【權(quán)利要求】
1.一種膠帶運(yùn)輸機(jī)物料在線轉(zhuǎn)換裝置，包括支架、下料溜子、溜子翻板及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)由固定在溜子翻板轉(zhuǎn)軸外露端的齒輪、與所述齒輪相嚙合的齒條、與所述齒條固定為一體的滑架、與所述滑架固定連接的絲杠及絲杠傳動機(jī)構(gòu)組成，所述支架下方設(shè)有兩條滑道，所述滑架對應(yīng)滑道位置設(shè)有多個(gè)滑輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶運(yùn)輸機(jī)物料在線轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述絲杠傳動機(jī)構(gòu)由套裝于所述絲杠上端的螺旋套筒、設(shè)于所述螺旋套筒上的轉(zhuǎn)換開關(guān)組成，所述轉(zhuǎn)換開關(guān)的行程上止端設(shè)有與其配合的手動轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)換開關(guān)的行程下止端設(shè)有與其配合的電動轉(zhuǎn)盤，所述電動轉(zhuǎn)盤通過減速機(jī)構(gòu)連接驅(qū)動電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠帶運(yùn)輸機(jī)物料在線轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:驅(qū)動所述電動轉(zhuǎn)盤的減速機(jī)內(nèi)設(shè)有控制絲杠行程的上、下限位開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠帶運(yùn)輸機(jī)物料在線轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述螺旋套筒上設(shè)有安裝所述轉(zhuǎn)換開關(guān)的鍵槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠帶運(yùn)輸機(jī)物料在線轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:所述齒輪和齒條的數(shù)量分別為兩個(gè)，所述滑架焊接固定在兩齒條之間。
【文檔編號】B65G47/248GK104129627SQ201410362096
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】宋金生, 閻賓, 王彥國 申請人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司