一種頂桿存放料架的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種頂桿存放料架，包括支撐架體及與支撐架體固定連接的支撐桿，相鄰兩支撐桿之間形成沿水平縱向延伸的存放槽，存放槽在水平縱向上的一端具有供頂桿插入存放槽內(nèi)的插口，存放槽的最小寬度小于所述頂桿的端頭的直徑。本實(shí)用新型由于提供沿水平縱向延伸的存放槽，這使得操作人員在進(jìn)行存放和取出頂桿操作時(shí)只需手持頂桿完成水平方向的平移動(dòng)作，即操作人員只需將頂桿抬起至使其端頭達(dá)到存放槽所在的高度，而無需將頂桿抬起至超過存放槽的高度，因此本實(shí)用新型具有省時(shí)省力，便于存放和取出的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種頂桿存放料架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種存放料架，尤其涉及一種用于存放頂桿的存放料架。

【背景技術(shù)】
[0002] 頂桿包括端頭和與端頭相承接的桿部，其中，端頭的直徑大于桿部的直徑，頂桿在 生產(chǎn)加工領(lǐng)域中的使用非常廣泛，例如沖壓機(jī)床在進(jìn)行沖壓件的拉延、翻邊工序中就需要 用到頂桿。頂桿在實(shí)際使用中涉及大量的存放和取出使用操作，以沖壓機(jī)床用頂桿為例，在 使用時(shí)操作人員需要將頂桿放入機(jī)床內(nèi)，使用完后操作人員會(huì)將其取出存放，由于沖壓機(jī) 床用頂桿數(shù)量較多，如何合理的放置機(jī)床頂桿，方便操作人員存放及取出，對于降低勞動(dòng)強(qiáng) 度及便于生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理而言，已成為生產(chǎn)中很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。
[0003] 現(xiàn)有的頂桿存放料架如圖1所示，采用雙層固定板結(jié)構(gòu)，雙層固定板具有上下貫 通的定位孔，頂桿需要分別穿過上、下固定板上的兩個(gè)相互貫通的定位孔，并通過頂桿的端 頭懸掛在上固定板上。該種頂桿存放料架的使用方法為：在需要使用頂桿而從頂桿存放料 架中取出頂桿時(shí)，由于頂桿僅端頭露出上固定板，因此無法直接從上方將頂桿拿起，需要先 從兩個(gè)固定板之間的位置將頂桿托起一定高度，然后從上固定板上方慢慢提起至完全高于 上固定板，最后將頂桿從頂桿存放料架中移出；在頂桿使用結(jié)束需要存放至頂桿存放料架 內(nèi)時(shí)，需要先將頂桿以堅(jiān)立的方式抬起并高于上固定板的高度，對準(zhǔn)上、下固定板的相互貫 通的定位孔，緩慢將頂桿向下移動(dòng)直至頂桿的端頭快接近上固定板，然后從兩個(gè)固定板之 間的位置握住頂桿，讓其下降到底。由此可見，對于圖1所示的存放料架，在進(jìn)行頂桿的存 放和取出時(shí)均需要將頂桿向上抬起高于上固定板的高度，這對于長度較長（例如，沖壓機(jī) 床中使用的頂?shù)拈L度通常為50cm?100cm)、重量也較重的頂桿而言，無疑是增加了操作人 員的勞動(dòng)強(qiáng)度，進(jìn)而會(huì)降低勞動(dòng)效率。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型實(shí)施例的目的是為了解決現(xiàn)有頂桿存放料架存在的存放和取出的勞 動(dòng)強(qiáng)度大的問題，提供一種便于進(jìn)行存放和取出操作的頂桿存放料架。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種頂桿存放料架，包括支撐 架體，所述頂桿存放料架還包括與所述支撐架體固定連接的支撐桿，相鄰兩支撐桿之間形 成沿水平縱向延伸的存放槽，所述存放槽在所述水平縱向上的一端具有供頂桿插入存放槽 內(nèi)的插口，所述存放槽的最小寬度小于所述頂桿的端頭的直徑。
[0006] 優(yōu)選的是，所述支撐桿的一端與所述支撐架體固定連接，另一端懸置，所述存放槽 的插口位于相鄰兩支撐桿的懸置端之間。
[0007] 優(yōu)選的是，所述存放槽的在所述水平縱向上的另一端為封閉結(jié)構(gòu)。
[0008] 優(yōu)選的是，所述支撐桿的形成所述存放槽的側(cè)面為從上向下傾斜的斜面。
[0009] 優(yōu)選的是，所述支撐桿的斜面使得所述存放槽的寬度由上至下逐漸減小。
[0010] 優(yōu)選的是，所述支撐桿分為位于兩端的邊側(cè)支撐桿及位于兩個(gè)邊側(cè)支撐桿之間的 中間支撐桿，所述中間支撐桿為相鄰兩存放槽的共用支撐桿。
[0011] 優(yōu)選的是，所述支撐架體具有頂部橫桿，所述頂部橫桿的彼此相對的兩個(gè)側(cè)面各 固定連接有一排所述支撐桿。
[0012] 優(yōu)選的是，所述支撐架體包括底座、堅(jiān)桿及頂部橫桿，所述堅(jiān)桿沿堅(jiān)直方向與所述 底座固定連接，所述頂部橫桿沿水平橫向與所述堅(jiān)桿固定連接，所述支撐桿與所述支撐架 體的頂部橫桿固定連接，所述水平橫向與水平縱向在水平方向上正交。
[0013] 本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的頂桿存放料架通過提供沿水平縱向延伸 的存放槽的方式，這使得操作人員在進(jìn)行存放和取出頂桿操作時(shí)只需手持頂桿完成水平方 向的平移動(dòng)作，即操作人員只需將頂桿抬起至使其端頭達(dá)到存放槽所在的高度，而無需將 頂桿抬起至超過存放槽的高度，由此可見，本實(shí)用新型的頂桿存放料架具有省時(shí)省力，便于 存放和取出的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為現(xiàn)有頂桿存放料架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015] 圖2為根據(jù)本實(shí)用新型所述頂桿存放料架的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖3為圖2所示頂桿存放料架的使用狀態(tài)示意圖；
[0017] 圖4為圖3所示頂桿存放料架的主視圖。
[0018] 附圖標(biāo)記說明：
[0019] 1-支撐架體； 11-底部橫桿；
[0020] 12-底部縱桿； 13-斜向加強(qiáng)桿；
[0021] 14-堅(jiān)桿； 15-頂部橫桿；
[0022] 16-堅(jiān)向加強(qiáng)桿； 2-支撐桿；
[0023] 21-邊偵彳支撐桿； 22-中間支撐桿；
[0024] 3-頂桿； 31-頂桿的端頭；
[0025] 4-存放槽； 221-斜面。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對本實(shí)用新型的 限制。
[0027] 如圖2至圖4所示，本實(shí)用新型的頂桿存放料架包括支撐架體1，該頂桿存放料架 還包括與支撐架體1固定連接的支撐桿2,相鄰兩支撐桿2之間形成沿水平縱向延伸的存放 槽4,該存放槽4在水平縱向上的一端具有供頂桿3插入存放槽4內(nèi)的插口，該存放槽4的 最小寬度小于頂桿3的端頭31的直徑，以使頂桿3在插入存放槽4內(nèi)之后，可以懸掛在存 放槽4上。由于本實(shí)用新型的頂桿存放料架的存放槽4是沿水平縱向延伸，這使得操作人 員在進(jìn)行存放和取出頂桿3操作時(shí)，只需手持頂桿完成水平縱向的平移動(dòng)作即可，即操作 人員只需將頂桿3抬起至使端頭31達(dá)到存放槽4所在的高度，而無需將頂桿3抬起至超過 存放槽4的高度，由此可見，本實(shí)用新型的頂桿存放料架相對圖1所示的現(xiàn)有頂桿存放料架 具有省時(shí)省力，便于存放和取出的優(yōu)點(diǎn)。在此，為了提高本實(shí)用新型的頂桿存放料架的存放 容量，如圖3所示，該存放槽4的長度使得其可以供多個(gè)頂桿順序插入，且存放于同一存放 槽4內(nèi)的頂桿遵循后進(jìn)先出的原則進(jìn)行存放和取出，即該存放槽4形成棧式存放結(jié)構(gòu)。
[0028] 為了便于進(jìn)行頂桿3的存放和取出操作，如圖2和圖3所示，可使支撐桿2的一端 與支撐架體1固定連接，而使支撐桿2的另一端懸置，上述存放槽4的插口位于相鄰兩支撐 桿2的懸置端之間。而存放槽4在上述水平縱向上的另一端，即存放槽4的與插口相對的 一端，可以為封閉結(jié)構(gòu)，以防止操作人員在向存放槽4中插入頂桿時(shí)將已位于存放槽4中的 頂桿從存放槽4中推出。
[0029] 為了便于操作人員進(jìn)行頂桿的存放和取出操作，如圖2至圖4所示，上述支撐桿2 的形成存放槽4的側(cè)面可設(shè)計(jì)為從上向下傾斜的斜面221，支撐桿2的該斜面221特別是 使得存放槽4的寬度由上至下逐漸減小，以使頂桿3的端頭31可支撐在相鄰兩支撐桿2的 形成該存放槽4的彼此相對的兩個(gè)斜面221上，例如支撐桿2可以采用如圖4所示的橫截 面為三角形的角鐵等，對于該種結(jié)構(gòu)的存放槽4,該斜面221還可以起到引導(dǎo)頂桿3滑動(dòng)至 懸掛位置的作用，這可以降低對操作人員進(jìn)行存放操作的位置要求，而且還可以降低頂桿3 在存放期間對支撐架體1帶來的沖擊。在此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)清楚，該支撐桿2也可以 采用其他形狀的桿體，例如圓柱形桿體、方形桿體等，只要滿足可供頂桿3沿水平方形插入 及相鄰支撐桿的間距可以使頂桿懸掛于其上即可。
[0030] 如圖2和圖3所示，上述支撐桿2按照所處的位置不同可以分為位于兩端的邊側(cè) 支撐桿21及位于兩個(gè)邊側(cè)支撐桿21之間的中間支撐桿22,為了提高支撐桿2的利用率，提 高本實(shí)用新型的頂桿存放料架的容積，該中間支撐桿22可成為相鄰兩存放槽4的共用支撐 桿，即中間支撐桿22用于和與其相鄰的兩個(gè)其他支撐桿2各形成一個(gè)存放槽。
[0031] 為了在頂桿存放料架占據(jù)較小放置空間的前提下盡可能多地存放頂桿3,如圖2 和圖3所示，該支撐架體1可具有頂部橫桿15,該頂部橫桿15的彼此相對的兩個(gè)側(cè)面各固 定連接有一排上述支撐桿2。
[0032] 頂桿存放料架能夠存放頂桿的數(shù)量不僅取決于存放料架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還要考慮支 撐架體1的承重能力，因此，在通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提高存放料架的存放容量的同時(shí)還要保證支 撐架體1具有相匹配的承重能力。對此，本實(shí)用新型的頂桿存放料架的支撐架體1可包括 一個(gè)方形底座，以提高支撐架體的支撐穩(wěn)定性，該方形底座可由三根底部橫桿11和兩根底 部縱桿12例如是通過焊接的方式固定連接而成，該支撐架體1還包括與方形底座固定連接 的兩根堅(jiān)桿14及與兩根堅(jiān)桿14固定連接的頂部橫桿15,該頂部橫桿15用于連接支撐桿 2,為了增加頂部橫桿15的承重能力，該支撐架體1還可在頂部橫桿15與方形底座之間設(shè) 置堅(jiān)向加強(qiáng)桿16,及在堅(jiān)桿14與方形底座之間設(shè)置斜向加強(qiáng)桿13。
[0033] 以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說明了本實(shí)用新型的構(gòu)造、特征及作用效果，以 上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型不以圖面所示限定實(shí)施范圍，凡是依 照本實(shí)用新型的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，仍未超出說明書與圖 示所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種頂桿存放料架，包括支撐架體，其特征在于，所述頂桿存放料架還包括與所述支 撐架體固定連接的支撐桿，相鄰兩支撐桿之間形成沿水平縱向延伸的存放槽，所述存放槽 在所述水平縱向上的一端具有供頂桿插入存放槽內(nèi)的插口，所述存放槽的最小寬度小于所 述頂桿的端頭的直徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂桿存放料架，其特征在于，所述支撐桿的一端與所述支撐 架體固定連接，另一端懸置，所述存放槽的插口位于相鄰兩支撐桿的懸置端之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的頂桿存放料架，其特征在于，所述存放槽的在所述水平縱向 上的另一端為封閉結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂桿存放料架，其特征在于，所述支撐桿的形成所述存放槽 的側(cè)面為從上向下傾斜的斜面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的頂桿存放料架，其特征在于，所述支撐桿的斜面使得所述存 放槽的寬度由上至下逐漸減小。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂桿存放料架，其特征在于，所述支撐桿分為位于兩端的邊 側(cè)支撐桿及位于兩個(gè)邊側(cè)支撐桿之間的中間支撐桿，所述中間支撐桿為相鄰兩存放槽的共 用支撐桿。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的頂桿存放料架，其特征在于，所述支撐架體具有 頂部橫桿，所述頂部橫桿的彼此相對的兩個(gè)側(cè)面各固定連接有一排所述支撐桿。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的頂桿存放料架，其特征在于，所述支撐架體包括 底座、堅(jiān)桿及頂部橫桿，所述堅(jiān)桿沿堅(jiān)直方向與所述底座固定連接，所述頂部橫桿沿水平橫 向與所述堅(jiān)桿固定連接，所述支撐桿與所述支撐架體的頂部橫桿固定連接，所述水平橫向 與水平縱向在水平方向上正交。
【文檔編號(hào)】B65D61/00GK203889292SQ201420330514
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】王海玲, 陳世濤, 何鵬申, 黃林, 劉春雨 申請人:安徽江淮汽車股份有限公司