專利名稱：一種物料存放設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種存儲設(shè)備，特別是涉及一種物料存放設(shè)備。
技術(shù)背景 隨著社會的快速發(fā)展，信息化、自動化、智能化、現(xiàn)代化的生產(chǎn)模式成為企業(yè)間激烈競爭不可或缺的籌碼，生產(chǎn)效率的提高越發(fā)受到人們的重視。在機(jī)械生產(chǎn)加工過程中，儲料送料往往是其中不可或缺的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的方式通常采用人工運(yùn)送以及存儲，不但勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低下，不利于企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。因此為了生產(chǎn)企業(yè)提高生產(chǎn)效率，有必要開發(fā)一種能夠自動完成物、并且存放效率高的存放設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動存放物料的物料存放設(shè)備。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種物料存放設(shè)備，其特征在于包括一豎直設(shè)置的支架，以及沿該支架上下運(yùn)動的水平設(shè)置的升降支架，所述升降支架的一端連接傳送帶，所述升降支架具有沿傳送帶的傳送方向間隔設(shè)置的多個輥筒，所述輥筒的長度方向與傳送帶的傳送方向垂直，所述升降支架的前方設(shè)有物料框，所述升降支架上還具有推送裝置將從傳送帶傳送至升降支架上的物料沿著輥筒的長度方向推送至物料框中。優(yōu)選地，為了便于物料的擱置，所述物料框具有一開口朝向所述升降支架的前方，該物料框的內(nèi)表面的兩側(cè)設(shè)有多根與輥筒的長度方向同向延伸的滑道。為了便于物料的放置，所述物料多個為一組設(shè)置于板件上，并且板件沿著傳送帶傳送，所述升降支架將所述板件向物料框推送并且板件的兩端擱置于所述滑道上。優(yōu)選地，所述推送裝置包括設(shè)于升降支架的上方靠近支架側(cè)的推板，以及位于推板上方與輥筒的長度方向同向延伸的導(dǎo)桿，所述推板沿所述導(dǎo)桿運(yùn)動。為了防止物料從升降支架掉落，所述升降支架的另一端具有一限位裝置，所述限位裝置用于防止傳送至升降支架的物料掉出該升降支架。優(yōu)選地，所述傳送帶與所述存放設(shè)備之間還可以連接一輔助傳送支架，所述輔助傳送支架包括輔助支架以及設(shè)于輔助支架上的輔助輥筒，所述輔助支架的一端連接傳送帶另一端連接該存放設(shè)備，該輔助輥筒在輔助支架上沿傳送帶的傳送方向間隔設(shè)置，該輔助輥筒的長度方向與該傳動帶的傳送方向垂直。為了同時存放多組物料，所述支架上沿該傳送帶的傳送方向可依次設(shè)有左、右兩個升降支架用于同時將物料傳送至物料框。優(yōu)選地，所述傳送帶為左右兩列時，所述支架的位置與該左、右兩列之間的間隔對應(yīng)，并且所述支架可沿傳送帶的傳送方向依次設(shè)有多個，每兩個相鄰的支架上的升降支架的朝向相反。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于該物料存放設(shè)備既可以全自動地完成物料的接收和存放，提高了生產(chǎn)中物料存放的速度和生產(chǎn)效率，而且該存放設(shè)備可同時接收存放多組物料，更加提高了物料存放的效率以及速度。

圖I為本實(shí)用新型物料存放設(shè)備的立體示意圖。圖2為圖I中物料存放設(shè)備的分解示意圖。圖3為物料存放設(shè)備的立體示意圖(除去物料框)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1-3所示，該物料存放設(shè)備包括一直立的支架1，以及沿該支架I上下運(yùn)動的水平設(shè)置的升降支架2，該升降支架2上包括多個水平間隔設(shè)置的輥筒21以及位于輥筒21上的推送裝置3。該推送裝置3以及升降支架2的前方可放置物料框4，該物料框4的一側(cè)開口向著推送裝置3以及升降支架2設(shè)置，并且物料框4的內(nèi)表面兩側(cè)分別設(shè)有多根滑道41。該物料存放設(shè)備的升降支架2的一側(cè)對準(zhǔn)一傳送帶5，并且升降支架2的延伸方向與傳送帶5的傳送方向一致，而升降支架2上的輥筒21的長度方向與傳送帶5的傳送方向垂直，因此隨著輥筒21的自身的旋轉(zhuǎn)，可以將傳送帶5上的物料傳送至升降支架2上方。傳送帶5上的物料6可多個一組，依次放置在板件7上，從傳送帶5上傳送過來的板件7以及其上的物料6可通過升降支架2上的輥筒21的轉(zhuǎn)動傳送至升降支架2的上方，即輥筒21的上方，然后再通過升降支架2上方的推送裝置3將升降支架2上方的板件7以其上的物料6沿輥筒21的長度方向推送至物料框4內(nèi)，該推送裝置3的推送方向與該輥筒21的長度方向相同。物料框4兩側(cè)的多根滑道41的延伸方向與輥筒21的長度方向通向，因此板件7的兩端擱置于物料框4的左右兩側(cè)多根滑道41上。該升降支架2可升降至傳送帶5 一致的高度，然后接收傳送帶5上傳送過來的板件7，然后升降支架2再在支架I上沿支架I上下運(yùn)動，通過推送裝置3將板件7及其上的物料6推送至物料框4內(nèi)的相應(yīng)高度位置。該物料框4也不一定要采用如圖中所示的結(jié)構(gòu)，也可以是物料架或者其他形式的支架，只要其能夠兩側(cè)擱置板件7即可。優(yōu)選地，該推送裝置3設(shè)于該升降支架2上，隨著升降支架2上下運(yùn)動，并且該推送裝置3高于輥筒21的高度，該推送裝置3包括位于升降支架2的上方后側(cè)靠近支架I的推板31，該推板31沿著輥筒21的長度方向運(yùn)動以將板件7向前推送，并且該推板31的上方設(shè)有延伸方向與棍筒21的長度方向一致的導(dǎo)桿32,該導(dǎo)桿32起到推板31運(yùn)動的導(dǎo)向作用。該升降支架2的一側(cè)連接傳送帶5，該升降支架2的另一側(cè)，即相對于傳送帶5的一側(cè)具有一限位裝置8，該限位裝置8用于防止傳送至升降支架2上的板件或物料掉出該升降支架2，給升降支架2的外側(cè)提供一限位。并且優(yōu)選地，該支架I上沿著傳送帶5的傳送方向可以設(shè)置左、右兩個升降支架2，該升降支架2均能沿支架I上下運(yùn)動。運(yùn)動的時候，只要將該左、右兩個升降支架2同時升降至傳送帶5的高度，依次接收從傳送帶5傳送過來的板件7，然后兩個升降支架2可上下運(yùn)動，并將板件7及其上的物料6推送至相應(yīng)的物料框4上的不同或者相同的位置即可。在該存放設(shè)備和傳送帶5之間還可設(shè)有輔助傳送支架9，該輔助傳送支架9可由輔助支架91和位于輔助支架91上的多個輔助輥筒92組成，所述輔助支架91的一端連接傳送帶5另一端連接該存放設(shè)備。該輔助傳送支架9可將從傳送帶5傳送來的板件7以及物料傳送至物料存放設(shè)備的升降支架2上。該輔助傳送支架9上的輔助輥筒92沿著傳送帶5的傳送方向間隔設(shè)置有多個，并且每個輔助輥筒92的長度方向與傳送帶5的傳送方向垂直優(yōu)選地，該傳送帶5可以具有左右兩列，并且左右兩列之間具有間隔，支架I設(shè)于與該間隔相對應(yīng)的位置，該支架I可以在與該間隔相對的位置上沿傳送帶5的傳送方向依次設(shè)有兩個，如圖I所示，支架I上都可以設(shè)有升降支架，只是該兩個支架I上的升降支架2的朝向相反，分別對應(yīng)于傳送帶5的左右兩列，如圖1-3所示，這樣可以同時在支架I的前后兩側(cè)都接收物料和板件，將板件放于物料框內(nèi)，該兩個支架I都可以設(shè)有左、右兩個升降支架，這樣就可以同時進(jìn)行四組物料和板件的存放，更加提高了存放的效率。優(yōu)選地，該支架I也可沿傳送帶5的傳送方向依次設(shè)有多個，并且每兩個相鄰的支架I上的升降支架2的朝向相反。該物料存放設(shè)備既可以全自動地完成物料的接收和存放，提高了生產(chǎn)中物料存放的速度和生產(chǎn)效率，而且該存放設(shè)備可同時接收存放多組物料，更加提高了物料存放的效率以及速度。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種物料存放設(shè)備，其特征在于包括一豎直設(shè)置的支架(I)，以及沿該支架(I)上下運(yùn)動的水平設(shè)置的升降支架(2)，所述升降支架(2)的一端連接傳送帶(5)，所述升降支架(2)具有沿傳送帶(5)的傳送方向間隔設(shè)置的多個輥筒(21)，所述輥筒(21)的長度方向與傳送帶(5)的傳送方向垂直，所述升降支架(2)的前方設(shè)有物料框(4)，所述升降支架(2)上還具有推送裝置(3)將從傳送帶(5)傳送至升降支架⑵上的物料(6)沿著輥筒(21)的長度方向推送至物料框(4)中。
2.如權(quán)利要求I所述的物料存放設(shè)備，其特征在于所述物料框(4)具有一開口朝向所述升降支架(2)的前方，該物料框(4)的內(nèi)表面的兩側(cè)設(shè)有多根與輥筒(21)的長度方向同向延伸的滑道(41)。
3.如權(quán)利要求2所述的物料存放設(shè)備，其特征在于所述物料(6)多個為一組設(shè)置于板件(7)上，并且板件(7)沿著傳送帶(5)傳送，所述升降支架(2)將所述板件(7)向物料框(4)推送并且板件(7)的兩端擱置于所述滑道(41)上。
4.如權(quán)利要求I所述的物料存放設(shè)備，其特征在于所述推送裝置(3)包括設(shè)于升降支架⑵的上方靠近支架⑴側(cè)的推板(31)，以及位于推板(31)上方與輥筒(21)的長度方向同向延伸的導(dǎo)桿(32)，所述推板(31)沿所述導(dǎo)桿(32)運(yùn)動。
5.如權(quán)利要求I所述的物料存放設(shè)備，其特征在于所述升降支架(2)的另一端具有一限位裝置(8)，所述限位裝置(8)用于防止傳送至升降支架(2)的物料掉出該升降支架⑵。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的物料存放設(shè)備，其特征在于所述傳送帶(5)與所述存放設(shè)備之間還可以連接一輔助傳送支架(9)，所述輔助傳送支架(9)包括輔助支架(91)以及設(shè)于輔助支架(91)上的輔助輥筒(92)，所述輔助支架(91)的一端連接傳送帶(5)另一端連接該存放設(shè)備，該輔助輥筒(92)在輔助支架(91)上沿傳送帶(5)的傳送方向間隔設(shè)置，該輔助棍筒(92)的長度方向與該傳動帶(5)的傳送方向垂直。
7.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的物料存放設(shè)備，其特征在于所述支架(I)上沿該傳送帶(5)的傳送方向可依次設(shè)有左、右兩個升降支架(2)用于同時將物料傳送至物料框⑷。
8.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的物料存放設(shè)備，其特征在于所述傳送帶(5)為左右兩列時，所述支架⑴的位置與該左、右兩列之間的間隔對應(yīng)，并且所述支架⑴可沿傳送帶(5)的傳送方向依次設(shè)有多個，每兩個相鄰的支架(I)上的升降支架(2)的朝向相反。
專利摘要一種物料存放設(shè)備，其特征在于包括一豎直設(shè)置的支架，以及沿該支架上下運(yùn)動的水平設(shè)置的升降支架，所述升降支架的一端連接傳送帶，所述升降支架具有沿傳送帶的傳送方向間隔設(shè)置的多個輥筒，所述輥筒的長度方向與傳送帶的傳送方向垂直，所述升降支架的前方設(shè)有物料框，所述升降支架上還具有推送裝置將從傳送帶傳送至升降支架上的物料沿著輥筒的長度方向推送至物料框中。該物料存放設(shè)備既可以全自動地完成物料的接收和存放，提高了生產(chǎn)中物料存放的速度和生產(chǎn)效率，而且該存放設(shè)備可同時接收存放多組物料，更加提高了物料存放的效率以及速度。
文檔編號B65G1/04GK202389860SQ20112054458
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者宋濤, 左國坤, 張四虎, 王云峰 申請人:中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所