本發(fā)明屬于工件運輸設備技術領域，具體涉及一種車間工件運輸設備。

背景技術：

目前在車間里的工件運輸設備，主要還是通過滾珠作為移動工具帶動其上的托載著工件的板狀支撐板共同運行，直至把工件運輸?shù)侥康牡貫橹?，這樣的工件運輸設備是屬于結構簡單但是操作方便的工具，但是在具體運行過程中，特別是當運行操縱者臨時有事離開時，往往需要將工件運輸工具通過其上的減速器來進行使工件運輸設備靜止下來，但是靜止下來后往往會出現(xiàn)減速器失靈或者位置在于傾斜平面上，就會導致工件運輸設備的失控運行，如果該工件運輸設備上搭載的是危險物品，還會造成損毀其他設施乃至于撞傷現(xiàn)場人員的后果。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的提供一種車間工件運輸設備，包括推桿電機、凸起、脈沖繼電器以及轉動輥之間的連接。這樣的結構避免了現(xiàn)有的工件運輸工具的失控運行導致?lián)p毀其他設施乃至于撞傷現(xiàn)場人員的后果的缺陷。

為了克服現(xiàn)有技術中的不足，本發(fā)明提供了一種車間工件運輸設備的解決方案，具體如下：

一種車間工件運輸設備，包括支撐板1，在支撐板1底部設置有 滾珠組，滾珠組中共有四個滾珠2，四個滾珠中的一對滾珠2在支撐板1底部的左邊，在支撐板1底部的左邊的一對滾珠之間用左部轉動輥4相連接，四個滾珠中的另一對滾珠2在支撐板1底部的右邊，在支撐板1底部的右邊的一對滾珠之間用右部轉動輥5相連接，所述的左部轉動輥4的外壁上帶有柄狀的左部凸起6，右部轉動輥5的外壁上帶有柄狀的右部凸起7，在支撐板1的左端連接有扶架3，在支撐板1底部固定有第一推桿電機8、第二推桿電機9、第三推桿電機10以及第四推桿電機11，其中第一推桿電機8和第二推桿電機9分別設置在左部凸起6的前方和左部凸起6的后方，而第三推桿電機10和第四推桿電機11分別設置在右部凸起7的前方和右部凸起7的后方，第一推桿電機8的推桿端部、第二推桿電機9的推桿端部、第三推桿電機10的推桿端部以及第四推桿電機11的推桿端部分別連接有塊狀的第一石棉塊12、塊狀的第二石棉塊13、塊狀的第三石綿塊14以及塊狀的第四石棉塊15，第一推桿電機8、第二推桿電極9、第三推桿電機10以及第四推桿電機11分別同第一電機驅動電路16、第二電機驅動電路17、第三電機驅動電路18以及第四電機驅動電路19相連接，第一電機驅動電路16、第二電機驅動電路17、第三電機驅動電路18以及第四電機驅動電路19分別同第一脈沖繼電器20、第二脈沖繼電器21、第三脈沖繼電器22以及第四脈沖繼電器23相連接，第一脈沖繼電器20的線圈、第二脈沖繼電器21的線圈、第三脈沖繼電器22的線圈以及第四脈沖繼電器23的線圈分別同設置在支撐板1底部的第一微型振動傳感器24、第二微型振動傳感器25、第三 微型振動傳感器26以及第四微型振動傳感器27相連接，第一脈沖繼電器20、第二脈沖繼電器21、第三脈沖繼電器22以及第四脈沖繼電器23也同設置在支撐板1上的電機電源24相連接，第一微型振動傳感器24、第二微型振動傳感器25、第三微型振動傳感器26以及第四微型振動傳感器27分別通過設置在支撐板1上的第一按鈕開關28、第二按鈕開關29、第三按鈕開關30以及第四按鈕開關31來同傳感器用電源32相連接。

所述的第一推桿電機8的推桿端部和第二推桿電機9的推桿端部在各自的行程范圍內能夠分別推動第一石棉塊12和第二石棉塊13同左部轉動輥4轉動時帶動左部凸起6進行轉動時形成的旋轉面相貼合，所述的第三推桿電機10的推桿端部和第四推桿電機11的推桿端部在各自的行程范圍內能夠分別推動第三石棉塊14和第四石棉塊15同右部轉動輥5轉動時帶動右部凸起7進行轉動時形成的旋轉面相貼合。

應用本發(fā)明上述方案，在車間工件運輸設備正常運行時，通過彈起第一按鈕開關28、第二按鈕開關29、第三按鈕開關30以及第四按鈕開關31來分別讓第一微型振動傳感器24、第二微型振動傳感器25、第三微型振動傳感器26以及第四微型振動傳感器27同傳感器用電源32相斷開，而當該電子操縱下的工件運輸工具處于靜止并需要穩(wěn)定時，再按下第一按鈕開關28、第二按鈕開關29、第三按鈕開關30以及第四按鈕開關31來分別讓第一微型振動傳感器24、第二微型振動傳感器25、第三微型振動傳感器26以及第四微型振動傳感器27同 傳感器用電源32相導通，這樣當出現(xiàn)電子操縱下的工件運輸工具失控時，第一微型振動傳感器24、第二微型振動傳感器25、第三微型振動傳感器26以及第四微型振動傳感器27就把接收到的振動度通過脈沖信號的方式分別發(fā)送到第一脈沖繼電器20的線圈、第二脈沖繼電器21的線圈、第三脈沖繼電器22的線圈以及第四脈沖繼電器23的線圈，由此觸發(fā)第一脈沖繼電器20、第二脈沖繼電器21、第三脈沖繼電器22以及第四脈沖繼電器23的觸點閉合，由此第一電機驅動電路16、第二電機驅動電路17、第三電機驅動電路18以及第四電機驅動電路19分別驅動第一推桿電機8、第二推桿電機9、第三推桿電機10以及第四推桿電機11運行，這樣第一石棉塊12、塊狀的第二石棉塊13、塊狀的第三石綿塊14以及塊狀的第四石棉塊15就能貼合左部凸起6和右部凸起7，從而通過石棉塊表面的阻滯作用讓四個滾珠2停止轉動，從而達到了電子控制保障安全的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的底部左方的結構示意圖。

圖3為本發(fā)明的底部右方的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對發(fā)明內容作進一步說明：

參照圖1、圖2和圖3所示，車間工件運輸設備，包括支撐板1，在支撐板1底部設置有滾珠組，滾珠組中共有四個滾珠2，四個滾珠中的一對滾珠2在支撐板1底部的左邊，在支撐板1底部的左邊的一對滾珠之間用左部轉動輥4相連接，四個滾珠中的另一對滾珠2在支 撐板1底部的右邊，在支撐板1底部的右邊的一對滾珠之間用右部轉動輥5相連接，所述的左部轉動輥4的外壁上帶有柄狀的左部凸起6，右部轉動輥5的外壁上帶有柄狀的右部凸起7，在支撐板1的左端連接有扶架3，在支撐板1底部固定有第一推桿電機8、第二推桿電機9、第三推桿電機10以及第四推桿電機11，其中第一推桿電機8和第二推桿電機9分別設置在左部凸起6的前方和左部凸起6的后方，而第三推桿電機10和第四推桿電機11分別設置在右部凸起7的前方和右部凸起7的后方，第一推桿電機8的推桿端部、第二推桿電機9的推桿端部、第三推桿電機10的推桿端部以及第四推桿電機11的推桿端部分別連接有塊狀的第一石棉塊12、塊狀的第二石棉塊13、塊狀的第三石綿塊14以及塊狀的第四石棉塊15，第一推桿電機8、第二推桿電極9、第三推桿電機10以及第四推桿電機11分別同第一電機驅動電路16、第二電機驅動電路17、第三電機驅動電路18以及第四電機驅動電路19相連接，第一電機驅動電路16、第二電機驅動電路17、第三電機驅動電路18以及第四電機驅動電路19分別同第一脈沖繼電器20、第二脈沖繼電器21、第三脈沖繼電器22以及第四脈沖繼電器23相連接，第一脈沖繼電器20的線圈、第二脈沖繼電器21的線圈、第三脈沖繼電器22的線圈以及第四脈沖繼電器23的線圈分別同設置在支撐板1底部的第一微型振動傳感器24、第二微型振動傳感器25、第三微型振動傳感器26以及第四微型振動傳感器27相連接，第一脈沖繼電器20、第二脈沖繼電器21、第三脈沖繼電器22以及第四脈沖繼電器23也同設置在支撐板1上的電機電源24相 連接，第一微型振動傳感器24、第二微型振動傳感器25、第三微型振動傳感器26以及第四微型振動傳感器27分別通過設置在支撐板1上的第一按鈕開關28、第二按鈕開關29、第三按鈕開關30以及第四按鈕開關31來同傳感器用電源32相連接。所述的第一推桿電機8的推桿端部和第二推桿電機9的推桿端部在各自的行程范圍內能夠分別推動第一石棉塊12和第二石棉塊13同左部轉動輥4轉動時帶動左部凸起6進行轉動時形成的旋轉面相貼合，所述的第三推桿電機10的推桿端部和第四推桿電機11的推桿端部在各自的行程范圍內能夠分別推動第三石棉塊14和第四石棉塊15同右部轉動輥5轉動時帶動右部凸起7進行轉動時形成的旋轉面相貼合，這樣的貼合更能加大石棉塊的阻滯作用，實現(xiàn)了更安全的保證。

應用本發(fā)明上述方案，其工作原理為通過在工件運輸設備正常運行時，通過彈起第一按鈕開關28、第二按鈕開關29、第三按鈕開關30以及第四按鈕開關31來分別讓第一微型振動傳感器24、第二微型振動傳感器25、第三微型振動傳感器26以及第四微型振動傳感器27同傳感器用電源32相斷開，而當該電子操縱下的工件運輸工具處于靜止并需要穩(wěn)定時，再按下第一按鈕開關28、第二按鈕開關29、第三按鈕開關30以及第四按鈕開關31來分別讓第一微型振動傳感器24、第二微型振動傳感器25、第三微型振動傳感器26以及第四微型振動傳感器27同傳感器用電源32相導通，這樣當出現(xiàn)電子操縱下的工件運輸工具失控時，第一微型振動傳感器24、第二微型振動傳感器25、第三微型振動傳感器26以及第四微型振動傳感器27就把接 收到的振動度通過脈沖信號的方式分別發(fā)送到第一脈沖繼電器20的線圈、第二脈沖繼電器21的線圈、第三脈沖繼電器22的線圈以及第四脈沖繼電器23的線圈，由此觸發(fā)第一脈沖繼電器20、第二脈沖繼電器21、第三脈沖繼電器22以及第四脈沖繼電器23的觸點閉合，由此第一電機驅動電路16、第二電機驅動電路17、第三電機驅動電路18以及第四電機驅動電路19分別驅動第一推桿電機8、第二推桿電機9、第三推桿電機10以及第四推桿電機11運行，這樣第一石棉塊12、塊狀的第二石棉塊13、塊狀的第三石綿塊14以及塊狀的第四石棉塊15就能貼合左部凸起6和右部凸起7，從而通過石棉塊表面的阻滯作用讓四個滾珠2停止轉動。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術方案內容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質，在本發(fā)明的精神和原則之內，對以上實施例所作的任何簡單的修改、等同替換與改進等，均仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍之內。