技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種食品加工設(shè)備，具體是一種冷卻機。

背景技術(shù)：

國家知識產(chǎn)權(quán)局于2012年12月19，公開了公告號為101947827B，專利名稱為冷卻機的專利文獻，本專利的機身采用環(huán)形狀，機架上設(shè)有環(huán)形輸送軌道，輸送軌道上設(shè)有一排輸送托盤（12），輸送軌道包括輸送直道（111）和與輸送直道連接向下傾斜的輸送斜坡道（112）及兩端的環(huán)形輸送道（113）；輸送斜坡道下端連接冷卻槽底端輸送道，冷卻槽底端輸送道兩端與向上傾斜的輸送斜坡道相連接，輸送斜坡道和斜坡下沉的冷卻槽底端輸送道的內(nèi)外圍封體（131）形成冷卻機的冷卻槽外圍體部分；在冷卻槽內(nèi)通有冷卻液體，輸送軌道與電機傳動鏈接，電機與自動控制箱相連接?？蓪⒏邷啬＞呋虍a(chǎn)品進行良好冷卻降溫處理，模具占用時間短，生產(chǎn)效率高、勞動強度低，區(qū)分管理方便，冷卻降溫的成品合格率高。

現(xiàn)有的輸送軌道或輸送帶都是采用單層輸送的方式，故工作效率較低，另外, 有的冷卻倉內(nèi)沒有采用循環(huán)風(fēng)冷的方式,倉內(nèi)不同區(qū)域的溫度，會有不同，故冷卻效果不夠理想,故需要設(shè)計新的技術(shù)方案，來彌補上述的不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種冷卻效果好并能實現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)的多通道式冷卻機。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

多通道式冷卻機，包括冷卻倉和輸送架，所述輸送架從冷卻倉中穿過，所述輸送架上設(shè)有至少兩層的滾軸式輸送裝置，每層的滾軸式輸送裝置包括主動輸送滾軸、多個被動輸送滾軸、鏈條和電機，主動輸送滾軸和被動輸送滾軸平鋪安裝在輸送架上，主動輸送滾軸和被動輸送滾軸的端部設(shè)有鏈輪，鏈條與所述的鏈輪相嚙合，電機帶動主動輸送滾軸轉(zhuǎn)動，主動輸送滾軸通過所述的鏈條帶動所有的被動輸送滾軸轉(zhuǎn)動；還包括多個循環(huán)風(fēng)通道，每個循環(huán)風(fēng)通道中設(shè)有風(fēng)機，所述循環(huán)風(fēng)通道分為向上排風(fēng)通道段、水平通風(fēng)通道段、向下回風(fēng)通道段和送風(fēng)通道段，所述向上排風(fēng)通道段和向下回風(fēng)通道段分別設(shè)在冷卻倉的前側(cè)壁和后側(cè)壁上，水平通風(fēng)通道段設(shè)在冷卻倉的頂部，送風(fēng)通道段設(shè)在冷卻倉內(nèi)且位于輸送架的一側(cè)，送風(fēng)通道段的吹風(fēng)口正對向上排風(fēng)通道段的排風(fēng)口。

進一步地，所述電機為轉(zhuǎn)速可調(diào)電機。

進一步地，所述輸送架上設(shè)有三層的滾軸式輸送裝置。

進一步地，所述風(fēng)機設(shè)在送風(fēng)通道段。

本發(fā)明的有益效果：由于采用上述多層輸送的結(jié)構(gòu)形式，大大提高了工作效率；每層都有電機帶動，上層和下層可以放置不同的冷卻物，比如上層放米飯，下層放菜，通過調(diào)節(jié)每層的電機來實現(xiàn)不同冷卻物采用不同的轉(zhuǎn)速，來實現(xiàn)連續(xù)化作業(yè)的目的；由于采用多通道的循環(huán)風(fēng)冷的冷卻方式，使倉內(nèi)不同區(qū)域的溫度保持均衡,從而提高了冷卻效果。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示冷卻倉內(nèi)的俯視圖。

圖中：1、冷卻倉； 2、輸送架； 3、滾軸式輸送裝置； 4、主動輸送滾軸； 5、被動輸送滾軸； 6、鏈條；7、電機；8、鏈輪；9、風(fēng)機；10、向上排風(fēng)通道段；11、水平通風(fēng)通道段；12、向下回風(fēng)通道段；13、送風(fēng)通道段。

具體實施方式

如圖1、2所示，多通道式冷卻機，包括冷卻倉1和輸送架2，所述輸送架2從冷卻倉1中穿過，所述輸送架2上設(shè)有三層的滾軸式輸送裝置3，每層的滾軸式輸送裝置3包括主動輸送滾軸4、多個被動輸送滾軸5、鏈條6和電機7，電機7為轉(zhuǎn)速可調(diào)電機，主動輸送滾軸4和被動輸送滾軸5平鋪安裝在輸送架上，主動輸送滾軸4和被動輸送滾軸5的端部設(shè)有鏈輪8，鏈條6與所述的鏈輪8相嚙合，電機7帶動主動輸送滾軸4轉(zhuǎn)動，主動輸送滾軸4通過所述的鏈條6帶動所有的被動輸送滾軸5轉(zhuǎn)動。

還包括多個循環(huán)風(fēng)通道，每個循環(huán)風(fēng)通道中設(shè)有風(fēng)機9，所述循環(huán)風(fēng)通道分為向上排風(fēng)通道段10、水平通風(fēng)通道段11、向下回風(fēng)通道段12和送風(fēng)通道段13，所述向上排風(fēng)通道段10和向下回風(fēng)通道段12分別設(shè)在冷卻倉1的前側(cè)壁和后側(cè)壁上，水平通風(fēng)通道段11設(shè)在冷卻倉1的頂部，送風(fēng)通道段13設(shè)在冷卻倉1內(nèi)且位于輸送架2的一側(cè)，送風(fēng)通道段2的吹風(fēng)口正對向上排風(fēng)通道段10的排風(fēng)口。所述風(fēng)機9具體設(shè)在送風(fēng)通道段13。

主動輸送滾軸4和多個被動輸送滾軸5構(gòu)成了輸送滾軸組，需要冷卻的生產(chǎn)快餐的米飯或菜被放在每層的輸送滾軸組上，輸送滾軸組將米飯或菜從冷卻倉1的一端送入，在冷卻倉1中進行冷卻后，再從冷卻倉1的另一端送出，實現(xiàn)了連續(xù)化作業(yè)。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。