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紗線伸長(zhǎng)自動(dòng)控制裝置的制造方法

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紗線伸長(zhǎng)自動(dòng)控制裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種紗線伸長(zhǎng)自動(dòng)控制裝置,具有伺服電動(dòng)機(jī)、烘筒以及上漿輥,伺服電動(dòng)機(jī)上分別連接有控制器和無(wú)極變速器,所述無(wú)極變速器分別與上漿輥和烘筒連接,上漿輥與烘筒之間設(shè)有擺動(dòng)輥,擺動(dòng)輥通過(guò)電位計(jì)與控制器連接,擺動(dòng)輥與電位計(jì)之間設(shè)有支點(diǎn),支點(diǎn)與擺動(dòng)輥之間設(shè)有彈簧,彈簧的一端固定在烘房本體上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,使用方便,操作簡(jiǎn)便,自動(dòng)化程度高,能滿足紡織廠生產(chǎn)工藝生產(chǎn),紗線彈性損失小,不會(huì)引起永久變形,提高紗線的質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
紗線伸長(zhǎng)自動(dòng)控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種紗線伸長(zhǎng)自動(dòng)控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著紡織品結(jié)構(gòu)的調(diào)整及高速無(wú)梭織機(jī)的廣泛應(yīng)用,高檔織物對(duì)漿紗工藝的要求進(jìn)一步提高,原有的漿紗機(jī)性能已不能滿足現(xiàn)代紡織生產(chǎn)的要求,因此各地為提高產(chǎn)品質(zhì)量及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力開(kāi)發(fā)了許多新型高速漿紗機(jī),其中紗線在烘燥區(qū)內(nèi)由濕態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦蓱B(tài),干態(tài)和濕態(tài)條件下紗線的拉伸特性有所不同。干態(tài)條件下紗線可以承受一定的拉伸作用,并且拉伸后的變形也容易恢復(fù)。但是,紗線在濕態(tài)下拉伸會(huì)引起不可恢復(fù)的永久變形,使紗線彈性損失,斷裂伸長(zhǎng)下降,因此烘燥過(guò)程中要盡量減小對(duì)濕漿紗的拉伸作用。
[0003]在傳統(tǒng)的熱風(fēng)式漿紗機(jī)上,從第二上漿輥到車(chē)頭拖引輥為一個(gè)紗線伸長(zhǎng)控制區(qū),通過(guò)調(diào)節(jié)兩輥之間的差微變速器來(lái)改變它們表面線速度的差異,從而控制該區(qū)紗線伸長(zhǎng)。該區(qū)域中線處在干、濕兩種狀態(tài)下,由于干分絞區(qū)紗線必須維持一定張力數(shù)值,以便紗線順利分絞,結(jié)果使?jié)駞^(qū)漿紗的張力也比較大,這種把干區(qū)和濕區(qū)合二為一的伸長(zhǎng)控制方法顯然會(huì)導(dǎo)致紗線濕態(tài)伸長(zhǎng)增大,對(duì)漿紗質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,使用方便,操作簡(jiǎn)便,自動(dòng)化程度高,紗線彈性損失小,不會(huì)引起永久變形的紗線伸長(zhǎng)自動(dòng)控制裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種紗線伸長(zhǎng)自動(dòng)控制裝置,具有伺服電動(dòng)機(jī)、烘筒以及上漿輥,伺服電動(dòng)機(jī)上分別連接有控制器和無(wú)極變速器,所述無(wú)極變速器分別與上漿輥和烘筒連接,上漿輥與烘筒之間設(shè)有擺動(dòng)輥,擺動(dòng)輥通過(guò)電位計(jì)與控制器連接,擺動(dòng)輥與電位計(jì)之間設(shè)有支點(diǎn),支點(diǎn)與擺動(dòng)輥之間設(shè)有彈簧,彈簧的一端固定在烘房本體上。
[0006]進(jìn)一步的,所述的控制器上連接有第二電位計(jì)。
[0007]進(jìn)一步的,所述的上漿輥的上端設(shè)有與其配合使用的壓漿輥。
[0008]進(jìn)一步的,所述的烘筒、上漿輥、擺動(dòng)輥以及支點(diǎn)均安裝在烘房本體上。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,使用方便,操作簡(jiǎn)便,自動(dòng)化程度高,能滿足紡織廠生產(chǎn)工藝生產(chǎn),紗線彈性損失小,不會(huì)引起永久變形,提高紗線的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】

[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中1.擺動(dòng)輥,2.上漿輥,3.電位計(jì),4.第二電位計(jì),5.控制器,6.伺服電動(dòng)機(jī),7.無(wú)極變速器,8.彈簧,9.烘筒,10.支點(diǎn),11.壓漿輥。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示的一種紗線伸長(zhǎng)自動(dòng)控制裝置,具有伺服電動(dòng)機(jī)6、烘筒9以及上漿輥2,伺服電動(dòng)機(jī)6上分別連接有控制器5和無(wú)極變速器7,所述無(wú)極變速器7分別與上漿輥2和烘筒9連接,上漿輥2與烘筒9之間設(shè)有擺動(dòng)輥I,擺動(dòng)輥I通過(guò)電位計(jì)3與控制器5連接,擺動(dòng)輥I與電位計(jì)3之間設(shè)有支點(diǎn)10,支點(diǎn)10與擺動(dòng)輥I之間設(shè)有彈簧8,彈簧8的一端固定在烘房本體上。
[0015]控制器5上連接有第二電位計(jì)4,上漿輥2的上端設(shè)有與其配合使用的壓漿輥11,烘筒9、上漿輥2、擺動(dòng)輥I以及支點(diǎn)1均安裝在烘房本體上。
[0016]具體的擺動(dòng)輥I作為紗線張力感應(yīng)元件,隨漿張力變化克服彈簧8的力繞支點(diǎn)10擺動(dòng),從而改變下方電位計(jì)3的電位值,電位值變化信號(hào)輸入到控制器5與電位計(jì)4的設(shè)定電位(設(shè)定電位對(duì)應(yīng)著設(shè)定的紗線張力)相比較,然后由控制器5發(fā)出控制信號(hào),通過(guò)伺服電動(dòng)機(jī)6正反轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)節(jié)無(wú)級(jí)變速器7的速比,控制烘筒9和上漿輥2的表面線速度差異,達(dá)到控制第三區(qū)紗線伸長(zhǎng)的目的。在該自控制系統(tǒng)中,無(wú)級(jí)變速器發(fā)揮著差微調(diào)速器的作用。
[0017]上述實(shí)施方式只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紗線伸長(zhǎng)自動(dòng)控制裝置,具有伺服電動(dòng)機(jī)(6)、烘筒(9)以及上漿輥(2),其特征在于:所述的伺服電動(dòng)機(jī)(6)上分別連接有控制器(5)和無(wú)極變速器(7),所述無(wú)極變速器(7)分別與上漿輥(2)和烘筒(9)連接,上漿輥(2)與烘筒(9)之間設(shè)有擺動(dòng)輥(I),擺動(dòng)輥(I)通過(guò)電位計(jì)(3)與控制器(5)連接,擺動(dòng)輥(I)與電位計(jì)(3)之間設(shè)有支點(diǎn)(10),支點(diǎn)(10)與擺動(dòng)輥(I)之間設(shè)有彈簧(8),彈簧(8)的一端固定在烘房本體上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線伸長(zhǎng)自動(dòng)控制裝置,其特征在于:所述的控制器(5)上連接有第二電位計(jì)(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線伸長(zhǎng)自動(dòng)控制裝置,其特征在于:所述的上漿輥(2)的上端設(shè)有與其配合使用的壓漿輥(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線伸長(zhǎng)自動(dòng)控制裝置,其特征在于:所述的烘筒(9)、上漿輥(2 )、擺動(dòng)輥(I)以及支點(diǎn)(1)均安裝在烘房本體上。
【文檔編號(hào)】B65H59/10GK205709190SQ201620555713
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日
【發(fā)明人】周秋野
【申請(qǐng)人】周秋野
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