本實用新型涉及一種塔機頂升和拆卸時的重要承載部件，具體說是涉及一種適用于大型塔機快速拆裝的組合式套架節(jié)。

背景技術：

隨著我國經濟的飛速發(fā)展，大型建筑物如雨后春筍一樣拔地而起，大型建筑物的建設需要塔式起重機把大量的建筑材料吊裝到高處，而隨著這些建筑物的規(guī)模越來越大，單件建筑材料的重量也越來越重，這對塔式起重機的起重能力要求越來越高。要想提高塔式起重機的起重能力，除了應用高強度新材料之外，還需要大幅提高主結構件的截面尺寸，而截面尺寸太大往往造成運輸成本成倍增加（特別是需要出口到國外的船運費用），有的甚至因截面尺寸過大而無法運輸，因此必須對以前的整體式結構件進行根本性的改進才能解決運輸難題。

套架結構作為大型塔式起重機頂升和拆卸時的重要承載部件，也是典型的截面超限構件，而且其構造復雜，受力多變，與其它構件的配合也較多。因此研究出一種能夠降低大型塔機套架的運輸成本的分解方法，也即如何對套架進行分片，同時分片后又能夠方便快速的拆裝，滿足精度要求，顯得具有很大的現(xiàn)實意義和經濟意義。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的正是針對上述現(xiàn)有技術的不足之處而提供的一種適用于大型塔機快速拆裝的組合式套架節(jié)。本實用新型為大型塔機所提供的組合式套架節(jié)采用規(guī)則的分片結構組拼而成，解決了傳統(tǒng)大截面整體式套架難于運輸?shù)碾y題，不僅配合精準、連接可靠、便于快速拆裝；而且能夠規(guī)則地捆綁運輸、節(jié)約運輸空間、降低運輸成本；同時，相同的片狀結構又便于制造、造型美觀。

本實用新型的目的可通過下述技術措施來實現(xiàn)：

本實用新型的適用于大型塔機快速拆裝的組合式套架節(jié)包括前后兩片豎立布置、且具有相同尺寸的矩形外框結構的頂升側桁架片和引入側桁架片，在所述頂升側桁架片的外框和引入側桁架片的外框之間通過螺栓縱向連接的若干組K型腹桿單元和直腹桿；所述頂升側桁架片是由對稱設置的兩個頂升側桁架單元對扣后通過螺栓連接而成的矩形桁架，所述引入側桁架片是由對稱設置的兩個引入側桁架單元對扣后通過螺栓連接而成的矩形桁架。

本實用新型中所述頂升側桁架單元包括豎立布置的主弦桿Ⅰ，從上到下以懸臂方式水平固定在主弦桿Ⅰ同側頂升面內的若干根橫腹桿Ⅰ和頂升橫梁，設置在上下相鄰的橫腹桿Ⅰ之間、橫腹桿Ⅰ和頂升橫梁之間的斜腹桿Ⅰ，以及分別固定在橫腹桿Ⅰ自由端、頂升橫梁自由端和主弦桿Ⅰ自由端的法蘭盤。

本實用新型中所述引入側桁架單元包括豎立布置的主弦桿Ⅱ，從上到下以懸臂方式水平固定在主弦桿Ⅱ同側引入面內的若干根橫腹桿Ⅱ，設置在上下相鄰的橫腹桿Ⅱ之間的斜腹桿Ⅱ，以及分別固定在橫腹桿Ⅱ自由端和主弦桿Ⅱ自由端的法蘭盤。

在本實用新型中所述主弦桿Ⅰ上與頂升面呈90度夾角、且正對引入側桁架片的方向上焊接有的單合頁支座、雙合頁支座和法蘭支座。

在本實用新型中所述主弦桿Ⅱ上與引入面呈90度夾角、且正對頂升桁架片的方向上焊接有單合頁支座、雙合頁支座和法蘭支座。

在本實用新型中每一根直腹桿的兩端均設置有的帶孔法蘭板（帶孔法蘭板與法蘭支座配用，并通過螺栓進行連接，因為法蘭支座能夠承受很大的橫向力）。

本實用新型中每一組所述K型腹桿單元是以敞口朝下的水平橫置方式連接在頂升側桁架片的外框和引入側桁架片的外框之間。

本實用新型中所述K型腹桿單元共有兩種結構形式：第一種結構形式是K型腹桿單元中的水平長腹桿和兩個支腿腹桿的截面均相同，在水平長腹桿的兩個自由端和兩個支腿腹桿的自由端均設置有帶孔合頁板（帶孔合頁板與主弦桿Ⅰ和主弦桿Ⅱ中單合頁支座或雙合頁支座配用，并通過銷軸進行連接。此種結構形式的K型腹桿單元適用于整體套架與塔身無配合的部位，即不存在橫向力的部位）。第二種結構形式是K型腹桿單元中的水平長腹桿的截面均大于兩個支腿腹桿的截面，在水平長腹桿的兩個自由端均設置有帶孔法蘭板，在兩個支腿腹桿的自由端均設置有帶孔合頁板（帶孔法蘭板與主弦桿Ⅰ和主弦桿Ⅱ中的法蘭支座配用，并通過螺栓進行連接；帶孔合頁板與主弦桿Ⅰ和主弦桿Ⅱ中的單合頁支座或雙合頁支座配用，并通過銷軸進行連接。此種結構形式的K型腹桿單元適用于套架與塔身配合處有滾輪或滑塊的位置，因為法蘭支座能夠承受很大的橫向力）。

本實用新型的設計原理如下：

本實用新型所提供的組合式套架節(jié)采用規(guī)則的多分片結構組拼而成，由于每片的尺寸在運輸時都不超限，所以解決了整體式大截面套架難于運輸?shù)碾y題。同時，由于本實用新型的組合式套架節(jié)所拆分的片狀結構多為對稱片、以及K形片，形狀相同、尺寸相同，方便了組合式套架節(jié)的快速拆裝，也縮短了整個塔機的組拼或拆卸時間；而且能夠規(guī)則地捆綁運輸、節(jié)約運輸空間、降低運輸成本；同時，相同的片狀結構又便于制造、造型美觀。此外，本實用新型在套架需要承受橫向力和配合嚴密的連接位置采用法蘭盤配螺栓連接的方式，在無特殊要求的位置，采用銷軸連接的方式，這樣就根據(jù)需要將螺栓配合嚴密的優(yōu)點與銷軸易于拆裝的優(yōu)點發(fā)揮得淋漓盡致，既滿足了組合式套架節(jié)快速拆裝的問題，也滿足了套架節(jié)內各拆分件之間精準配合、連接可靠的要求。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型為大型塔機所提供的組合式套架節(jié)采用規(guī)則的多片結構組拼而成，解決了傳統(tǒng)大截面整體式套架難于運輸?shù)碾y題，不僅配合精準、連接可靠、便于快速拆裝；而且能夠規(guī)則地捆綁運輸、節(jié)約運輸空間、降低運輸成本；同時，相同的片狀結構又便于制造、造型美觀。

附圖說明

圖1是本實用新型的爆炸式立體結構圖。

圖2是本實用新型中頂升側桁架單元的結構示意圖。

圖3是本實用新型中主弦桿Ⅰ或主弦桿Ⅱ中單合頁支座、雙合頁支座和法蘭支座

的分布示意圖。

圖4是本實用新型中K型腹桿單元的結構形式一的示意圖。

圖5是本實用新型中K型腹桿單元的結構形式二的示意圖。

圖6 是本實用新型中引入側桁架單元的結構示意圖。

圖中序號說明：1、頂升側桁架片，1-1、頂升側桁架單元，1-1-1、主弦桿Ⅰ，1-1-2、橫腹桿Ⅰ，1-1-3、頂升橫梁，1-1-4、斜腹桿Ⅰ，2、K型腹桿單元，2-1、水平長腹桿，2-2、支腿腹桿，3、直腹桿，4、引入側桁架片，4-1、引入側桁架單元，4-1-1、主弦桿Ⅱ，4-1-2、橫腹桿Ⅱ，4-1-3、斜腹桿Ⅱ，A、帶孔合頁板，B-1、單合頁支座，B-2、雙合頁支座，C、帶孔法蘭板，D、法蘭支座，M、法蘭盤。

具體實施方式

本實用新型以下將結合實施例（附圖）作進一步描述：

如圖1、圖2、圖6所示，本實用新型的適用于大型塔機快速拆裝的組合式套架節(jié)包括前后兩片豎立布置、且具有相同尺寸的矩形外框結構的頂升側桁架片1和引入側桁架片4，在所述頂升側桁架片1的外框和引入側桁架片4的外框之間通過螺栓縱向連接的若干組K型腹桿單元2和直腹桿3；所述頂升側桁架片1是由對稱設置的兩個頂升側桁架單元1-1對扣后通過螺栓連接而成的矩形桁架，所述引入側桁架片4是由對稱設置的兩個引入側桁架單元4-1對扣后通過螺栓連接而成的矩形桁架。

本實用新型中所述頂升側桁架單元1-1包括豎立布置的主弦桿Ⅰ1-1-1，從上到下以懸臂方式水平固定在主弦桿Ⅰ1-1-1同側頂升面內的若干根橫腹桿Ⅰ1-1-2和頂升橫梁1-1-3，設置在上下相鄰的橫腹桿Ⅰ1-1-2之間、橫腹桿Ⅰ1-1-2和頂升橫梁1-1-3 之間的斜腹桿Ⅰ1-1-4，以及分別固定在橫腹桿Ⅰ1-1-2自由端、頂升橫梁1-1-3自由端和主弦桿Ⅰ1-1-1自由端的法蘭盤M（參見圖2）。

本實用新型中所述引入側桁架單元4-1包括豎立布置的主弦桿Ⅱ4-1-1，從上到下以懸臂方式水平固定在主弦桿Ⅱ4-1-1同側引入面內的若干根橫腹桿Ⅱ4-1-2，設置在上下相鄰的橫腹桿Ⅱ4-1-2之間的斜腹桿Ⅱ4-1-3，以及分別固定在橫腹桿Ⅱ4-1-2自由端和主弦桿Ⅱ4-1-1自由端的法蘭盤M（參見圖6）。

在本實用新型中所述主弦桿Ⅰ1-1-1上與頂升面呈90度夾角、且正對引入側桁架片4的方向上焊接有的單合頁支座B-1、雙合頁支座B-2和法蘭支座D（參見圖3）。

在本實用新型中所述主弦桿Ⅱ4-1-1上與引入面呈90度夾角、且正對頂升桁架片1的方向上焊接有單合頁支座B-1、雙合頁支座B-2和法蘭支座D（參見圖3）。

在本實用新型中每一根直腹桿3的兩端均設置有的帶孔法蘭板C（參見圖1，帶孔法蘭板C與法蘭支座D配用，并通過螺栓進行連接，因為法蘭支座D能夠承受很大的橫向力）。

本實用新型中每一組所述K型腹桿單元是以敞口朝下的水平橫置方式連接在頂升側桁架片1的外框和引入側桁架片4的外框之間（參見圖1）。

本實用新型中所述K型腹桿單元2共有兩種結構形式：第一種結構形式是K型腹桿單元2中的水平長腹桿2-1和兩個支腿腹桿2-2的截面均相同，在水平長腹桿2-1的兩個自由端和兩個支腿腹桿2-2的自由端均設置有帶孔合頁板A（參見圖4，帶孔合頁板A與主弦桿Ⅰ1-1-1和主弦桿Ⅱ4-1-1中單合頁支座B-1或雙合頁支座B-2配用，并通過銷軸進行連接。第一種結構形式的K型腹桿單元2適用于整體套架與塔身無配合的部位，即不存在橫向力的部位）。第二種結構形式是K型腹桿單元2中的水平長腹桿2-1的截面均大于兩個支腿腹桿2-2的截面，在水平長腹桿2-1的兩個自由端均設置有帶孔法蘭板C，在兩個支腿腹桿2-2的自由端均設置有帶孔合頁板A（參見圖5，帶孔法蘭板C與主弦桿Ⅰ1-1-1和主弦桿Ⅱ4-1-1中的法蘭支座D配用，并通過螺栓進行連接；帶孔合頁板A與主弦桿Ⅰ1-1-1和主弦桿Ⅱ4-1-1中的單合頁支座B-1或雙合頁支座B-2配用，并通過銷軸進行連接。第二種結構形式的K型腹桿單元2適用于套架與塔身配合處有滾輪或滑塊的位置，因為法蘭支座D能夠承受很大的橫向力）。

本實用新型的具體使用情況如下：

（1）快速、精準地拼裝

本實用新型中的各個零部件在運輸?shù)焦ぷ鲌龅睾?，可以進行快速、精準地拼裝。具體拼裝過程如下：首先，將本實用新型中對稱的兩個頂升側桁架單元1-1對扣、并通過螺栓連接成矩形狀頂升側桁架；接著，將對稱的兩個頂升側桁架單元1-1對扣、并通過螺栓連接成矩形狀引入側桁架；然后，通過帶孔法蘭板C與法蘭支座D的配用以及螺栓連接，將直腹桿3、以及K型腹桿單元2第二種結構形式中的水平長腹桿2-1分別與頂升側桁架單元1-1中的主弦桿Ⅰ1-1-1和引入側桁架單元4-1中的主弦桿Ⅱ4-1-1中連接緊固在一起；最后，將通過帶孔合頁板A與單合頁支座B-1或雙合頁支座B-2的配用以及銷軸連接，將K型腹桿單元2第二種結構形式的支腿腹桿2-2的自由端、以及K型腹桿單元2第一種結構形式中四個自由端分別與頂升側桁架單元1-1中的主弦桿Ⅰ1-1-1和引入側桁架單元4-1中的主弦桿Ⅱ4-1-1中連接在一起。這樣，一節(jié)長方體結構的套架節(jié)就快速、精準地拼裝完畢。重復上述操作，當拼裝出多節(jié)套架節(jié)后，可根據(jù)實際需要的高度，將套架節(jié)首尾相接、通過螺栓將主弦桿Ⅰ1-1-1和主弦桿Ⅱ4-1-1自由端的法蘭盤連接固定在一起，從而快速、精準地拼裝出滿足實用需求的整體套架。

（2）快速拆卸、規(guī)則捆綁、方便運輸

本實用新型在使用完畢后，經常需要進行拆卸、并轉移到新場地后重復使用。本實用新型中因為大多部件采用片狀結構，并通過螺栓、銷軸連接在一起，所以可以實現(xiàn)快速拆卸、規(guī)則捆綁，而且方便運輸。具體拆卸過程與上述拼裝過程相反：首先，拆掉套架節(jié)之間的連接螺栓，即拆卸成一節(jié)一節(jié)的套架節(jié)；然后，拆除直腹桿3、以及K型腹桿單元2分別與頂升側桁架單元1-1中的主弦桿Ⅰ1-1-1和引入側桁架單元4-1中的主弦桿Ⅱ4-1-1之間相連接的螺栓或銷軸，并將拆卸下來相同片狀的K型腹桿單元2上下疊放整齊，之后進行規(guī)則捆綁；最后，分別拆除對扣連接的矩形狀頂升側桁架片1和引入側桁架片4上的連接螺栓，拆分成便于裝運的對稱片狀頂升側桁架單元1-1和引入側桁架單元4-1，疊放整齊之后進行規(guī)則捆綁即可。